隔离层封闭式、半封闭式压缩机.pdf

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摘要
申请专利号:

CN92107054.3

申请日:

1992.07.15

公开号:

CN1081497A

公开日:

1994.02.02

当前法律状态:

终止

有效性:

无权

法律详情:

公开

IPC分类号:

F04B39/04; F04B35/04

主分类号:

F04B39/04; F04B35/04

申请人:

陈启星;

发明人:

陈启星

地址:

410005湖南省长沙市教育街12号省教委罗碧纯家

优先权:

专利代理机构:

代理人:

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内容摘要

一种隔离层封闭、半封闭式压缩机,由气泵和电动机两大部分组成,气泵由传动机构、压缩腔、吸气阀和排气阀构成,电动机部分由定子和转子构成。本发明的特征是电动机定子线圈和转子之间有隔离层隔开,隔离层有很好的气密性,它有两重身份:既充当了定子铁芯的内侧齿的部分,又是密封罐的一部分,密封罐将电动机转子和其它机械运动部分一起封在里面,成为封闭式、半封闭式制冷压缩机,而将定子隔在密封罐外面,从而具有以下优点:(1)定子线圈与密封罐内的制冷剂、冷冻油隔开,不受其腐蚀,因此可采用氨作制冷剂,取代氟里昂;(2)改善定子散热性能

权利要求书

1: 一种隔离层封闭、半封闭式压缩机,由气泵和电动机两大部份组成,气泵由传动机构、压缩腔、吸气阀和排气阀构成,电动机部份由定子和转子构成,本发明的特征是电动机定子线圈和转子之间有隔离层隔开,隔离层有很好的气密性,它有两重身份:既充当了定子铁芯的内侧齿的部份,又是密封罐的一部分;密封罐将电动机转子和其它机械运动部分一起封在里面,而将定子隔在密封罐外面,隔离层由导磁条和磁间隙部分组成,导磁条由高导磁、低铁损的材料制成,可采用粉末冶金导磁材料烧结而成或用长条形硅钢片叠成以及用高硅钢制成,导磁条由原电机定子齿部16充当是较好的方案,这可以维持电机的机电性能。磁间隙条15由高磁阻、大电阻、高强度材料制成(磁间隙条中还可用一点磁性材料以改善电磁性能),采用树脂材料或工业陶瓷材料以及它们的增强填料是较好的方案,隔离层可分为一体式和可卸式两种。
2: 根据权利要求1所述的隔离层封闭式压缩机,其特征是一体式隔离层的不改变原电机的定子铁芯,只是将其槽契取出,然后用树脂材料(以及增强填料)注塑或浇铸填满槽口,使树脂和其定子铁芯的高出线圈的齿部16以及线圈14紧密结合,自然形成磁间隙条15,然后延伸树脂材料制作成图1中筒状隔离层(*)或图5中包裹密封线圈结构的隔离层(*),隔离层和定子铁芯成为一个整体,所以定子铁芯的齿部有两重身份,它既是原铁芯的一部分(不会引起电气性能的大变化),又是隔离层这个气密构件的一个构成部分,隔离层和定子铁芯在物理结构上是一个整体。
3: 根据权利要求1所述的隔离层封闭式压缩机,其特征是可卸式隔离层与定子线圈以及相应的铁芯部分是可分开的。先将原定子铁芯的齿部去掉一小段,然后按照去掉的齿部的形状和尺寸做成导磁条,通过模具与树脂材料(以及增强填料)注塑或浇铸将导磁条16加工成图4形状的隔离层。隔离层起两重作用:第一,它是密封罐的一部分;第二,它的导磁条同定子铁芯虽然在物理上是分为两体,但在电磁性能上构成了一个整体,这种结构拆换、维修线圈方便。
4: 根据权利要求1所述的隔离层封闭式压缩机,其特征是密封罐构成如下:罐盖1和电机端盖7在紧固件和密封垫配合下形成密封,(或罐盖1、端盖7、机壳8浇铸成一体);图1中,前、后端盖上的密封环7A、7B和13A、13B套住隔离层,套口之间用胶粘体17密封,后端盖是无轴孔的封闭盖,于是形成密封罐,将有机械运动的部件(包括电机转子和气泵部分)一道密封起来。图5中,前、后端盖与电机壳8构成密封体,整个电机外壳(包括接线盒部分)成了一个密封体,定子和转子都被封在里面,但是定子线圈被隔离层包裹密封起来,不会被外部介质腐蚀。支撑轴承的力由端盖提供。
5: 根据权利要求1所述的隔离层封闭式压缩机,其特征是可卸式隔离层的导磁条制作:由硅钢粉末加工成颗粒状,然后掺少量铁氧体粉末作为绝缘材料,一起压制成形、烧结。也可由硅钢粉末加工成大块薄片状,然后隔以少量铁氧体粉末作为绝缘材料,一起压制成薄片叠成的导磁条后烧结。
6: 根据权利要求1所述的隔离层封闭式压缩机,其特征是图5的结构中,电机端盖与机壳构成密封体,隔离层将定子线圈包裹密封,达到防腐目的。除了用于压缩机以外,这种包裹线圈的结构可广范用与各种电机,使之大大提高防腐性能,成为一种新型的防腐电机,而无需改变其它结构。 7、根据权利要求1所述的隔离层封闭式压缩机,其特征是电机转子9被包在带隔离层*的密封罐内,转子9通过传动机构2带动由压缩腔、吸气阀、排气阀构成的气泵3工作。其电机的散热方式可采用散热片式或外加风扇式。为了更好的密封,制作铁芯可在叠片上涂以粘合材料并压制而成,还可用渗透性好的胶液涂填可能有微孔的部位,如铁芯叠片处及各结合部。
7: 机壳8浇铸成一体);图1中,前、后端盖上的密封环7A、7B和13A、13B套住隔离层,套口之间用胶粘体17密封,后端盖是无轴孔的封闭盖,于是形成密封罐,将有机械运动的部件(包括电机转子和气泵部分)一道密封起来。图5中,前、后端盖与电机壳8构成密封体,整个电机外壳(包括接线盒部分)成了一个密封体,定子和转子都被封在里面,但是定子线圈被隔离层包裹密封起来,不会被外部介质腐蚀。支撑轴承的力由端盖提供。 5、根据权利要求1所述的隔离层封闭式压缩机,其特征是可卸式隔离层的导磁条制作:由硅钢粉末加工成颗粒状,然后掺少量铁氧体粉末作为绝缘材料,一起压制成形、烧结。也可由硅钢粉末加工成大块薄片状,然后隔以少量铁氧体粉末作为绝缘材料,一起压制成薄片叠成的导磁条后烧结。 6、根据权利要求1所述的隔离层封闭式压缩机,其特征是图5的结构中,电机端盖与机壳构成密封体,隔离层将定子线圈包裹密封,达到防腐目的。除了用于压缩机以外,这种包裹线圈的结构可广范用与各种电机,使之大大提高防腐性能,成为一种新型的防腐电机,而无需改变其它结构。 7、根据权利要求1所述的隔离层封闭式压缩机,其特征是电机转子9被包在带隔离层*的密封罐内,转子9通过传动机构2带动由压缩腔、吸气阀、排气阀构成的气泵3工作。其电机的散热方式可采用散热片式或外加风扇式。为了更好的密封,制作铁芯可在叠片上涂以粘合材料并压制而成,还可用渗透性好的胶液涂填可能有微孔的部位,如铁芯叠片处及各结合部。

说明书


本发明以下简称隔离层压缩机,属于电气、机械领域的发明。其结构特征是电动机的定转子之间有一个隔离层。

    作为制冷剂,氨的制冷效率高、价格低廉,特别是氨不象氟里昂一样破坏臭氧层,所以氨是很理想的制冷剂。但是由于氨对铜有极强的腐蚀性,电动机的铜绕组不允许在氨环境里工作,因此目前的氨制冷压缩机只能做成开启式的,而数量更大的封闭式、半封闭式制冷压缩机不能用氨作制冷剂,只能用氟里昂,这已经引起了全社会的严重关注。

    本发明的目的在于提供一种将电动机转子装在密封罐内,而定子线圈装在密封罐外的封闭式或半封闭式的压缩机,它采用带隔离层结构的密封罐,隔离层既是定子铁芯的内壁部份,又是密封罐的一部分,因此可将定子线圈设计在密封罐外面,从而具有以下优点:(1)定子线圈与密封罐内地制冷剂、冷冻油隔开,不受其腐蚀,因此可采用氨作制冷剂,取代氟里昂。(2)改善定子散热性能,提高使用寿命,降低功耗;(3)这种电机可用于需要电机防腐的化工行业。

    本发明称为隔离层式压缩机,它由气泵和电动机两大部分组成,气泵由传动机构、压缩腔、吸气阀和排气阀构成,电动机部份由定子和转子构成,本发明的特征是电动机定子线圈和转子之间有隔离层隔开,隔离层有很好的气密性,它有两重身份:既充当了定子铁芯的内侧齿的部份,又是密封罐的一部分,密封罐将电动机转子和其它机械运动部分一起封在里面,成为封闭式、半封闭式制冷压缩机。而将定子隔在密封罐外面。

    附图中16为长条形导磁体,由高导磁、低铁损的材料制成,可用粉末冶金导磁材料烧结而成或用长条形硅钢片叠成以及用高硅钢制成,由定子铁芯的齿部16充当导磁条是很好的方案。15为磁间隙条,由高磁阻、大电阻、高强度材料制成(磁间隙条中还可用一点磁性材料以改善电磁性能),由于将定子线圈设计在密封罐外面,这样就改善了压缩机的一些性能,如定子线圈与密封罐内的制冷剂冷冻油隔开,不受其腐蚀,因此可采用氨作制冷剂,取代氟里昂;拆换、维修定子绕组方便,定子散热性能好。

    从电机结构上说,隔离层可分为一体式和可卸式两种。一体式隔离层电机不改变原电机的定子铁芯,只是将其槽契取出,然后用树脂材料(以及增强填料)注塑或浇铸填满槽口,使树脂和其定子铁芯的高出线圈的齿部16以及线圈14紧密结合,自然形成磁间隙条15,然后延伸树脂材料制作成图1中筒状隔离层(*)或图5中包裹密封线圈结构的隔离层(*),隔离层和定子铁芯成为一个整体,所以定子铁芯的齿部有两重身份,它既是原铁芯的一部分(不会引起电气性能的大变化),又是隔离层这个气密构件的一个构成部分,隔离层和定子铁芯在物理结构上是一个整体。密封罐构成如下:罐盖1和电机端盖7在紧固件和密封垫配合下形成密封,(或罐盖1、端盖7、机壳8浇铸成一体);图1中,前、后端盖上的密封环7A、7B和13A、13B套住隔离层,套口之间用胶粘体17密封,后端盖是无轴孔的封闭盖。于是形成密封罐,将有机械运动的部件(包括电机转子和气泵部分)一道密封起来。图5中,前后端盖与电机壳8构成密封体,整个电机外壳(包括接线盒部分)成了一个密封体,定子和转子都被封在里面,但是定子线圈被隔离层包裹密封起来,不会被外部介质腐蚀。

    可卸式隔离层与定子线圈以及相应的铁芯部分是可分开的。先将原定子铁芯的齿部16去掉,然后按照去掉的齿部的形状和尺寸做成导磁条16,通过模具用树脂材料(以及增强填料)注塑或浇铸将导磁条加工成图4形状的隔离层。隔离层起两重作用:第一,它是密封罐的一部分;第二,它的导磁条同定子铁芯虽然在物理上是分为两体,但在电磁性能上构成了一个整体。这种结构拆换、维修线圈方便。

    本发明的实施例结合附图加以说明。

    图1、图5是压缩机的纵向剖示图,图2是一体式隔离层压缩机图1、图5的k-k剖面图,一体式隔离层不改变原电机的定子铁芯,只是将其槽契取出,然后用树脂材料(以及增强填料)注塑或浇铸加工成图1图5中隔离层(*)的形状,于是其定子铁芯的高出线圈的齿部就和树脂结合成一个整体,所以定子铁芯的齿部有两重身份,它既是原铁芯的一部分,又是隔离层这个气密构件的一个构成部分,隔离层和定子铁芯在物理结构上是一个整体。隔离层的树脂部分15不但与铁芯连为一体,而且与线圈14紧密结合,所以有足够的强度。隔离层由15和16组成,15是隔离层的磁间隙条,它和罐体的材料一样,由不导磁、不导电、强度较高的材料制成(从节电考虑,15可用一点磁性材料),16是隔离层的导磁条,它实际上就是原电机定子铁芯的齿部,16加11就是定子的铁芯,铁芯没任何变化,导磁条有两重身份:既是隔离层的一部分,又是原电机定子铁芯的齿部。图1的结构中,前端盖7的密封环7A、7B及后端盖13的密封环13A、13B与隔离层*要求有较好的配合,并通过胶粘体17实现密封,再与密封罐盖1、密封圈6构成封闭系统。轴承仍装在端盖里。图5的结构中,电机端盖与机壳构成密封体,隔离层将定子线圈包裹密封,达到防腐目的。除了用于压缩机以外,这种包裹线圈的结构可广范用与各种电机,使之大大提高防腐性能,成为一种新型的防腐电机,而无需改变其它结构。

    电机转子9被包在带隔离层*的密封罐内,转子9通过传动机构2带动由压缩腔、吸气阀、排气阀构成的气泵3工作。其电机的散热方式可采用散热片式或外加风扇式。

    可卸式隔离层的导磁条制作:由硅钢粉末加工成颗粒状,然后掺少量铁氧体粉末作为绝缘材料,一起压制成形、烧结。也可由硅钢粉末加工成大块薄片状,然后隔以少量铁氧体粉末作为绝缘材料,一起压制成薄片叠成的导磁条后烧结。

    图2是图1的K-K剖视图,反映了一体式隔离层的结构,11和16是一体铁芯,16又和15一起构成隔离层。图3和图4反映了可卸式的结构。15和16组成隔离层。

    为了更好的密封,制作铁芯可在叠片上涂以粘合材料并压制而成,还可用渗透性好的胶液涂填可能有微孔的部位,如铁芯叠片处及各结合部。

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一种隔离层封闭、半封闭式压缩机,由气泵和电动机两大部分组成,气泵由传动机构、压缩腔、吸气阀和排气阀构成,电动机部分由定子和转子构成。本发明的特征是电动机定子线圈和转子之间有隔离层隔开,隔离层有很好的气密性,它有两重身份:既充当了定子铁芯的内侧齿的部分,又是密封罐的一部分,密封罐将电动机转子和其它机械运动部分一起封在里面,成为封闭式、半封闭式制冷压缩机,而将定子隔在密封罐外面,从而具有以下优点:(1。

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