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1、(10)申请公布号 CN 103590797 A (43)申请公布日 2014.02.19 C N 1 0 3 5 9 0 7 9 7 A (21)申请号 201310393737.X (22)申请日 2013.08.26 E21B 43/20(2006.01) F04D 13/10(2006.01) (71)申请人边威 地址 163114 黑龙江省大庆市让胡路区庆新 村7-20号楼4门101室 (72)发明人边威 边疆 边文录 (54) 发明名称 可换芯的增压装置及其换芯调参的配注方法 (57) 摘要 本发明涉及一种可换芯的增压装置及其换芯 调参的配注方法，在封闭的承压外壳内安装一套 能够潜。
2、水运行的泵或者泵与水马达二者的联动组 合，壳外旋转磁场穿过该外壳推动壳内的内磁转 子，把其功率输送给与内磁转子联轴的内芯，内芯 各进、出水口与外壳各进、出水口对应连通；根据 不同的工况，用换芯方式来改变装置内芯的类型 和内芯的基本参数，使与内芯基本参数相同的装 置参数适应其配注工况的需要，与现有其它形式 的注水井增压配注的方法相比，适应性高，费用 低。 (51)Int.Cl. 权利要求书3页 说明书7页 附图6页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书3页 说明书7页 附图6页 (10)申请公布号 CN 103590797 A CN 103590797 A 1/。
3、3页 2 1.一种可换芯的增压装置，其特征在于：包括内芯(2)、壳桶(1)，过渡短接(4)，隔离罩 (5)；过渡短接(4)外上密封连接隔离罩(5)的罩口，外下密封连接壳桶(1)的桶口，内下密 封连接内芯(2)的基座法兰(214)，内芯(2)即被封闭在由壳桶(1)、过渡短接(4)和隔离 罩(5)三者形成的承压壳体内，同时又把内芯基座法兰(214)的上、下空间封隔开；使位于 内芯(2)顶部的升压出水口与设置在过渡短接上的装置升压出水口(401)对应连通；还使 内芯(2)主体即其基座法兰(214)以下的部分以悬挂固定方式置于壳桶(1)内，以及位于 该主体上的进、出水口与设置在壳桶(1)上的装置进、出。
4、水口对应连通；所说的内芯(2)为 泵或者为泵与水马达二者的联动组合，而且内芯可拆卸更换；内芯(2)顶部的驱动轴(215) 经内芯联轴器(36)接动力输入轴。 2.根据权利要求1所述的可换芯的增压装置，其特征在于：还包括向内芯输入动力的 动力输入机构(3)，动力输入机构(3)由驱动机(31)、外磁转子(32)，内磁转子(34)，内磁 转子轴(35)、内芯联轴器(36)和固定支架(33)组成，驱动机(31)通过固定在过渡短接外 上法兰(402)外檐上的支架(33)置于前述隔离罩(5)的正上方，与驱动机联轴的外磁转子 (32)以内壁贴近隔离罩外壁但不与其接触的方式旋转，内磁转子(34)受外磁转子旋转。
5、磁 场的驱动而随之旋转，并且其外壁贴近隔离罩内壁但不与其接触，外、内磁转子分别为永磁 联轴器的主动部、被动部并被隔离罩(5)分别隔离在承压壳体的外部与内部；内磁转子轴 (35)穿过位于过渡短接(4)顶部中心的轴孔，与内芯的驱动轴(215)通过内芯联轴器(36) 连接，经由该联轴器和永磁联轴器把驱动机的(31)的输出功率输送给内芯(2)。 3.根据权利要求1所述的可换芯的增压装置，其特征在于：内芯类型可以为能够潜 水运行的具有一个进水口和一个出水口的泵称单出口泵，位于该泵顶部的泵升压出水口 (211)与设置在过渡短接(4)上的装置升压出水口(401)对应连通，泵进水口(212)与设置 在壳桶(1。
6、)上的装置进水口(102)对应连通。 4.根据权利要求1所述的可换芯的增压装置，其特征在于：内芯类型可以为单出口泵 与水马达二者的联动组合且二者皆能够潜水运行，泵下方进水口处的出轴端联接水马达上 方进水口处的出轴端，组合成传动轴串联的水力机械即单出口泵与水马达二者的联动组 合；水马达下部外侧设有封隔环(C03)，封隔环(C03)将壳桶内空间密封隔离，水马达进水 口(C02)和单出口泵进水口(212)二者处于封隔环(C03)上方的同一腔室内，并与设置在 壳桶(1)上的装置进水口(102)对应连通；水马达的降压出水口(C04)位于封隔环(C03) 下方，并与设置在壳桶(1)上的装置降压出水口(10。
7、4)对应连通；而位于单出口泵顶部的泵 升压出水口(211)与设置在过渡短接(4)上的装置升压出水口(401)对应连通。 5.根据权利要求1所述的可换芯的增压装置，其特征在于：内芯可以为能够潜水运行 的两出口多级离心泵，该泵下部外侧设有封隔环(B02)，封隔环(B02)将壳桶内空间密封隔 离，位于封隔环(B02)上方的泵次升压出水口(B01)与设置在壳桶(1)上的装置次升压出 水口(101)对应连通；位于封隔环(B02)下方的泵进水口(2122)与设置在壳桶(1)上的装 置进水口(102)对应连通；而位于该泵顶部的泵升压出水口(2112)与设置在过渡短接(4) 上的装置升压出水口(401)对应连。
8、通。 6.根据权利要求1所述的可换芯的增压装置，其特征在于：内芯类型可以为两出口多 级离心泵与水马达二者的联动组合且二者皆能够潜水运行，泵下方进水口处的出轴端联接 水马达上方进水口处的出轴端，组合成传动轴串联的水力机械即两出口多级离心泵与水马 权 利 要 求 书CN 103590797 A 2/3页 3 达二者的联动组合；水马达下部外侧设有封隔环(C03)，封隔环(B02)、封隔环(C03)将壳 桶内空间密封隔离，两进水口即该泵的进水口(2122)和水马达的进水口(C02)位于封隔环 (B02)、(C03)之间的腔室内，与壳桶(1)上的装置进水口(102)对应连通；水马达的降压出 水口(C04。
9、)位于封隔环(C03)的下方，与设置在壳桶(1)上的装置降压出水口(104)对应 连通；两出口多级离心泵的次升压出水口(B01)位于封隔环(B02)的上方，与设置在壳桶 (1)上的装置次升压出水口(101)对应连通；而位于两出口多级离心泵顶部的升压出水口 (2112)与设置在过渡短接(4)上的装置升压出水口(401)对应连通。 7.根据权利要求4或6所述的可换芯的增压装置，其特征在于：泵与水马达通过轴端 的花键实现传动轴串联，或者通过超越离合器实现传动轴串联。 8.根据权利要求4至6任何一项所述的可换芯的增压装置，其特征在于：封隔环采用 弹性橡胶自封式封隔环。 9.一种利用权利要求1所述装置进。
10、行换芯调参的配注方法，其特征在于：根据不同的 工况，用换芯方式来改变装置内芯的类型和内芯的基本参数，使与内芯基本参数相同的装 置参数适应其配注工况的需要，该内芯中的泵、水马达的基本参数即为适宜参数。 10.根据权利要求9所述的换芯调参的配注方法，其特征在于：当装置所在位置的配注 工况需要单一扬程的升压水时，选择具有适宜额定扬程与适宜额定流量的单出口泵为装置 内芯，干线来水经壳桶内的空间和泵进水口进入单出口泵进行升压，经单出口泵的升压出 水口(211)、装置升压出水口(401)输出升压水，通过相应的配注流程供给需要该升压水配 注的注水井进行配注。 当装置所在位置的配工况需要升压水和降压水时，选择。
11、单出口泵与水马达二者的联动 组合为装置内芯，且单出口泵具有适宜额定扬程与适宜额定流量，水马达也具有适宜的基 本参数；干线来水经壳桶内的空间分别进入二者的进水口即单出口泵进水口和水马达进水 口，进入水马达的干线来水推动水马达运转，经水马达的降压出水口(C04)、装置降压出水 口(104)输出降压水，通过相应的配注流程供给需要该降压水的注水井；水马达在输出降 压水的同时，成为助推单出口泵运行的水力发动机；而进入单出口泵的干线来水则被该泵 升压，经单出口泵的升压出水口(211)、装置升压出水口(401)输出升压水，通过相应的配 注流程供给需要该升压水配注的注水井进行配注。 当装置所在位置的配注工况需。
12、要升压水和次升压水时，选择具有适宜额定扬程与适宜 额定流量的两出口泵为装置内芯，干线来水经壳桶内的空间和该泵进水口进入该泵升压， 经该泵的次升压出水口(B01)、装置次升压出水口(101)输出次升压水，通过相应的配注流 程供给需要该次升压水配注的注水井进行配注；同时，经两出口泵的升压出水口(2112)、 装置升压出水口(401)输出升压水，通过相应的配注流程供给需要该升压水配注的注水井 进行配注。 当装置所在位置的配注工况需要升压水、次升压水和降压水时，选择两出口多级离心 泵与水马达二者的联动组合为装置内芯，且两出口多级离心泵具有适宜额定扬程与适宜额 定流量，水马达也具有适宜的基本参数，干线来。
13、水经壳桶内的空间分别进入二者的进水口 即泵进水口和水马达进水口，进入水马达的干线来水推动水马达运转，经水马达的降压出 水口(C04)、装置的降压出水口(104)输出降压水，通过相应的配注流程供给需要该降压水 的注水井；水马达在输出降压水的同时，成为助推该两出口多级离心泵运转的水力发动机； 权 利 要 求 书CN 103590797 A 3/3页 4 而进入两出口多级离心泵的干线来水则被该泵升压，经两出口泵的次升压出水口(B01)、装 置次升压出水口(101)输出次升压水，通过相应的配注流程供给需要该次升压水配注的注 水井进行配注；同时，经两出口泵的升压出水口(2112)、装置升压出水口(401。
14、)输出升压 水，通过相应的配注流程供给需要该升压水配注的注水井进行配注。 权 利 要 求 书CN 103590797 A 1/7页 5 可换芯的增压装置及其换芯调参的配注方法 技术领域 0001 本发明涉对油田注水进行增压或增、减配注所使用的一种可换芯的增压装置及其 换芯调参的配注方法。 背景技术 0002 经由注水井把高压水注入地下油层驱油是油田的基本生产工艺之一，其注水过程 多数是：注水泵站把常压水变为压力稳定的高压(一般高于16MPa)水，经干线输送到各配 水站点，经配水站点再分送给不同的注水井，并调节通往各井分送路径上的调节阀即井口 调节阀，使各注水井注入压力控制在配注方案指定的即井下。
15、流动阻力曲线上指定的压力点 上，以达到与该压力点对应的注入流量。这种以节流手段把注水井注入压力调整到指定压 力来配送对应流量的压流调控方式称为定压定量配注，简称配注；按照配注方案执行配注 的注水井称配注井。显然，上述的配注只对配注压力低于干线来水压力的注水井起作用，而 对于少数配注压力高于干线来水压力的注水井，则需要在配水站点内对干线来水利用增压 装置进行增压后再进行配注。 0003 目前增压配注的方法是：在配水站点内利用固定式增压泵对一口或一口以上的 注水井同时提供增压水，所形成的增压配注流程相当于把原配注井的配注流程从井口调节 阀的上游切断接入该增压装置所形成的流程；即把干线来水引入增压泵。
16、增压，并把增压泵 输出的增压水分送给配注压力高于干线来水压力的注水井，并在分送节点后调节通往各注 水井分送路径上的井口调节阀，使阀后压力与配注方案指定的井口注入压力即配注压力相 同。 0004 为了不断地改善注水驱油效果，在注水井的配注过程中，需要根据已经变化了的 地下驱油进程和井下流动阻力曲线变动等因素阶段性地调整配注方案。执行调整后的新配 注方案，有可能使原来增压配注井的配注压力和流量即配注压流发生明显变化，甚至会出 现原来实施增压配注的注水井变为不需增压配注的对象，原来不需增压配注的注水井变为 需要增压配注的对象；于是，须按照新的配注方案重新调整增压泵输出水的配送对象，并按 新的配注方案。
17、调整配注对象的配注压流。然而，当这些调整超出增压泵额定扬程或额定流 量等基本参数所能允许的范围时，会出现严重的与负荷不匹配情况，不仅导致增压泵的运 行效率大幅度降低甚至不能继续运行，并往往使配注过程中的节流调节损耗、旁路调节损 耗大幅度增加。虽然，多数情况下只须更换参数合适的增压泵就能适应新的增压配注工况， 但需要消耗较多的费用和时间；目前，用固定式增压泵进行增压配注难以及时适应配注方 案调整的问题，已经成为该增压配注方法推广应用的障碍。 0005 目前还有一种增压配注的方法和装置是201110165851.8专利申请所述的“双动 力增、减压配水方法及装置”，该装置是电动机和水马达共同推动增压。
18、泵工作的增压装置， 水马达和增压泵入水口接干线来水，其增压泵出水口输出的增压水供配注压力高于干线来 水压力的注水井实施配注，而水马达出水口输出的减压水被配注压力明显低于干线来水压 力的超低压注水井所接收，同时，水马达输出的机械功助推增压泵运转。该增压方法的特点 说 明 书CN 103590797 A 2/7页 6 之一是：可以把整个装置包括电机置于承压壳体内，形成所谓的内芯。利用这种带承压壳的 增、减压装置进行增压水的配注和减压水的利用，其配注流程相当于把原注水井的配注流 程从井口调节阀的上游切断接入该装置所形成的流程，即内芯中的增压泵入水口和水马达 的入水口经由外壳的入水口与干线来水连通，二。
19、者的出水口排出的增压水、减压水分别经 由外壳上相应的出水口送给需要增压水配注的注水井和需要减压水配注的超低压注水井， 并在各自的分送节点后调节通往注水井路径上的井口调节阀，使所控注水井的注入压力与 配注方案要求的压力相同；而内芯外壳上的进、出水口即该装置的各输水口相当于内芯各 进、出水口的对外延伸，内芯的流量、扬程即是该装置的流量、扬程。 0006 该增、减压配注装置的外壳是为特定内芯设计的承压外壳，调换承压壳体内的内 芯来改变装置的额定参数会受到很大制约；此外，该装置的电机须浸没在壳内的高压水中 运行，增加了电机潜水运行方面的故障率，特别是其电缆穿壳密封问题目前尚未找到较好 的解决方案。 发。
20、明内容 0007 本发明目的在于提供一种能克服上述增压或增、减压配注方法不足的可换芯的增 压装置及其换芯调参的配注方法，根据不同的工况，用换芯方式来改变装置内芯的类型和 内芯的基本参数，使与内芯基本参数相同的装置参数适应其配注工况的需要。 0008 基于同一发明构思，本发明具有两个独立的技术方案： 0009 1、一种可换芯的增压装置，其特征在于：包括内芯(2)、壳桶(1)，过渡短接(4)，隔 离罩(5)；过渡短接(4)外上密封连接隔离罩(5)的罩口，外下密封连接壳桶(1)的桶口， 内下密封连接内芯(2)的基座法兰(214)，内芯(2)即被封闭在由壳桶(1)、过渡短接(4) 和隔离罩(5)三者形。
21、成的承压壳体内，同时又把内芯基座法兰(214)的上、下空间封隔开； 使位于内芯(2)顶部的升压出水口与设置在过渡短接上的装置升压出水口(401)对应连 通；还使内芯(2)主体即其基座法兰(214)以下的部分以悬挂固定方式置于壳桶(1)内，以 及位于该主体上的进、出水口与设置在壳桶(1)上的装置进、出水口对应连通；所说的内芯 (2)为泵或者为泵与水马达二者的联动组合，而且内芯可拆卸更换；内芯(2)顶部的驱动轴 (215)经内芯联轴器(36)接动力输入轴。 0010 还包括向内芯输入动力的动力输入机构(3)，动力输入机构(3)由驱动机(31)、外 磁转子(32)，内磁转子(34)，内磁转子轴(35。
22、)、内芯联轴器(36)和固定支架(33)组成，驱 动机(31)通过固定在过渡短接外上法兰(402)外檐上的支架(33)置于前述隔离罩(5)的 正上方，与驱动机联轴的外磁转子(32)以内壁贴近隔离罩外壁但不与其接触的方式旋转， 内磁转子(34)受外磁转子旋转磁场的驱动而随之旋转，并且其外壁贴近隔离罩内壁但不 与其接触，外、内磁转子分别为永磁联轴器的主动部、被动部并被隔离罩(5)分别隔离在承 压壳体的外部与内部；内磁转子轴(35)穿过位于过渡短接(4)顶部中心的轴孔，与内芯的 驱动轴(215)通过内芯联轴器(36)连接，经由该联轴器和永磁联轴器把驱动机的(31)的 输出功率输送给内芯(2)。 00。
23、11 内芯类型可以为能够潜水运行的具有一个进水口和一个出水口的泵称单出口泵， 位于该泵顶部的泵升压出水口(211)与设置在过渡短接(4)上的装置升压出水口(401)对 应连通，泵进水口(212)与设置在壳桶(1)上的装置进水口(102)对应连通。 说 明 书CN 103590797 A 3/7页 7 0012 内芯类型可以为单出口泵与水马达二者的联动组合且二者皆能够潜水运行，泵下 方进水口处的出轴端联接水马达上方进水口处的出轴端，组合成传动轴串联的水力机械即 单出口泵与水马达二者的联动组合；水马达下部外侧设有封隔环(C03)，封隔环(C03)将壳 桶内空间密封隔离，水马达进水口(C02)和单出。
24、口泵进水口(212)二者处于封隔环(C03) 上方的同一腔室内，并与设置在壳桶(1)上的装置进水口(102)对应连通；水马达的降压出 水口(C04)位于封隔环(C03)下方，并与设置在壳桶(1)上的装置降压出水口(104)对应 连通；而位于单出口泵顶部的泵升压出水口(211)与设置在过渡短接(4)上的装置升压出 水口(401)对应连通。 0013 内芯可以为能够潜水运行的两出口多级离心泵，该泵下部外侧设有封隔环(B02)， 封隔环(B02)将壳桶内空间密封隔离，位于封隔环(B02)上方的泵次升压出水口(B01)与 设置在壳桶(1)上的装置次升压出水口(101)对应连通；位于封隔环(B02)下方。
25、的泵进水 口(2122)与设置在壳桶(1)上的装置进水口(102)对应连通；而位于该泵顶部的泵升压出 水口(2112)与设置在过渡短接(4)上的装置升压出水口(401)对应连通。 0014 内芯类型可以为两出口多级离心泵与水马达二者的联动组合且二者皆能够潜 水运行，泵下方进水口处的出轴端联接水马达上方进水口处的出轴端，组合成传动轴串 联的水力机械即两出口多级离心泵与水马达二者的联动组合；水马达下部外侧设有封隔 环(C03)，封隔环(B02)、封隔环(C03)将壳桶内空间密封隔离，两进水口即该泵的进水口 (2122)和水马达的进水口(C02)位于封隔环(B02)、(C03)之间的腔室内，与壳桶(。
26、1)上 的装置进水口(102)对应连通；水马达的降压出水口(C04)位于封隔环(C03)的下方，与 设置在壳桶(1)上的装置降压出水口(104)对应连通；两出口多级离心泵的次升压出水口 (B01)位于封隔环(B02)的上方，与设置在壳桶(1)上的装置次升压出水口(101)对应连 通；而位于两出口多级离心泵顶部的升压出水口(2112)与设置在过渡短接(4)上的装置升 压出水口(401)对应连通。 0015 泵与水马达通过轴端的花键实现传动轴串联，或者通过超越离合器实现传动轴串 联。 0016 封隔环采用弹性橡胶自封式封隔环。 0017 2、一种上述装置进行换芯调参的配注方法，其特征在于：根据不同。
27、的工况，用换芯 方式来改变装置内芯的类型和内芯的基本参数，使与内芯基本参数相同的装置参数适应其 配注工况的需要，该内芯中的泵、水马达的基本参数即为适宜参数。 0018 当装置所在位置的配注工况需要单一扬程的升压水时，选择具有适宜额定扬程与 适宜额定流量的单出口泵为装置内芯，干线来水经壳桶内的空间和泵进水口进入单出口泵 进行升压，经单出口泵的升压出水口(211)、装置升压出水口(401)输出升压水，通过相应 的配注流程供给需要该升压水配注的注水井进行配注。 0019 当装置所在位置的配工况需要升压水和降压水时，选择单出口泵与水马达二者的 联动组合为装置内芯，且单出口泵具有适宜额定扬程与适宜额定流。
28、量，水马达也具有适宜 的基本参数；干线来水经壳桶内的空间分别进入二者的进水口即单出口泵进水口和水马达 进水口，进入水马达的干线来水推动水马达运转，经水马达的降压出水口(C04)、装置降压 出水口(104)输出降压水，通过相应的配注流程供给需要该降压水的注水井；水马达在输 出降压水的同时，成为助推单出口泵运行的水力发动机；而进入单出口泵的干线来水则被 说 明 书CN 103590797 A 4/7页 8 该泵升压，经单出口泵的升压出水口(211)、装置升压出水口(401)输出升压水，通过相应 的配注流程供给需要该升压水配注的注水井进行配注。 0020 当装置所在位置的配注工况需要升压水和次升压水。
29、时，选择具有适宜额定扬程 与适宜额定流量的两出口泵为装置内芯，干线来水经壳桶内的空间和该泵进水口进入该 泵升压，经该泵的次升压出水口(B01)、装置次升压出水口(101)输出次升压水，通过相应 的配注流程供给需要该次升压水配注的注水井进行配注；同时，经两出口泵的升压出水口 (2112)、装置升压出水口(401)输出升压水，通过相应的配注流程供给需要该升压水配注 的注水井进行配注。 0021 当装置所在位置的配注工况需要升压水、次升压水和降压水时，选择两出口多级 离心泵与水马达二者的联动组合为装置内芯，且两出口多级离心泵具有适宜额定扬程与适 宜额定流量，水马达也具有适宜的基本参数，干线来水经壳桶。
30、内的空间分别进入二者的进 水口即泵进水口和水马达进水口，进入水马达的干线来水推动水马达运转，经水马达的降 压出水口(C04)、装置的降压出水口(104)输出降压水，通过相应的配注流程供给需要该 降压水的注水井；水马达在输出降压水的同时，成为助推该两出口多级离心泵运转的水力 发动机；而进入两出口多级离心泵的干线来水则被该泵升压，经两出口泵的次升压出水口 (B01)、装置次升压出水口(101)输出次升压水，通过相应的配注流程供给需要该次升压水 配注的注水井进行配注；同时，经两出口泵的升压出水口(2112)、装置升压出水口(401)输 出升压水，通过相应的配注流程供给需要该升压水配注的注水井进行配注。
31、。 0022 本发明具有的有益效果： 0023 本发明通过可换芯的增压装置中内芯的更换，实现该装置参数的调整，操作十分 方便，能够快速适应配注方案调整对装置调参的要求；本发明驱动机不需浸泡于高压水中， 有效减少了其故障率；由于内芯调换即可发生于在用与备用内芯之间，也可以发生于在用 内芯之间，备用内芯数量较少，换芯调参的费用大幅度降低。 附图说明 0024 图1为本发明可换芯的增压装置的结构及原理示意图； 0025 图2为本发明可换芯的增压装置中动力输入机构的原理示意图； 0026 图3为本发明内芯的组合部件图； 0027 图4为本发明换芯调参实施例一的工作原理图； 0028 图5为本发明换芯调。
32、参实施例二的工作原理图。 0029 图6为本发明换芯调参实施例三的工作原理图。 0030 图7为本发明换芯调参实施例四的工作原理图。 具体实施方式 0031 如图1、图2所示，可换芯的增压装置包括内芯2、壳桶1，过渡短接4，隔离罩5；过 渡短接4外上密封连接隔离罩5的罩口，外下密封连接壳桶1的桶口，内下密封连接内芯2 的基座法兰214，内芯2即被封闭在由壳桶1、过渡短接4和隔离罩5三者形成的承压壳体 内，同时又把内芯基座法兰214的上、下空间封隔开；使位于内芯2顶部的升压出水口211 与设置在过渡短接上的装置升压出水口401对应连通；还使内芯2主体即其基座法兰214 说 明 书CN 10359。
33、0797 A 5/7页 9 以下的部分以悬挂固定方式置于壳桶1内，以及位于该主体上的进、出水口与设置在壳桶1 上的装置进、出水口对应连通；所说的内芯顶部的驱动轴215经内芯联轴器36接动力输入 轴。 0032 还包括向内芯输入动力的动力输入机构3，动力输入机构由驱动机31、外磁转子 32，内磁转子34，内磁转子轴35、内芯联轴器36和固定支架33组成，驱动机31通过固定在 过渡短接外上法兰402外檐上的支架33置于隔离罩5的正上方，与驱动机联轴的外磁转子 32以内壁贴近隔离罩外壁但不与其接触的方式旋转，内磁转子34受外磁转子旋转磁场的 驱动而随之旋转，并且其外壁贴近隔离罩内壁但不与其接触，外、。
34、内磁转子分别为永磁联轴 器的主动部、被动部并被隔离罩(5)分别隔离在承压壳体的外部与内部；内磁转子轴35穿 过位于过渡短接4顶部中心的轴孔，与内芯的驱动轴215通过内芯联轴器36连接，经由该 联轴器和永磁联轴器把驱动机的31的输出功率输送给内芯2。 0033 如图3所示，内芯可以为能够潜水运行的单出口泵A；内芯可以为能够潜水运行的 两出口多级离心泵B；内芯可以为单出口泵A与水马达C二者的联动组合，且二者皆能够潜 水运行，泵下方进水口处的出轴端联接水马达上方进水口处的出轴端，组合成传动轴串联 的水力机械即单出口泵与水马达二者的联动组合；内芯可以为两出口多级离心泵B与水马 达C二者的联动组合且二者。
35、皆能够潜水运行，泵下方进水口处的出轴端联接水马达上方进 水口处的出轴端，组合成传动轴串联的水力机械即两出口多级离心泵与水马达二者的联动 组合。 0034 如图4所示，内芯为能够潜水运行的具有一个进水口和一个出水口的单出口泵A， 如图4、图3所示，位于该泵顶部的泵升压出水口211与设置在过渡短接上的装置升压出水 口401对应连通，泵进水口212与设置在壳桶上的装置进水口102对应连通。 0035 如图5所示，内芯为单出口泵与水马达二者的联动组合。如图5、图3所示，水马 达下部外侧设有封隔环C03，封隔环C03将壳桶内空间密封隔离，水马达进水口C02和单出 口泵进水口212二者处于封隔环C03上方。
36、的同一腔室内，并与设置在壳桶上的装置进水口 102对应连通；水马达的降压出水口C04位于封隔环C03下方，并与设置在壳桶上的装置降 压出水口104对应连通；而位于单出口泵顶部的泵升压出水口211与设置在过渡短接4的 装置升压出水口401对应连通。 0036 如图6所示，内芯可以为能够潜水运行的两出口多级离心泵。如图6、图3所示，该 泵下部外侧设有封隔环B02，封隔环B02将壳桶内空间密封隔离，位于封隔环B02上方的泵 次升压出水口B01与设置在壳桶上的装置次升压出水口101对应连通；位于封隔环B02下 方的泵进水口2122与设置在壳桶上的装置进水口(102)对应连通；而位于该泵顶部的泵升 压出。
37、水口2112与设置在过渡短接上的装置升压出水口401对应连通。 0037 如图7所示，内芯为两出口多级离心泵与水马达二者的联动组合。如图7、图3所 示，封隔环B02、封隔环C03将壳桶内空间密封隔离，两进水口即该泵的进水口2122和水马 达的进水口C02位于封隔环B02、C03之间的腔室内，与壳桶上的装置进水口102对应连通； 水马达的降压出水口C04位于封隔环C03的下方，与设置在壳桶上的装置降压出水口104 对应连通；两出口多级离心泵的次升压出水口B01位于封隔环B02的上方，与设置在壳桶上 的装置次升压出水口101对应连通；而位于两出口多级离心泵顶部的升压出水口2112与设 置在过渡短接。
38、上的装置升压出水口401对应连通。 说 明 书CN 103590797 A 6/7页 10 0038 上述的泵与水马达通过轴端的花键实现传动轴串联，或者通过超越离合器实现传 动轴串联；封隔环采用弹性橡胶自封式封隔环。 0039 实施例一：如图4(图中省略了固定支架33及其所支撑的部分)所示，按照新配注 方案，配注站点内有两口注水井18和19需要增压水配注，且两口注水井配注方案所要求的 井口注入压力即配注压力比较接近，选择具有适宜参数的单出口泵为装置内芯，并连通该 装置与这两口井的配注流程：全开装置的进水阀8和增压水出口阀6，经由干线阀30引入 的干线来水经装置的进水口102和对应连通的泵进水口。
39、212进入该泵进行增压，经该泵增 压出水口211和对应连通的装置增压出水口401输出增压水，再通过接在阀6之后的配注 流程输送给需要该增压水配注的注水井18和19；实现该输送的操作步骤是：关闭原配注流 程调节阀16和17，再分别调节分送节点10后通往这两口井管路上的调节阀14和15，使调 节阀14的阀后压力即图中压力表20的指示压力与其所控注水井18的配注压力相同，使调 节阀15的阀后压力即图中压力表21的指示压力与其所控注水井19的配注压力相同。配 注流程中压力表指示的压力代表其管路下游的注水井井口压力(如压力表20指示压力代 表注水井18的井口压力)，压力表下游与该表连通的管线以及与该管线。
40、终端连通的注水井 井口统称为配注方案所指的井口。图中的虚线表示原配注流程即直接利用干线来水对注水 井进行配注的流程，没有接受该装置增压配注的注水井仍用原配注流程执行配注。图中分 送节点到调节阀的连接管线如连接管线13是由方便连接和方便移动的管子和管件组成。 0040 实施例二：如图5(图中省略了固定支架33及其所支撑的部分)所示，按照新配注 方案，配注站点内除了两口注水井18和19适合单出口泵输出的增压水配注，同时还有一口 注水井24需要超低压水即减压水配注，选择单出口泵与水马达二者的联动组合(如图3中 A+C所示)为装置内芯，且单出口泵具有适宜的额定扬程和额定流量，水马达也具有适宜的 基本参。
41、数；除了执行实施例一的操作即增压水配注操作外，还须同时执行减压水配注操作。 0041 比实施例一增加的减压水配注操作是：全开减压水出口阀9，由于封隔环C03的封 隔作用，使干线来水经装置的进水口102同时分输给对应连通的泵进水口212和对应连通 的水马达进水口C02，进入水马达的干线水推动水马达运转并输出机械功给与之联轴的泵， 同时，把作功后的乏水即减压水经其减压出水口C04和与之连通的装置减压出水口104输 出，再通过接在阀9之后的配注流程输送给需要该减压水配注的注水井24；实现该输送的 操作步骤是：关闭原配注流程调节阀23，再调节分送节点12后的通往该井管路上的调节阀 22，使阀后压力即图。
42、中压力表25的指示压力与其所控注水井24所要求执行的配注压力相 同；如果发现该减压水的流量低于注水井24配注量，须再开启并调节原配注流程调节阀23 对该配注所需水流量进行补差。 0042 实施例三：如图6(图中省略了固定支架33及其所支撑的部分)所示，按照新配注 方案，配注站点内除了两口配注压力比较接近的注水井18和19需要增压水配注外，还有一 口注水井28配注压力比前二者压力明显低一些，选择额定扬程和额定流量适宜的两出口 泵为装置内芯，并利用该装置进行增压水和次增压水配注，即除了执行实施例一的操作即 增压水配注操作外，还须同时执行次增压水配注操作。 0043 比实施例一增加的次增压水配注操作。
43、是：全开次增压水出口阀7，由于封隔环B02 的封隔作用，该内芯输出的次增压水，只能经其次增压出水口B01和与之对应连通的装置 次增压出水口101输出，再通过接在阀7之后的配注流程输送给需要该次增压水配注的注 说 明 书CN 103590797 A 10 7/7页 11 水井28；实现该输送的操作步骤是：关闭原配注流程调节阀27，再调节分送节点11后通往 该井管路上的调节阀26，使阀后压力即图中压力表29的指示压力与其所控注水井28所要 求执行的配注压力相同。 0044 实施例四：如图7(图中省略了固定支架33及其所支撑的部分)所示，按照新配注 方案，当配注站点内除了两口配注压力比较接近的注水井。
44、18和19适合增压水配注外，还有 一口注水井28适合比前二者压力低一些的增压水即次增压水配注，同时还有一口注水井 24需要超低压水即减压水配注，选择两出口泵与水马达二者的联动组合(如图3中B+C所 示)为装置内芯，并且，内芯中两出口泵具有适宜的额定扬程和额定流量，内芯中水马达也 具有适宜的基本参数；利用该增压装置进行增、减压配注，除了执行实施例三的操作即增压 水、次增压水配注操作外，还须同时执行实施例二中的减压水配注操作。 说 明 书CN 103590797 A 11 1/6页 12 图1 图2 说 明 书 附 图CN 103590797 A 12 2/6页 13 图3 说 明 书 附 图CN 103590797 A 13 3/6页 14 图4 说 明 书 附 图CN 103590797 A 14 4/6页 15 图5 说 明 书 附 图CN 103590797 A 15 5/6页 16 图6 说 明 书 附 图CN 103590797 A 16 6/6页 17 图7 说 明 书 附 图CN 103590797 A 17 。