本发明涉及一种对玻璃加热和密封的器械，特别是一种具有燃气及温度双重控制的多管喷燃器，用于把一块封口板在CRT（阴极射线管）的管颈中封固的器械。 一个CRT有三个主要部分，即屏幕，玻锥和管颈。管颈在其离并幕远的一端有一具电子枪，安装在一块封口板上，电子枪电极的引入线从极从极板中穿过。在封口板上的引入线周围有圆形玻璃部分，称为“堵塞”，提高引入线周围的密封程度。
在制造时，把CRT竖直夹定，屏幕向上，把带电子枪的封口板向上插入管颈。然后将喷燃器，向封口板附近的管颈外侧，也就是在“封闭平面”上加热，把CRT和封口板绕它们的中心垂直轴线旋转，使管颈软化，缩小，然后和封口板封固。再则把封口板下方的多馀管颈材料（多馀的玻璃）从管颈上切除。但是软化的最佳温度和最佳切割温度不同。于是便采用了一个折衷温度，约950℃。
然而，假如出于任何原因，电子枪的轴线和管颈的轴线不一致，或者假如喷燃器的平面并不和封口板的平面一致，那么便会产生多馀玻璃的切除不完全，造成所谓“赘挂”的多馀玻璃材料。生产工人对这情况的通常反应是提高喷燃器的温度，以取得较好的切除。不幸的是，这可能造成一个“热封固”，使管颈内侧的一部分玻璃熔化，和一个或多个堵塞形成所谓“二次熔合”的锐角。这些二次熔合是应力集中点，造成封口板碎裂（被称为“裂杆”或“裂封”）。热的其他问题包括造成烧孔，使在以后的抽气作业中不可能把CRT抽成真空，造成管颈上的过薄区，这区域易于被碎。
本发明克服了上面地问题。
按照本发明提出用于把封口板封固在阴极射线管管颈内，并把多馀管颈材料切除的器械，包括若干个分为两组的喷燃器。第一组的温度比第二组高。并且第一组的指向略低于封口板，而第二组正对封口板。因此，第一组喷燃器把多馀管颈材料切除，而第二组把管颈和封口板封固。
在附图中
图1为平面图，表示本发明的器械;
图2为器械沿图1中2-2线的局部剖面俯视图。
图1所示为一个有并幕12，玻璃14和管颈16的CRT总成10，全部用玻璃制造。如从技艺现状所知，CRT总成10用一个转台（图中未示）支撑，在逐个安装的封固工位之间旋转，其中一个工位即封口板封固及多馀玻璃的除工位，如图1及2所示。在管颈16中安装电子枪18，它安装在封口板20上，多条引入线22从封口板20中穿过。封口板20的中心有焊管脚24，安装在主轴（图中未示）上，这就是传统的布置。
图2对本发明的喷燃器表达最为清晰。多管喷燃器26有两个隔板28和30，把燃料管分为中同腔32和两个外腔34和36。
和中间腔相连的有两个内喷燃器38和40;和外腔34和36分别接通的有外喷燃器42和44。内喷燃器38和40最好能瞄準目标，因而可以使它们的火焰在封闭平面上和管颈垂直接触，取得最好的封固作用，而另一方面，外喷燃器42和44最好也能瞄準，但比封固平面稍低一点，火焰从切线方面接触管颈16，以取得最好的切割作用。喷燃器排列在一个60度的孤线上，典型范围为60到90度。
燃料（诸如天然气）输入管46，供给可调节的阀门48和50，然后送入混合器52和54。氧气从管56通入，经过调节阀门58和60后送入混合器52和54。混合器52和54把燃料和氧混合，形成可燃性混合气。混合器52里的混合气，用管62和64，分别输送给外腔34和36。这样，喷燃器42和44形成第一组喷燃器，由于它们与相同的混合气连接，所以提供了相同的温度。混合器54中的可燃性混合气，通过一根管66和中间腔32连接。因此内喷燃器38和40，形成第二组喷燃器。有一个支架68（仅图1中可见）用于支撑管66和多管喷燃料管26及与之相连的喷燃器38，40，42和44。对支架68的高度经过选定，保证喷燃器38，40大致在封闭平面上。
运转时喷燃器38，40，42和44点燃。把阀48和58调节，使第一组喷燃器42和44提供最佳切割温度（在管颈16处约为975℃）调节阀50和60，使第二组喷燃器提供最佳封固温度（在管颈处约为925℃）。这些温度是欧文斯，伊利诺公司出品的EG-20型玻璃，康宁玻璃厂出品的0137型玻璃，以及壁厚为0.090英寸（2.286mm）的管颈16的最佳温度。概括起来，氧的比例高使火焰尖锐，较利于进行切割，而氧的比例低使火焰宽松则较利于进行封固。对喷燃器38，40，42和44喷嘴的形状也应选择，形成所需的火焰形状。把CRT总成10旋转台（图未示）旋转到封口板封固工位和多馀玻璃切割工位，如图2中箭头70所示。每个工位约可占用19秒钟。旋转台上设有装置（图中未示），把CRT绕它的垂直中心线旋转，如箭头72所示。主轴（图中未示）把焊管脚24固定，也和封口板20固定，使它们用和CRT总成10相同的转速旋转，在每一工位上旋转约九次。当CRT总成10和封口20旋转时，第二组喷烧器38和40完成把封口板和管颈16封固，而同时第一组喷燃器42和44完成多馀玻璃74的切割。由于每一组有它操作本身作业的最佳温度，便没有赘挂形成，所以操作者不需提高任何喷燃器的温度。这就消灭了热封固，和由热封固引起的问题。然后CRT 10由旋转台转到下一个工位去。
文件名称 页 行 补正前 补正后
说明书 1 4 玻锥和管颈 漏斗部份和管颈
1 6 从极从极板中穿过。 从极板中穿过
2 2 热的其他 热封固的其他
2 14 并幕12，玻璃14 屏幕12，漏斗部份14
2 17 的除工位 切除工位
2 22 中同腔32 中间腔32
3 17 运转时 在操作时
4 7 第二组喷烧器38 第二组喷燃器38