一种交流接触器的电磁装配结构和交流接触器.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201210259826.0

申请日:

2012.07.25

公开号:

CN102779687A

公开日:

2012.11.14

当前法律状态:

授权

有效性:

有权

法律详情:

授权|||实质审查的生效IPC(主分类):H01H 49/00申请日:20120725|||公开

IPC分类号:

H01H49/00; H01H50/44

主分类号:

H01H49/00

申请人:

浙江正泰电器股份有限公司

发明人:

吴兴雷; 杨军; 朱映平; 肖体锋

地址:

325603 浙江省乐清市北白象正泰高科技工业园

优先权:

专利代理机构:

北京卓言知识产权代理事务所(普通合伙) 11365

代理人:

龚清媛;范晓燕

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内容摘要

一种交流接触器的电磁装配结构和交流接触器,所述交流接触器的电磁装配结构包括交流接触器的控制模块、双线圈绕组及固定双线圈绕组的线圈骨架,所述线圈骨架在双线圈绕组吸合交流接触器衔铁的上端设有电源接线片,在线圈骨架的上端对立的下端设有绕组接线片;所述电源接线片一端耦合到所述控制模块,另一端连接到电源输入端;所述绕组接线片一端耦合所述控制模块,另一端连接所述双线圈绕组。由于将电源输入端通过电源接线片耦合到控制模块,并通过绕组接线片耦合的双线圈绕组,方便接线提高了装配效率,同时,电源接线片和绕组接线片设置于线圈骨架的上下两端,结构紧凑同时将输入端与输出端分开,降低了接错线从而导致短路的风险。

权利要求书

1.一种交流接触器的电磁装配结构,包括交流接触器的控制模块、双线圈绕组及固定双线圈绕组的线圈骨架,其特征在于,所述线圈骨架在双线圈绕组吸合交流接触器衔铁的上端设有电源接线片,在与线圈骨架的上端对立的下端设有绕组接线片;所述电源接线片一端耦合到所述控制模块,另一端连接到电源输入端;所述绕组接线片一端耦合所述控制模块,另一端连接所述双线圈绕组。2.如权利要求1所述的一种交流接触器的电磁装配结构,其特征在于,所述线圈骨架的上端设有两根导轨,分列在线圈骨架上端的两侧,所述两根导轨上各安装有一片形状、大小相同的所述电源接线片。3.如权利要求1所述的一种交流接触器的电磁装配结构,其特征在于,所述双线圈绕组包括启动绕组和保持绕组,启动绕组和保持绕组之间设有公共端,所述绕组接线片包括连接启动绕组的启动绕组接线片、连接保持绕组的保持绕组接线片,以及连接公共端的公共绕组接线片;所述启动绕组接线片和保持绕组接线片位于线圈骨架的同一侧,所述公共绕组接线片位于另外一侧。4.如权利要求1所述的一种交流接触器的电磁装配结构,其特征在于,所述线圈骨架的下端设有凹槽,连接控制模块和绕组接线片的导线固定在所述凹槽内。5.如权利要求1所述的一种交流接触器的电磁装配结构,其特征在于,所述控制模块包括用于控制双线圈绕组切换的切换开关、跟切换开关控制端耦合的线路板,所述切换开关嵌入到两根导轨之间并固定在两根导轨上。6.如权利要求5所述的一种交流接触器的电磁装配结构,其特征在于,所述切换开关的两端设有固定凸耳,所述固定凸耳通过螺丝固定到所述导轨上。7.如权利要求6所述的一种交流接触器的电磁装配结构,其特征在于,所述控制模块包括固定线路板的壳体,所述壳体固定在所述两根导轨之间。8.如权利要求7所述的一种交流接触器的电磁装配结构,其特征在于,所述壳体和所述切换开关固定在所述导轨的同一端,所述壳体开口的一端面对所述切换开关。9.如权利要求7所述的一种交流接触器的电磁装配结构,其特征在于,所述交流接触器的电磁装配结构还包括定位部,所述定位部横跨两根导轨并固定在两根导轨上,所述壳体通过单个螺丝固定的方式固定到定位部上。10.一种交流接触器,包括如权利要求1~9任一所述的一种交流接触器的电磁装配结构。

说明书

一种交流接触器的电磁装配结构和交流接触器

技术领域

本发明涉及配电领领域,更具体的说,涉及一种交流接触器的电磁装配结
构和交流接触器。

背景技术

在配电领域经常需要采用接触器来进行频繁的电源分断/闭合,对于电磁控
制的接触器,在其闭合的时候需要持续供电,以保持线圈工作,吸合接触器的
触点,而接触器在启动时候需要的电流要明显大于其维持线圈工作的电流,如
果采用启动时候的线圈来维持接触器闭合,会造成明显的电能浪费,因此现有
的接触器一般都采用双绕组带辅助开关节能电磁结构,即吸合的时候采用大线
圈,当吸合以后切换到小线圈维持吸合状态。由于要实现双绕组切换,需要从
绕组内引出多根引线接入控制器,同时也需要外部电源给控制器和绕组供电,
接线复杂,工人生产的时候也容易接错线路,导致短路风险。同时现有的双绕
组带辅助开关节能电磁结构往往将开关做在线路板上,该装配结构不但线路板
要给开关额外地划出一个独立的空间,占用空间大,而且对线路板的质量、封
装要求很高,并且不能够独立更换辅助开关,这样缩短了线圈的使用寿命,大
大增加工艺的难度性。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种结构紧凑的、装配效率高的、安装
更换方便的、能有效防止误接线的交流接触器的电磁装配结构和交流接触器。

本发明的目的是通过以下技术方案来实现的:

一种交流接触器的电磁装配结构,包括交流接触器的控制模块、双线圈绕
组及固定双线圈绕组的线圈骨架,所述线圈骨架在双线圈绕组吸合交流接触器
衔铁的上端设有电源接线片,在线圈骨架的上端对立的下端设有绕组接线片;
所述电源接线片一端耦合到所述控制模块,另一端连接到电源输入端;所述绕
组接线片一端耦合所述控制模块,另一端连接所述双线圈绕组。

优选的,所述线圈骨架的上端设有两根导轨,分列在线圈骨架上端的两侧,
所述两根导轨上各安装有一片形状、大小相同的所述电源接线片。。此为一种具
体的电源接线片结构,由于两片电源接线片的形状、大小都一致,因此装配时
候可以安装到任一一根导轨上,无需考虑每个电源接线片应该固定到那根导轨,
有利于提高生产效率。

优选的,所述双线圈绕组包括启动绕组和保持绕组,启动绕组和保持绕组
之间设有公共端,所述绕组接线片包括连接启动绕组的启动绕组接线片、连接
保持绕组的保持绕组接线片,以及连接公共端的公共绕组接线片;所述启动绕
组接线片和保持绕组接线片位于线圈骨架的同一侧,所述公共绕组接线片位于
另外一侧。公共端的公共绕组接线片和两个绕组的绕组接线片位于不同侧,可
以有效防止误接线,导致短路风险,进一步避免人工误操作的风险。

优选的,所述线圈骨架的下端设有凹槽,连接控制模块和绕组接线片的导
线固定在所述凹槽内。凹槽可以减少接触器工作时所产生的振动对导线与绕组
接线片焊接处的影响。

优选的,所述控制模块包括用于控制双线圈绕组切换的切换开关、跟切换
开关控制端耦合的线路板,所述切换开关嵌入到两根导轨之间并固定在两根导
轨上。现有的双绕组带辅助开关节能电磁结构往往将切换开关做在线路板上,
该装配结构不但线路板要给切换开关额外地划出一个独立的空间,而且对线路
板的质量、封装要求很高,并且不能够独立更换切换开关。这样缩短了线圈的
使用寿命,大大增加工艺的难度性;而本技术方案将切换开关独立出来,单独
固定在导轨上,简化工艺,同时也方便拆卸检修,提高线圈寿命。另外,切换
开关通过导轨固定到线圈骨架上,而双线圈绕组也固定在线圈骨架上,这样就
切换开关和双线圈绕组之间是相对静止的,这样通过调整接触器的衔铁和双线
圈绕组之间的间距,就能确定衔铁和切换开关的位置,方便调整衔铁控制切换
开关的灵敏度。

优选的,所述切换开关的两端设有固定凸耳,所述固定凸耳通过螺丝固定
到所述导轨上。切换开关用二个螺钉分别固定在两根导轨上,很好地分散了接
触器的衔铁对开关的冲击力,从而延长切换开关使用寿命,而且切换开关更换
简单。

优选的,所述控制模块包括固定线路板的壳体,所述壳体固定在所述两根
导轨之间。

优选的,所述壳体和所述切换开关固定在所述导轨的同一端,所述壳体开
口的一端面对所述切换开关。切换开关与壳体在同一侧,缩短了连接导线的长
度,同时切换开关也能起到“盖”的作用,盖住壳体的开口,从而能保护壳体
内的线路板。

优选的,所述交流接触器的电磁装配结构还包括定位部,所述定位部横跨
两根导轨并固定在两根导轨上,所述壳体通过单个螺丝固定的方式固定到定位
部上。此为一种具体的壳体固定方式,这样只要一个固定点就能固定到两根导
轨之间,方便拆卸。

一种交流接触器,包括一种交流接触器的电磁装配结构。

本发明由于将电源输入端通过电源接线片耦合到控制模块,并通过绕组接
线片耦合的双线圈绕组,方便接线提高了装配效率,同时,电源接线片和绕组
接线片分散布置,分别位于线圈骨架的不同两端,一上一下的布局将输入端与
输出端分开,结构紧凑缩小接触器的体积,并且大大降低了接错线从而导致短
路的风险。

附图说明

图1是本发明实施例接触器电磁装配结构示意图;

图2是本发明实施例切换开关装配示意图;

图3是本发明实施例线路板的壳体装配示意图;

图4是本发明实施例绕组接线片装配示意图;

图5是本发明实施例电源接线片装配示意图;

图6是本发明实施例所有接线片装配示意图;

图7是本发明实施例凹槽和导线配合示意图;

其中:100、双线圈绕组;200、线圈骨架;210、导轨;220、凹槽;300、
切换开关;310、触头;320、固定凸耳;400、壳体;500、电源接线片;610、
启动绕组接线片;620、保持绕组接线片;630、公共绕组接线片;700、螺丝;
800、定位部;900、导线。

具体实施方式

本发明公开一种交流接触器,其包括一种交流接触器的电磁装配结构,该
交流接触器的电磁装配结构包括交流接触器的控制模块、双线圈绕组及固定双
线圈绕组的线圈骨架。双线圈绕组包括启动绕组和保持绕组,启动绕组和保持
绕组之间设有公共端,线圈骨架在双线圈绕组吸合交流接触器衔铁的上端设有
电源接线片,在线圈骨架的上端对立的下端设有绕组接线片;电源接线片一端
耦合到所述控制模块,另一端连接到电源输入端;绕组接线片一端耦合所述控
制模块,另一端连接所述双线圈绕组。

本发明由于将电源输入端通过电源接线片耦合到控制模块,并通过绕组接
线片耦合的双线圈绕组,方便接线提高了装配效率,同时,电源接线片和绕组
接线片分散布置,分别位于线圈骨架的不同两端,一上一下的布局将输入端与
输出端分开,结构紧凑缩小接触器的体积,并且大大降低了接错线从而导致短
路的风险。

下面结合附图和较佳的实施例对本发明作进一步说明。

如图1所示,双线圈绕组100设置于线圈骨架200中部的线圈凹槽内,线
圈骨架200的上端设有两根导轨210,分列在线圈骨架200上端的两侧,线圈骨
架200的上端即双线圈绕组吸合交流接触器衔铁(衔铁图中未示出)的一端,相
对应的与线圈骨架200上端对立的另一端为下端。所述两根导轨上各安装有一
片形状、大小相同的电源接线片500,用于输入外部控制电源,电源接线片500
一端连接到电源输入端,另一端耦合到控制模块。电源接线片500的装配方式
参见图5,由于两片电源接线片的形状、大小都一致,因此装配时候可以安装到
任一一根导轨上。

在线圈骨架200的下端,绕组接线片包括连接启动绕组的启动绕组接线片
610、连接保持绕组的保持绕组接线片620,以及连接启动绕组和保持绕组公共
端的公共绕组接线片630;启动绕组接线片610和保持绕组接线片620位于线圈
骨架200的一侧,公共绕组接线片630位于另外一侧。启动绕组接线片610和
保持绕组接线片620加工时也可以设置在一起,中间设有绝缘材料,此技术方
案装配效率高但加工难度和成本也有所增加。本实施方式绕组接线片的装配方
式参见图4。电源接线片500和绕组接线片分散布置,分别位于线圈骨架200上
下两端,一上一下的布局将输入端与输出端分开,结构紧凑缩小接触器的体积,
大大降低了接错线从而导致短路的风险。两片电源接线片500位于线圈骨架200
的两侧;启动绕组接线片610和保持绕组接线片620,与公共绕组接线片630也
分别位于线圈骨架200的两侧,并且采用不同形状,布局合理紧凑,进一步避免
接错线导致的短路风险。本实施方式的所有接线片的装配效果参见图6,其结构
方便接线大大提高了装配效率。

进一步的,如图7所示,线圈骨架的下端设有三个U形凹槽220,连接控制
模块和三片绕组接线片的导线900分别固定在三个U形凹槽220内,凹槽可以
减少接触器工作时所产生的振动对导线与绕组接线片焊接处的影响。当然也可
以适当增加凹槽的数量,可以增加导线的固定强度,另外,本发明的凹槽也不
局限于U形,只要能将导线嵌入的凹槽结构都在本发明的保护范围内。

如图1所示,控制模块设置于线圈骨架200上,位于导轨210的一端。控
制模块包括控制双线圈绕组切换的切换开关300、跟切换开关300控制端耦合的
含有电子组件的线路板。切换开关300包括一个触头310,两端设有固定凸耳
320,固定凸耳320通过螺丝700固定到所述导轨210上,这样切换开关300
就嵌入固定在两根导轨之间。当双线圈绕组通电时,接触器的衔铁(图中未示
出)吸合,衔铁按下触头310,将信号传递到控制模块的线路板内,由线路板实
现进行双线圈绕组的切换。切换开关300用二个螺钉分别固定在两根导轨上,
很好地分散了接触器的衔铁对切换开关300的冲击力,从而延长切换开关300
使用寿命,更换简单。本实施里中切换开关300装配时从线圈骨架200的上端
插入,其具体装配方式参见图2。

控制模块还包括固定线路板的壳体400,两根导轨210之间横跨固定有定位
部800,壳体400通过单个螺丝700固定的方式固定到定位部800上,壳体400
开口的一端面对切换开关。本实施里中壳体400装配时从线圈骨架200的下端
插入,其具体装配方式参见图2。

壳体400和所述切换开关300均固定在所述导轨210的同一端,而壳体400
开口的一端面对所述切换开关300切换开关与壳体在同一侧,缩短了连接导线
的长度,同时切换开关300也能起到“盖”的作用,盖住壳体的开口,从而能
保护壳体400内的线路板。

本发明将切换开关从控制模块中独立出来,单独固定在导轨上,简化工艺,
同时也方便拆卸检修,提高线圈寿命。另外,切换开关通过导轨固定到线圈骨
架上,而双线圈绕组也固定在线圈骨架上,这样就切换开关和双线圈绕组之间
是相对静止的,这样通过调整接触器的衔铁和双线圈绕组之间的间距,就能确
定衔铁和切换开关的位置,方便调整衔铁控制切换开关的灵敏度。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所作的进一步详细说明,不
能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通
技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干简单推演或替
换,都应当视为属于本发明的保护范围。

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1、(10)申请公布号 CN 102779687 A (43)申请公布日 2012.11.14 C N 1 0 2 7 7 9 6 8 7 A *CN102779687A* (21)申请号 201210259826.0 (22)申请日 2012.07.25 H01H 49/00(2006.01) H01H 50/44(2006.01) (71)申请人浙江正泰电器股份有限公司 地址 325603 浙江省乐清市北白象正泰高科 技工业园 (72)发明人吴兴雷 杨军 朱映平 肖体锋 (74)专利代理机构北京卓言知识产权代理事务 所(普通合伙) 11365 代理人龚清媛 范晓燕 (54) 发明名称 一种交流。

2、接触器的电磁装配结构和交流接触 器 (57) 摘要 一种交流接触器的电磁装配结构和交流接触 器,所述交流接触器的电磁装配结构包括交流接 触器的控制模块、双线圈绕组及固定双线圈绕组 的线圈骨架,所述线圈骨架在双线圈绕组吸合交 流接触器衔铁的上端设有电源接线片,在线圈骨 架的上端对立的下端设有绕组接线片;所述电源 接线片一端耦合到所述控制模块,另一端连接到 电源输入端;所述绕组接线片一端耦合所述控制 模块,另一端连接所述双线圈绕组。由于将电源输 入端通过电源接线片耦合到控制模块,并通过绕 组接线片耦合的双线圈绕组,方便接线提高了装 配效率,同时,电源接线片和绕组接线片设置于线 圈骨架的上下两端,结。

3、构紧凑同时将输入端与输 出端分开,降低了接错线从而导致短路的风险。 (51)Int.Cl. 权利要求书1页 说明书4页 附图7页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书 1 页 说明书 4 页 附图 7 页 1/1页 2 1.一种交流接触器的电磁装配结构,包括交流接触器的控制模块、双线圈绕组及固定 双线圈绕组的线圈骨架,其特征在于,所述线圈骨架在双线圈绕组吸合交流接触器衔铁的 上端设有电源接线片,在与线圈骨架的上端对立的下端设有绕组接线片;所述电源接线片 一端耦合到所述控制模块,另一端连接到电源输入端;所述绕组接线片一端耦合所述控制 模块,另一端连接所述双线圈绕。

4、组。 2.如权利要求1所述的一种交流接触器的电磁装配结构,其特征在于,所述线圈骨架 的上端设有两根导轨,分列在线圈骨架上端的两侧,所述两根导轨上各安装有一片形状、大 小相同的所述电源接线片。 3.如权利要求1所述的一种交流接触器的电磁装配结构,其特征在于,所述双线圈绕 组包括启动绕组和保持绕组,启动绕组和保持绕组之间设有公共端,所述绕组接线片包括 连接启动绕组的启动绕组接线片、连接保持绕组的保持绕组接线片,以及连接公共端的公 共绕组接线片;所述启动绕组接线片和保持绕组接线片位于线圈骨架的同一侧,所述公共 绕组接线片位于另外一侧。 4.如权利要求1所述的一种交流接触器的电磁装配结构,其特征在于,。

5、所述线圈骨架 的下端设有凹槽,连接控制模块和绕组接线片的导线固定在所述凹槽内。 5.如权利要求1所述的一种交流接触器的电磁装配结构,其特征在于,所述控制模块 包括用于控制双线圈绕组切换的切换开关、跟切换开关控制端耦合的线路板,所述切换开 关嵌入到两根导轨之间并固定在两根导轨上。 6.如权利要求5所述的一种交流接触器的电磁装配结构,其特征在于,所述切换开关 的两端设有固定凸耳,所述固定凸耳通过螺丝固定到所述导轨上。 7.如权利要求6所述的一种交流接触器的电磁装配结构,其特征在于,所述控制模块 包括固定线路板的壳体,所述壳体固定在所述两根导轨之间。 8.如权利要求7所述的一种交流接触器的电磁装配结。

6、构,其特征在于,所述壳体和所 述切换开关固定在所述导轨的同一端,所述壳体开口的一端面对所述切换开关。 9.如权利要求7所述的一种交流接触器的电磁装配结构,其特征在于,所述交流接触 器的电磁装配结构还包括定位部,所述定位部横跨两根导轨并固定在两根导轨上,所述壳 体通过单个螺丝固定的方式固定到定位部上。 10.一种交流接触器,包括如权利要求19任一所述的一种交流接触器的电磁装配结 构。 权 利 要 求 书CN 102779687 A 1/4页 3 一种交流接触器的电磁装配结构和交流接触器 技术领域 0001 本发明涉及配电领领域,更具体的说,涉及一种交流接触器的电磁装配结构和交 流接触器。 背景技。

7、术 0002 在配电领域经常需要采用接触器来进行频繁的电源分断/闭合,对于电磁控制的 接触器,在其闭合的时候需要持续供电,以保持线圈工作,吸合接触器的触点,而接触器在 启动时候需要的电流要明显大于其维持线圈工作的电流,如果采用启动时候的线圈来维持 接触器闭合,会造成明显的电能浪费,因此现有的接触器一般都采用双绕组带辅助开关节 能电磁结构,即吸合的时候采用大线圈,当吸合以后切换到小线圈维持吸合状态。由于要实 现双绕组切换,需要从绕组内引出多根引线接入控制器,同时也需要外部电源给控制器和 绕组供电,接线复杂,工人生产的时候也容易接错线路,导致短路风险。同时现有的双绕组 带辅助开关节能电磁结构往往将。

8、开关做在线路板上,该装配结构不但线路板要给开关额外 地划出一个独立的空间,占用空间大,而且对线路板的质量、封装要求很高,并且不能够独 立更换辅助开关,这样缩短了线圈的使用寿命,大大增加工艺的难度性。 发明内容 0003 本发明所要解决的技术问题是提供一种结构紧凑的、装配效率高的、安装更换方 便的、能有效防止误接线的交流接触器的电磁装配结构和交流接触器。 0004 本发明的目的是通过以下技术方案来实现的: 0005 一种交流接触器的电磁装配结构,包括交流接触器的控制模块、双线圈绕组及固 定双线圈绕组的线圈骨架,所述线圈骨架在双线圈绕组吸合交流接触器衔铁的上端设有电 源接线片,在线圈骨架的上端对立。

9、的下端设有绕组接线片;所述电源接线片一端耦合到所 述控制模块,另一端连接到电源输入端;所述绕组接线片一端耦合所述控制模块,另一端连 接所述双线圈绕组。 0006 优选的,所述线圈骨架的上端设有两根导轨,分列在线圈骨架上端的两侧,所述两 根导轨上各安装有一片形状、大小相同的所述电源接线片。此为一种具体的电源接线片结 构,由于两片电源接线片的形状、大小都一致,因此装配时候可以安装到任一一根导轨上, 无需考虑每个电源接线片应该固定到那根导轨,有利于提高生产效率。 0007 优选的,所述双线圈绕组包括启动绕组和保持绕组,启动绕组和保持绕组之间设 有公共端,所述绕组接线片包括连接启动绕组的启动绕组接线片。

10、、连接保持绕组的保持绕 组接线片,以及连接公共端的公共绕组接线片;所述启动绕组接线片和保持绕组接线片位 于线圈骨架的同一侧,所述公共绕组接线片位于另外一侧。公共端的公共绕组接线片和两 个绕组的绕组接线片位于不同侧,可以有效防止误接线,导致短路风险,进一步避免人工误 操作的风险。 0008 优选的,所述线圈骨架的下端设有凹槽,连接控制模块和绕组接线片的导线固定 说 明 书CN 102779687 A 2/4页 4 在所述凹槽内。凹槽可以减少接触器工作时所产生的振动对导线与绕组接线片焊接处的影 响。 0009 优选的,所述控制模块包括用于控制双线圈绕组切换的切换开关、跟切换开关控 制端耦合的线路板。

11、,所述切换开关嵌入到两根导轨之间并固定在两根导轨上。现有的双绕 组带辅助开关节能电磁结构往往将切换开关做在线路板上,该装配结构不但线路板要给切 换开关额外地划出一个独立的空间,而且对线路板的质量、封装要求很高,并且不能够独立 更换切换开关。这样缩短了线圈的使用寿命,大大增加工艺的难度性;而本技术方案将切 换开关独立出来,单独固定在导轨上,简化工艺,同时也方便拆卸检修,提高线圈寿命。另 外,切换开关通过导轨固定到线圈骨架上,而双线圈绕组也固定在线圈骨架上,这样就切换 开关和双线圈绕组之间是相对静止的,这样通过调整接触器的衔铁和双线圈绕组之间的间 距,就能确定衔铁和切换开关的位置,方便调整衔铁控制。

12、切换开关的灵敏度。 0010 优选的,所述切换开关的两端设有固定凸耳,所述固定凸耳通过螺丝固定到所述 导轨上。切换开关用二个螺钉分别固定在两根导轨上,很好地分散了接触器的衔铁对开关 的冲击力,从而延长切换开关使用寿命,而且切换开关更换简单。 0011 优选的,所述控制模块包括固定线路板的壳体,所述壳体固定在所述两根导轨之 间。 0012 优选的,所述壳体和所述切换开关固定在所述导轨的同一端,所述壳体开口的一 端面对所述切换开关。切换开关与壳体在同一侧,缩短了连接导线的长度,同时切换开关也 能起到“盖”的作用,盖住壳体的开口,从而能保护壳体内的线路板。 0013 优选的,所述交流接触器的电磁装配。

13、结构还包括定位部,所述定位部横跨两根导 轨并固定在两根导轨上,所述壳体通过单个螺丝固定的方式固定到定位部上。此为一种具 体的壳体固定方式,这样只要一个固定点就能固定到两根导轨之间,方便拆卸。 0014 一种交流接触器,包括一种交流接触器的电磁装配结构。 0015 本发明由于将电源输入端通过电源接线片耦合到控制模块,并通过绕组接线片耦 合的双线圈绕组,方便接线提高了装配效率,同时,电源接线片和绕组接线片分散布置,分 别位于线圈骨架的不同两端,一上一下的布局将输入端与输出端分开,结构紧凑缩小接触 器的体积,并且大大降低了接错线从而导致短路的风险。 附图说明 0016 图1是本发明实施例接触器电磁装。

14、配结构示意图; 0017 图2是本发明实施例切换开关装配示意图; 0018 图3是本发明实施例线路板的壳体装配示意图; 0019 图4是本发明实施例绕组接线片装配示意图; 0020 图5是本发明实施例电源接线片装配示意图; 0021 图6是本发明实施例所有接线片装配示意图; 0022 图7是本发明实施例凹槽和导线配合示意图; 0023 其中:100、双线圈绕组;200、线圈骨架;210、导轨;220、凹槽;300、切换开关; 310、触头;320、固定凸耳;400、壳体;500、电源接线片;610、启动绕组接线片;620、保持绕 组接线片;630、公共绕组接线片;700、螺丝;800、定位部;。

15、900、导线。 说 明 书CN 102779687 A 3/4页 5 具体实施方式 0024 本发明公开一种交流接触器,其包括一种交流接触器的电磁装配结构,该交流接 触器的电磁装配结构包括交流接触器的控制模块、双线圈绕组及固定双线圈绕组的线圈骨 架。双线圈绕组包括启动绕组和保持绕组,启动绕组和保持绕组之间设有公共端,线圈骨架 在双线圈绕组吸合交流接触器衔铁的上端设有电源接线片,在线圈骨架的上端对立的下端 设有绕组接线片;电源接线片一端耦合到所述控制模块,另一端连接到电源输入端;绕组 接线片一端耦合所述控制模块,另一端连接所述双线圈绕组。 0025 本发明由于将电源输入端通过电源接线片耦合到控制。

16、模块,并通过绕组接线片耦 合的双线圈绕组,方便接线提高了装配效率,同时,电源接线片和绕组接线片分散布置,分 别位于线圈骨架的不同两端,一上一下的布局将输入端与输出端分开,结构紧凑缩小接触 器的体积,并且大大降低了接错线从而导致短路的风险。 0026 下面结合附图和较佳的实施例对本发明作进一步说明。 0027 如图1所示,双线圈绕组100设置于线圈骨架200中部的线圈凹槽内,线圈骨架 200的上端设有两根导轨210,分列在线圈骨架200上端的两侧,线圈骨架200的上端即双 线圈绕组吸合交流接触器衔铁(衔铁图中未示出)的一端,相对应的与线圈骨架200上端 对立的另一端为下端。所述两根导轨上各安装有。

17、一片形状、大小相同的电源接线片500,用 于输入外部控制电源,电源接线片500一端连接到电源输入端,另一端耦合到控制模块。电 源接线片500的装配方式参见图5,由于两片电源接线片的形状、大小都一致,因此装配时 候可以安装到任一一根导轨上。 0028 在线圈骨架200的下端,绕组接线片包括连接启动绕组的启动绕组接线片610、连 接保持绕组的保持绕组接线片620,以及连接启动绕组和保持绕组公共端的公共绕组接线 片630;启动绕组接线片610和保持绕组接线片620位于线圈骨架200的一侧,公共绕组接 线片630位于另外一侧。启动绕组接线片610和保持绕组接线片620加工时也可以设置在 一起,中间设有。

18、绝缘材料,此技术方案装配效率高但加工难度和成本也有所增加。本实施方 式绕组接线片的装配方式参见图4。电源接线片500和绕组接线片分散布置,分别位于线圈 骨架200上下两端,一上一下的布局将输入端与输出端分开,结构紧凑缩小接触器的体积, 大大降低了接错线从而导致短路的风险。两片电源接线片500位于线圈骨架200的两侧; 启动绕组接线片610和保持绕组接线片620,与公共绕组接线片630也分别位于线圈骨架 200的两侧,并且采用不同形状,布局合理紧凑,进一步避免接错线导致的短路风险。本实施 方式的所有接线片的装配效果参见图6,其结构方便接线大大提高了装配效率。 0029 进一步的,如图7所示,线圈。

19、骨架的下端设有三个U形凹槽220,连接控制模块和三 片绕组接线片的导线900分别固定在三个U形凹槽220内,凹槽可以减少接触器工作时所 产生的振动对导线与绕组接线片焊接处的影响。当然也可以适当增加凹槽的数量,可以增 加导线的固定强度,另外,本发明的凹槽也不局限于U形,只要能将导线嵌入的凹槽结构都 在本发明的保护范围内。 0030 如图1所示,控制模块设置于线圈骨架200上,位于导轨210的一端。控制模块包 括控制双线圈绕组切换的切换开关300、跟切换开关300控制端耦合的含有电子组件的线 路板。切换开关300包括一个触头310,两端设有固定凸耳320,固定凸耳320通过螺丝700 说 明 书C。

20、N 102779687 A 4/4页 6 固定到所述导轨210上,这样切换开关300就嵌入固定在两根导轨之间。当双线圈绕组通 电时,接触器的衔铁(图中未示出)吸合,衔铁按下触头310,将信号传递到控制模块的线路 板内,由线路板实现进行双线圈绕组的切换。切换开关300用二个螺钉分别固定在两根导 轨上,很好地分散了接触器的衔铁对切换开关300的冲击力,从而延长切换开关300使用寿 命,更换简单。本实施里中切换开关300装配时从线圈骨架200的上端插入,其具体装配方 式参见图2。 0031 控制模块还包括固定线路板的壳体400,两根导轨210之间横跨固定有定位部 800,壳体400通过单个螺丝700。

21、固定的方式固定到定位部800上,壳体400开口的一端面 对切换开关。本实施里中壳体400装配时从线圈骨架200的下端插入,其具体装配方式参 见图2。 0032 壳体400和所述切换开关300均固定在所述导轨210的同一端,而壳体400开口 的一端面对所述切换开关300切换开关与壳体在同一侧,缩短了连接导线的长度,同时切 换开关300也能起到“盖”的作用,盖住壳体的开口,从而能保护壳体400内的线路板。 0033 本发明将切换开关从控制模块中独立出来,单独固定在导轨上,简化工艺,同时也 方便拆卸检修,提高线圈寿命。另外,切换开关通过导轨固定到线圈骨架上,而双线圈绕组 也固定在线圈骨架上,这样就切。

22、换开关和双线圈绕组之间是相对静止的,这样通过调整接 触器的衔铁和双线圈绕组之间的间距,就能确定衔铁和切换开关的位置,方便调整衔铁控 制切换开关的灵敏度。 0034 以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所作的进一步详细说明,不能认定 本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说,在 不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干简单推演或替换,都应当视为属于本发明的 保护范围。 说 明 书CN 102779687 A 1/7页 7 图1 说 明 书 附 图CN 102779687 A 2/7页 8 图2 说 明 书 附 图CN 102779687 A 3/7页 9 图3 说 明 书 附 图CN 102779687 A 4/7页 10 图4 说 明 书 附 图CN 102779687 A 10 5/7页 11 图5 说 明 书 附 图CN 102779687 A 11 6/7页 12 图6 说 明 书 附 图CN 102779687 A 12 7/7页 13 图7 说 明 书 附 图CN 102779687 A 13 。

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