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一种基于炼钢双膛石灰窑余热循环利用方法
    技术领域：

    本发明涉及一种炼钢双膛石灰窑余热循环利用方法。

    背景技术：

    目前国内的石灰窑多为单膛石灰窑，工艺落后，这种传统的单膛石灰窑耗能大、产量低，产生出来的高温烟气直接排入大气，不仅造成了巨大的资源浪费而且也造成了大气污染，给生产企业带来了很大的弊端。

    单膛石灰窑产生的尾气(烟气)热量高，如何变废为宝成为很多企业所关心的话题，比如把(烟气)热量转换为生活热水供应、助燃空气的预热、煤气的预热等等。本发明就是把烟气通过另一通道对石灰石进行预热，达到余热循环利用，不仅余热得到了充分的利用，而且产量也将近提高一倍，使生产企业获得最大的经济利益。经检索，还没有有关地文献报道。

    发明内容：

    本发明所要解决的技术问题在于发明一种基于炼钢双膛石灰窑余热循环利用方法。

    本发明是这样实现的：烧结石灰窑由A/B双膛组成，将A膛石灰烧结生产产生的烟气余热，作为B膛的窑膛预热，利用A膛或B膛烧结过程产生的高热量烟气余热作为B膛或A膛预热的热值来源。

    将A膛石灰烧结生产产生的烟气余热，作为B膛的窑膛预热，并提出A、B膛切换生产时序控制方法，具有石灰窑烟气热值利用及双膛转换控制的特点。

    附图说明：

    下面参照附图结合实施例对本发明作进一步的描述。

    图1是双膛石灰窑管道的分布图。

    图2是双膛石灰窑的左视图。

    图3是双膛石灰窑的正视图。

    图4是双膛石灰窑的A-A的横切面图。

    图中：1-煤气回流阀；2-煤气换向阀A1；3-煤气换向阀A2；4-煤气放空阀A；5-煤气换向阀B1；6-煤气换向阀B2；7-煤气放空阀B；8-助燃空气放空阀；9-助燃空气逆止阀；10-助燃空气换向阀A；11-助燃空气换向阀B；12-喷枪冷却空气放空阀；13-喷枪冷却空气换向阀A；14-喷枪冷却空气换向阀B；15-烟气放空阀；16-烟气换向阀A；17-烟气换向阀B；18-氮气吹扫切断阀A；19-氮气吹扫切断阀B；20-石灰冷却风放空阀；21-石灰冷却风逆止阀；22-煤气风机；23：助燃风机；24：石灰冷却风机；25：喷枪冷却风机；26：烟气；27-A膛石灰进口；28-B膛石灰进口。

    实施例：

    本发明主要执行过程如图1，具体步骤如下：A窑膛燃烧转向B窑膛燃烧各气动阀门动作如下，先打开18、19，并同时关闭7、15，这些阀执行到位后再打开1、8、12、20并同时关闭9、21，这些阀执行到位后，先打开5、6、11、13、15，并同时关闭2、3、10、14、17，这些阀执行到位后再打开9、21，并同时关闭1、8、12、20，这些阀执行到位后再打开4，并同时关闭18、19，A窑膛燃烧转向B窑膛燃烧各气动阀门动作完成，可以安全燃烧，不会发生爆炸的危险，B窑膛燃烧转向A窑膛燃烧各气动阀门动作如下，先打开18、19，并同时关闭4、7、15，这些阀执行到位后再打开1、8、12、20，并同时关闭9、21，这些阀执行到位后再打开2、3、10、14、17，并同时关闭5、6、11、13、16，这些阀执行到位后再打开9、21，并同时关闭1、8、12、20，这些阀执行到位后再打开7，并同时关闭18、19，B窑膛燃烧转向A窑膛燃烧各气动阀门动作顺利完成。通过这些阀的快速切换，可有效提高安全性，增加产量，当A窑膛燃烧时，高热量的烟气通过底部通道流向B窑膛，给B窑膛预热，当B窑膛燃烧时，高热量的烟气通过底部通道流向A窑膛，给A窑膛预热，达到余热循环利用的目的。A/B双膛在石灰烧结过程中，A/B双膛可以切换预热。

    要解决双膛石灰窑两通道互相切换时的安全性问题，通过合理的阀门切换及可靠的反馈信号，来确保各个阀门的顺利执行到位。主要原理是通过煤气回流阀的切换及放空，清除管道中的煤气，然后通入空气。

    A膛(或B膛)烧结过程产生的高热量烟气的循环利用方法，即通过A膛(或B膛)煤气回流阀的切换及放空，清除其管道中的煤气，然后通入空气对A膛(或B膛)进行石灰烧结，A膛(或B膛)烧结燃烧将产生高热量的烟气，该烟气通过石灰窑底部的通道从A膛(或B膛)进入B膛(或A膛)，对B膛(或A膛)预热，以达到用煤气烧结石灰过程产生的高热量烟气余热，作为双膛预热的循环利用目的。