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1、(10)申请公布号 CN 102780171 A (43)申请公布日 2012.11.14 C N 1 0 2 7 8 0 1 7 1 A *CN102780171A* (21)申请号 201210265648.2 (22)申请日 2012.07.30 H02B 13/00(2006.01) H02B 1/04(2006.01) H02B 1/20(2006.01) (71)申请人日升集团有限公司 地址 315700 浙江省宁波市象山县经济开发 区丹霞路89号 (72)发明人潘永成 (74)专利代理机构宁波市鄞州甬致专利代理事 务所(普通合伙) 33228 代理人李迎春 (54) 发明名称 小。
2、型真空环网柜 (57) 摘要 本发明公开了一种小型真空环网柜，三工位 隔离开关（4）、机械联锁总成（5）和弹簧操作机构 （2）设在壳体（1）内的上部且依次连接；三工位隔 离开关（4）的操作钮（4.1）设在壳体（1）外；绝缘 母线（6）设在弹簧操作机构（2）的下方，绝缘母线 （6）的上端与弹簧操作机构（2）连接；灭弧室极柱 （3）设在壳体（1）内三工位隔离开关（4）的下方， 灭弧室极柱（3）连接在绝缘母线（6）上，绝缘母线 （6）的接线端（6.1）设在壳体（1）外；壳体（1）为密 封壳体；弹簧操作机构（2）、三工位隔离开关（4）、 机械联锁总成（5）均设在密封壳体内。上述小型 真空环网柜的体积小。
3、且工作可靠性高。 (51)Int.Cl. 权利要求书1页 说明书2页 附图2页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书 1 页 说明书 2 页 附图 2 页 1/1页 2 1.一种小型真空环网柜，包括壳体（1）、弹簧操作机构（2）、灭弧室极柱（3）、三工位隔 离开关（4）、机械联锁总成（5）和绝缘母线（6）；所述的三工位隔离开关（4）、机械联锁总成 （5）和弹簧操作机构（2）设在壳体（1）内的上部；所述的三工位隔离开关（4）、机械联锁总 成（5）、弹簧操作机构（2）依次连接；所述三工位隔离开关（4）的操作钮（4.1）设在壳体（1） 外；所述的绝缘母线（6）设在弹。
4、簧操作机构（2）的下方，所述绝缘母线（6）的上端与弹簧操 作机构（2）连接；所述的灭弧室极柱（3）设在壳体（1）内三工位隔离开关（4）的下方，所述 的灭弧室极柱（3）连接在绝缘母线（6）上，其特征在于：所述绝缘母线（6）的接线端（6.1） 设在壳体（1）外；所述的壳体（1）为密封壳体；所述的弹簧操作机构（2）、三工位隔离开关 （4）、机械联锁总成（5）均设在密封壳体内。 2.根据权利要求1所述的小型真空环网柜，其特征在于：所述的壳体（1）上设有供绝缘 母线（6）穿过的通孔（7），所述的绝缘母线（6）外部套有绝缘套管（8），所述的绝缘套管（8） 固定在通孔（7）上。 3.根据权利要求1所述的小型。
5、真空环网柜，其特征在于：所述的绝缘母线（6）为三个， 所述的三个绝缘母线（6）呈壳体（1）后面板（1.2）的斜向上45方向依次排列。 权 利 要 求 书CN 102780171 A 1/2页 3 小型真空环网柜 技术领域 0001 本发明涉及开关电气控制技术领域，具体讲是一种额定电压为12KV的小型真空 环网柜。 背景技术 0002 现有技术的小型真空环网柜包括壳体、弹簧操作机构、灭弧室极柱、三工位隔离开 关、机械联锁总成和绝缘母线；所述的三工位隔离开关、机械联锁总成和弹簧操作机构设在 壳体内的上部；所述的三工位隔离开关设在靠近操作面板的一端，所述的弹簧操作机构设 在远离操作面板的一端，所述的。
6、机械联锁总成设在三工位隔离开关和弹簧操作机构之间， 所述机械连锁总成的接入端与三工位隔离开关连接，所述机械连锁总成的接出端与弹簧操 作机构连接；所述三工位隔离开关的操作钮设在壳体外；所述的绝缘母线设在壳体内弹簧 操作机构的下方，所述绝缘母线的上端与弹簧操作机构连接；所述的灭弧室极柱设在壳体 内三工位隔离开关的下方，所述的灭弧室极柱连接在绝缘母线上。上述结构的小型真空环 网柜在实际的使用过程中存在以下缺陷：由于弹簧操作机构、灭弧室极柱、三工位隔离开 关、机械联锁总成和绝缘母线均设在壳体内，因此不仅增加了小型真空环网柜的体积，而且 小型真空环网柜是布置在野外的，由于壳体没有密封，因此很容易产生污秽。
7、、凝露等问题， 从而影响小型真空环网柜的正常工作。 发明内容 0003 本发明要解决的技术问题是，克服以上现有技术的缺陷，提供一种体积小且工作 可靠性高的小型真空环网柜。 0004 本发明的技术方案是，提供一种小型真空环网柜，包括壳体、弹簧操作机构、灭弧 室极柱、三工位隔离开关、机械联锁总成和绝缘母线；所述的三工位隔离开关、机械联锁总 成和弹簧操作机构设在壳体内的上部；所述的三工位隔离开关、机械联锁总成、弹簧操作机 构依次连接；所述三工位隔离开关的操作钮设在壳体外；所述的绝缘母线设在弹簧操作机 构的下方，所述绝缘母线的上端与弹簧操作机构连接；所述的灭弧室极柱设在壳体内三工 位隔离开关的下方，所。
8、述的灭弧室极柱连接在绝缘母线上，所述绝缘母线的接线端设在壳 体外；所述的壳体为密封壳体；所述的弹簧操作机构、三工位隔离开关、机械联锁总成均设 在密封壳体内。 0005 所述的壳体上设有供绝缘母线穿过的通孔，所述的绝缘母线外部套有绝缘套管， 所述的绝缘套管固定在通孔上。 0006 所述的绝缘母线为三个，所述的三个绝缘母线呈壳体后面板的斜向上45方向依 次排列。 0007 采用以上结构后，本发明与现有技术相比，具有以下优点： 0008 本发明小型真空环网柜的弹簧操作机构、灭弧室极柱、三工位隔离开关、机械联锁 总成和绝缘母线均设在密封壳体内，由于有了密封的壳体，因此避免了污秽以及凝露的产 说 明 书。
9、CN 102780171 A 2/2页 4 生，从而保证了小型真空环网柜的正常工作，使得小型真空环网柜的工作可靠性较高。同 时，由于所述绝缘母线的接线端设在壳体外，因此减小了真空环网柜的体积。 0009 作为改进，所述的壳体上设有供绝缘母线穿过的通孔，所述的绝缘母线外部套有 绝缘套管，所述的绝缘套管固定在通孔上。由于有了绝缘套管，因此避免了绝缘母线与壳体 之间导电的可能性，从而使得小型真空环网柜的工作可靠性更高。 0010 作为改进，所述的绝缘母线为三个，所述的三个绝缘母线呈壳体后面板的斜向上 45方向依次排列。从而有效地减少了三个绝缘母线的横向占用面积，从而使得本发明小 型真空环网柜的体积进。
10、一步减小。 附图说明 0011 图1是本发明小型真空环网柜第一方位的结构示意图（无侧盖）。 0012 图2是本发明小型真空环网柜第二方位的结构示意图（无侧盖）。 0013 图中所示1、壳体，1.1、操作面板，1.2、后面板，2、弹簧操作机构，3、灭弧室极柱，4、 三工位隔离开关，4.1、操作钮，5、机械联锁总成，6、绝缘母线，6.1、接线端，7、通孔，8、绝缘 套管。 具体实施方式 0014 下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明。 0015 如图1、图2所示，本发明一种小型真空环网柜，包括壳体1、弹簧操作机构2、灭弧 室极柱3、三工位隔离开关4、机械联锁总成5和绝缘母线6；所述的三工位。
11、隔离开关4、机械 联锁总成5和弹簧操作机构2设在壳体1内的上部；所述的三工位隔离开关4、机械联锁总 成5、弹簧操作机构2依次连接，即所述的三工位隔离开关4设在靠近操作面板1.1的一端， 所述的弹簧操作机构2设在远离操作面板1.1的一端，所述的机械联锁总成5设在三工位 隔离开关4和弹簧操作机构2之间，所述机械连锁总成5的接入端与三工位隔离开关4连 接，所述机械连锁总成5的接出端与弹簧操作机构2连接，该连接结构为现有技术，在此不 再详述；所述三工位隔离开关4的操作钮4.1设在壳体1外；所述的绝缘母线6设在弹簧操 作机构2的下方，所述绝缘母线6的上端与弹簧操作机构2连接；所述的灭弧室极柱3设在 壳体。
12、1内三工位隔离开关4的下方，所述的灭弧室极柱3连接在绝缘母线6上，所述绝缘母 线6的接线端6.1设在壳体1外；所述的壳体1为密封壳体；所述的弹簧操作机构2、三工 位隔离开关4、机械联锁总成5均设在密封壳体内，即隔板5将弹簧操作机构2、三工位隔离 开关4、机械联锁总成5隔在壳体1的上部，用于密封。 0016 所述的壳体1上设有供绝缘母线6穿过的通孔7，所述的绝缘母线6外部套有绝缘 套管8，所述的绝缘套管8固定在通孔7上。 0017 所述的绝缘母线6为三个，所述的三个绝缘母线6呈壳体1后面板1.2的斜向上 45方向依次排列，即三个绝缘母线6是成一条斜向上的线。 0018 以上仅就本发明的最佳实施例作了说明，但不能理解为是对权利要求的限制。本 发明不仅限于以上实施例，其具体结构允许有变化。但凡在本发明独立权利要求的保护范 围内所作的各种变化均在本发明的保护范围内。 说 明 书CN 102780171 A 1/2页 5 图1 说 明 书 附 图CN 102780171 A 2/2页 6 图2 说 明 书 附 图CN 102780171 A 。