一种利用蚯蚓处理猪粪的方法.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201110337995.7

申请日:

2011.10.28

公开号:

CN102442752A

公开日:

2012.05.09

当前法律状态:

授权

有效性:

有权

法律详情:

专利权的转移IPC(主分类):A01K 67/033变更事项:专利权人变更前权利人:扬州大学变更后权利人:镇江贝思特有机活性肥料有限公司变更事项:地址变更前权利人:225009 江苏省扬州市大学南路88号变更后权利人:212400 江苏省镇江市句容市边城镇陈武集镇南300米镇江贝思特有机活性肥料有限公司登记生效日:20141201|||著录事项变更IPC(主分类):A01K 67/033变更事项:发明人变更前:赵海涛 封克 单玉华 王小治 包文斌 吴圣龙 梁永晔 黄德荣 衡德茂变更后:赵海涛 徐庆凯 封克 单玉华 王小治 包文斌 吴圣龙 梁永晔 黄德荣 衡德茂|||授权|||实质审查的生效IPC(主分类):C02F 11/02申请日:20111028|||公开

IPC分类号:

C02F11/02; A01K67/033; A23K1/18

主分类号:

C02F11/02

申请人:

扬州大学

发明人:

赵海涛; 封克; 单玉华; 王小治; 包文斌; 吴圣龙; 梁永晔; 黄德荣; 衡德茂

地址:

225009 江苏省扬州市大学南路88号

优先权:

专利代理机构:

南京中新达专利代理有限公司 32226

代理人:

孙鸥;朱杰

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内容摘要

本发明涉及一种利用蚯蚓处理猪粪的方法。本发明在深排水沟的地块上建立蚯蚓生物处理床的基面,在其上横向堆放蚯蚓生活基质,生活基质上分大小行,且接种蚯蚓,投入量为0.5~1.5kg/m2,蚯蚓接种后在基质的表层后覆盖遮阳网;将猪粪放入开口容器中,然后向容器中加入水,充分搅拌后让猪粪厌氧发酵,至猪粪颜色变成黑褐色;在蚯蚓生物床的长条垛上添加熟化处理后的猪粪,添加厚度2~5cm,在猪粪粪被消解60~70%时要立即加料,如此重复。本发明解决了过去发酵翻堆的过程中会产生大量的臭气,污染环境、易生蝇蛆等缺点。本发明使蚯蚓安全的处理猪粪,杜绝蚯蚓逃逸、死亡现象发生,无臭气,环保安全,消解效率高,日均消耗猪粪的量是蚯蚓体重的2~3倍。

权利要求书

1: 一种利用蚯蚓处理猪粪的方法, 其步骤在于 : (1) 构建蚯蚓生物床 在一方型地块四周开挖深排水沟, 在方型地块上建立蚯蚓生物处理床的基面, 在基面 上横向堆放蚯蚓生活基质, 在堆放蚯蚓生活基质上按条垛间隔分大小行, 在蚯蚓生活基质 2 中接种蚯蚓, 投入量为 0.5 ~ 1.5kg/m , 蚯蚓接种后在基质的表层后覆盖遮阳网 ; (2) 猪粪的厌氧熟化处理 将猪粪放入开口容器中, 然后向容器中加入水, 充分搅拌后让猪粪厌氧发酵, 至猪粪颜 色变成黑褐色 ; (3) 蚯蚓生物床加料 在蚯蚓生物床的长条垛上添加熟化处理后的猪粪, 添加厚度 2 ~ 5cm, 在猪粪被消解 60 ~ 70%时要立即加料, 如此重复。
2: 根据权利要求 1 所述的一种利用蚯蚓处理猪粪的方法, 其特征在于在步骤 (1) 构建 蚯蚓生物床中, 一方型地块为宽 2 ~ 4m、 长不限的长方型地块, 排水沟为深 50cm、 宽 40cm, 在 基面上横向堆放蚯蚓生活基质, 蚯蚓生活基质为高 5 ~ 10cm、 宽 30 ~ 50cm、 长 2 ~ 4m, 条垛 间隔分为大小行, 小行间隔 10 ~ 20cm, 大行间隔 20 ~ 40cm。
3: 根据权利要求 1 所述的一种利用蚯蚓处理猪粪的方法, 其特征在于在步骤 (1) 构建 蚯蚓生物床中, 当夏季高温季节即高于 30℃时, 在生物床上方 2.5m 处搭建遮阳棚, 当冬季 低温季节即温度低于 5℃时, 在生物床上覆盖塑料布, 生物床温度周年控制在 10 ~ 30℃。
4: 根据权利要求 1 所述的一种利用蚯蚓处理猪粪的方法, 其特征在于在步骤 (2) 猪 粪的厌氧熟化处理中, 猪粪加入量不超过容器体积的 3/5, 加水量控制在猪粪体积的 1/4 ~ 1/2, 让猪粪厌氧发酵 3 ~ 20 天后。

说明书


一种利用蚯蚓处理猪粪的方法

    技术领域 本专利属于生物处理农业固体有机废弃物技术领域, 特别涉及一种利用蚯蚓处理 猪粪的方法。
     背景技术 蚯蚓养殖技术在国内外已经相对成熟, 蚯蚓养殖的成功与失败, 饲料制作的好坏 起着关键的决定性作用, 而蚯蚓繁殖的快慢, 在很大程度上又决定于饲料的质量。牛粪、 马 粪、 猪粪、 鸡粪等各种畜禽粪便经过合理配制和好氧发酵腐熟后蚯蚓均可吞食。
     在本发明之前, 现有的畜禽粪便配制成蚯蚓饲料一般需要添加大量的碳素调节 剂, 好氧发酵的时间一般超过 30 天, 同时需要翻堆 2 ~ 4 次。传统的蚯蚓饲料配制和腐熟 的过程需要相当大的场地, 也需要花费大量劳动力和时间, 这就增加了蚯蚓养殖的成本, 并 且在发酵翻堆的过程中会产生大量的臭气, 严重污染环境。而且, 猪粪具有臭气大、 易生蝇 蛆等缺点, 直接投喂蚯蚓时, 蚯蚓无法吞食, 常常造成蚯蚓大量逃逸、 死亡。
     发明内容 本发明的目的就在于克服上述缺陷, 研制一种利用蚯蚓处理猪粪的方法。
     本发明的技术方案是 :
     一种利用蚯蚓处理猪粪的方法, 其主要技术步骤在于 :
     (1) 构建蚯蚓生物床
     在一方型地块四周开挖深排水沟, 在方型地块上建立蚯蚓生物处理床的基面, 在 基面上横向堆放蚯蚓生活基质, 在堆放蚯蚓生活基质上按条垛间隔分大小行, 在蚯蚓生活 2 基质中接种蚯蚓, 投入量为 0.5 ~ 1.5kg/m , 蚯蚓接种后在基质的表层后覆盖遮阳网 ;
     (2) 猪粪的厌氧熟化处理
     将猪粪放入开口容器中, 然后向容器中加入水, 充分搅拌后让猪粪厌氧发酵, 至猪 粪颜色变成黑褐色 ;
     (3) 蚯蚓生物床加料
     在蚯蚓生物床的长条垛上添加熟化处理后的猪粪, 添加厚度 2 ~ 5cm, 在猪粪粪被 消解 60 ~ 70%时要立即加料, 如此重复。
     本发明的优点和效果在于有效地解决了蚯蚓处理猪粪的技术瓶颈 : 可以使蚯蚓安 全的处理猪粪, 基本杜绝蚯蚓逃逸、 死亡现象发生, 猪粪投喂后当日蚯蚓就能取食 ; 在整个 处理过程中无蛆蛹, 几乎无臭气, 环保安全, 工作蚓生长情况好, 产成品蚓量大, 产卵多 ; 消 解效率高, 日均消耗猪粪的量是蚯蚓体重的 2 ~ 3 倍, 猪粪减量达到 70 ~ 85% ; 每亩地可 以年处理 300 ~ 400 头猪粪。
     附图说明
     图 1——本发明的蚯蚓生物床结构横截面原理示意图。图 2——本发明的蚯蚓生物床结构俯视面原理示意图。 图 3——本专利蚯蚓处理猪粪技术与传统技术的数据比较示意图。 其中, 各标号表示内容为 : 基面 1、 排水沟 2、 蚯蚓生活基质 3、 大行间隔 4、 小行间隔 5、 遮阳网 6。具体实施方式
     本发明的技术思路是 :
     蚯蚓养殖是从特种养殖的角度出发, 其目的是为了获得蚯蚓, 取得最大经济效益 ; 利用蚯蚓处理猪粪是从环境污染物治理的目的出发, 其目的是付出最低的成本, 取得高的 消解效率与好的消解效果, 达到经济效益、 环境效益和社会效益三丰收。因此, 本发明就是 要利用蚯蚓处理猪粪, 不但节约大量劳动力成本, 而且避免了发酵翻堆过程对环境的污染。
     主要实施步骤分为 (1) 构建蚯蚓生物床 ; (2) 猪粪的厌氧熟化处理 ; (3) 蚯蚓生物 床加料技术 ; (4) 消解环境控制 ; (5) 日常管理。
     下面具体说明本发明。
     构建蚯蚓生物床 : 选取宽 2 ~ 4m、 长不限的长方型地块, 在四周开挖深 50cm、 宽 40cm 的排水沟, 土 地平整压实后, 蚯蚓生物处理床的基面构建完成 ; 在基面上横向堆放高 5 ~ 10cm、 宽 30 ~ 50cm、 长 2 ~ 4m 的蚯蚓生活基质, 可以是原有蚯蚓吞食饵料后产生的物质、 也可以人工配 置, 条垛间隔分大小行, 小行相隔 10 ~ 20cm, 大行间隔 20 ~ 40cm ; 然后在生活基质中接种 2 蚯蚓, 投入量为 0.5 ~ 1.5kg/m , 蚯蚓接种后在基质的表层及时覆盖遮阳网, 蚯蚓生物床构 建完成。
     夏季高温季节 ( 高于 30℃ ) 在生物床上方 2.5m 处搭建遮阳棚, 冬季低温季节 ( 温 度低于 5℃ ) 需在生物床上覆盖塑料布, 生物床温度周年控制在 10 ~ 30℃。确保生物床周 年无积水, 调控生物床中的蚓粪含水率在 65%~ 75%以内。
     猪粪的厌氧熟化处理 :
     将猪粪放入深度超过 1m, 体积超过 1m3 的开口容器中, 猪粪加入量不宜超过容器体 积的 3/5 ; 然后向容器中加入水, 加水量控制在猪粪体积的 1/4 ~ 1/2, 充分搅拌后让猪粪厌 氧发酵 3 ~ 20 天后, 猪粪臭气基本消除、 颜色变成黑褐色时即可。
     蚯蚓生物床加料步骤 :
     采用上位薄层覆盖技术加料, 在蚯蚓生物床的长条垛上添加熟化处理后的猪粪, 添加厚度 2 ~ 5cm, 加料时注意猪粪不要漫过长条垛四周, 在猪粪粪被消解 60 ~ 70%时要 立即加料, 如此重复即可。
     消解环境控制 :
     12 月中旬—— 2 月中旬 ( 隆冬 ) 约 2 个月时间, 蚯蚓在自然界是冬眠期。在蚓床 上盖 2 层遮阳网, 再上盖一层塑料膜, 在蚓床上搭建温室大棚, 保证棚内温度不低于 5℃, 保 证蚯蚓正常生长, 甚至产卵。
     2 月下旬 -4 月中旬 ( 早春 ), 近 2 个月时间。自然界蚯蚓已正常活动。在蚓床上 盖一层遮阳网, 上盖一层塑料膜, 再上盖一层遮阳网, 保证蚯蚓平稳活跃地生长, 产卵。
     4 月下旬 -10 月下旬 ( 春夏秋 ) 约 6 个月时间, 采用遮阳网平棚下饲养。遮荫平棚
     的架设方法 : 纵横间隔 4m 立柱 1 根, 纵横两向, 拉起铁丝线, 距地面 2.2m 高, 其上平铺并固 定遮阳网一层。该平棚遮荫降温效果明显, 造价低, 而又方便管理。
     11 月上旬 -12 月中旬 ( 初冬 ), 采用遮阳网 - 塑料膜 - 遮阳网覆盖, 情形与早春相 似。
     日常管理 :
     日常管理的关键主要是控温控湿, 防治蚯蚓天敌。 在连续高温干旱的天气条件下, 应及时浇水, 浇时应在遮阳网外浇, 浇水量以使蚓粪含水量不大于 60%~ 70%为宜 ; 连续 下雨时应及时用塑料布覆盖, 天晴后要及时揭去塑料布, 防止温度过高导致蚯蚓死亡 ; 生物 床的温度控制在 5℃~ 30℃内。平时要做好场地管理, 强化病虫害和捕食蚯蚓的鸟、 蟾蜍、 老鼠等生物危害的防治。
     本具体实施方式的说明, 并不局限于上述说明。 在本发明启发下, 也可以采用其他 现有的技术实现消解环境控制和日常管理。
     本发明的具体效果在于 :
     如图 3 所示 :
     从图中可看出, 将本发明与传统技术的定性和定量指标进行比较, 总体来看, 各项 技术指标均优于传统技术。如本发明的猪粪预处理技术采用厌氧发酵, 整个预处理过程无 需翻堆, 对环境几乎无不利影响, 仅需添加水, 搅拌后发酵时间 3 ~ 20 天, 消耗劳力少、 成本 较低。而传统技术的猪粪预处理技术采用好氧发酵, 发酵时需要翻堆、 臭气重, 对环境影响 较大, 发酵时需要添加活性发酵菌、 秸秆、 香精等物料, 发酵时间 1 ~ 2 个月, 需要翻堆 2 ~ 4 次, 消耗劳力多、 成本较高 ; 又如采用本发明的蚯蚓日增重倍数为 0.148 ~ 0.157、 蚯蚓日 繁殖倍数为 0.122 ~ 0.141, 而采用传统技术的蚯蚓日增重倍数仅为 0.140 ~ 0.145、 蚯蚓 日繁殖倍数为 0.109 ~ 0.127 ; 再如采用本发明的猪粪减量率为 77 ~ 85%、 猪粪处理量为 300 ~ 400 头猪粪·亩 -1·年 -1, 而采用传统技术的猪粪减量率为 58 ~ 65%、 猪粪处理量 -1 -1 为 250 ~ 350 头猪粪·亩 ·年 。因此, 本发明能够带来突出的技术和社会效果。

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1、(10)申请公布号 CN 102442752 A (43)申请公布日 2012.05.09 C N 1 0 2 4 4 2 7 5 2 A *CN102442752A* (21)申请号 201110337995.7 (22)申请日 2011.10.28 C02F 11/02(2006.01) A01K 67/033(2006.01) A23K 1/18(2006.01) (71)申请人扬州大学 地址 225009 江苏省扬州市大学南路88号 (72)发明人赵海涛 封克 单玉华 王小治 包文斌 吴圣龙 梁永晔 黄德荣 衡德茂 (74)专利代理机构南京中新达专利代理有限公 司 32226 代理人孙。

2、鸥 朱杰 (54) 发明名称 一种利用蚯蚓处理猪粪的方法 (57) 摘要 本发明涉及一种利用蚯蚓处理猪粪的方法。 本发明在深排水沟的地块上建立蚯蚓生物处理床 的基面,在其上横向堆放蚯蚓生活基质,生活基质 上分大小行,且接种蚯蚓,投入量为0.51.5kg/ m 2 ,蚯蚓接种后在基质的表层后覆盖遮阳网;将猪 粪放入开口容器中,然后向容器中加入水,充分搅 拌后让猪粪厌氧发酵,至猪粪颜色变成黑褐色; 在蚯蚓生物床的长条垛上添加熟化处理后的猪 粪,添加厚度25cm,在猪粪粪被消解6070 时要立即加料,如此重复。本发明解决了过去发酵 翻堆的过程中会产生大量的臭气,污染环境、易生 蝇蛆等缺点。本发明使蚯。

3、蚓安全的处理猪粪,杜 绝蚯蚓逃逸、死亡现象发生,无臭气,环保安全,消 解效率高,日均消耗猪粪的量是蚯蚓体重的23 倍。 (51)Int.Cl. (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书 1 页 说明书 3 页 附图 2 页 CN 102442766 A 1/1页 2 1.一种利用蚯蚓处理猪粪的方法,其步骤在于: (1)构建蚯蚓生物床 在一方型地块四周开挖深排水沟,在方型地块上建立蚯蚓生物处理床的基面,在基面 上横向堆放蚯蚓生活基质,在堆放蚯蚓生活基质上按条垛间隔分大小行,在蚯蚓生活基质 中接种蚯蚓,投入量为0.51.5kg/m 2 ,蚯蚓接种后在基质的表层后覆盖遮。

4、阳网; (2)猪粪的厌氧熟化处理 将猪粪放入开口容器中,然后向容器中加入水,充分搅拌后让猪粪厌氧发酵,至猪粪颜 色变成黑褐色; (3)蚯蚓生物床加料 在蚯蚓生物床的长条垛上添加熟化处理后的猪粪,添加厚度25cm,在猪粪被消解 6070时要立即加料,如此重复。 2.根据权利要求1所述的一种利用蚯蚓处理猪粪的方法,其特征在于在步骤(1)构建 蚯蚓生物床中,一方型地块为宽24m、长不限的长方型地块,排水沟为深50cm、宽40cm,在 基面上横向堆放蚯蚓生活基质,蚯蚓生活基质为高510cm、宽3050cm、长24m,条垛 间隔分为大小行,小行间隔1020cm,大行间隔2040cm。 3.根据权利要求1。

5、所述的一种利用蚯蚓处理猪粪的方法,其特征在于在步骤(1)构建 蚯蚓生物床中,当夏季高温季节即高于30时,在生物床上方2.5m处搭建遮阳棚,当冬季 低温季节即温度低于5时,在生物床上覆盖塑料布,生物床温度周年控制在1030。 4.根据权利要求1所述的一种利用蚯蚓处理猪粪的方法,其特征在于在步骤(2)猪 粪的厌氧熟化处理中,猪粪加入量不超过容器体积的3/5,加水量控制在猪粪体积的1/4 1/2,让猪粪厌氧发酵320天后。 权 利 要 求 书CN 102442752 A CN 102442766 A 1/3页 3 一种利用蚯蚓处理猪粪的方法 技术领域 0001 本专利属于生物处理农业固体有机废弃物技。

6、术领域,特别涉及一种利用蚯蚓处理 猪粪的方法。 背景技术 0002 蚯蚓养殖技术在国内外已经相对成熟,蚯蚓养殖的成功与失败,饲料制作的好坏 起着关键的决定性作用,而蚯蚓繁殖的快慢,在很大程度上又决定于饲料的质量。牛粪、马 粪、猪粪、鸡粪等各种畜禽粪便经过合理配制和好氧发酵腐熟后蚯蚓均可吞食。 0003 在本发明之前,现有的畜禽粪便配制成蚯蚓饲料一般需要添加大量的碳素调节 剂,好氧发酵的时间一般超过30天,同时需要翻堆24次。传统的蚯蚓饲料配制和腐熟 的过程需要相当大的场地,也需要花费大量劳动力和时间,这就增加了蚯蚓养殖的成本,并 且在发酵翻堆的过程中会产生大量的臭气,严重污染环境。而且,猪粪具。

7、有臭气大、易生蝇 蛆等缺点,直接投喂蚯蚓时,蚯蚓无法吞食,常常造成蚯蚓大量逃逸、死亡。 发明内容 0004 本发明的目的就在于克服上述缺陷,研制一种利用蚯蚓处理猪粪的方法。 0005 本发明的技术方案是: 0006 一种利用蚯蚓处理猪粪的方法,其主要技术步骤在于: 0007 (1)构建蚯蚓生物床 0008 在一方型地块四周开挖深排水沟,在方型地块上建立蚯蚓生物处理床的基面,在 基面上横向堆放蚯蚓生活基质,在堆放蚯蚓生活基质上按条垛间隔分大小行,在蚯蚓生活 基质中接种蚯蚓,投入量为0.51.5kg/m 2 ,蚯蚓接种后在基质的表层后覆盖遮阳网; 0009 (2)猪粪的厌氧熟化处理 0010 将猪。

8、粪放入开口容器中,然后向容器中加入水,充分搅拌后让猪粪厌氧发酵,至猪 粪颜色变成黑褐色; 0011 (3)蚯蚓生物床加料 0012 在蚯蚓生物床的长条垛上添加熟化处理后的猪粪,添加厚度25cm,在猪粪粪被 消解6070时要立即加料,如此重复。 0013 本发明的优点和效果在于有效地解决了蚯蚓处理猪粪的技术瓶颈:可以使蚯蚓安 全的处理猪粪,基本杜绝蚯蚓逃逸、死亡现象发生,猪粪投喂后当日蚯蚓就能取食;在整个 处理过程中无蛆蛹,几乎无臭气,环保安全,工作蚓生长情况好,产成品蚓量大,产卵多;消 解效率高,日均消耗猪粪的量是蚯蚓体重的23倍,猪粪减量达到7085;每亩地可 以年处理300400头猪粪。 。

9、附图说明 0014 图1本发明的蚯蚓生物床结构横截面原理示意图。 说 明 书CN 102442752 A CN 102442766 A 2/3页 4 0015 图2本发明的蚯蚓生物床结构俯视面原理示意图。 0016 图3本专利蚯蚓处理猪粪技术与传统技术的数据比较示意图。 0017 其中,各标号表示内容为: 0018 基面1、排水沟2、蚯蚓生活基质3、大行间隔4、小行间隔5、遮阳网6。 具体实施方式 0019 本发明的技术思路是: 0020 蚯蚓养殖是从特种养殖的角度出发,其目的是为了获得蚯蚓,取得最大经济效益; 利用蚯蚓处理猪粪是从环境污染物治理的目的出发,其目的是付出最低的成本,取得高的 消。

10、解效率与好的消解效果,达到经济效益、环境效益和社会效益三丰收。因此,本发明就是 要利用蚯蚓处理猪粪,不但节约大量劳动力成本,而且避免了发酵翻堆过程对环境的污染。 0021 主要实施步骤分为(1)构建蚯蚓生物床;(2)猪粪的厌氧熟化处理;(3)蚯蚓生物 床加料技术;(4)消解环境控制;(5)日常管理。 0022 下面具体说明本发明。 0023 构建蚯蚓生物床: 0024 选取宽24m、长不限的长方型地块,在四周开挖深50cm、宽40cm的排水沟,土 地平整压实后,蚯蚓生物处理床的基面构建完成;在基面上横向堆放高510cm、宽30 50cm、长24m的蚯蚓生活基质,可以是原有蚯蚓吞食饵料后产生的物。

11、质、也可以人工配 置,条垛间隔分大小行,小行相隔1020cm,大行间隔2040cm;然后在生活基质中接种 蚯蚓,投入量为0.51.5kg/m 2 ,蚯蚓接种后在基质的表层及时覆盖遮阳网,蚯蚓生物床构 建完成。 0025 夏季高温季节(高于30)在生物床上方2.5m处搭建遮阳棚,冬季低温季节(温 度低于5)需在生物床上覆盖塑料布,生物床温度周年控制在1030。确保生物床周 年无积水,调控生物床中的蚓粪含水率在6575以内。 0026 猪粪的厌氧熟化处理: 0027 将猪粪放入深度超过1m,体积超过1m 3 的开口容器中,猪粪加入量不宜超过容器体 积的3/5;然后向容器中加入水,加水量控制在猪粪体。

12、积的1/41/2,充分搅拌后让猪粪厌 氧发酵320天后,猪粪臭气基本消除、颜色变成黑褐色时即可。 0028 蚯蚓生物床加料步骤: 0029 采用上位薄层覆盖技术加料,在蚯蚓生物床的长条垛上添加熟化处理后的猪粪, 添加厚度25cm,加料时注意猪粪不要漫过长条垛四周,在猪粪粪被消解6070时要 立即加料,如此重复即可。 0030 消解环境控制: 0031 12月中旬2月中旬(隆冬)约2个月时间,蚯蚓在自然界是冬眠期。在蚓床 上盖2层遮阳网,再上盖一层塑料膜,在蚓床上搭建温室大棚,保证棚内温度不低于5,保 证蚯蚓正常生长,甚至产卵。 0032 2月下旬-4月中旬(早春),近2个月时间。自然界蚯蚓已正。

13、常活动。在蚓床上 盖一层遮阳网,上盖一层塑料膜,再上盖一层遮阳网,保证蚯蚓平稳活跃地生长,产卵。 0033 4月下旬-10月下旬(春夏秋)约6个月时间,采用遮阳网平棚下饲养。遮荫平棚 说 明 书CN 102442752 A CN 102442766 A 3/3页 5 的架设方法:纵横间隔4m立柱1根,纵横两向,拉起铁丝线,距地面2.2m高,其上平铺并固 定遮阳网一层。该平棚遮荫降温效果明显,造价低,而又方便管理。 0034 11月上旬-12月中旬(初冬),采用遮阳网-塑料膜-遮阳网覆盖,情形与早春相 似。 0035 日常管理: 0036 日常管理的关键主要是控温控湿,防治蚯蚓天敌。在连续高温干。

14、旱的天气条件下, 应及时浇水,浇时应在遮阳网外浇,浇水量以使蚓粪含水量不大于6070为宜;连续 下雨时应及时用塑料布覆盖,天晴后要及时揭去塑料布,防止温度过高导致蚯蚓死亡;生物 床的温度控制在530内。平时要做好场地管理,强化病虫害和捕食蚯蚓的鸟、蟾蜍、 老鼠等生物危害的防治。 0037 本具体实施方式的说明,并不局限于上述说明。在本发明启发下,也可以采用其他 现有的技术实现消解环境控制和日常管理。 0038 本发明的具体效果在于: 0039 如图3所示: 0040 从图中可看出,将本发明与传统技术的定性和定量指标进行比较,总体来看,各项 技术指标均优于传统技术。如本发明的猪粪预处理技术采用厌。

15、氧发酵,整个预处理过程无 需翻堆,对环境几乎无不利影响,仅需添加水,搅拌后发酵时间320天,消耗劳力少、成本 较低。而传统技术的猪粪预处理技术采用好氧发酵,发酵时需要翻堆、臭气重,对环境影响 较大,发酵时需要添加活性发酵菌、秸秆、香精等物料,发酵时间12个月,需要翻堆2 4次,消耗劳力多、成本较高;又如采用本发明的蚯蚓日增重倍数为0.1480.157、蚯蚓日 繁殖倍数为0.1220.141,而采用传统技术的蚯蚓日增重倍数仅为0.1400.145、蚯蚓 日繁殖倍数为0.1090.127;再如采用本发明的猪粪减量率为7785、猪粪处理量为 300400头猪粪亩-1年-1,而采用传统技术的猪粪减量率为5865、猪粪处理量 为250350头猪粪亩 -1 年 -1 。因此,本发明能够带来突出的技术和社会效果。 说 明 书CN 102442752 A CN 102442766 A 1/2页 6 图1 图2 说 明 书 附 图CN 102442752 A CN 102442766 A 2/2页 7 图3 说 明 书 附 图CN 102442752 A 。

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