一种恒温真空制备铝银浆的方法.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201110462852.9

申请日:

2011.12.30

公开号:

CN102528054A

公开日:

2012.07.04

当前法律状态:

授权

有效性:

有权

法律详情:

授权|||实质审查的生效IPC(主分类):B22F 9/04申请日:20111230|||公开

IPC分类号:

B22F9/04

主分类号:

B22F9/04

申请人:

淮北五星铝业有限公司

发明人:

刘建民

地址:

235047 安徽省淮北市龙湖工业园龙河路20号

优先权:

专利代理机构:

代理人:

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内容摘要

本发明公开了一种恒温真空铝银浆的制造方法,其特征在于:在研磨前,利用抽真空装置使球磨机内部工作空间抽成真空值为-20MPa~-75MPa的真空稳定状态,将以下组份(质量份)D50=10~20μm的球形铝粉∶有机溶剂∶润滑剂=60~100∶150∶1.5~3置于球磨机内混合;再用高碳钢球研磨10~40小时,研磨中利用恒温冷却机组控制研磨温度处于45~55℃的恒定状态。本发明采用恒温真空技术处理,使球磨机内部工作环境趋于恒定,既保证了铝银浆的亮度和白度,也使产品批次间的差异很小,粒径分布均匀。

权利要求书

1.一种恒温真空铝银浆的制造方法,其特征在于:在研磨前,利用抽真空
装置使球磨机内部工作空间抽成真空值为-20MPa~-75MPa的真空稳定状态,将
以下组份(质量份)D50=10~20μm的球形铝粉∶有机溶剂∶润滑剂=60~100∶
150∶1.5~3置于球磨机内混合;再用高碳钢球研磨10~40小时,研磨中利用
恒温冷却机组控制研磨温度处于45~55℃的恒定状态。
2.根据权利要求1所述的恒温真空铝银浆的制造方法,其特征在于:所述
有机溶剂为200#溶剂油或D70溶剂油或S150溶剂油。
3.根据权利要求1所述的恒温真空铝银浆的制造方法,其特征在于:研磨
前先用真空机组将球磨机内部工作空间抽成真空值为-20MPa的真空稳定状态,
将D50=10μm的球形铝粉∶S150溶剂油∶润滑剂=60∶150∶1.5置于球磨机内混
合,用高碳钢球研磨20小时,在研磨中利用恒温冷却机组控制研磨温度处于
45℃。

说明书

一种恒温真空制备铝银浆的方法

技术领域

本发明涉及一种铝银浆的制备方法,尤其是涉及一种恒温真空制备铝银浆的方法。 

背景技术

现有浮型铝银浆的制备方法通常是在自然状态下球磨机内加入石油溶剂,将铝粉与石油溶剂、润滑剂等按一定比例混合后置于球磨机中研磨,再经筛分、压滤,制成滤饼,经捏合表面处理后成为铝银浆。 

用此种方法制成的铝银浆由于球磨机内部的工作环境处于高温有氧状态,致使铝银浆表面发暗,亮度和白度不够;批次间的差异过大,粒径分布不均。 

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术中的不足,提供一种恒温真空铝银浆的制造方法,以实现产品亮度、白度的提高,批次间的差异小,粒径分布均匀。 

为完成上述目的,本发明采用的技术方案是:一种恒温真空铝银浆的制造方法,在研磨前,利用抽真空装置使球磨机内部工作空间抽成真空值为-20MPa~-75MPa的真空稳定状态,将以下组份(质量份)D50=10~20μm的球形铝粉∶有机溶剂∶润滑剂=60~100∶150∶1.5~3置于球磨机内混合;再用高碳钢球研磨10~40小时,研磨中利用恒温冷却机组控制研磨温度处于45~55℃的恒定状态。 

所述有机溶剂为200#溶剂油或D70溶剂油或S150溶剂油。 

本发明的有益效果:采用恒温真空技术处理后,使球磨机内部工作环境趋于恒定,既保证了铝银浆的亮度和白度,也使产品批次间的差异很小,粒径分布均匀。 

具体实施方式

实施例1 

将D50=13μm的铝粉80KG加入到球磨机中,再加入D70溶剂油150KG,润滑剂2KG,研磨前先用真空机组将球磨机内部工作空间抽成真空值为-40MPa的真空稳定状态,在研磨中利用恒温冷却机组控制研磨温度处于50℃,用高碳钢球研磨30小时,经筛分、压滤和捏合,得到恒温真空铝银浆。按此方法连续生产三批。将其与普通铝银浆做对比实验,可以发现ΔL值明显更高,批次间的差异明显很小。具体数据参见表1。 

表1 

  铝银浆   ΔL(1)   ΔL(2)   ΔL(3)   ΔE   本发明   148   149   147   0.05   普通   88   92   85   0.3

实施例2 

将D50=10μm的铝粉60KG加入到球磨机中,再加入S150溶剂油150KG,润滑剂1.5KG,研磨前先用真空机组将球磨机内部工作空间抽成真空值为-20MPa的真空稳定状态,在研磨中利用恒温冷却机组控制研磨温度处于45℃,用高碳钢球研磨20小时,经筛分、压滤和捏合,得到恒温真空铝银浆。按此方法连续生产三批。将其与普通铝银浆做对比实验,可以发现ΔL值明显更高,批次间的差异明显很小。具体数据参见表2。 

表2 

  铝银浆   ΔL(1)   ΔL(2)   ΔL(3)   ΔE   本发明   152   152.5   153   0.03   普通   88   92   85   0.3

实施例3 

将D50=20μm的铝粉100KG加入到球磨机中,再加入200#溶剂油150KG,润滑剂3KG,研磨前先用真空机组将球磨机内部工作空间抽成真空值为-75MPa的真空稳定状态,在研磨中利用恒温冷却机组控制研磨温度处于55℃,用高碳钢球研磨40小时,经筛分、压滤和捏合,得到恒温真空铝银浆。按此方法连续生产三批。将其与普通铝银浆做对比实验,可以发现ΔL值明显更高,批次间的差异明显很小。具体数据参见表3。 

表3 

  铝银浆   ΔL(1)   ΔL(2)   ΔL(3)   ΔE   本发明   148   147   149   0.05   普通   88   85   92   0.3

备注: 

L表示黑白,也有说亮暗,+表示偏白,-表示偏暗 

A表示红绿,+表示偏红,-表示偏绿 

B表示黄蓝,+表示偏黄,-表示偏蓝 

单纯的L,A,B是绝对值,用这三个数值可以在一个三维立体图中,精确的表示出一个颜色的点,用相对值就可以得出和基准点的差异来进行修正 

总色差ΔE=(Δa2+Δb2+ΔI2)1/2 。 

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资源描述

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1、(10)申请公布号 CN 102528054 A (43)申请公布日 2012.07.04 C N 1 0 2 5 2 8 0 5 4 A *CN102528054A* (21)申请号 201110462852.9 (22)申请日 2011.12.30 B22F 9/04(2006.01) (71)申请人淮北五星铝业有限公司 地址 235047 安徽省淮北市龙湖工业园龙河 路20号 (72)发明人刘建民 (54) 发明名称 一种恒温真空制备铝银浆的方法 (57) 摘要 本发明公开了一种恒温真空铝银浆的 制造方法,其特征在于:在研磨前,利用抽真 空装置使球磨机内部工作空间抽成真空值 为-20MP。

2、a-75MPa的真空稳定状态,将以下组份 (质量份)D501020m的球形铝粉有机溶 剂润滑剂601001501.53置于球 磨机内混合;再用高碳钢球研磨1040小时,研 磨中利用恒温冷却机组控制研磨温度处于45 55的恒定状态。本发明采用恒温真空技术处理, 使球磨机内部工作环境趋于恒定,既保证了铝银 浆的亮度和白度,也使产品批次间的差异很小,粒 径分布均匀。 (51)Int.Cl. 权利要求书1页 说明书2页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书 1 页 说明书 2 页 1/1页 2 1.一种恒温真空铝银浆的制造方法,其特征在于:在研磨前,利用抽真空装置使球。

3、磨 机内部工作空间抽成真空值为-20MPa-75MPa的真空稳定状态,将以下组份(质量份) D501020m的球形铝粉有机溶剂润滑剂601001501.53置于球 磨机内混合;再用高碳钢球研磨1040小时,研磨中利用恒温冷却机组控制研磨温度处于 4555的恒定状态。 2.根据权利要求1所述的恒温真空铝银浆的制造方法,其特征在于:所述有机溶剂为 200#溶剂油或D70溶剂油或S150溶剂油。 3.根据权利要求1所述的恒温真空铝银浆的制造方法,其特征在于:研磨前先用真空 机组将球磨机内部工作空间抽成真空值为-20MPa的真空稳定状态,将D5010m的球形 铝粉S150溶剂油润滑剂601501.5置。

4、于球磨机内混合,用高碳钢球研磨20小 时,在研磨中利用恒温冷却机组控制研磨温度处于45。 权 利 要 求 书CN 102528054 A 1/2页 3 一种恒温真空制备铝银浆的方法 技术领域 0001 本发明涉及一种铝银浆的制备方法,尤其是涉及一种恒温真空制备铝银浆的方 法。 背景技术 0002 现有浮型铝银浆的制备方法通常是在自然状态下球磨机内加入石油溶剂,将铝粉 与石油溶剂、润滑剂等按一定比例混合后置于球磨机中研磨,再经筛分、压滤,制成滤饼,经 捏合表面处理后成为铝银浆。 0003 用此种方法制成的铝银浆由于球磨机内部的工作环境处于高温有氧状态,致使铝 银浆表面发暗,亮度和白度不够;批次间。

5、的差异过大,粒径分布不均。 发明内容 0004 本发明的目的在于针对现有技术中的不足,提供一种恒温真空铝银浆的制造方 法,以实现产品亮度、白度的提高,批次间的差异小,粒径分布均匀。 0005 为完成上述目的,本发明采用的技术方案是:一种恒温真空铝银浆的制造方法,在 研磨前,利用抽真空装置使球磨机内部工作空间抽成真空值为-20MPa-75MPa的真空稳 定状态,将以下组份(质量份)D501020m的球形铝粉有机溶剂润滑剂60 1001501.53置于球磨机内混合;再用高碳钢球研磨1040小时,研磨中利用恒 温冷却机组控制研磨温度处于4555的恒定状态。 0006 所述有机溶剂为200#溶剂油或D。

6、70溶剂油或S150溶剂油。 0007 本发明的有益效果:采用恒温真空技术处理后,使球磨机内部工作环境趋于恒定, 既保证了铝银浆的亮度和白度,也使产品批次间的差异很小,粒径分布均匀。 具体实施方式 0008 实施例1 0009 将D5013m的铝粉80KG加入到球磨机中,再加入D70溶剂油150KG,润滑剂 2KG,研磨前先用真空机组将球磨机内部工作空间抽成真空值为-40MPa的真空稳定状态, 在研磨中利用恒温冷却机组控制研磨温度处于50,用高碳钢球研磨30小时,经筛分、压 滤和捏合,得到恒温真空铝银浆。按此方法连续生产三批。将其与普通铝银浆做对比实验, 可以发现L值明显更高,批次间的差异明显。

7、很小。具体数据参见表1。 0010 表1 0011 铝银浆 L(1) L(2) L(3) E 本发明 148 149 147 0.05 普通 88 92 85 0.3 0012 实施例2 0013 将D5010m的铝粉60KG加入到球磨机中,再加入S150溶剂油150KG,润滑 说 明 书CN 102528054 A 2/2页 4 剂1.5KG,研磨前先用真空机组将球磨机内部工作空间抽成真空值为-20MPa的真空稳定状 态,在研磨中利用恒温冷却机组控制研磨温度处于45,用高碳钢球研磨20小时,经筛分、 压滤和捏合,得到恒温真空铝银浆。按此方法连续生产三批。将其与普通铝银浆做对比实 验,可以发现。

8、L值明显更高,批次间的差异明显很小。具体数据参见表2。 0014 表2 0015 铝银浆 L(1) L(2) L(3) E 本发明 152 152.5 153 0.03 普通 88 92 85 0.3 0016 实施例3 0017 将D5020m的铝粉100KG加入到球磨机中,再加入200#溶剂油150KG,润滑剂 3KG,研磨前先用真空机组将球磨机内部工作空间抽成真空值为-75MPa的真空稳定状态, 在研磨中利用恒温冷却机组控制研磨温度处于55,用高碳钢球研磨40小时,经筛分、压 滤和捏合,得到恒温真空铝银浆。按此方法连续生产三批。将其与普通铝银浆做对比实验, 可以发现L值明显更高,批次间的差异明显很小。具体数据参见表3。 0018 表3 0019 铝银浆 L(1) L(2) L(3) E 本发明 148 147 149 0.05 普通 88 85 92 0.3 0020 备注: 0021 L表示黑白,也有说亮暗,+表示偏白,-表示偏暗 0022 A表示红绿,+表示偏红,-表示偏绿 0023 B表示黄蓝,+表示偏黄,-表示偏蓝 0024 单纯的L,A,B是绝对值,用这三个数值可以在一个三维立体图中,精确的表示出 一个颜色的点,用相对值就可以得出和基准点的差异来进行修正 0025 总色差E(a 2 +b 2 +I 2 ) 1/2 。 说 明 书CN 102528054 A 。

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