一种无机纳米漆雾凝聚剂及其制备方法.pdf

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1、(10)申请公布号 CN 102838196 A (43)申请公布日 2012.12.26 C N 1 0 2 8 3 8 1 9 6 A *CN102838196A* (21)申请号 201210352653.7 (22)申请日 2012.09.20 C02F 1/52(2006.01) (71)申请人天津碧海蓝天水性高分子材料有限 公司 地址 300384 天津市静海县县子牙循环经济 产业区辽宁道11号 (72)发明人李春刚 鹿秀山 崔津津 郑江东 王广磊 (74)专利代理机构天津盛理知识产权代理有限 公司 12209 代理人王利文 (54) 发明名称 一种无机纳米漆雾凝聚剂及其制备方法 。

2、(57) 摘要 本发明涉及一种无机纳米漆雾凝聚剂及其制 备方法，其技术特点是：无机纳米漆雾凝聚剂的 构成组分及其组分的重量份数为：金属盐或者金 属盐聚合物50200份，无机碱10150份，硝 酸110份，去离子水400800份，制备方法为： 使用无机碱沉淀金属盐或者金属盐聚合物，并 沉淀老化；滤出沉淀并使用去离子水洗去沉淀 的游离盐离子；使用硝酸将洗涤好的沉淀物凝 胶化；将凝胶进行水热晶化；喷雾干燥制备 无机纳米漆雾凝聚剂。本漆雾凝聚剂具有更高的 聚合度，对油漆具有更好的消黏作用、脱除性能， 在使用时，减少了对有机助剂的使用，有利于节能 环保，可适用于不同的油漆和工艺要求，其制备方 法简单、成。

3、本低廉且稳定性强。 (51)Int.Cl. 权利要求书1页 说明书5页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书 1 页 说明书 5 页 1/1页 2 1.一种无机纳米漆雾凝聚剂，其特征在于：其构成组分及其组分的重量份数为： 2.根据权利要求1所述的一种无机纳米漆雾凝聚剂，其特征在于：所述金属盐为硝酸 铝、三氯化铝、三氯化铁或硫酸铁；所述的聚合物为聚合氯化铝或聚合氯化铁。 3.根据权利要求1所述的一种无机纳米漆雾凝聚剂，其特征在于：所述无机碱为氢氧 化钠、氨水或碳酸钠。 4.一种如权利要求1或2或3所述的无机纳米漆雾凝聚剂的制备方法，其特征在于： 包括以下步骤： 。

4、使用无机碱沉淀金属盐或者金属盐聚合物，并沉淀老化； 滤出沉淀并使用去离子水洗去沉淀的游离盐离子； 使用硝酸将洗涤好的沉淀物凝胶化； 将凝胶进行水热晶化； 喷雾干燥制备无机纳米漆雾凝聚剂。 5.根据权利要求4要求的一种无机纳米漆雾凝聚剂的制备方法，其特征在于：所述步 骤沉淀老化的方法为：20100保温环境下搅拌110小时。 6.根据权利要求4要求的一种无机纳米漆雾凝聚剂的制备方法，其特征在于：所述步 骤使用硝酸将洗涤好的沉淀物凝胶化的方法为：将沉淀物重新分散到去离子水中，加入 硝酸进行搅拌使沉淀物凝胶化。 7.根据权利要求4要求的一种无机纳米漆雾凝聚剂的制备方法，其特征在于：所述步 骤水热晶化的。

5、方法是：将凝胶置于高压反应釜中，在120250水热晶化224小时。 权 利 要 求 书CN 102838196 A 1/5页 3 一种无机纳米漆雾凝聚剂及其制备方法 技术领域 0001 本发明属于漆雾凝聚剂领域，尤其是一种无机纳米漆雾凝聚剂及其制备方法。 背景技术 0002 在汽车、家电、家具行业以及一些日用品制造行业中，都有喷漆作业。在喷漆过程 中，会有20%60%的油漆不能被有效利用，成为过喷漆。在喷涂房中，一般采用循环水漆 分离系统，在循环水中加入漆雾凝聚剂，用以捕获飘散在空气中的过喷漆雾，并将收集到的 漆雾在水相中消黏、乳化，使其在水中稳定存在，不团聚、不粘壁，之后再通过加入絮凝剂将 。

6、分散在水中油漆絮凝成大块打捞除去。 0003 目前，漆雾凝聚剂包括无机类和有机类两种。无机类漆雾凝聚剂一般使用铝盐、铁 盐、聚合氯化铝以及无机粘土，铝盐、铁盐及其聚合物价格便宜，但是，其分子量小、聚合度 小，会造成电荷密度低、消黏力差、漆渣细小、含水量高且不易处理问题；无机粘土由于分散 性差、使用消耗量大而不受欢迎。有机类漆雾凝聚剂具有用量小、性能优异等特点，但是，其 生产工艺复杂，而且在具体使用过程中经常需要和其它物质配合使用。 发明内容 0004 本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种设计合理、工艺简单、廉价高效 且环保无毒的无机纳米漆雾凝聚剂及其制备方法。 0005 本发明解决其技。

7、术问题是采取以下技术方案实现的： 0006 一种无机纳米漆雾凝聚剂，其构成组分及其组分的重量份数为： 0007 0008 而且，所述金属盐为硝酸铝、三氯化铝、三氯化铁或硫酸铁；所述的聚合物为聚合 氯化铝或聚合氯化铁。 0009 而且，所述无机碱为氢氧化钠、氨水或碳酸钠。 0010 一种无机纳米漆雾凝聚剂的制备方法，包括以下步骤： 0011 使用无机碱沉淀金属盐或者金属盐聚合物，并沉淀老化； 0012 滤出沉淀并使用去离子水洗去沉淀的游离盐离子； 0013 使用硝酸将洗涤好的沉淀物凝胶化； 0014 将凝胶进行水热晶化； 0015 喷雾干燥制备无机纳米漆雾凝聚剂。 0016 而且，所述步骤沉淀老。

8、化的方法为：20100保温环境下搅拌110小时。 说 明 书CN 102838196 A 2/5页 4 0017 而且，所述步骤使用硝酸将洗涤好的沉淀物凝胶化的方法为：将沉淀物重新分 散到去离子水中，加入硝酸进行搅拌使沉淀物凝胶化。 0018 而且，所述步骤水热晶化的方法是：将凝胶置于高压反应釜中，在120250 水热晶化224小时。 0019 本发明的优点和积极效果是： 0020 1、本无机纳米漆雾凝聚剂与传统的盐及其聚合物相比，具有更高的聚合度，对油 漆具有更好的消黏作用、脱除性能。 0021 2、本无机纳米漆雾凝聚剂在漆雾凝聚、以及油水分离过程中，可大量减少有机助 剂的使用，从而减少有机。

9、物质对人体的伤害及环境的破坏，节能环保，并且可以有效抑制漆 渣的发霉变质。 0022 3、本无机纳米漆雾凝聚剂可以通过工艺参数的变化，制备出不同聚合度、不同纳 米尺度的纳米粒子，以应对不同的油漆和工艺要求。 0023 4、本制备方法工艺简单、成本低廉且稳定性强。 具体实施方式 0024 以下结合实例对本发明做进一步描述。 0025 一种无机纳米漆雾凝聚剂，其原料组分及各组分的重量份数分别为： 0026 0027 0028 其中，金属盐可以使用硝酸铝、三氯化铝、三氯化铁或硫酸铁。聚合物可以使用聚 合氯化铝或聚合氯化铁。无机碱可以使用氢氧化钠、氨水或碳酸钠。 0029 实施例1 0030 一种无机。

10、纳米漆雾凝聚剂，采用如下原料配比： 0031 0032 该无机纳米漆雾凝聚剂的制备方法包括以下步骤： 0033 （1）将硝酸铝溶解到去离子水中,完全溶解后,升温至80,在快速搅拌下缓慢 滴加氢氧化钠溶液,滴加完毕后继续保温2小时； 0034 （2）使用滤纸滤出沉淀，并将沉淀用去离子水反复洗涤5次； 0035 （3）将沉淀重新分散到700份去离子水中，加入硝酸搅拌30分钟； 说 明 书CN 102838196 A 3/5页 5 0036 （4）将料液加入到1000ml高压反应釜中，开动搅拌，升温至170保温反应5小时， 降温至60以下出料； 0037 （5）料液经过喷雾干燥得到无机纳米漆雾凝聚剂。

11、，即白色粉末A。 0038 实施例2 0039 一种无机纳米漆雾凝聚剂，采用如下原料配比： 0040 0041 该无机纳米漆雾凝聚剂的制备方法包括以下步骤： 0042 （1）将硝酸铝溶解到去离子水中,完全溶解后,升温至80,在快速搅拌下缓慢 滴加氢氧化钠溶液,滴加完毕后继续保温4小时； 0043 （2）使用滤纸滤出沉淀，并将沉淀用去离子水反复洗涤5次； 0044 （3）将沉淀重新分散到700份去离子水中，加入硝酸搅拌30分钟； 0045 （4）将料液加入到1000ml高压反应釜中，开动搅拌，升温至170保温反应5小时， 降温至60以下出料； 0046 （5）料液经过喷雾干燥得到无机纳米漆雾凝聚。

12、剂，即白色粉末B。 0047 实施例3 0048 一种无机纳米漆雾凝聚剂，采用如下原料配比： 0049 0050 该无机纳米漆雾凝聚剂的制备方法包括以下步骤： 0051 （1）将硝酸铝溶解到去离子水中,完全溶解后,升温至80,在快速搅拌下缓慢 滴加氢氧化钠溶液,滴加完毕后继续保温2小时； 0052 （2）使用滤纸滤出沉淀，并将沉淀用去离子水反复洗涤5次； 0053 （3）将沉淀重新分散到700份去离子水中，加入硝酸搅拌30分钟； 0054 （4）将料液加入到1000ml高压反应釜中，开动搅拌，升温至210保温反应5小时， 降温至60以下出料； 0055 （5）料液经过喷雾干燥得到无机纳米漆雾凝。

13、聚剂，即白色粉末C。 0056 实施例4 0057 一种无机纳米漆雾凝聚剂，采用如下原料配比： 0058 说 明 书CN 102838196 A 4/5页 6 0059 该无机纳米漆雾凝聚剂的制备方法包括以下步骤： 0060 （1）将三氯化铝溶解到去离子水中,完全溶解后,升温至80,在快速搅拌下缓 慢滴加氨水,滴加完毕后继续保温2小时； 0061 （2）使用滤纸滤出沉淀，并将沉淀用去离子水反复洗涤5次； 0062 （3）将沉淀重新分散到去700份去离子水中，加入硝酸搅拌30分钟； 0063 （4）将料液加入到1000ml高压反应釜中，开动搅拌，升温至160保温反应6小时， 降温至60以下出料；。

14、 0064 （5）料液经过喷雾干燥得到无机纳米漆雾凝聚剂，即白色粉末D 0065 实施例5 0066 一种无机纳米漆雾凝聚剂，采用如下原料配比： 0067 0068 该无机纳米漆雾凝聚剂的制备方法包括以下步骤： 0069 （1）将三氯化铁和三氯化铝溶解到去离子水中,完全溶解后,快速搅拌,常温下 缓慢滴加氨水,滴加完毕后继续搅拌4小时； 0070 （2）使用滤纸滤出沉淀，并将沉淀用去离子水反复洗涤5次； 0071 （3）将沉淀重新分散到700份去离子水中，加入硝酸搅拌30分钟； 0072 （4）将料液加入到1000ml高压反应釜中，开动搅拌，升温至160保温反应6小时， 降温至60以下出料； 0。

15、073 （5）料液经过喷雾干燥得到无机纳米漆雾凝聚剂，即白色粉末E。 0074 实施例6 0075 一种无机纳米漆雾凝聚剂，采用如下原料配比： 0076 说 明 书CN 102838196 A 5/5页 7 0077 该无机纳米漆雾凝聚剂的制备方法包括以下步骤： 0078 （1）将聚合氯化铝溶解到去离子水中,完全溶解后,升温至80,在快速搅拌下 缓慢滴加碳酸钠溶液,滴加完毕后继续保温2小时； 0079 （2）使用滤纸滤出沉淀，并将沉淀用去离子水反复洗涤5次； 0080 （3）将沉淀重新分散到去离子水中，加入硝酸搅拌30分钟； 0081 （4）将料液加入到1000ml高压反应釜中，开动搅拌，升温。

16、至170保温反应5小时， 降温至60以下出料； 0082 （5）料液经过喷雾干燥得到无机纳米漆雾凝聚剂，即白色粉末F。 0083 通过以上6个实施例制得的无机纳米漆雾凝聚剂的性质如下表 0084 0085 通过上述性能对比表分析可以看出，无机纳米漆雾凝聚剂的原始粒径和分散粒径 均为纳米级，其分散液在漆雾吸附解黏方面性能优越。无机纳米漆雾凝聚剂的性能可以通 过以下方式得到验证: 0086 取2份无机纳米漆雾凝聚剂（纳米粉体），直接分散到500份自来水中，搅拌均匀形 成均一稳定、半透明的分散液，在快速搅拌状态下滴入510份油漆，持续搅拌5分钟，停 止搅拌，观察效果，发现油漆在水相中均匀分散，无粘壁情况，加入少量高分子絮凝剂则迅 速团聚成大块絮状上浮，下层为清液。 0087 需要强调的是，本发明所述的实施例是说明性的，而不是限定性的，因此本发明并 不限于具体实施方式中所述的实施例，凡是由本领域技术人员根据本发明的技术方案得出 的其他实施方式，同样属于本发明保护的范围。 说 明 书CN 102838196 A 。