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1、(10)申请公布号 CN 102606441 A (43)申请公布日 2012.07.25 C N 1 0 2 6 0 6 4 4 1 A *CN102606441A* (21)申请号 201110425033.7 (22)申请日 2011.12.16 F04B 13/02(2006.01) (71)申请人薛世忠 地址 100085 北京市海淀区上地十街辉煌国 际广场2座1609室 (72)发明人薛世忠 (74)专利代理机构北京市惠诚律师事务所 11353 代理人雷志刚 潘士霖 (54) 发明名称 双组份联动柱塞泵 (57) 摘要 本发明涉及一种双组份联动柱塞泵，用于泵 送高粘度的流体，所述双。
2、组份联动柱塞泵包括动 力装置、设置于动力装置端部的用于泵送高粘度 物料如乳化基质的主物料缸、设置于主物料缸一 侧的用于泵送液体的辅料缸和行程调节连杆。通 过本发明优化的设计和结构，能够将一种粘度大 的流体，在小直径(19mm-32mm内径)的输送管中 输送50m的距离，该双组份联动柱塞泵具有安全 可靠、效率高和动力来源简单等优点，一个动力源 同时能够泵送两种物料，在一个输料管端部输出。 (51)Int.Cl. 权利要求书1页 说明书3页 附图4页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书 1 页 说明书 3 页 附图 4 页 1/1页 2 1.一种双组份联动柱塞泵。
3、，其特征在于，所述双组份联动柱塞泵包括：动力装置、设置 于动力装置端部的用于泵送高粘度物料的主物料缸、设置于主物料缸一侧的用于泵送液体 的辅料缸和行程调节连杆。 2.如权利要求1所述的双组份联动柱塞泵，其特征在于：所述主物料缸为乳化基质缸， 所述辅物料缸为敏化液缸，所述乳化基质缸一端设置有乳化基质输出口，另一端设置有乳 化基质输入口。 3.如权利要求1所述的双组份联动柱塞泵，其特征在于：所述动力装置为空气马达或 液压马达或电动机。 4.如权利要求2所述的双组份联动柱塞泵，其特征在于：所述乳化基质缸腔体中包括 乳化基质输入口处的入口熔断球、熔断球档杆、熔断活塞和乳化基质输出口处的出口熔断 球。 。
4、5.如权利要求2所述的双组份联动柱塞泵，其特征在于：所述敏化液缸一端设置有敏 化液输出口，另一端设置有敏化液输入口。 6.如权利要求5所述的双组份联动柱塞泵，其特征在于：所述敏化液缸腔体中包括敏 化液输入口处的入口阻料球、活塞和敏化液输出口处的出口阻料球。 7.如权利要求1所述的双组份联动柱塞泵，其特征在于：所述行程调节连杆分别与所 述乳化基质缸和所述敏化液中的活塞杆相连接，通过所述行程调节连杆分别调节所述乳化 基质缸和所述敏化液缸中的活塞杆行程和泵送物料输出比。 8.如权利要求7所述的双组份联动柱塞泵，其特征在于：所述双组份联动柱塞泵的泵 送物料输出比为1001-10030。 9.如权利要求。
5、8所述的双组份联动柱塞泵，其特征在于：所述双组份联动柱塞泵的泵 送物料输出比为1003。 10.如权利要求1所述的双组份联动柱塞泵，其特征在于：所述双组份联动柱塞泵还包 括用于控制温度、压力、防空打的安全控制装置、自动熔断装置和数字显示装置。 权 利 要 求 书CN 102606441 A 1/3页 3 双组份联动柱塞泵 技术领域 0001 本发明涉及化工领域，尤其涉及一种双组份联动柱塞泵。 背景技术 0002 目前的乳化炸药现场混装设备及炸药车均未涉及联动柱塞泵，联动柱塞泵输送比 例可调，活塞行程可调，并且具备自动熔断功能。 0003 目前有一种技术是乳化基质和敏化液同时泵送，且使用电机驱动。
6、，需接通电源；另 外输出比不可调，且没有配置自动熔断功能，不能确保设备及操作者的本质安全，存在一定 的安全隐患。 发明内容 0004 鉴于现有技术中存在的上述问题，本发明的主要目的在于解决现有技术的缺陷， 提供了一种双组份联动柱塞泵。 0005 为实现上述目的，本发明提供了一种双组份联动柱塞泵，包括动力装置、设置于动 力装置端部的用于泵送高粘度物料的主物料缸、设置于主物料缸一侧的用于泵送液体的辅 料缸和行程调节连杆。 0006 优选的，主物料缸为乳化基质缸，所述辅物料缸为敏化液缸，所述乳化基质缸一端 设置有乳化基质输出口，另一端设置有乳化基质输入口。 0007 优选的，动力装置为空气马达或液压。
7、马达或电动机。 0008 优选的，动力装置为空气马达。 0009 优选的，乳化基质缸腔体中包括乳化基质输入口处的入口熔断球、熔断球档杆、熔 断活塞和乳化基质输出口处的出口熔断球。 0010 优选的，敏化液缸一端设置有敏化液输出口，另一端设置有敏化液输入口。 0011 优选的，敏化液缸腔体中包括敏化液输入口处的入口阻料球、活塞和敏化液输出 口处的出口阻料球。 0012 优选的，行程调节连杆分别与乳化基质缸和敏化液缸中的活塞杆相连接，通过行 程调节连杆分别调节乳化基质缸和敏化液缸中的活塞杆行程和泵送物料输出比。行程调节 连杆装置通过左右的移动，调整活塞的行程，可以即时调整输送物料的输出比例。 00。
8、13 优选的，双组份联动柱塞泵的泵送物料输出比为1001-10030。 0014 优选的，双组份联动柱塞泵的泵送物料输出比为1003。 0015 优选的，双组份联动柱塞泵还包括用于控制温度、压力、防空打的安全控制装置、 自动熔断装置和数字显示装置。 0016 与现有技术相比，本发明具有以下优点和有益效果中的一项或者几项： 0017 1.本发明的双组份联动柱塞泵，乳化基质泵和敏化液泵同时联动，且使用一个空 气马达，安全可靠、效率高且动力来源简单，无漏电危险。 0018 2.本发明的双组份联动柱塞泵，该泵配置有控制温度、压力和防空打的安全控制 说 明 书CN 102606441 A 2/3页 4 。
9、装置，在限定温度达到110度、限定压力缸体内到达40Mpa和柱塞泵空转时，控制空气马达 自动停止运行，并自动泄压，能确保本质安全。 0019 3.本发明的双组份联动柱塞泵，该泵输出比可调，泵速比可调，另外还设计了自动 熔断装置，在136度时熔断活塞和阻料球自动熔断，内外压力平衡，确保设备在压力、温度 和防空打失效导致温度升高时自动熔断，确保设备及操作者本质安全。 附图说明 0020 图1为本发明的第一种实施例的双组份联动柱塞泵的主视图示意图。 0021 图2为本发明的第一种实施例的双组份联动柱塞泵的左视图示意图。 0022 图3为本发明的第二种实施例的双组份联动柱塞泵的主视图示意图。 0023。
10、 图4为本发明的第二种实施例的双组份联动柱塞泵的左视图示意图。 0024 其中附图标记说明如下： 0025 1-空气马达 2-乳化基质输出口 3-乳化基质缸 0026 4-乳化基质输入口 5-行程调节连杆 6-敏化液输出口 0027 7-敏化液缸 8-敏化液输入口 9-数字显示装置 0028 10-自动熔断装置 具体实施方式 0029 下面将参照附图和具体实施例对本发明作进一步的说明。 0030 本发明提供了一种双组份联动柱塞泵。 0031 如图1至图2所示：本发明的第一种实施例的双组份联动柱塞泵，包括动力装置、 设置于动力装置端部的用于泵送高粘度物料如乳化基质的主物料缸、设置于主物料缸一侧 。
11、的用于泵送液体如敏化液的辅料缸和行程调节连杆5。该双组份联动柱塞泵的输出量为 20kg/min-200kg/min，即大输出量双组份联动柱塞泵。 0032 可选地，该大输出量双组份联动柱塞泵的乳化基质缸3一端设置有乳化基质输出 口2，另一端设置有乳化基质输入口4。可选地，乳化基质缸3腔体中包括乳化基质输入口4 处的入口熔断球、熔断球档杆、熔断活塞和乳化基质输出口2处的出口熔断球。可选地，敏 化液缸7一端设置有敏化液输出口6，另一端设置有敏化液输入口8。可选地，敏化液缸7腔 体中包括敏化液输入口8处的入口阻料球、活塞和敏化液输出口6处的出口阻料球。可选 地，行程调节连杆5分别与乳化基质缸3和敏化。
12、液缸7中的活塞杆相连接，通过行程调节连 杆5分别调节乳化基质缸3和敏化液缸7中的活塞杆行程和泵送物料输出比，行程调节连 杆5通过左右的移动，调整活塞的行程，可以即时调整输送物料的输出比例。可选地，双组 份联动柱塞泵的泵送物料输出比为1001-10030，优选的泵送物料输出比为1003， 可选地，双组份联动柱塞泵还包括用于控制温度、压力、防空打的安全控制装置、自动熔断 装置10和数字显示装置9，该数字显示装置9根据位移传感器计算活塞行程、泵送次数、泵 送数量和控制泵送比，从而保证计量准确。 0033 如图3至图4所示：本发明的第二种实施例的双组份联动柱塞泵，包括动力装 置、设置于动力装置端部用于。
13、泵送高粘度物料如乳化基质的主物料缸、设置于主物料缸一 侧泵送液体如敏化液的辅料缸和行程调节连杆5。该双组份联动柱塞泵的输出量为5kg/ 说 明 书CN 102606441 A 3/3页 5 min-20kg/min，即小输出量双组份联动柱塞泵。 0034 可选地，该小输出量双组份联动柱塞泵的乳化基质缸3一端设置有乳化基质输出 口2，另一端设置有乳化基质输入口4。可选地，乳化基质缸3腔体中包括乳化基质输入口4 处的入口熔断球、熔断球档杆、熔断活塞和乳化基质输出口2处的出口熔断球。可选地，敏 化液缸7一端设置有敏化液输出口6，另一端设置有敏化液输入口8。可选地，敏化液缸7腔 体中包括敏化液输入口8。
14、处的入口阻料球、活塞和敏化液输出口6处的出口阻料球。可选 地，行程调节连杆5分别与乳化基质缸3和敏化液缸7中的活塞杆相连接，通过行程调节连 杆5分别调节乳化基质缸3和敏化液缸7中的活塞杆行程和泵送物料输出比，行程调节连 杆5通过左右的移动，调整活塞的行程，可以即时调整输送物料的输出比例。可选地，双组 份联动柱塞泵的泵送物料输出比为1001-10030，优选的泵送物料输出比为1003。 可选地，双组份联动柱塞泵还包括用于控制温度、压力、防空打的安全控制装置、自动熔断 装置10和数字显示装置9，该数字显示装置9根据位移传感器计算活塞行程、泵送次数、泵 送数量和控制泵送比，从而保证计量准确。 003。
15、5 本发明的实施例的工作原理：在压缩空气的作用下，由空气马达1带动乳化基质 缸3中的活塞做往复运动，从而带动乳化基质经乳化基质输入口4进入乳化基质缸3，经乳 化基质输入口4的熔断球、熔断球档杆、熔断活塞、输出熔断球和乳化基质输出口2完成高 粘度乳化基质的输出过程；同时，在空气马达1驱动乳化基质缸3的同时，通过行程调节连 杆5，带动敏化液缸7的活塞做往复运动，从而使敏化液经敏化液输入口8进入到敏化液缸 7，经敏化液输入口8的熔断球、活塞、输出熔断球和敏化液输出口6完成敏化液的输出过 程。该空气马达1限定的输入空气压力为0.4Mpa，按泵压比101计算，缸内的压力最高 可达4Mpa，这是正常的压力。
16、，因而设定缸内最高压力为4.2Mpa，当泵压比达到121时，限 定空气马达入口压力，缸内压力不超过4.2Mpa。 0036 本发明的实施例的双组份联动柱塞泵可以采用平卧安装和直立安装，当平卧方式 安装时，数字显示装置9设置在便于观察的位置；当直立方式安装时，数字显示装置9直接 设置在空气马达1上，便于直接读取数据，或安装于设备构架上。 0037 本发明的实施例的双组份联动柱塞泵可以采用液压马达驱动或电动机驱动，同样 可以获得相同的技术效果。 0038 以上所述的仅为本发明的较佳可行实施例，所述实施例并非用以限制本发明的专 利保护范围，因此凡是运用本发明的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包 含在本发明的保护范围内。 说 明 书CN 102606441 A 1/4页 6 图1 说 明 书 附 图CN 102606441 A 2/4页 7 图2 说 明 书 附 图CN 102606441 A 3/4页 8 图3 说 明 书 附 图CN 102606441 A 4/4页 9 图4 说 明 书 附 图CN 102606441 A 。