本发明是关于金属浇包，特别是钢水包的浇口闸门，压紧和释放弹簧机构的设备，该弹簧装置压在装有一个耐火闸板的滑动框架上，并位于作为支承的壳盖中，而壳盖固定于装有一块耐火底板的壳体上。 这种设备例如德国专利DE-PS2941027介绍的具有一个旋转滑动浇口闸门的设备已为人们所了解，这种闸门为了易于操作装有一对c型的夹板，该夹板是用来夹紧弹簧机构的，弹簧机构位于闸门的壳盖中，并对装有闸板的旋转滑动框架加载。在闸门工作时，以这种方式使闸板压紧于固定在闸门壳体的底板上，而壳盖与壳体相连。这种连接根据使用情况应该定期地打开，以便检查和更换闸门中二个磨损严重的板件。前面所述的辅助设备用来在松开这一连接之前卸去壳盖和盖体之间的连接机构的负荷。在已知的结构中，通过所述的夹板从侧面套在滑动框架和壳盖上，使滑动框架在闸门驱动装置的帮助下旋转，由此，滑动框架上凸出的部分受凸轮控制滑到夹板下面，使弹簧机构被附加压紧，因而卸去了壳盖和壳体之间的载荷。
为了使闸门在晚些时候仍能处于运行准备状态，在壳盖固定于壳体上后，旋转驱动装置又重新工作，使前面所述的凸起部分离开夹板，因而夹板不再起作用，而闸门板又受到压紧。
已有的这种辅助装置工作的先决条件是具有闸门驱动设备，而且它必须正常工作。当驱动设备发生故障或当滑动框架由于工作中的故障被卡死而驱动功率不够时，则不能利用该装置，因而闸门不能像所描述的那样被打开。还有一个缺点是，在按照要求打开的闸门中，壳盖、滑动框架和二个夹板构成了一个由很强的弹簧张紧的一个单元。为了将这一单元拆开，例如，为了检修或更换新的弹簧，润滑滑动框架等，还要再利用其它的辅助工具。
本发明的任务在于，制造一种辅助装置，其应用与闸门驱动装置无关，并且在滑动框架相对于闸门壳体的任何位置上均可使用。而且将滑动框架从壳盖中取出时，不需要另外的辅助工具。
按本发明解决了这一任务的装置，其特点为，具有一个安装于壳盖上的底座和一个连接于滑动框架的深冲制件以及将底座和深冲压制连接起来的张紧零件，使这二个部分抵抗住弹簧机构产生的力，相互张紧。这一结构简单的辅助装置可以轻而易举地在任何时候装在直线式、旋转式或摆动式的浇口闸门上，並且在出现故障时不需要闸门驱动机构工作。这一机构使人们可以毫无困难地接近壳盖和滑动框架之间的弹簧机构，即使当由壳盖和滑动框架的装配组件只单方面地从闸门壳体上摆动开，也就是不完全从壳体上分开时也是一样的。
张紧零件可以是一个螺钉，它用螺纹与深冲制件相配合，以其光杆部分定位于底座中，而在轴上设置了用手或用工具旋转用的操作面。这种结构特别简单而且实施起来也只需要极少的费用。
此外，本发明还建议，以另一种螺杆作为张紧元件，它以其尾端固定于深冲制件上，在其凸出于底座的螺纹部分上具有一个与其相互作用的螺母。这二种螺杆装置都允许毫无问题地与第二个起补充作用的张紧元件相结合。在螺杆的杆部分引入一个在底座部分和操作面或螺母之间与底座及螺母密封的活塞组件，其中底座和活塞组件具有一个压力介质接头，在螺杆柄周围形成压力空间。为了避免与压力源长期连接，通向压力腔的连接通道中具有一个单向阀。其中，压力介质接头安置在螺杆的内部，该螺杆设置了一个可沿轴向容纳高压瓶的装置，高压瓶是可更换的。这种张紧装置既可用手也可借助活塞组件通过液压或高压气体操作，例如首先用人工消除在螺杆上及与深冲制件连接时的间隙，接着以高压气作用于活塞组件上使滑动框架在壳盖中张紧。也可以采用固定于底座上的液压作动筒作为张紧元件，其活塞杆穿过底座部分并和深冲制件相连接。其中深冲制件和底座上具有保证同心的导引用定位孔和定位销，这一措施也可用于其它的实施例中。
与张紧装置在浇口闸门上的连接有关，本发明建议深冲制件具有和设在滑动框架上的相对应部分型面相应的连接型面，此外，它还用于连接可更换浇口的固定套管。但也可以给深冲制件配备一个快速连接机构以连接于供更换浇口的具有相应机构的固定套管上。现有的浇口闸门装置可根据情况通过将深冲制件连接到滑动框架的流通孔部分来使用这二种方案。
下面以多个实施例並结合附图对本发明作进一步说明。
图1具有张紧装置的浇口闸门横截面图
图2该浇口闸门的纵剖面图
图3和图4各为另一种张紧装置实施例的横截面图
在图1和2中，1表示浇包的浇口部分，这里仅表示出浇包的底部，该浇包具有钢板外壳2和放在耐火炉衬中的炉底砖3。在炉底砖中放置了一个具有通孔5的浇口套管4。这一孔构成了直线移动的浇口闸门6的入口，耐火底板8置于固定于钢板外壳2上的壳体7上，其固定方法在这里未作进一步的论述，底板8上的通孔9与套管4上的通孔5是同轴的。同样具有一个通孔10的耐火闸板11置于底板8上，挨着它的是具有通孔12的耐火浇口套管13。闸板11和套管13放在一个滑动框架14中，其中闸板11直接放在框架14中，而浇口套管13通过一个固定套管15经连接凸台16保持在框架上，固定套管可以更换。滑动框架14置于壳盖19中，壳盖通过铰链17和铰链杠杆18固定于壳体上，并可以取下或转动。滑动框架可以通过只在图2中示出其操作杆14的动力源（例液压作动筒）作直线移动，以打开或关闭浇口闸门6，与此同时，闸板11受一密封压紧力压向底板8。这一压紧力是由安置在壳盖19上的弹簧机构20（图2）产生的，弹簧机构通过摇转杆20a和滚轮20b作用在位于滑动框架14侧面的导轨21上。调整机构20产生的弹簧力使壳盖19盖到壳体上时，在闸板11和底板8之间得到准确、预定的压紧力，此时壳盖19和壳体7之间的连接装置17、18相应地也受载。但是，在打开或关闭壳盖时（为了给板8、11卸载）必须克服这一负荷，以便铰链杠杆18能转开和卡上。按本发明的压紧及卸载设备就是供这里使用的，该设备有一个C形深冲制件22，它连接于固定套管15。为此在套管上设有钩形孔23，深冲制件22的横销24卡入钩形孔，构成同轴的锁紧装置，此外该设备还同时具有一个基座部分25，它通过一个螺钉26与深冲制件22相连。这一螺钉位于22及25二部分的中心，与闸板11和浇口套管13的通孔10和12同轴。螺钉26以螺纹27与深冲制件22固定在一起，并以杆28导引于基座部分25。这样借助一个工具在作为螺钉头的操作面29上，沿顺时针方向转动螺钉时，基座部分25首先靠在壳盖19上，然后深冲制件22与滑动框架一起抵住弹簧机构20产生的力向基座25方向运动，由此使闸板11从底板上抬起，并同时使铰链17和铰链杠杆18卸载。
当滑动框架14在壳盖19中被压紧，铰链杠杆18打开后，壳盖很容易绕铰链17从壳体上打开，例如为了要检查闸门6的内部或为了更换底板8和闸板11而打开壳盖。为了进行检查和维修，壳盖可以通过进一步拆开铰链17，使其整个从壳体7上卸下来。必要时，通过螺钉26也可以将张紧装置放松，并将滑动框架14取出，这样就可以接近弹簧机构20和摇转杆20a;当然完成这些动作是要求有较大的距离。带有被张紧的滑动框架14的壳盖19同样可以非常简单地再装回其工作位置，借助铰链17和铰链杠杆18使壳盖和壳体连在一起，之后再取下张紧装置，这样闸板11以由弹簧机构20所产生的弹簧力压向底板8，而铰链杠杆18在力的作用下被锁紧。
在图3的实施例中，筐形深冲制件30制成具有联接型面31，最好将其作成与图1中固定套筒15的型面16相同，使部件30可直接与滑动框架14相连。进而以一个梁式底座32作为压紧装置，在它的下边安装了液压作动筒33，其活塞杆34穿过底座部分32，并以35处与深冲制件30连接，这种连接是可拆卸的。在底座中安置了定位销35，该定位销与深冲制件30上的定位孔相配合，以便在底座部分32和深冲制件30之间有相对运动时起导引作用。作动筒可以作成与外部的液压源相连接，或应用一个独立的，例如手操纵的液压杠杆。
在图4的实施例中，在筐形深冲制件40和一个例如C形底座之间具有组合压紧部件39。一个固定于深冲制件40上的螺杆42穿过底座，在螺杆具有螺纹的一端装了一个带有手柄44的螺母43。相应于螺母的旋转方向，在壳盖19中的滑动框架14被压紧或释放，或至少可以用手消除部件14、15、40、42、43、41和19之间的间隙。
在底座41上，借助螺钉固定了一个与螺母43同心的环45，它起到限制活动于螺杆42上的活塞组件的行程的作用。活塞组件由膜46a和压盘46组成，膜46a以其外缘固定于环45的下面，压盘46以其内缘与轴密封联接。在同样与螺杆密封联接的底座部分41和活塞组件46、46a之间具有一个压力腔47，它通过一个与压力介质相连的通道可以受到外部的作用。如图所示其优点为联接通道48位于螺杆内部，并具有一个单向阀。此外螺杆可在其纵向容纳一个压力瓶49，该压力瓶是可更换的。在装入压力瓶49时，压力进入压力腔47並作用在活塞组件上，由此使压盘46抬起通过螺母43将力传给螺杆并进而传递给滑动框架。当事先借助螺母消除了间隙时，所要求的行程可以非常小。以后在重新组装闸门时，压力腔的卸压是通过释放单向阀50（取下压力瓶49）或通过底座41内的一个单独的通气阀完成的。（未在图中示出）
当然螺杆42可以与图4所示结构略有差别而按类似图1及图2制造，即以螺纹固定于深冲制件40中，并以一个固定连接用的操作面取代螺母（相应于螺钉29）。