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1、(10)申请公布号 CN 102402050 A (43)申请公布日 2012.04.04 C N 1 0 2 4 0 2 0 5 0 A *CN102402050A* (21)申请号 201110366257.5 (22)申请日 2011.11.18 G02F 1/13357(2006.01) G02F 1/133(2006.01) F21V 21/00(2006.01) F21S 8/00(2006.01) G02B 27/22(2006.01) G09F 9/313(2006.01) G09F 9/30(2006.01) (71)申请人深圳市华星光电技术有限公司 地址 518000 广东。
2、省深圳市光明新区公明办 事处塘家社区观光路汇业科技园综合 楼1第一层B区 (72)发明人郭仪正 萧宇均 黄冲 程加河 阙成文 李全 杨流洋 (74)专利代理机构深圳市威世博知识产权代理 事务所(普通合伙) 44280 代理人何青瓦 丁建春 (54) 发明名称 平板显示装置、立体显示装置以及等离子显 示装置 (57) 摘要 本发明提供一种平板显示装置，平板显示装 置包括背光系统以及显示面板，其中：背光系统 包括光源、匀光机构以及背框；背框承载光源和 匀光机构，并且背框包括至少第一、第二两个主拼 接件，其中第一主拼接件的一端设有至少两个拼 接部，每个拼接部的结构与相应的第二主拼接件 的一端适配，第。
3、一主拼接件通过其一拼接部与相 应的第二主拼接件的一端拼接，主拼接件设有竖 直部，竖直部用于实现背框与平板显示装置的中 框和前框的配合。本发明还提供一种立体显示装 置和一种等离子显示装置。本发明平板显示装置、 立体显示装置以及等离子显示装置利用固定件固 定背框、显示装置的中框和前框，使显示装置的整 体框架更加稳固。 (51)Int.Cl. (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书 2 页 说明书 7 页 附图 9 页 CN 102402053 A 1/2页 2 1.一种平板显示装置，其特征在于：所述平板显示装置包括背光系统以及显示面板， 其中： 所述背光系统包括光源。
4、、匀光机构以及背框； 所述背框承载光源和匀光机构，并且所述背框包括至少第一、第二两个主拼接件，其中 所述第一主拼接件的一端设有至少两个拼接部，每个拼接部的结构与相应的所述第二主拼 接件的一端适配，所述第一主拼接件通过其一拼接部与相应的所述第二主拼接件的一端拼 接，所述主拼接件设有竖直部，所述竖直部用于实现所述背框与所述平板显示装置的中框 和前框的配合。 2.根据权利要求1所述的平板显示装置，其特征在于：所述第一主拼接件的一端设有 至少两个拼接部，每个拼接部的结构与相应的所述第二主拼接件的一端适配，所述第一主 拼接件通过其一拼接部与相应的所述第二主拼接件的一端拼接。 3.根据权利要求1所述的平板。
5、显示装置，其特征在于： 所述至少两个拼接部沿所述第一主拼接件的长度方向上间隔排列。 4.根据权利要求3所述的平板显示装置，其特征在于： 所述拼接部是所述第一主拼接件表面上设置的形状与所述第二主拼接件的一端适配 的凹部，以收容所述第二主拼接件的一端。 5.根据权利要求3所述的平板显示装置，其特征在于： 所述拼接部是所述第一主拼接件表面上设置的凹部，所述第二主拼接件的表面相应位 置设有凸起，所述凸起嵌入凹部，以拼接所述第一主拼接件和第二主拼接件。 6.根据权利要求1至5任一项所述的平板显示装置，其特征在于： 所述背框包括第三主拼接件以及第四主拼接件； 所述第一主拼接件、第二主拼接件、第三主拼接件以。
6、及第四主拼接件皆为直条形，并且 首尾拼接，以围绕形成所述背框。 7.根据权利要求1所述的平板显示装置，其特征在于：所述竖直部设有配合孔。 8.根据权利要求1所述的平板显示装置，其特征在于：所述平板显示装置包括一触摸 屏，所述触摸屏设置在所述显示面板的出光面上。 9.一种立体显示装置，其特征在于： 所述立体显示装置包括液晶透镜光栅、背光系统以及显示面板，所述液晶透镜光栅设 置于所述显示面板的出光面上； 所述背光系统包括光源、匀光机构以及背框； 所述背框承载光源和匀光机构，所述匀光机构将来自光源的光线导入显示面板的入光 面； 所述背框包括至少第一、第二两个主拼接件，其中所述第一主拼接件的一端设有至。
7、少 两个拼接部，每个拼接部的结构与相应的所述第二主拼接件的一端适配，所述第一主拼接 件通过其一拼接部与相应的所述第二主拼接件的一端拼接，所述主拼接件设有竖直部，所 述竖直部用于实现所述背框与所述立体显示装置的中框和前框的配合。 10.根据权利要求9所述的立体显示装置，其特征在于： 所述主拼接件包括第一主拼接件、第二主拼接件、第三主拼接件以及第四主拼接件； 所述第一主拼接件、第二主拼接件、第三主拼接件以及第四主拼接件拼接，以形成所述 权 利 要 求 书CN 102402050 A CN 102402053 A 2/2页 3 背框的主框架。 11.一种等离子显示装置，其特征在于： 所述等离子显示装。
8、置包括等离子显示面板以及背框，所述背框设置在等离子显示面板 的背面； 所述背框包括至少第一、第二两个主拼接件，其中所述第一主拼接件的一端设有至少 两个拼接部，每个拼接部的结构与相应的所述第二主拼接件的一端适配，所述第一主拼接 件通过其一拼接部与相应的所述第二主拼接件的一端拼接，所述主拼接件设有竖直部，所 述竖直部用于实现所述背框与所述立体显示装置的中框和前框的配合。 12.根据权利要求11所述的等离子显示装置，其特征在于： 所述主拼接件包括第一主拼接件、第二主拼接件、第三主拼接件以及第四主拼接件； 所述第一主拼接件、第二主拼接件、第三主拼接件以及第四主拼接件拼接，以形成所述 背框的主框架。 权。
9、 利 要 求 书CN 102402050 A CN 102402053 A 1/7页 4 平板显示装置、 立体显示装置以及等离子显示装置 技术领域 0001 本发明涉及显示技术领域，特别是涉及一种平板显示装置、立体显示装置以及等 离子显示装置。 背景技术 0002 现有技术中液晶显示装置包括前框、面板以及背光模组，其中背光模组包括背框、 反射片、导光板以及灯组等。 0003 目前，市场上有多种显示面板尺寸以满足人们的不同需求。例如在电视领域中，液 晶面板的尺寸包括31.5、42、46、48或55寸，需要根据不同尺寸的液晶面板进行设置不同的 背框模具。 0004 请参见图1，图1是现有技术中液晶。
10、显示装置的背框结构示意图。如图1所示，现 有技术中背框10均采用整体式的背框，通常通过金属冲压或者塑料注射方式生产整体式 的背框10，整体式的背框10需要消耗过多的材料，材料成本高。此外大尺寸的背框10需要 使用较大的冲压设备，背框10对应的模具尺寸很大，结构复杂，背框模具的成本高。因此现 有技术的背框成本高。 0005 现有技术中，平板显示装置的前框、中框以及背框是逐件分散组装起来的，并没有 统一固定起来，这就造成了平板显示装置的整体框架比较松散。 发明内容 0006 本发明主要解决的技术问题是提供一种平板显示装置、立体显示装置以及等离子 显示装置，能够使显示装置的整体框架更加稳固。 000。
11、7 为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种平板显示装置，平 板显示装置包括背光系统以及显示面板，其中：背光系统包括光源、匀光机构以及背框；背 框承载光源和匀光机构，并且背框包括至少第一、第二两个主拼接件，其中第一主拼接件的 一端设有至少两个拼接部，每个拼接部的结构与相应的第二主拼接件的一端适配，第一主 拼接件通过其一拼接部与相应的第二主拼接件的一端拼接，主拼接件设有竖直部，竖直部 用于实现背框与平板显示装置的中框和前框的配合。 0008 其中，第一主拼接件的一端设有至少两个拼接部，每个拼接部的结构与相应的第 二主拼接件的一端适配，第一主拼接件通过其一拼接部与相应的第二主拼接件。
12、的一端拼 接。 0009 其中，至少两个拼接部沿第一主拼接件的长度方向上间隔排列。 0010 其中，拼接部是第一主拼接件表面上设置的形状与第二主拼接件的一端适配的凹 部，以收容第二主拼接件的一端。 0011 其中，拼接部是第一主拼接件表面上设置的凹部，第二主拼接件的表面相应位置 设有凸起，凸起嵌入凹部，以拼接第一主拼接件和第二主拼接件。 0012 其中，背框包括第三主拼接件以及第四主拼接件；第一主拼接件、第二主拼接件、 说 明 书CN 102402050 A CN 102402053 A 2/7页 5 第三主拼接件以及第四主拼接件拼接，以形成背框。 0013 其中，竖直部设有配合孔。 0014。
13、 其中，平板显示装置包括一触摸屏，触摸屏设置在显示面板的出光面上。 0015 为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种立体显示装置，立 体显示装置包括液晶透镜光栅、背光系统以及显示面板，液晶透镜光栅设置于显示面板的 出光面上；背光系统包括光源、匀光机构以及背框；背框承载光源和匀光机构，匀光机构将 来自光源的光线导入显示面板的入光面；背框包括至少第一、第二两个主拼接件，其中第一 主拼接件的一端设有至少两个拼接部，每个拼接部的结构与相应的第二主拼接件的一端适 配，主拼接件设有竖直部，竖直部用于实现背框与平板显示装置的中框和前框的配合。 0016 其中，主拼接件包括第一主拼接件、第二。
14、主拼接件、第三主拼接件以及第四主拼接 件；第一主拼接件、第二主拼接件、第三主拼接件以及第四主拼接件拼接，以形成背框的主 框架。 0017 为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：一种等离子显示装置，等离 子显示装置包括等离子显示面板以及背框，背框设置在等离子显示面板的背面；背框包括 至少第一、第二两个主拼接件，其中第一主拼接件的一端设有至少两个拼接部，每个拼接部 的结构与相应的第二主拼接件的一端适配，主拼接件设有竖直部，竖直部用于实现背框与 等离子显示装置的中框和前框的配合。 0018 其中，主拼接件包括第一主拼接件、第二主拼接件、第三主拼接件以及第四主拼接 件；第一主拼接件、第二主拼。
15、接件、第三主拼接件以及第四主拼接件拼接，以形成背框的主 框架。 0019 本发明的有益效果是：区别于现有技术的情况，本发明平板显示装置、立体显示装 置以及等离子显示装置通过在两个主拼接件上设置竖直部，竖直部上设有配合装置的前框 和中框贯穿孔的配合孔，通过固定件穿过所述前框的贯穿孔、中框的贯穿孔以及背框的贯 穿孔，可以固定前框、中框以及背框，使显示装置的整体框架更加稳定。 附图说明 0020 图1是现有技术中液晶显示装置的背框结构示意图； 0021 图2是本发明平板显示装置的第一实施例的结构示意图； 0022 图3是本发明平板显示装置的背框的第一实施例的结构示意图； 0023 图4是本发明平板显。
16、示装置的背框的第二实施例的结构示意图； 0024 图5是本发明平板显示装置的背框的第三实施例的结构示意图； 0025 图6是本发明平板显示装置的第一实施例中拼接方式的结构示意图； 0026 图7是本发明平板显示装置的第二实施例中第一辅拼接件对角设置在主框架上 的示意图； 0027 图8是本发明平板显示装置的第三实施例中第一辅拼接件以及第二辅拼接件在 主框架上的示意图； 0028 图9是本发明一种平板显示装置的背框中拼接部的第一实施例的结构示意图； 0029 图10是图9中拼接部的第一实施例的截面示意图； 0030 图11是本发明一种平板显示装置的背框中拼接部的拼接方式的第二实施例的示 说 明 。
17、书CN 102402050 A CN 102402053 A 3/7页 6 意图； 0031 图12是本发明一种平板显示装置的背框中拼接部的拼接方式的第三实施例的示 意图； 0032 图13是本发明一种平板显示装置的背框中拼接部的拼接方式的第四实施例的示 意图； 0033 图14是本发明一种平板显示装置的背框中拼接部的第二实施例的结构示意图； 0034 图15是本发明一种平板显示装置的背框中拼接部的第三实施例的结构示意图； 0035 图16是本发明一种制造平板显示装置的背框的方法的一优选实施例的流程图； 0036 图17是本发明一种具有触摸屏的平板显示装置一优选实施例的结构示意图； 0037 。
18、图18是本发明立体显示装置一优选实施例的结构示意图； 0038 图19是本发明等离子显示装置一优选实施例的结构示意图； 0039 图20是本发明平板显示装置前框、中框及背框固定后的结构示意图； 0040 图21是本发明平板显示装置前框、中框及背框固定的具体方式的示意图。 具体实施方式 0041 请参见图2-3，图2是本发明平板显示装置的第一实施例的结构示意图，图3是本 发明平板显示装置的背框的第一实施例的结构示意图。如图2所示，本实施例的平板显示 装置20包括：背光系统21以及显示面板22，背光系统21设置于显示面板22的背面，并且 为显示面板22提供光源。 0042 在本实施例中，背光系统2。
19、1包括光源25、匀光机构24以及背框23。其中，背框23 承载光源25和匀光机构24。在背光系统21为侧光式时，匀光机构24是导光板；在背光系 统21为直下式时，匀光机构24是扩散板。背框23包括至少第一主拼接件和第二主拼接件， 至少第一、第二两个主拼接件形成背框23的主框架27。 0043 一起参阅图3，背框23的第一实施例包括第一主拼接件261以及第二主拼接件 262。第一主拼接件261的一端与第二主拼接件262的一端拼接，第一主拼接件261的另一 端与第二主拼接件262的另一端拼接，以形成背框23的主框架27。第一主拼接件261和第 二主拼接件262均为铝件或镀锌钢件。在本实施例中，第一。
20、主拼接件261和第二主拼接件 262为L形。 0044 一起参阅图4，背框23的第二实施例包括第一主拼接件281、第二主拼接件282以 及第三主拼接件283。三个主拼接件281、282以及283拼接形成背框23的主框架27。三 个主拼接件281、282以及283均为铝件或镀锌钢件。在本实施例中，第一主拼接件281为 L形，第二、三拼接件282、283均为直条形。 0045 此外，背框23还可以包括设置于主框架27内并与之拼接的辅拼接件。 0046 以下以四个主拼接件和两个辅拼接件详细说明本发明平板显示装置20的背框 23。 0047 请参见图5，图5本发明平板显示装置的背框的第三实施例的结构示。
21、意图。如图 5所示，在本实施例中背框23包括：第一主拼接件231、第二主拼接件232、第三主拼接件 233、第四主拼接件234、第一辅拼接件235、第二辅拼接件236以及支架2371、2372、2373、 2374、2375、2376及2377。第一主拼接件231、第二主拼接件232、第三主拼接件233以及第 说 明 书CN 102402050 A CN 102402053 A 4/7页 7 四主拼接件234通过首尾拼接形成背框23的主框架27。第一辅拼接件235和第二辅拼接 件236作为辅拼接件，设置于主框架27内，并且与主框架27拼接。 0048 具体而言，第一主拼接件231的一端与第二主。
22、拼接件232的一端拼接，第二主拼接 件232的另一端与第三主拼接件233的一端拼接，第三主拼接件233的另一端与第四主拼 接件234的一端拼接，第四主拼接件234的另一端与第一主拼接件231的另一端拼接，以形 成长方形的主框架27。其中，第一主拼接件231、第二主拼接件232、第三主拼接件233以及 第四主拼接件234均为铝件或镀锌钢件。在本实施例中，第一主拼接件231、第二主拼接件 232、第三主拼接件233以及第四主拼接件234均为直条形，在其他实施例中，本领域技术人 员完全可以将第一主拼接件231、第二主拼接件232、第三主拼接件233以及第四主拼接件 234全部设置为L形，或部分设置为。
23、直条形，剩余的设置为L形。例如，在图3中，第一主拼 接件261和第二主拼接件262全部设置为L形；在图4中，第一主拼接件281设置为L形， 第二、三主拼接件282以及283设置为直条形。 0049 在本实施例中，平板显示装置20的背框23均采用拼接连接方式进行拼接固定。如 图6所示，以第一主拼接件231的一端与第二主拼接件232的一端拼接连接方式为例，将第 二主拼接件232的一端拼接在第一主拼接件231的一端上，比如，采用螺接、扣接或焊接等 方式将第二主拼接件232的一端拼接在第一主拼接件231的一端上。 0050 在本实施例中，第一辅拼接件235和第二辅拼接件236设置于背框23的主框架 2。
24、7内。第一辅拼接件235的一端与第一主拼接件231拼接，第一辅拼接件235的另一端与 第三主拼接件233拼接，第二辅拼接件236的一端与第一主拼接件231拼接，第二辅拼接件 236的另一端与第三主拼接件233拼接，并且第二主拼接件232、第四主拼接件234、第一辅 拼接件235以及第二辅拼接件236之间平行设置。在其它实施例中，本领域技术人员在主 框架27内设置至少一个辅拼接件，例如在主框架27内仅仅设置第一辅拼接件235。此外， 第一辅拼接件235的两端可以分别与第一主拼接件231、第二主拼接件232、第三主拼接件 233以及第四主拼接件234中的至少两个主拼接件拼接，例如第一辅拼接件235。
25、对角设置在 主框架27内，如图7所示。同理可知，第二辅拼接件236的两端亦可以分别与第一主拼接 件231、第二主拼接件232、第三主拼接件233以及第四主拼接件234中的至少两个主拼接 件拼接。例如，第一辅拼接件235的两端分别与相邻设置的第一主拼接件231、第二主拼接 件232拼接，第二辅拼接件236的两端分别与相邻设置的第三主拼接件233、第四主拼接件 234拼接，如图8所示。 0051 在本实施例中，背框23包括七个支架2371、2372、2373、2374、2375、2376及2377。 其中，支架2371固定于第四主拼接件234上，支架2372、2373分别固定于第一辅拼接件 235。
26、上，支架2374固定在第二辅拼接件236上，支架2375固定在第二主拼接件232上，支 架2376、2377的两端分别固定于第一辅拼接件235和第二辅拼接件236上。实际上，支架 可以固定于第一主拼接件231、第二主拼接件232、第三主拼接件233、第四主拼接件234、第 一辅拼接件235以及第二辅拼接件236之一或以上。在其他实施例中，本领域技术人员完 全可以在背框23上设置其他数量的支架，比如一个支架或以上。此外，支架可以拆卸固定 于第一主拼接件231、第二主拼接件232、第三主拼接件233、第四主拼接件234、第一辅拼接 件235以及第二辅拼接件236之一或以上。 0052 在支架237。
27、1、2372、2373、2374、2375、2376及2377上均设有凸包(未标示)，背框 说 明 书CN 102402050 A CN 102402053 A 5/7页 8 23可以通过该凸包固定电路板等器件。 0053 以下进一步说明上述背框23相应的模具。在本实施例中，第一主拼接件231和第 三主拼接件233的尺寸相同，形状相同，使用相同的模具冲压制得。第二主拼接件232、第四 主拼接件234、第一辅拼接件235以及第二辅拼接件236的尺寸相同，形状相同，使用相同的 模具冲压制得，实现模具共用。因此，本发明的背框23可以通过使用两种小尺寸模具冲压 制得，相比于现有技术中背框10需要大尺寸。
28、模具，本发明的背框23的模具结构简单且小， 进而降低背框23模具的成本。此外，本发明的背框23相对于现有技术中背框10的整体背 框，能够大幅节省材料，以降低平板显示装置20的生产成本。 0054 请参见图9，图9是本发明一种平板显示装置的背框中拼接部的第一实施例的结 构示意图。如图9所示，在本实施例中，第一主拼接件的一端设有两个拼接部，拼接部的结 构与相应的第二主拼接部的一端适配，以使第一主拼接件与相应的第二主拼接件的一端拼 接。 0055 具体而言，第一主拼接件231的一端设有拼接部2311、2312，拼接部2311、2312沿 第一主拼接件231的长度方向上间隔排列，拼接部2311、231。
29、2是在第一主拼接件231设置 的形状与第二主拼接件232的一端适配的凹部，以收容第二主拼接件232的一端。如图10 所示，拼接部2311、2312为未贯穿第一主拼接件231的一端相对两侧面的凹部，凹部的形状 为矩形，第二主拼接件232为一直条形。 0056 在拼装较大尺寸背框23时，首先选择较邻近第一主拼接件231的端部的拼接部 2311，并选择相应宽度的第二主拼接件232。随后将第二主拼接件232的一端设置在拼接部 2311的凹部上。随后通过螺接、扣接或焊接等方式将第二主拼接件232的一端拼接固定在 拼接部2311上。在拼装较小尺寸背框23时，首先选择较远离第一主拼接件231的端部的 拼接部。
30、2312，并选择相应宽度的第二主拼接件232。随后将第二主拼接件232的一端设置 在拼接部2312的凹部上。随后通过螺接、扣接或焊接等方式将第二主拼接件232的一端拼 接固定在拼接部2312上。具体上，例如在第二主拼接件232的表面相应位置设有凸起，其 中第二主拼接件232的凸起嵌入第一主拼接件231相对应位置的凹部，以拼接第一主拼接 件231和第二主拼接件232，如图11所示。更进一步，第一主拼接件231的凹部为多阶梯结 构的凹部，第二主拼接件232相对应位置设有与凹部适配的多阶梯结构的凸部，如图12所 示。此外，如图13所示，以拼接部2311为例，第一主拼接件231的凹部底部设有第一贯穿 。
31、孔2313，第二主拼接件232相应于拼接部2311的位置上设有第二贯穿孔2321，背框23进 一步包括固定件240，固定件240穿过第一贯穿孔2313和第二贯穿孔2321，以将第一主拼 接件231和第二主拼接件232拼接。 0057 如图14，在本发明平板显示装置的背框的另一实施例中，第一主拼接件231的拼 接部2311、2312的凹部形状为圆形。但是，在其他实施例中，本领域技术人员完全可以将凹 部的形状设置成三角形等其他多边形形状。 0058 如图15，在本发明平板显示装置的背框的另一实施例中，拼接部2311、2312为贯 穿第一主拼接件231的相对两侧的凹部，以使第二主拼接件232的一端在。
32、拼接部2311、2312 上移动。比如在第二主拼接件232的一端穿出拼接部2312并拼接固定后，可裁切掉穿出部 分，进而调节第二主拼接件232在作为背框主拼接件时的长度。 0059 在实际应用中，第一主拼接件231的另一端以及第三主拼接件233的两端均设有 说 明 书CN 102402050 A CN 102402053 A 6/7页 9 两个拼接部，其结构与拼接部2311、2312的结构相同；而在第二主拼接件232的两端和第四 主拼接件234的两端，对应于不同的情况，也相应进行设计或不设计，比如： 0060 1)第一种情况，如图10所示，第二主拼接件232的两端和第四主拼接件234的两 端可。
33、以不进行任何设计，即端部与其他部位的结构相同，这时候在选择第一主拼接件231 一端的不同拼接部2311(2312)进行拼接时(另一端同样处理)，若想背框23的宽度相应变 化，则相应的第二主拼接件232和第四主拼接件234的长度也作相应的选择。即，若选邻近 第一主拼接件231一端的拼接部2311进行拼接，则不对第二主拼接件232和第四主拼接件 234进行裁剪，或裁剪掉的部分较短；若选择较远离第一主拼接件231一端的拼接部2312 进行拼接时，则对第二主拼接件232和第四主拼接件234均进行裁剪，按照拼接部距离第一 主拼接件231一端的远近，裁剪掉的部分也较长或较短； 0061 2)第二种情况，类。
34、似前述第一种情况，如图11所示，只不过第二主拼接件232和第 四主拼接件234以不同的凸起来分别与第一主拼接件231和第三主拼接件233配合，实现 背框23的宽度变化；同样，若选择除离第一主拼接件231一端最近的第一拼接部2311之外 的其他拼接部2312进行拼接时，在拼接后或拼接前，将多出的第二主拼接件232和第四主 拼接件234部分进行裁剪。 0062 以上情况也适用于仅用两个L形主拼接件进行拼接而得到背框23的主框架27。 0063 综上所述，本发明的背框23的第一主拼接件上设有至少两个拼接部，根据用户需 求进行设置拼接部的数量，在本实施例中选取两个拼接部2311、2312进行描述。因此。
35、，在 设置背框23的模具时，仅需设置两组模具，即第一主拼接件的模具以及第二主拼接件的模 具，在第一主拼接件上设置多个拼接部以拼接得到各种尺寸的背框23。在拼装背框23时， 可以根据背框23的尺寸，选择相应的拼接部，通过拼接部将第二主拼接件拼接在第一主拼 接件的拼接部上，并将第一主拼接件中位于第二主拼接件的拼接位置外侧的其他拼接部裁 切掉，以获取所需尺寸的背框23。相对于现有技术中根据不同尺寸的背框10设置不同背框 模具，本发明的平板显示装置的背框23仅需设置第一主拼接件的模具和第二主拼接件28 的模具，实现满足各种尺寸产品要求的模具共用，并且模具结构简单，能够降低背框模具的 成本。 0064 。
36、本发明还提供一种制造平板显示装置的背框的模具，该背框的模组设有用于形成 背框的主拼接件的主图案，主图案设有上设有用于在主拼接件的一端形成至少两个拼接部 的子图案。其中，主拼接件为上述第一主拼接件和第二主拼接件，对应上述的主图案；拼接 部为上述第一主拼接件的拼接部，对应上述的子图案，在此不再赘述。 0065 如图16所示，本发明还提供一种制造平板显示装置的背框的方法，该方法包括以 下步骤： 0066 步骤501：制作至少第一、第二两个主拼接件，其中第一主拼接件的一端设有至少 两个拼接部，每个拼接部的结构与相应的第二主拼接件一端适配。 0067 步骤502：根据背框的尺寸选择至少两个拼接部的一拼接。
37、部与相应的第二主拼接 件的一端拼接。 0068 在本实施例中，当第二主拼接件的拼接位置与第一主拼接件的相邻端部之间存在 其他拼接部时，在根据背框的尺寸选择至少两个拼接部的一拼接部与相应的第二主拼接件 的一端拼接的步骤之前或之后，将第一主拼接件中位于第二主拼接件的拼接位置外侧的其 说 明 书CN 102402050 A CN 102402053 A 7/7页 10 他拼接部裁切掉。其中第一主拼接件为上述第一主拼接件，第二主拼接件为上述第二主拼 接件，在此不再赘述。 0069 如图17所示，本发明的平板显示装置20进一步包括一触摸屏29，触摸屏29设置 在平板显示装置20的显示面板22的出光面上。。
38、其中，平板显示装置20包括：背光系统21 以及上述的显示面板22，背光系统21设置于显示面板22的背面，并且为显示面板22提供 光源。 0070 背光系统21包括光源25、匀光机构24以及背框23。其中，背框23承载光源25 和匀光机构24。在背光系统21为侧光式时，匀光机构24是导光板；在背光系统21为直下 式时，匀光机构24是扩散板。背框23包括至少第一主拼接件和第二主拼接件，至少第一、 第二两个主拼接件形成背框23的主框架27。 0071 值得注意的是，本发明的平板显示装置20可以为液晶显示装置或液晶电视机。 0072 本发明还提供一种立体显示装置30，如图18所示，立体显示装置30包括。
39、液晶透镜 光栅31、背光系统32以及显示面板33。其中，液晶透镜光栅31设置于显示面板33的出光 面上。背光系统32为上述各实施例的背光系统，比如背光系统32包括背框23。其中，背 框23包括至少第一主拼接件和第二主拼接件，至少第一、第二两个主拼接件形成背框的主 框架，在此不再赘述。背框23承载光源25和匀光机构24，匀光机构24将来自光源25的光 线导入显示面板33的入光面。 0073 本发明还提供一种等离子显示装置40，如图19所示，等离子显示装置40包括等离 子显示面板41以及背框42，背框42设置在等离子显示面板41的背面。其中，背框42为上 述各实施例的背框，在此也不再赘述。本发明还。
40、提供一种在拼接件竖直部设有配合孔的背 框，如图20所示，用一固定件穿过背框的配合孔、中框的贯穿孔和前框的贯穿孔，可以把背 框、中框和前框统一固定起来，使整个平板显示装置的整体框架更加稳固。背框42承载热 源和匀光机构，匀光机构将来自热源的光线导入显示面板41的入光面。这里所述的热源包 括电路板和电源等。 0074 请参见图21，图21是本发明平板显示装置前框及背框固定的具体方式的示意图。 前框510竖直部的贯穿孔、中框511竖直部的贯穿孔以及背框512主拼接件竖直部的配合 孔均设置有螺纹，螺钉515穿过前框510竖直部的贯穿孔、中框511竖直部的贯穿孔以及背 框512主拼接件竖直部的配合孔固定。
41、前框、中框以及背框。 0075 通过上述方式，本发明平板显示装置、立体显示装置以及等离子显示装置的背框 模具通过在两个主拼接件上设置竖直部，竖直部上设有配合平板显示装置的前框和中框贯 穿孔的配合孔，利用固定件穿过主拼接件的竖直部的配合孔与所述平板显示装置的中框的 贯穿孔和前框的贯穿孔以固定前框、中框以及背框，使平板显示装置的整体框架更加稳定。 进一步，所述至少两个主拼接件拼接形成所述背框，使背框结构简单，降低背框模具的成 本，并且节省背框的材料，以降低装置的成本。 0076 以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发 明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，。
42、或直接或间接运用在其他相关的技 术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。 说 明 书CN 102402050 A CN 102402053 A 1/9页 11 图1 图2 说 明 书 附 图CN 102402050 A CN 102402053 A 2/9页 12 图3 图4 说 明 书 附 图CN 102402050 A CN 102402053 A 3/9页 13 图5 图6 说 明 书 附 图CN 102402050 A CN 102402053 A 4/9页 14 图7 图8 说 明 书 附 图CN 102402050 A CN 102402053 A 5/9页 15 图9 图10 图11 图12 说 明 书 附 图CN 102402050 A CN 102402053 A 6/9页 16 图13 图14 图15 说 明 书 附 图CN 102402050 A CN 102402053 A 7/9页 17 图16 图17 说 明 书 附 图CN 102402050 A CN 102402053 A 8/9页 18 图18 图19 图20 说 明 书 附 图CN 102402050 A CN 102402053 A 9/9页 19 图21 说 明 书 附 图CN 102402050 A 。