一种保温熔化炉.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201210074681.7

申请日:

2012.03.20

公开号:

CN102620564A

公开日:

2012.08.01

当前法律状态:

终止

有效性:

无权

法律详情:

未缴年费专利权终止IPC(主分类):F27D 1/00申请日:20120320授权公告日:20141210终止日期:20150320|||授权|||实质审查的生效IPC(主分类):F27B 14/06申请日:20120320|||公开

IPC分类号:

F27B14/06; F27B14/08; F27B14/14; F27B14/20

主分类号:

F27B14/06

申请人:

温岭市精仁机械有限公司

发明人:

吴成华; 邬家刚; 刘全辉; 吴辉; 赵洪飞

地址:

317500 浙江省温岭市滨海镇必胜村

优先权:

专利代理机构:

代理人:

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内容摘要

本发明公开了一种保温熔化炉,包括炉身与炉盖,所述炉身与炉盖相接触的表面设置内凹的熔化池,所述炉盖内腔与所述熔化池在炉盖盖上后构成一个密闭的腔体,炉盖内腔里设有至少六个加温棒。所述炉身的上表面还设置内凹的出口腔体,所述熔化池与出口腔体相连通。炉身外壁覆有保温墙,所述炉盖的顶部通过连杆连接气缸,炉盖的底部设置运动轮,所述运动轮安装于炉身表面的导轨内。当炉盖盖上后,通过加温棒加热熔化池,熔化其内部的废金属,再由金属液出口使金属液进入出口腔,并通过隔渣墙对其金属液中的废渣进行过滤。本发明设备操作方便,能够节能、资源不浪费,是一种具有完整、系统化的电炉机,又可单独作为保温炉使用。

权利要求书

1.一种保温熔化炉,包括炉身与炉盖,其特征在于,所述炉身
与炉盖相接触的表面设置内凹的熔化池,所述炉盖内腔与所述熔化池
在炉盖盖上后构成一个密闭的腔体,炉盖内腔里设有至少六个加温
棒;
所述炉身的上表面还设置内凹的出口腔体,所述熔化池与出口腔
体内部相连通;
炉身外壁覆有保温墙,所述炉盖的顶部通过连杆连接气缸,炉盖
的底部设置运动轮,所述运动轮安装于炉身表面的导轨内。
2.根据权利要求1所述的一种保温熔化炉,其特征在于,所述
出口腔体内壁侧部设置金属液出口,并通过所述金属液出口与熔化池
内部相连通,所述金属液出口处设置有一隔渣墙。
3.根据权利要求2所述的一种保温熔化炉,其特征在于,所述
出口腔体上方设置一出口盖。
4.根据权利要求1所述的一种保温熔化炉,其特征在于,所述
炉盖外侧设置安全网。
5.根据权利要求1所述的一种保温熔化炉,其特征在于,所述
炉盖上设置用于气温测温的热电偶,所述熔化池旁侧设置用于金属液
测温的热电偶。
6.根据权利要求1所述的一种保温熔化炉,其特征在于,所述
加温棒为硅碳棒或电阻带。

说明书

一种保温熔化炉

技术领域

本发明涉及金属废品回收设备,特别涉及一种回收金属废品的保
温熔化炉。

背景技术

目前铝件等金属废品回收利用的行业越来越受到注重,同时这回
炉设备也同时的受到了注重,但是现设备技术对其回收率和耗能确不
是怎么理想。在原来设备技术为一种电炉箱其构件只要由其电热线
圈和高温炉罐,其是由通电后由电热线圈加热高温罐进而对废品铝
件溶解回收。这样的技术存在高温线圈耗能严重,其高温罐容易受损,
在其操作时不方便,容易造成事故。现在市场长还没有一种完整系统
化的回炉设备。

发明内容

为了克服上述现有技术存在的缺陷,本发明提供一种保温熔化
炉,经济节能,控制方便,资源不浪费,是一个具有完整、系统化的
电炉机;又可单独作为保温炉使用,静置溶液,使溶液品质更佳。

为了实现上述目的,本发明的技术方案如下:

一种保温熔化炉,包括炉身与炉盖,其特点是,所述炉身与炉盖
相接触的表面设置内凹的熔化池,所述炉盖内腔与所述熔化池在炉盖
盖上后构成一个密闭的腔体,炉盖内腔里设有至少六个加温棒。

所述炉身的上表面还设置内凹的出口腔体,所述熔化池与出口腔
体内部相连通。

炉身外壁覆有保温墙,所述炉盖的顶部通过连杆连接气缸,炉盖
的底部设置运动轮,所述运动轮安装于炉身表面的导轨内。

进一步,所述出口腔体内壁侧部设置金属液出口,并通过所述金
属液出口与熔化池内部相连通,所述金属液出口处设置有一隔渣墙,
对从熔化池流进出口腔体内的金属液废渣进行过滤。

所述出口腔体上方设置一出口盖,盖上出口盖能够保证出口腔体
内的金属液清洁,不受外部污染。

所述炉盖外侧设置安全网,用于保护炉盖及其它结构部件,所述
安全网覆盖于炉盖侧面。

所述炉盖上设置用于气温测温的热电偶,所述熔化池旁侧设置用
于金属液测温的热电偶,可实现自动控制需要的温度。

较佳地,所述加温棒使用优质硅碳棒或电阻带,在连续工作中可
达五个月以上,插拔式安装,更换时可不间断工作。

进一步,所述炉盖底部四角分别设置四个运动轮,所述炉身在与
炉盖底部相接触的表面两侧设置两列导轨,每列导轨内对应安装两个
运动轮,所述运动轮可所述导轨往返滑动,从而带动炉盖移开或盖上,
操作方便。

本发明的工作原理是:电炉机通过气缸和运动轮来控制炉盖在炉
身表面运动。当炉盖盖上后,通过炉盖内腔的加温棒来加热熔化池,
熔化其内部的废金属,废金属熔化成液体后,再通过金属液出口使金
属液进入出口腔体,金属液在进入出口腔体内前,通过金属液出口处
设置的隔渣墙,对其金属液中的废渣进行过滤,金属液进入出口腔体
后,盖上出口盖,保证金属液清洁和起到保温作用。

本发明的有益效果是,经济节能,资源不浪费,是一种具有完整、
系统化的电炉机。

与传统电炉相比,具有的优点是内部没有设置炉内坩埚,省去频
繁更换坩埚。

炉镗全封闭设计,保温更好,实现省电,节能环保,无污染;整
体结构紧凑美观的优点,且炉体经久耐用、无需更换;可单独作为保
温炉使用,静置溶液,使溶液品质更佳。

附图说明

图1为本发明的立体结构图。

图2为与图1对应的主视图。

图3是图1中炉身主体的结构示意图。

图中,1、温控警报器,2、配电箱,3、气缸,31、连杆,4、热
电偶,5、运动轮,6、加温棒,7、炉盖,8、吊钩,9、气缸开关,
10、气缸支架,11、电炉脚,12、炉身,13、安全网,14、隔渣墙,
15、铝出水口,16、热电偶,17、导轨,18、铝水出口盖,19、熔化
池,20、保温墙,21、出口腔体。

具体实施方式:

为了使本发明的创作特征、技术手段与达成目的易于明白理解,
以下结合具体实施例进一步阐述本发明。

实施例:

下面以熔化废金属铝件为例对本发明结构原理进行详细说明,如
下所述:

参看图1、图2与图3,一种保温熔化炉,包括炉身12,位于其
上方的炉盖7,设置于炉盖7上方的配电箱2及温控警报器1,通过
连杆31与炉盖7顶部相连的气缸3,气缸3固定于气缸支架10上,
炉身12上设置用于控制气缸3动作开闭的气缸开关9,炉盖7外侧
设置安全网13,用于保护炉盖7及其它结构部件,所述安全网13覆
盖于炉盖7侧面。

炉身12上设置用于勾起铝锭到熔化池19内的吊钩8,熔化池19
位于炉身12的上表面且向内凹,炉盖7盖上后,炉盖7内腔与所述
熔化池19在炉盖7盖上后构成一个密闭的腔体,炉盖7内腔里设有
六个加温棒6,用于加热熔化池19内的铝锭。

加温棒6使用优质硅碳棒或电阻带,在连续工作中可达五个月以
上,插拔式安装,更换时可不间断工作。

炉盖7上设置用于气温测温的热电偶4,所述熔化池19旁侧设
置用于铝水测温的热电偶16。

炉盖7的底部四角对应设置四个运动轮5,四个运动轮5分别位
于炉身12上表面位于熔化池19前后方的两列导轨17内,运动轮5
可沿着导轨17滑动。

炉身12的上表面位于熔化池19旁侧设置内凹的出口腔体21,
两者相隔一定的距离,所述熔化池19与出口腔体21内部相连通。具
体是在所述出口腔体21内壁侧部设置铝出水口15,并通过所述铝出
水口15与熔化池19内部相连通,所述铝出水口15处设置有一隔渣
墙14,对从熔化池19流进出口腔体21内的铝水中废渣进行过滤,
出口腔体21的上方出口设有铝水出口盖18,盖上铝水出口盖18能
够保证出口腔体21内的铝水清洁,不受外部污染。

炉身1 2外壁覆有保温墙20,使设置于炉身12内的熔化池19及
出口腔体21能够有效保温,保证盛装的铝水长久保温,将本设备作
为保温炉使用,是其第二个应用功能。

炉身12底部设置四个电炉脚11,便于稳固整个电炉设备。

本发明的工作原理是:电炉机通过气缸3和运动轮5来控制炉盖
7在炉身12表面运动,具体是打开气缸开关9使运动气缸3内活塞
动作带动连杆31移动,从而拉动相连的炉盖7底部的四个运动轮5
沿着导轨17内滑动,使炉盖7在炉身12表面移动盖上或移开。

当炉盖7移开后,炉身12表面的熔化池19敞开,可向其内部添
加需要熔化的铝锭。

当炉盖7盖上后,通过炉盖7内腔的六个加温棒6来加热熔化池
19,熔化其内部的铝锭,铝锭熔化成铝水后,再由铝水出口15使铝
水进入出口腔体21,铝水在进入出口腔体21内前,通过铝水出口15
处设置的隔渣墙14,对其铝水中的废渣进行过滤,铝水进入出口腔
体21后,盖上铝水出口盖18,保证铝水清洁和起到保温作用。

以上是以金属铝作为实施例说明,当然本发明对其它废金属也能
适用,应用范围广。

本发明经济节能,控制方便,资源不浪费,是一个具有完整、系
统化的电炉机,又可单独作为保温炉使用,适合大型铸造车间的压铸
机边的溶液保温设备,一炉多用,实用价值高。

操作一键启动,自动运行,气缸开盖,清理方便。炉体与配电箱
一体化设计,整个炉型一体美观,大方。

本发明跟一般的电炉比较,还具有的优点是内部没有设置炉内坩
埚,省去频繁更换坩埚。炉镗全封闭设计,保温更好,实现省电。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优
点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上
述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明
精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进
都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利
要求书及其等同物界定。

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1、(10)申请公布号 CN 102620564 A (43)申请公布日 2012.08.01 C N 1 0 2 6 2 0 5 6 4 A *CN102620564A* (21)申请号 201210074681.7 (22)申请日 2012.03.20 F27B 14/06(2006.01) F27B 14/08(2006.01) F27B 14/14(2006.01) F27B 14/20(2006.01) (71)申请人温岭市精仁机械有限公司 地址 317500 浙江省温岭市滨海镇必胜村 (72)发明人吴成华 邬家刚 刘全辉 吴辉 赵洪飞 (54) 发明名称 一种保温熔化炉 (57) 摘要。

2、 本发明公开了一种保温熔化炉,包括炉身与 炉盖,所述炉身与炉盖相接触的表面设置内凹的 熔化池,所述炉盖内腔与所述熔化池在炉盖盖上 后构成一个密闭的腔体,炉盖内腔里设有至少六 个加温棒。所述炉身的上表面还设置内凹的出口 腔体,所述熔化池与出口腔体相连通。炉身外壁覆 有保温墙,所述炉盖的顶部通过连杆连接气缸,炉 盖的底部设置运动轮,所述运动轮安装于炉身表 面的导轨内。当炉盖盖上后,通过加温棒加热熔化 池,熔化其内部的废金属,再由金属液出口使金属 液进入出口腔,并通过隔渣墙对其金属液中的废 渣进行过滤。本发明设备操作方便,能够节能、资 源不浪费,是一种具有完整、系统化的电炉机,又 可单独作为保温炉使。

3、用。 (51)Int.Cl. 权利要求书1页 说明书3页 附图3页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书 1 页 说明书 3 页 附图 3 页 1/1页 2 1.一种保温熔化炉,包括炉身与炉盖,其特征在于,所述炉身与炉盖相接触的表面设置 内凹的熔化池,所述炉盖内腔与所述熔化池在炉盖盖上后构成一个密闭的腔体,炉盖内腔 里设有至少六个加温棒; 所述炉身的上表面还设置内凹的出口腔体,所述熔化池与出口腔体内部相连通; 炉身外壁覆有保温墙,所述炉盖的顶部通过连杆连接气缸,炉盖的底部设置运动轮,所 述运动轮安装于炉身表面的导轨内。 2.根据权利要求1所述的一种保温熔化炉,。

4、其特征在于,所述出口腔体内壁侧部设置 金属液出口,并通过所述金属液出口与熔化池内部相连通,所述金属液出口处设置有一隔 渣墙。 3.根据权利要求2所述的一种保温熔化炉,其特征在于,所述出口腔体上方设置一出 口盖。 4.根据权利要求1所述的一种保温熔化炉,其特征在于,所述炉盖外侧设置安全网。 5.根据权利要求1所述的一种保温熔化炉,其特征在于,所述炉盖上设置用于气温测 温的热电偶,所述熔化池旁侧设置用于金属液测温的热电偶。 6.根据权利要求1所述的一种保温熔化炉,其特征在于,所述加温棒为硅碳棒或电阻 带。 权 利 要 求 书CN 102620564 A 1/3页 3 一种保温熔化炉 技术领域 00。

5、01 本发明涉及金属废品回收设备,特别涉及一种回收金属废品的保温熔化炉。 背景技术 0002 目前铝件等金属废品回收利用的行业越来越受到注重,同时这回炉设备也同时的 受到了注重,但是现设备技术对其回收率和耗能确不是怎么理想。在原来设备技术为一种 电炉箱其构件只要由其电热线圈和高温炉罐,其是由通电后由电热线圈加热高温罐进而对 废品铝件溶解回收。这样的技术存在高温线圈耗能严重,其高温罐容易受损,在其操作时不 方便,容易造成事故。现在市场长还没有一种完整系统化的回炉设备。 发明内容 0003 为了克服上述现有技术存在的缺陷,本发明提供一种保温熔化炉,经济节能,控制 方便,资源不浪费,是一个具有完整、。

6、系统化的电炉机;又可单独作为保温炉使用,静置溶 液,使溶液品质更佳。 0004 为了实现上述目的,本发明的技术方案如下: 0005 一种保温熔化炉,包括炉身与炉盖,其特点是,所述炉身与炉盖相接触的表面设置 内凹的熔化池,所述炉盖内腔与所述熔化池在炉盖盖上后构成一个密闭的腔体,炉盖内腔 里设有至少六个加温棒。 0006 所述炉身的上表面还设置内凹的出口腔体,所述熔化池与出口腔体内部相连通。 0007 炉身外壁覆有保温墙,所述炉盖的顶部通过连杆连接气缸,炉盖的底部设置运动 轮,所述运动轮安装于炉身表面的导轨内。 0008 进一步,所述出口腔体内壁侧部设置金属液出口,并通过所述金属液出口与熔化 池内。

7、部相连通,所述金属液出口处设置有一隔渣墙,对从熔化池流进出口腔体内的金属液 废渣进行过滤。 0009 所述出口腔体上方设置一出口盖,盖上出口盖能够保证出口腔体内的金属液清 洁,不受外部污染。 0010 所述炉盖外侧设置安全网,用于保护炉盖及其它结构部件,所述安全网覆盖于炉 盖侧面。 0011 所述炉盖上设置用于气温测温的热电偶,所述熔化池旁侧设置用于金属液测温的 热电偶,可实现自动控制需要的温度。 0012 较佳地,所述加温棒使用优质硅碳棒或电阻带,在连续工作中可达五个月以上,插 拔式安装,更换时可不间断工作。 0013 进一步,所述炉盖底部四角分别设置四个运动轮,所述炉身在与炉盖底部相接触 。

8、的表面两侧设置两列导轨,每列导轨内对应安装两个运动轮,所述运动轮可所述导轨往返 滑动,从而带动炉盖移开或盖上,操作方便。 0014 本发明的工作原理是:电炉机通过气缸和运动轮来控制炉盖在炉身表面运动。当 说 明 书CN 102620564 A 2/3页 4 炉盖盖上后,通过炉盖内腔的加温棒来加热熔化池,熔化其内部的废金属,废金属熔化成液 体后,再通过金属液出口使金属液进入出口腔体,金属液在进入出口腔体内前,通过金属液 出口处设置的隔渣墙,对其金属液中的废渣进行过滤,金属液进入出口腔体后,盖上出口 盖,保证金属液清洁和起到保温作用。 0015 本发明的有益效果是,经济节能,资源不浪费,是一种具有。

9、完整、系统化的电炉机。 0016 与传统电炉相比,具有的优点是内部没有设置炉内坩埚,省去频繁更换坩埚。 0017 炉镗全封闭设计,保温更好,实现省电,节能环保,无污染;整体结构紧凑美观的优 点,且炉体经久耐用、无需更换;可单独作为保温炉使用,静置溶液,使溶液品质更佳。 附图说明 0018 图1为本发明的立体结构图。 0019 图2为与图1对应的主视图。 0020 图3是图1中炉身主体的结构示意图。 0021 图中,1、温控警报器,2、配电箱,3、气缸,31、连杆,4、热电偶,5、运动轮,6、加温棒, 7、炉盖,8、吊钩,9、气缸开关,10、气缸支架,11、电炉脚,12、炉身,13、安全网,14。

10、、隔渣墙, 15、铝出水口,16、热电偶,17、导轨,18、铝水出口盖,19、熔化池,20、保温墙,21、出口腔体。 具体实施方式 : 0022 为了使本发明的创作特征、技术手段与达成目的易于明白理解,以下结合具体实 施例进一步阐述本发明。 0023 实施例: 0024 下面以熔化废金属铝件为例对本发明结构原理进行详细说明,如下所述: 0025 参看图1、图2与图3,一种保温熔化炉,包括炉身12,位于其上方的炉盖7,设置于 炉盖7上方的配电箱2及温控警报器1,通过连杆31与炉盖7顶部相连的气缸3,气缸3固 定于气缸支架10上,炉身12上设置用于控制气缸3动作开闭的气缸开关9,炉盖7外侧设 置安。

11、全网13,用于保护炉盖7及其它结构部件,所述安全网13覆盖于炉盖7侧面。 0026 炉身12上设置用于勾起铝锭到熔化池19内的吊钩8,熔化池19位于炉身12的上 表面且向内凹,炉盖7盖上后,炉盖7内腔与所述熔化池19在炉盖7盖上后构成一个密闭 的腔体,炉盖7内腔里设有六个加温棒6,用于加热熔化池19内的铝锭。 0027 加温棒6使用优质硅碳棒或电阻带,在连续工作中可达五个月以上,插拔式安装, 更换时可不间断工作。 0028 炉盖7上设置用于气温测温的热电偶4,所述熔化池19旁侧设置用于铝水测温的 热电偶16。 0029 炉盖7的底部四角对应设置四个运动轮5,四个运动轮5分别位于炉身12上表面 。

12、位于熔化池19前后方的两列导轨17内,运动轮5可沿着导轨17滑动。 0030 炉身12的上表面位于熔化池19旁侧设置内凹的出口腔体21,两者相隔一定的距 离,所述熔化池19与出口腔体21内部相连通。具体是在所述出口腔体21内壁侧部设置铝 出水口15,并通过所述铝出水口15与熔化池19内部相连通,所述铝出水口15处设置有一 隔渣墙14,对从熔化池19流进出口腔体21内的铝水中废渣进行过滤,出口腔体21的上方 说 明 书CN 102620564 A 3/3页 5 出口设有铝水出口盖18,盖上铝水出口盖18能够保证出口腔体21内的铝水清洁,不受外部 污染。 0031 炉身1 2外壁覆有保温墙20,使。

13、设置于炉身12内的熔化池19及出口腔体21能够 有效保温,保证盛装的铝水长久保温,将本设备作为保温炉使用,是其第二个应用功能。 0032 炉身12底部设置四个电炉脚11,便于稳固整个电炉设备。 0033 本发明的工作原理是:电炉机通过气缸3和运动轮5来控制炉盖7在炉身12表面 运动,具体是打开气缸开关9使运动气缸3内活塞动作带动连杆31移动,从而拉动相连的 炉盖7底部的四个运动轮5沿着导轨17内滑动,使炉盖7在炉身12表面移动盖上或移开。 0034 当炉盖7移开后,炉身12表面的熔化池19敞开,可向其内部添加需要熔化的铝 锭。 0035 当炉盖7盖上后,通过炉盖7内腔的六个加温棒6来加热熔化池。

14、19,熔化其内部的 铝锭,铝锭熔化成铝水后,再由铝水出口15使铝水进入出口腔体21,铝水在进入出口腔体 21内前,通过铝水出口15处设置的隔渣墙14,对其铝水中的废渣进行过滤,铝水进入出口 腔体21后,盖上铝水出口盖18,保证铝水清洁和起到保温作用。 0036 以上是以金属铝作为实施例说明,当然本发明对其它废金属也能适用,应用范围 广。 0037 本发明经济节能,控制方便,资源不浪费,是一个具有完整、系统化的电炉机,又可 单独作为保温炉使用,适合大型铸造车间的压铸机边的溶液保温设备,一炉多用,实用价值 高。 0038 操作一键启动,自动运行,气缸开盖,清理方便。炉体与配电箱一体化设计,整个炉 。

15、型一体美观,大方。 0039 本发明跟一般的电炉比较,还具有的优点是内部没有设置炉内坩埚,省去频繁更 换坩埚。炉镗全封闭设计,保温更好,实现省电。 0040 以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术 人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本 发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进,这些变 化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其 等同物界定。 说 明 书CN 102620564 A 1/3页 6 图1 说 明 书 附 图CN 102620564 A 2/3页 7 图2 说 明 书 附 图CN 102620564 A 3/3页 8 图3 说 明 书 附 图CN 102620564 A 。

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