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1、(10)申请公布号 CN 102826702 A (43)申请公布日 2012.12.19 C N 1 0 2 8 2 6 7 0 2 A *CN102826702A* (21)申请号 201210312694.3 (22)申请日 2012.08.30 C02F 9/10(2006.01) C07C 15/04(2006.01) C07C 15/06(2006.01) C07C 7/05(2006.01) C07C 2/86(2006.01) C02F 1/40(2006.01) C02F 1/04(2006.01) (71)申请人宁夏宝塔石化集团有限公司 地址 750002 宁夏回族自治区银。
2、川市金凤区 宁安大街88号 (72)发明人陈宝林 刘志华 王婷 杨晓丽 王伟 (74)专利代理机构宁夏专利服务中心 64100 代理人叶学军 (54) 发明名称 一种从苯醇烷基化反应工艺水中去除少量苯 或甲苯的方法 (57) 摘要 本发明涉及一种从苯醇烷基化反应工艺水中 去除少量苯或甲苯的方法，包括如下步骤：(1)由 苯甲苯回收塔塔顶回流罐排出的水进入高效油水 分离器进行油水分离；(2)高效油水分离器顶部 分离出的油相进入回收苯/甲苯罐，底部分离出 的水相与回收苯/甲苯罐罐底排出的少量水混合 经汽提塔换热器升温后送入工艺水汽提塔；(3) 汽提塔塔顶油经换热器冷却后送入回收苯/甲苯 罐，与高效油。
3、水分离器分离出的油相混合，与烷基 化原料混合进反应器继续反应；汽提塔底部分离 出的水可达到国家污水综合排放一级标准。 (51)Int.Cl. 权利要求书1页 说明书2页 附图1页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书 1 页 说明书 2 页 附图 1 页 1/1页 2 1.一种从苯醇烷基化反应工艺水中去除少量苯或甲苯的方法，其特征在于包括如下步 骤： (1)由苯甲苯回收塔塔顶回流罐排出的水进入高效油水分离器进行油水分离； (2)高效油水分离器顶部分离出的油相进入回收苯/甲苯罐，底部分离出的水相与回 收苯/甲苯罐罐底排出的少量水混合经汽提塔换热器升温后送入工艺水。
4、汽提塔； (3)汽提塔塔顶油经换热器冷却后送入回收苯/甲苯罐，与高效油水分离器分离出的 油相混合，与烷基化原料混合进反应器继续反应；汽提塔底部分离出的水可达到国家污水 综合排放一级标准。 2.如权利要求1所述的方法，其特征在于采用高效油水分离器对苯甲苯回收塔塔顶回 流罐排出的水进行油水预分离，水中游离苯/甲苯含量低于5ppm，分离出的苯和甲苯可以 满足苯醇烷基化反应的要求。 3.如权利要求1所述的方法，其特征在于采用汽提塔进一步去除水中的游离苯/甲苯 以及溶解苯/甲苯，水中苯和甲苯含量降到1ppm以下，汽提出的苯和甲苯可以满足苯醇烷 基化反应的要求。 权 利 要 求 书CN 102826702。
5、 A 1/2页 3 一种从苯醇烷基化反应工艺水中去除少量苯或甲苯的方法 技术领域 0001 本发明属于一种简化的工艺水处理方法，具体地涉及一种从苯醇烷基化反应工艺 水中去除少量苯或甲苯的方法。 背景技术 0002 苯与甲醇烷基化反应过程中的工艺水是由苯甲苯回收塔塔顶回流罐分离出来的。 由于塔顶回流罐温度较高，苯、甲苯与水乳化严重，切出的水中苯、甲苯含量较高，若直接排 放至污水处理场会大大降低污水处理场的处理效果，还会造成苯和甲苯的浪费，因此需要 进行处理。 0003 中国专利CN 101260020B描述了一种含苯废水处理及苯回收的方法。该方法处理 效果好，但操作复杂，吸附剂需定期再生，脱附后。
6、的苯需深冷回收，能耗较高。 发明内容 0004 本发明的目的是针对目前含苯、甲苯废水处理方法复杂、能耗较高的问题，提供一 种工艺简单能耗低的工艺水处理及回收苯或甲苯的方法。本发明按照下述目的实现： 0005 一种从苯醇烷基化反应工艺水中去除少量苯或甲苯的方法，包括如下步骤： 0006 (1)由苯甲苯回收塔塔顶回流罐排出的水进入高效油水分离器进行油水分离； 0007 (2)高效油水分离器顶部分离出的油相进入回收苯/甲苯罐，底部分离出的水相 与回收苯/甲苯罐罐底排出的少量水混合经汽提塔换热器升温后送入工艺水汽提塔； 0008 (3)汽提塔塔顶油经换热器冷却后送入回收苯/甲苯罐，与高效油水分离器分离。
7、 出的油相混合，与烷基化原料混合进反应器继续反应；汽提塔底部分离出的水可达到国家 污水综合排放一级标准； 0009 采用高效油水分离器对苯甲苯回收塔塔顶回流罐排出的水进行油水预分离，水中 游离苯/甲苯含量低于5ppm，分离出的苯和甲苯可以满足苯醇烷基化反应的要求； 0010 采用汽提塔进一步去除水中的游离苯/甲苯以及溶解苯/甲苯，水中苯和甲苯含 量降到1ppm以下，汽提出的苯和甲苯可以满足苯醇烷基化反应的要求。 0011 本发明采用高效油水分离器预处理苯醇烷基化反应工艺水，无需降温破乳脱除水 中的游离苯和甲苯，再采用汽提塔精馏的方法进一步去除水中含的苯和甲苯。经处理后的 水可以达到排放要求，回。
8、收的苯和甲苯可以满足苯醇烷基化反应的要求。 0012 本发明的优点是减少了工艺设备，减少了占地面积，并且具有节能、操作简单、苯 或甲苯回收率高等优点。 附图说明 0013 图1是本发明工艺流程示意图；图中各数字的涵义如下： 0014 1 回流罐 0015 2 进料泵 说 明 书CN 102826702 A 2/2页 4 0016 3 高效油水分离器 0017 4 回收苯/甲苯罐 0018 5 汽提塔 0019 6 汽提塔换热器 0020 7 换热器 0021 8 苯和甲苯 0022 9 油相苯和甲苯 0023 10 油相苯和甲苯 0024 11 蒸汽 0025 12 分离出的水。 具体实施方式。
9、 0026 以下结合附图对本发明的方法进行更详细的描述。如图1所示，具体步骤： 0027 1、由苯甲苯回收塔塔顶出来的苯和甲苯(8)经降温后进入苯甲苯塔回流罐(1) 中，水相和油相分层，水相由回流罐(1)底部排出，油相苯和甲苯(9)一部分回流到苯甲苯 塔一部分返回到烷基化反应器。 0028 2、苯甲苯回流罐(1)排出的水相由工艺水进料泵(2)送入高效油水分离器(3)。 在高效油水分离器(3)顶部分离出油相苯和甲苯，送入回收苯/甲苯罐(4)。高效油水分 离器(3)底部分离出水相与回收苯/甲苯罐(4)底部排出的少量水混合，经汽提塔换热器 (6)加热升温后送入工艺水汽提塔(5)。 0029 3、汽提塔(5)以蒸汽(11)作为汽提介质，塔顶分离出苯和甲苯，经换热器(7)冷 却后送入回收苯/甲苯罐(4)，回收苯/甲苯罐(4)中的油相苯和甲苯(10)返回到烷基化 反应器；汽提塔(5)塔底分离出水(12)，其苯和甲苯含量小于1ppm，可达到国家污水综合排 放一级标准。 说 明 书CN 102826702 A 1/1页 5 图1 说 明 书 附 图CN 102826702 A 。