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1、(10)申请公布号 CN 102910774 A (43)申请公布日 2013.02.06 C N 1 0 2 9 1 0 7 7 4 A *CN102910774A* (21)申请号 201210420740.1 (22)申请日 2012.10.30 C02F 9/10(2006.01) C02F 1/20(2006.01) (71)申请人文安县天华密度板有限公司 地址 065801 河北省廊坊市文安县左各庄镇 文安县天华密度板有限公司 (72)发明人景玉国 (74)专利代理机构唐山顺诚专利事务所 13106 代理人于文顺 (54) 发明名称 一种人造板生产系统污水的处理方法 (57) 摘要。
2、 本发明涉及一种人造板生产系统污水的处理 方法，属于人造板生产环保及综合利用技术领域。 技术方案是：将人造板生产系统的污水收集，进 行机械杂质分离后送入污水蒸发器，污水蒸发后 产生的蒸汽送入人造板生产系统的热磨工序，进 行纤维或木片的预蒸煮、蒸煮，以废水蒸发产生的 蒸汽取代优质的蒸汽，将污水作为资源全部利用。 本发明的积极效果是：利用人造板生产系统人造 板原料需要蒸汽蒸煮的工艺条件及要求，将人造 板产生的污水进行蒸发变为蒸汽代替外来蒸汽使 用，将污水变为资源循环利用，简单、易行，具有很 强的实用性和可实施性，投资少、成本低，将污水 作为资源全部利用，变废为宝。 (51)Int.Cl. 权利要求。
3、书1页 说明书3页 附图1页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书 1 页 说明书 3 页 附图 1 页 1/1页 2 1.一种人造板生产系统污水的处理方法，其特征在于包含如下工艺步骤：将人造板 生产系统排放的污水收集到储槽，再经过过滤、预处理后用输送泵加压，送入污水蒸发器产 生0.5-1.6MPa的蒸汽，污水中的水蒸发为蒸汽的同时，污水中混溶的大部分有机物随水蒸 发；所产生的蒸汽用于人造板生产系统的热磨工序，蒸汽在热磨工序中软化原料，并随纤 维料浆进入人造板生产系统的干燥工序，随着纤维水分的降低及纤维温度的下降，蒸汽中 少量的有机物又沉积到纤维表面，返回到人。
4、造板产品中，这部分有机物可以起到粘合剂的 作用，降低人造板合成胶粘剂的用量；污水蒸发器排污水经降温、过滤，滤出的杂质进行 回收利用，滤出的清水再返回污水蒸发器循环使用。 2.根据权利要求1所述之一种人造板生产系统污水的处理方法，其特征在于污水 蒸发器所产生的蒸汽，只供人造板生产系统的热磨工序使用，不进入蒸汽管网；热磨工序 每立方人造板需要的蒸汽量为0.4-0.5t，人造板生产系统每立方人造板排放的污水量为 0.1-0.3t，人造板生产系统排放的污水量低于热磨工序需要的蒸汽量，污水全部蒸发所产 生的蒸汽全部被热磨工序消耗掉，不足部分由外来管网蒸汽供给，或者采用新鲜水来补充 污水蒸发器水量的不足，。
5、实现人造板生产系统的污水零排放。 3.根据权利要求1或2所述之一种人造板生产系统污水的处理方法，其特征在于：污 水蒸发器的热源采用外来蒸汽或高温烟气，或者采用燃气、燃煤、燃生物质作为热源。 权 利 要 求 书CN 102910774 A 1/3页 3 一种人造板生产系统污水的处理方法 技术领域 0001 本发明涉及一种人造板生产系统污水的处理方法，属于人造板生产环保及综合利 用技术领域。 背景技术 0002 人造板生产过程中产生的污水主要为木片等原料水洗排水、木塞螺旋挤出水；污 水中除含有大量的悬浮物如泥砂、树皮、碎木、纤维、木粉等，还含有部分植物纤维的抽出物 如纤维素、木素、树脂类化合物等；。
6、树脂类化合物包括树脂酸、长链脂肪酸、单宁类化合物 等。此类废水具有有机物、悬浮物浓度较高的特点，属于较难处理的高浓度有机废水。这部 分废水不能直接排放，必须经过处理达标后才能外排。对此类污水传统的处理工艺一般采 用预处理、厌氧生化处理、好氧生化处理及污泥处理等工序，在处理过程中需要添加较多的 混凝剂、絮凝剂、酸、碱以及其他助剂等；存在的主要问题是投资大、处理成本高、操作复杂， 外排水指标不稳定，很容易对环境造成污染；同时废水中纤维素、木素、树脂类等有机化合 物等经过絮凝沉淀一部分进入污泥中，一部分经过生化处理分解为二氧化碳，而且处理后 的水COD、BOD等指标达标、但盐类物质浓度明显增加无法实。
7、现全部回收利用，造成了水资 源以及水中的纤维素、木素、树脂类等有机化合物资源的浪费。 0003 针对以上问题，有人提出了木片水洗污水零排放工艺，例如：中国专利号 201110328244.9所述，此工艺主要存在以下两个方面的问题：一是当原料的含水率较低 时，一般相对含水量50%（重量百分比）时，木塞螺旋挤出水量少，木片水洗循环水系统能 够消耗这部分水量，可以实现污水零排放；但是，当原料太湿或者含水率太高时，一般相对 含水量50%（重量百分比）时，木塞螺旋挤出水量大，木片水洗循环水系统无法消耗这部分 水量，导致循环水系统涨水，被迫外排，造成环境污染。二是木片水洗循环水系统的循环水 中含有泥砂、树。
8、皮、碎木、纤维、木粉等机械杂质，同样含有部分木材抽出物如纤维素、木素、 树脂类化合物，对循环水进行机械杂质分离的同时，需要添加混凝剂、絮凝剂或其他助剂等 药剂，循环水中的大部分纤维素、木素、树脂类化合物经过絮凝沉淀进入机械杂质中，在增 加处理成本的同时，也造成了水中的纤维素、木素、树脂类等有机化合物资源的浪费。 发明内容 0004 本发明的目的是提供一种人造板生产系统污水的处理方法，将人造板生产系统 的污水收集，进行机械杂质分离后送入污水蒸发器，污水蒸发后产生的蒸汽送入人造板生 产系统的热磨工序，进行纤维或木片的预蒸煮、蒸煮，以废水蒸发产生的蒸汽取代优质的蒸 汽，将污水作为资源全部利用，节水、。
9、环保、增效，解决背景技术中存在的上述问题。 0005 本发明的目的是这样实现的： 一种人造板生产系统污水的处理方法，包含如下工艺步骤：将人造板生产系统排放 的污水收集到储槽，再经过过滤、除氧后用输送泵加压，送入污水蒸发器产生0.5-1.6MPa 的蒸汽，这样，污水中的水蒸发为蒸汽的同时，污水中混溶的大部分有机物随水蒸发；所 说 明 书CN 102910774 A 2/3页 4 产生的蒸汽用于人造板生产系统的热磨工序，蒸汽在热磨工序中软化原料，并随纤维料浆 进入人造板生产系统的干燥工序，随着纤维水分的降低及纤维温度的下降，蒸汽中少量的 有机物又沉积到纤维表面，返回到人造板产品中，这部分有机物可以。
10、起到粘合剂的作用，降 低人造板合成胶粘剂的用量；污水蒸发器排污水经降温、过滤，滤出的杂质进行回收利 用，滤出的清水再返回污水蒸发器循环使用；既节约了水资源，又大幅度降低了处理成本， 同时将污水中的部分有机物作为资源进行了循环利用。 0006 污水蒸发器所产生的蒸汽因为含有较多的有机物等杂质，只供人造板生产系统的 热磨工序使用，不进入蒸汽管网。热磨工序每立方人造板需要的蒸汽量为0.4-0.5t，人造板 生产系统每立方人造板排放的污水量为0.1-0.3t，人造板生产系统污水排放量低于热磨工 序需要的蒸汽量，污水全部蒸发所产生的蒸汽可以全部被热磨工序消耗掉，不足部分由外 来管网蒸汽供给，或者采用新鲜。
11、水来补充污水蒸发器水量的不足，可以很轻松的实现人造 板生产系统的污水零排放。 0007 污水蒸发器的热源可以采用外来蒸汽、高温烟气等外来热源，也可以采用燃气、燃 煤、燃生物质等作为热源。 0008 污水蒸发器的排污水量与蒸发量的重量百分比是1-10%。 0009 所述污水中的有机物包括纤维素、木素、树脂类化合物等；树脂类化合物包括树脂 酸、长链脂肪酸、单宁类化合物等，沸点一般低于200；蒸汽压力0.5-1.6MPa、蒸发温度约 为150-210，沸点低于蒸发温度的有机物绝大部分随水的蒸发进入蒸汽中；沸点高于蒸 发温度的有机物，因蒸汽的气提作用，大部分也会随水的蒸发进入到蒸汽中；这些有机物大 部。
12、分是植物中天然的粘合剂成分，回收到植物纤维中，有利于提高人造板的质量、降低合成 胶粘剂的消耗。 0010 本发明适用于密度板、刨花板以及以各类植物纤维为原料的人造板材生产系统。 0011 本发明的积极效果是：利用人造板生产系统人造板原料需要蒸汽蒸煮的工艺条件 及要求，将人造板产生的污水进行蒸发变为蒸汽代替外来蒸汽使用，将污水变为资源循环 利用，简单、易行，具有很强的实用性和可实施性，投资少、成本低，将污水作为资源全部利 用，变废为宝。 附图说明 0012 附图1为本发明实施例工艺流程图。 具体实施方式 0013 以下通过实施例，对本发明作进一步说明 实施例：采用本发明应用于日产500方设有木片。
13、水洗装置的中密度纤维板生产系统。 0014 木片水洗工序日排放污水量50吨，木塞螺旋日排放污水量30吨，其他污水量每天 约10吨，合计约90吨/天，小时污水量3.75t。 0015 污水蒸发器设置在人造板生产系统生物质导热油炉的烟气出口，热源为 400-500的烟气，污水蒸发器的蒸发压力0.9-1.2MPa（表压）、蒸发温度170-190，产生的 饱和蒸汽量3.5t/h送入热磨工序使用，热磨工序蒸汽总需要量约为8t/h，不足部分4.5t/h 由蒸汽管网补充。 说 明 书CN 102910774 A 3/3页 5 0016 污水中过滤出的机械杂质含水率约70-90%（重量百分比），每天约2.0t（干基）经 晾晒或二次挤压含水率降到50%以下作为生物质导热油炉的燃料使用，整个人造板生产系 统污水排放量为零；吨污水耗电量0.1-1kwh，没有其他药剂消耗，运行费用很低，年运行天 数按300天计算，年节水量2.5万吨以上。 说 明 书CN 102910774 A 1/1页 6 图1 说 明 书 附 图CN 102910774 A 。