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1、(10)申请公布号 CN 102490167 A (43)申请公布日 2012.06.13 C N 1 0 2 4 9 0 1 6 7 A *CN102490167A* (21)申请号 201110383645.4 (22)申请日 2011.11.28 B25H 3/04(2006.01) (71)申请人攀钢集团西昌钢钒有限公司 地址 615032 四川省凉山彝族自治州西昌市 经久工业园区 (72)发明人邹小波 任守斌 田维兵 (74)专利代理机构北京铭硕知识产权代理有限 公司 11286 代理人郭鸿禧 (54) 发明名称 轧辊辊垫装置及包括该装置的轧辊辊架 (57) 摘要 本发明公开了一种轧。
2、辊辊垫装置和包括该装 置的轧辊辊架。所述轧辊辊架包括基座、左侧辊 架和右侧辊架及突起部，还包括轧辊辊垫装置，所 述轧辊辊垫装置包括横梁、上辊垫、下辊垫和配重 块，其中，横梁以将要放置于左侧辊架与右侧辊架 之间的轧辊的轴向方向为轴向可枢转地设置在左 侧辊架或右侧辊架的上；上辊垫和下辊垫均与横 梁固定连接，并且所述上辊垫、下辊垫和横梁的沿 与所述轧辊的轴向方向垂直的方向截取的截面呈 “L”形；配重块固定在横梁的一端。本发明能够 防止在存放或堆放轧辊时造成轧辊辊面擦伤或挫 伤，并且能够而自动运行，且使用时安全可靠、方 便快捷、无需人工干预。 (51)Int.Cl. 权利要求书1页 说明书5页 附图6。
3、页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书 1 页 说明书 5 页 附图 6 页 1/1页 2 1.一种轧辊辊架，其特征在于，所述轧辊辊架包括基座、彼此相对地设置在基座上的左 侧辊架和右侧辊架、设置在基座上的突起部，左侧辊架和右侧辊架沿第一方向延伸，从而至 少两个轧辊能够以轴向方向与第一方向平行的堆叠方式放置在左侧辊架和右侧辊架与基 座一起形成的空间中，突起部用于支撑所述至少两个轧辊中的下轧辊的轴的两端，所述轧 辊辊架还包括轧辊辊垫装置，所述轧辊辊垫装置包括横梁、上辊垫、下辊垫和配重块，其中， 所述横梁以所述第一方向为轴向可枢转地设置在左侧辊架或右侧辊架的上； 。
4、所述上辊垫和下辊垫均与横梁固定连接，并且所述上辊垫、下辊垫和横梁的沿与所述 第一方向垂直的第二方向截取的截面呈“L”形； 所述配重块固定在横梁的一端，从而能够在重力作用下使下辊垫置于左侧辊架和右侧 辊架之间并使上辊垫位于下辊垫所处平面的上方。 2.根据权利要求1所述的轧辊辊架，其特征在于，所述轧辊辊垫装置还包括用于将上 辊垫和下辊垫固定连接到横梁的辊垫支架。 3.根据权利要求1所述的轧辊辊架，其特征在于，所述上辊垫包括设置在同一平面上 并且彼此隔开的多个子上辊垫块。 4.根据权利要求1所述的轧辊辊架，其特征在于，所述轧辊辊架还包括分别设置在左 侧辊架的沿第一方向的两端和右侧辊架的沿第一方向的两。
5、端上的用于限制上轧辊和下轧 辊左右移动的轧辊轴向止挡装置。 5.根据权利要求1所述的轧辊辊架，其特征在于，所述轧辊辊垫装置还包括设置在横 梁上并能够限制所述横梁在设置有所述横梁的左侧辊架或右侧辊架上沿所述第一方向运 动的突块。 6.一种轧辊辊垫装置，其特征在于，所述轧辊辊垫装置包括横梁、上辊垫、下辊垫和配 重块，其中， 所述横梁以将要放置于轧辊辊架的左侧辊架与右侧辊架之间的轧辊的轴向方向为轴 向可枢转地设置在左侧辊架或右侧辊架的上； 所述上辊垫和下辊垫均与横梁固定连接，并且所述上辊垫、下辊垫和横梁的沿与所述 轧辊的轴向方向垂直的方向截取的截面呈“L”形； 所述配重块固定在横梁的一端，从而能够在。
6、重力作用下使下辊垫置于左侧辊架和右侧 辊架之间并使上辊垫位于下辊垫所处平面的上方。 7.根据权利要求6所述的轧辊辊垫装置，其特征在于，所述轧辊辊垫装置还包括用于 将上辊垫和下辊垫固定连接到横梁的辊垫支架。 8.根据权利要求6所述的轧辊辊垫装置，其特征在于，所述上辊垫包括设置在同一平 面上并且彼此隔开的多个子上辊垫块。 9.根据权利要求6所述的轧辊辊垫装置，其特征在于，所述上辊垫和下辊垫由聚四氟 乙烯形成。 10.根据权利要求6所述的轧辊辊垫装置，其特征在于，所述轧辊辊垫装置还包括设置 在横梁上并能够限制所述横梁在设置有所述横梁的左侧辊架或右侧辊架上沿所述横梁的 轴向方向运动的突块。 权 利 要。
7、 求 书CN 102490167 A 1/5页 3 轧辊辊垫装置及包括该装置的轧辊辊架 技术领域 0001 本发明涉及存放轧辊的机械设备技术领域，更具体地讲，涉及一种能够防止在存 放或堆放轧辊时造成轧辊辊面擦伤或挫伤的轧辊辊垫装置及一种包括该轧辊辊垫装置的 轧辊辊架。 背景技术 0002 通常，轧辊用于轧制金属坯以形成各种金属制品(例如，各种型钢)。轧辊辊架用 于存放或堆放轧辊。目前，轧辊在轧辊辊架上通常采用轧辊与轧辊直接接触的堆放方式，从 而很容易导致轧辊在堆放或吊取过程中发生轧辊的辊面间产生相互擦伤或挫伤的情况。将 辊面擦伤或挫伤的轧辊安装到轧机上后，会造成轧制产品出现质量缺陷(例如，辊印。
8、)。 0003 对于采用直接接触的堆放方式来存放轧辊的热轧厂而言，经常会出现轧辊在堆放 和吊取过程中造成辊面损伤的情况。当轧辊的辊面损伤后，需要对轧辊重新进行多次(例 如，24次以上)磨削，否则会降低轧制产品的质量。显然，这增加了辊耗和劳动强度。 发明内容 0004 针对现有技术存在的上述不足，本发明的目的之一在于提供一种能够防止在存放 或堆放轧辊时造成轧辊辊面擦伤或挫伤并且能够随着放置轧辊的操作而自动运行的轧辊 辊垫装置及一种包括该轧辊辊垫装置的轧辊辊架。 0005 本发明的一方面提供了一种轧辊辊架，所述轧辊辊架包括基座、彼此相对地设置 在基座上的左侧辊架和右侧辊架、设置在基座上的突起部，左。
9、侧辊架和右侧辊架沿第一方 向延伸，从而至少两个轧辊能够以轴向方向与第一方向平行的堆叠方式放置在左侧辊架和 右侧辊架与基座一起形成的空间中，突起部用于支撑所述至少两个轧辊中的下轧辊的轴的 两端，所述轧辊辊架还包括轧辊辊垫装置。所述轧辊辊垫装置包括横梁、上辊垫、下辊垫和 配重块，其中，所述横梁以所述第一方向为轴向可枢转地设置在左侧辊架或右侧辊架的上； 所述上辊垫和下辊垫均与横梁固定连接，并且所述上辊垫、下辊垫和横梁的沿与所述第一 方向垂直的第二方向截取的截面呈“L”形；所述配重块固定在横梁的一端，从而能够在重 力作用下使下辊垫置于左侧辊架和右侧辊架之间并使上辊垫位于下辊垫所处平面的上方。 0006。
10、 根据本发明一方面的轧辊辊架，其中，所述轧辊辊垫装置还可包括用于将上辊垫 和下辊垫固定连接到横梁的辊垫支架。 0007 根据本发明一方面的轧辊辊架，其中，所述上辊垫包括设置在同一平面上并且彼 此隔开的多个子上辊垫块。 0008 根据本发明一方面的轧辊辊架，其中，所述轧辊辊架还可包括分别设置在左侧辊 架的沿第一方向的两端和右侧辊架的沿第一方向的两端上的用于限制上轧辊和下轧辊左 右移动的轧辊轴向止挡装置。 0009 根据本发明一方面的轧辊辊架，其中，所述轧辊辊垫装置还可包括设置在横梁上 并能够限制所述横梁在设置有所述横梁的左侧辊架或右侧辊架上沿所述第一方向运动的 说 明 书CN 102490167。
11、 A 2/5页 4 突块。 0010 本发明的另一方面提供了一种轧辊辊垫装置，所述轧辊辊垫装置包括横梁、上辊 垫、下辊垫和配重块，其中，所述横梁以将要放置于轧辊辊架的左侧辊架与右侧辊架之间的 轧辊的轴向方向为轴向可枢转地设置在左侧辊架或右侧辊架的上；所述上辊垫和下辊垫均 与横梁固定连接，并且所述上辊垫、下辊垫和横梁的沿与所述轧辊的轴向方向垂直的方向 截取的截面呈“L”形；所述配重块固定在横梁的一端，从而能够在重力作用下使下辊垫置 于左侧辊架和右侧辊架之间并使上辊垫位于下辊垫所处平面的上方。 0011 根据本发明另一方面的轧辊辊垫装置还可包括用于将上辊垫和下辊垫固定连接 到横梁的辊垫支架。 00。
12、12 根据本发明另一方面的轧辊辊垫装置，其中，所述上辊垫可包括设置在同一平面 上并且彼此隔开的多个子上辊垫块。 0013 根据本发明另一方面的轧辊辊垫装置，其中，所述上辊垫和下辊垫可以由聚四氟 乙烯形成。 0014 根据本发明另一方面的轧辊辊垫装置，其中，所述轧辊辊垫装置还包括设置在横 梁上并能够限制所述横梁在设置有所述横梁的左侧辊架或右侧辊架上沿所述横梁的轴向 方向运动的突块。 0015 与现有技术相比，本发明的轧辊辊垫装置和包括该装置的轧辊辊架能够避免在存 放或堆放轧辊时造成轧辊辊面擦伤或挫伤的情况，从而减少了辊面间的相互损伤，降低了 因辊面损伤导致的产品质量缺陷率，同时降低了轧辊辊耗，节。
13、约了生产成本。此外，本发明 的轧辊辊垫装置和包括该装置的轧辊辊架能够仅靠轧辊自重和轧辊辊垫装置上配重块的 作用，实现自动垫放辊垫，而不用人工手动操作，使用安全可靠、方便快捷。 附图说明 0016 图1示出了在未放置轧辊时根据本发明示例性实施例的轧辊辊垫装置和轧辊辊 架的主视图。 0017 图2示出了在未放置轧辊时根据本发明示例性实施例的轧辊辊垫装置和轧辊辊 架的俯视图。 0018 图3示出了在放置下轧辊后根据本发明示例性实施例的轧辊辊垫装置和轧辊辊 架的主视图。 0019 图4示出了在放置下轧辊后根据本发明示例性实施例的轧辊辊垫装置和轧辊辊 架的俯视图。 0020 图5示出了在放置下轧辊和上轧。
14、辊后根据本发明示例性实施例的轧辊辊垫装置 和轧辊辊架的主视图。 0021 图6示出了在放置下轧辊和上轧辊后根据本发明示例性实施例的轧辊辊垫装置 和轧辊辊架的左视图。 0022 图7示出了根据本发明示例性实施例的轧辊辊垫装置的主视图。 0023 图8示出了根据本发明示例性实施例的轧辊辊垫装置的俯视图。 具体实施方式 说 明 书CN 102490167 A 3/5页 5 0024 在下文中，将结合附图和示例性实施例来详细描述本发明的轧辊辊垫装置和轧辊 辊架。 0025 图1示出了在未放置轧辊时根据本发明示例性实施例的轧辊辊垫装置和轧辊辊 架的主视图。图2示出了在未放置轧辊时根据本发明示例性实施例的。
15、轧辊辊垫装置和轧辊 辊架的俯视图。图3示出了在放置下轧辊后根据本发明示例性实施例的轧辊辊垫装置和轧 辊辊架的主视图。图4示出了在放置下轧辊后根据本发明示例性实施例的轧辊辊垫装置和 轧辊辊架的俯视图。图5示出了在放置下轧辊和上轧辊后根据本发明示例性实施例的轧辊 辊垫装置和轧辊辊架的主视图。图6示出了在放置下轧辊和上轧辊后根据本发明示例性实 施例的轧辊辊垫装置和轧辊辊架的左视图。 0026 如图1至图6所示，根据本发明示例性实施例的轧辊辊架包括基座1、彼此相对地 设置在基座1上的左侧辊架2和右侧辊架3、设置在基座1上用于支撑下轧辊4-1的端部 4-1的突起部5，左侧辊架2和右侧辊架3沿第一方向(即。
16、，下轧辊4-1的轴向方向)延 伸，从而至少两个轧辊(例如，下轧辊4-1和上轧辊4-2)能够以轴向方向与第一方向平行 的堆叠方式放置在左侧辊架2和右侧辊架3与基座1一起形成的空间中，所述轧辊辊架还 包括轧辊辊垫装置。这里，基座1上的突起部5的数量可以为两个，从而能够支撑下轧辊 4-1的两个端部4-1，以将下轧辊4-1放置在基座1上。彼此相对地设置在基座1上的左 侧辊架2和右侧辊架3能够起到对叠置放置的下轧辊4-1和上轧辊4-2进行限位的作用。 0027 此外，在本发明一个实施例中，轧辊辊架还可以包括分别设置在左侧辊架2的沿 第一方向的两端和右侧辊架3的沿第一方向的两端上的用于限制上轧辊4-2和下。
17、轧辊4-1 左右移动的轧辊轴向止挡装置。如图1至图5所示，轧辊轴向止挡装置6可以为设置在上 轧辊4-2和下轧辊4-1上的具有沿与上轧辊4-2或下轧辊4-1的轴向方向垂直的方向(也 可称为第二方向)截取的梯形截面的突出部件，该突出部件的数量可以为8个。该突出部 件能够通过限制上轧辊4-2和下轧辊4-1的端部的滚动，从而限制上轧辊4-2和下轧辊4-1 左右移动。另外，可通过在突起部5的上表面上设置能够与下轧辊4-1的端部4-1配合的 凹入来实现对下轧辊4-1进行限位，从而限制下轧辊4-1左右移动。因此，所述突出部件的 数量也可以为仅用于对上轧辊4-2进行限位的4个。然而，本发明不限于此，本领域技术。
18、人 员应该清楚，只要能够设置在上轧辊4-2和下轧辊4-1上并能够在将上轧辊4-2和下轧辊 4-1放入轧辊辊架后限制其左右移动的构件，均可以作为本发明的轧辊轴向止挡装置6。例 如，本发明的所述轧辊轴向止挡装置6可以为沿辊架的高度方向设置在左侧辊架2和右侧 辊架3彼此相对的表面的一部分上的平板，该平板能够通过限制上轧辊和下轧辊的辊身， 从而限制上轧辊和下轧辊左右移动。本发明的轧辊轴向止挡装置6能够防止下轧辊4-1和 上轧辊4-2的辊面因滚动而而造成损伤。 0028 图7示出了根据本发明示例性实施例的轧辊辊垫装置的主视图。图8示出了根据 本发明示例性实施例的轧辊辊垫装置的俯视图。 0029 如图1至。
19、图8所示，在本发明示例性实施例中，所述轧辊辊垫装置包括：横梁7，以 将要放置于轧辊辊架的左侧辊架2与右侧辊架3之间的下轧辊4-1的轴向方向为轴向可枢 转地设置在左侧辊架2或右侧辊架3的上；上辊垫8和下辊垫9，均与横梁7固定连接，并且 上辊垫8、下辊垫9和横梁7的沿与所述轧辊的轴向方向垂直的方向截取的截面呈“L”形； 配重块10，固定在横梁7的一端，从而能够在仅有重力作用的情况下使下辊垫9置于左侧辊 说 明 书CN 102490167 A 4/5页 6 架2和右侧辊架3之间并使上辊垫8位于下辊垫9所处平面的上方。例如，上辊垫8和下 辊垫9可以形成大约90度的角度。上辊垫8和下辊垫9可以为平板状。。
20、优选地，横梁与将 被堆叠地放置在轧辊辊架中的至少两个轧辊中的彼此接触的上轧辊和下轧辊的接触面处 于相同的高度。 0030 在本发明的示例性实施例中，所述轧辊辊垫装置还包括用于连接上辊垫8与横梁 7和连接下辊垫9与横梁7的辊垫支架11。上辊垫8与辊垫支架11以及下辊垫9与辊垫 支架11可以通过螺栓连接。辊垫支架11与横梁7可通过焊接方式连接。 0031 在本发明的示例性实施例中，上辊垫8和下辊垫9的材质可以为聚四氟乙烯。具体 来讲，上辊垫8和下辊垫9可以为聚四氟乙烯材质的垫板。上辊垫8的大小可根据将要被 堆叠放置在轧辊辊架中的上轧辊4-2和下轧辊4-1的相互接触的辊面大小来确定。这里， 上辊垫8。
21、的大小可以小于将要被堆叠放置在轧辊辊架中的上轧辊4-2和下轧辊4-1的相互 接触的辊面的面积。当依次将下轧辊4-1和上轧辊4-2堆叠放置于轧辊辊架中时，上辊垫8 能够垫在下轧辊4-1和上轧辊4-2的辊面之间，从而避免了下轧辊4-1和上轧辊4-2的辊 面因彼此直接接触而导致的划伤或擦伤。此外，上辊垫8也可以包括设置在同一平面上并 且彼此隔开的多个子上辊垫块。例如，如图4所示，上辊垫8可以由两个呈长条形的子上辊 垫组成，这样的上辊垫8可以降低本发明的轧辊辊垫装置的成本。当依次将下轧辊4-1和 上轧辊4-2堆叠放置于轧辊辊架中时，所述多个子上辊垫块能够垫在下轧辊4-1和上轧辊 4-2的辊面之间，从而。
22、避免了下轧辊4-1和上轧辊4-2的辊面因彼此直接接触而导致的划伤 或擦伤。 0032 在本发明的示例性实施例中，横梁7可以为具有预定强度的金属管或合金管。横 梁7的长度可以略长于左侧辊架2或右侧辊架3的长度。横梁7与配重块10以及上辊垫 8、下辊垫9或辊垫支架11连接。如图3和图5所示，在下轧辊4-1或配重块10的重力作 用下，横梁7可实现以下轧辊4-1的轴向方向(即，左侧辊架2或右侧辊架3的长度方向) 为轴向的转动，从而带动上辊垫8和下辊垫9转动，以实现为叠置放置的上轧辊4-2和下轧 辊4-1自动垫辊垫的作用。 0033 此外，在本发明的示例性实施例中，所述轧辊辊垫装置还可以包括设置在横梁7。
23、 上并能够防止所述横梁7沿其轴向方向在设置有所述横梁7的右侧辊架3上窜动的突块 12。如图2和图8所示，突块12为两块，并且分别设置在横梁7与右侧辊架3接触位置的 内侧。此外，两个突块12也分别设置在横梁7与右侧辊架3接触位置的外侧。 0034 以下将结合图1至图6来详细说明根据本发明示例性实施例的轧辊辊架和轧辊辊 垫装置的使用方法。 0035 如图1和图2所示，在轧辊辊架中无轧辊时，轧辊辊垫装置在配重块10的自重的 作用下，使上辊垫8处于大致垂直的位置；使下辊垫9处于大致水平的位置。 0036 如图3和图4所示，在下轧辊4-1向轧辊辊架中放置的过程中，下辊垫9随着下轧 辊4-1的下落而转动，。
24、并带动横梁7和配重块10同步转动。当下轧辊4-1放置在基底1上 时，下辊垫9处于大致垂直的位置，而上辊垫8处于大致水平的位置。 0037 如图5和图6所示，在上轧辊4-2向轧辊辊架中放置的过程中，上辊垫8受下辊垫 9的转动的带动而转动到上轧辊4-2和下轧辊4-1之间，因此，上辊垫8能够将上轧辊4-2 与下轧辊4-1的辊面间隔开，从而避免了下轧辊4-1和上轧辊4-2的辊面因彼此直接接触 说 明 书CN 102490167 A 5/5页 7 而导致的划伤或擦伤。 0038 综上所述，本发明的轧辊辊垫装置和包括该装置的轧辊辊架能够防止在存放或堆 放轧辊时造成轧辊辊面擦伤或挫伤，并且能够而自动运行，且。
25、使用时安全可靠、方便快捷、 无需人工干预。 0039 尽管上面已经结合示例性实施例描述了本发明，但是本领域技术人员应该清楚， 在不脱离权利要求所限定的精神和范围的情况下，可以对上述示例性实施例作出各种修 改。 说 明 书CN 102490167 A 1/6页 8 图1 说 明 书 附 图CN 102490167 A 2/6页 9 图2 说 明 书 附 图CN 102490167 A 3/6页 10 图3 说 明 书 附 图CN 102490167 A 10 4/6页 11 图4 说 明 书 附 图CN 102490167 A 11 5/6页 12 图5 说 明 书 附 图CN 102490167 A 12 6/6页 13 图6 图7 图8 说 明 书 附 图CN 102490167 A 13 。