本发明涉及到纤维制品涂料印花工艺中所用的含稀土元素的涂料印花助剂。 纤维制品涂料印花工艺与其它印花工艺相比，它具有工艺流程简单，不需要后处理，能源消耗少，污染少，色谱齐全等优点，所以近年来一般都广泛采用和大力发展涂料印花工艺。
涂料印花工艺要求得到较高的印花鲜艳度及给色量。涂料印花工艺中所用的色浆主要成份为涂料及涂料印花助剂，其中涂料印花助剂包括粘合剂、增厚剂、A帮浆、交联剂等。A帮浆主要成份为火油。色浆总量的30%～40%是火油。火油是日趋紧张的一种能源，而且在涂料印花工艺中大量使用火油会严重污染环境。一般情况下，减少火油用量后，纤维制品印花鲜艳度和给色量都会显著降低。目前生产技术中，为了减少火油用量就尽量少用A帮浆而主要用增厚剂及水来调节色浆的厚度，但是纤维制品的鲜艳度和给色量都达不到要求。
本发明的目的是在纤维制品涂料印花工艺中提供新型涂料印花助剂，以便减少火油用量同时达到提高印花的鲜艳度和给色量。
本发明为一种纤维制品涂料印花工艺所用的涂料印花助剂包括粘合剂、交联剂、增厚剂和A帮浆等，本发明的特征在于涂料印花助剂中还包括稀土材料。
以下结合实施例来进一步详细描述本发明：
稀土元素不仅能在合成涂料印花助剂时加入，也可以在调制色浆时加入。加入的稀土元素可以是镧、钕、铈和镨等单质元素，或者是它们的混合稀土，也可是它们的氧化物，或者是它们的氯化物，亦可是其混合物。稀土元素的总添加量为0.01～5%。
稀土元素加入涂料印花助剂中的粘合剂里，所合成的粘合剂配比按重量计为：甲壳素2.2～2.7%;冰醋酸1.0～2.0%，平平加1%，特种火油3～15%，丁苯乳胶40～43%，混合稀土0.1～1%，水为余量。它是首先把水、稀土元素、冰醋酸、甲壳素在常温下，充分搅拌后，在基本溶解后加入平平加，然后在高速搅拌下，慢慢加入火油，最后在搅拌下，加入丁苯乳胶混合而成的。
稀土元素加入涂料印花助剂中的交联剂里，所合成的交联剂是0.1～1%（重量比）的混合稀土与2克分子的环氧氯丙烷和1克分子的己二胺混合而成的混合物。
稀土元素还可以加入增厚剂或者加入A帮浆或者两种以上地助剂中，同时加入，只要稀土元素的总量达到一定，就能够起到应起的作用。
新型涂料印花助剂由于加入了稀土元素，它们的稳定性大大提高，使用它们，可少用A帮浆，进而能显著地减少火油用量。又能确保了纤维制品涂料印花牢度且有效地提高了鲜艳度和给色量。
以下为新型涂料印花助剂使用实例和效果：
例1：人造棉试样中使用加入混合有稀土的粘合剂400克，再加入100克涂料兰FFG、30克EH交联剂及少量A帮浆调制成的色浆，经印花烘干，再经汽蒸5分钟后测其刷洗牢度与其同类产品相比结果是保了牢度，提高了鲜艳度和给色量，此时可减少75%的火油用量。
例2：在纯棉绒布试样中使用本发明合成的粘合剂，采用与例1相同的色浆，结果是保证了牢度，并给出了鲜亮的颜色和高给色量。
例3：在人造棉试样中使用400克上述粘合剂，再加入150克涂料兰FFG，30克EH交联剂，100克柠檬酸，100克胶及少量A帮浆，经印花烘干，再经显色及冷热水洗后烘干，结果牢度超过同类产品，还提高了鲜艳度和给色量。
例4：将本发明合成的粘合剂与同类产品粘合剂分别放置一星期后，结果表明含稀土粘合剂稳定性好。
例5：用本发明合成的粘合剂调制色浆经纤维制品印花显色后在测色仪上进行测试结果表明：与同类产品相比，给色量有所增加并给出了高的鲜艳度，而且能减少50～80%的火油用量。
以上结合实施例的描述是对本发明提供公开的详细内容，其目的是为了说明本发明而不是限制本发明，对于本发明技术领域的训练有素人员可以对本发明作出各种各样改变和改进，只要没有脱离本发明的实质特征都应属于本发明的权利要求范围之内。