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1、(10)申请公布号 CN 102402060 A (43)申请公布日 2012.04.04 C N 1 0 2 4 0 2 0 6 0 A *CN102402060A* (21)申请号 201110367539.7 (22)申请日 2011.11.18 G02F 1/13357(2006.01) F21V 21/00(2006.01) F21S 8/00(2006.01) G02B 27/22(2006.01) G09F 9/313(2006.01) G09F 9/30(2006.01) (71)申请人深圳市华星光电技术有限公司 地址 518000 广东省深圳市光明新区公明办 事处塘家社区观光。
2、路汇业科技园综合 楼1第一层B区 (72)发明人萧宇均 阙成文 郭仪正 (74)专利代理机构深圳市威世博知识产权代理 事务所(普通合伙) 44280 代理人何青瓦 丁建春 (54) 发明名称 平板显示装置、立体显示装置以及等离子显 示装置 (57) 摘要 本发明提供一种平板显示装置、立体显示装 置以及等离子显示装置，该平板显示装置包括背 光系统以及显示面板，其中：背光系统包括光源、 匀光机构以及背框；背框承载光源和匀光机构， 并且背框包括至少两个拼接件，该至少两个拼接 件拼接形成背框，背框进一步包括支架，支架的一 端固定于拼接件上，且支架的另一端悬空设置。 本发明还提供一种平板显示装置的背光系。
3、统。通 过上述方式，本发明的平板显示装置、立体显示装 置以及等离子显示装置的背框模具结构简单，能 够降低背框模具的成本，并且节省背框的材料，以 降低成本，进一步，支架一端固定于拼接件上，且 其另一端悬空，使得背框结构简单，节省背框的材 料，能够降低重量及成本。 (51)Int.Cl. (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书 1 页 说明书 7 页 附图 9 页 CN 102402063 A 1/1页 2 1.一种平板显示装置，其特征在于：所述平板显示装置包括背光系统以及显示面板， 其中：所述背光系统包括光源、匀光机构以及背框；所述背框承载光源和匀光机构，并且所 。
4、述背框包括至少两个拼接件，所述至少两个拼接件拼接形成所述背框，所述背框进一步包 括支架，所述支架的一端固定于所述拼接件上，且所述支架的另一端悬空设置。 2.根据权利要求1所述的平板显示装置，其特征在于，所述拼接件的表面相应位置设 有凸起，所述支架的所述一端的表面上设置有凹部，在所述支架的所述一端固定于所述拼 接件上时，所述凸起嵌入所述凹部。 3.根据权利要求1所述的平板显示装置，其特征在于，所述支架与所述拼接件之间设 置至少两个结合点。 4.根据权利要求1所述的平板显示装置，其特征在于，所述背框包括至少两个主拼接 件，所述至少两个主拼接件拼接形成所述背框的主框架，所述至少两个主拼接件包括第一 。
5、主拼接件和第二主拼接件，所述第一主拼接件的一端设有至少两个拼接部，每个拼接部的 结构与相应的所述第二主拼接件的一端适配，所述第一主拼接件通过其一拼接部与相应的 所述第二主拼接件的一端拼接。 5.根据权利要求4所述的平板显示装置，其特征在于：所述至少两个拼接部沿所述第 一主拼接件的长度方向上间隔排列。 6.根据权利要求5所述的平板显示装置，其特征在于：所述拼接部是所述第一主拼接 件表面上设置的形状与所述第二主拼接件的一端适配的凹部，以收容所述第二主拼接件的 一端。 7.根据权利要求5所述的平板显示装置，其特征在于：所述拼接部是所述第一主拼接 件表面上设置的凹部，所述第二主拼接件的表面相应位置设有。
6、凸起，所述凸起嵌入所述凹 部，以拼接所述第一主拼接件和所述第二主拼接件。 8.根据权利要求7所述的平板显示装置，其特征在于：所述第二主拼接件的一端上设 有至少两个沿所述第二主拼接件长度方向上间隔排列的凸起。 9.一种立体显示装置，其特征在于：所述立体显示装置包括液晶透镜光栅、背光系统 以及显示面板，所述液晶透镜光栅设置于所述显示面板的出光面上；所述背光系统包括光 源、匀光机构以及背框；所述背框承载光源和匀光机构，所述匀光机构将来自光源的光线导 入显示面板的入光面；所述背框包括至少两个拼接件，所述至少两个拼接件拼接形成所述 背框，所述背框进一步包括支架，所述支架的一端固定于所述拼接件上，且所述支。
7、架的另一 端悬空设置。 10.一种等离子显示装置，其特征在于：所述等离子显示装置包括等离子显示面板以 及背框，所述背框设置在等离子显示面板的背面；所述背框包括至少两个拼接件，所述至少 两个拼接件拼接形成所述背框，所述背框进一步包括支架，所述支架的一端固定于所述拼 接件上，且所述支架的另一端悬空设置。 权 利 要 求 书CN 102402060 A CN 102402063 A 1/7页 3 平板显示装置、 立体显示装置以及等离子显示装置 技术领域 0001 本发明涉及显示技术领域，特别是涉及一种平板显示装置、立体显示装置以及等 离子显示装置。 背景技术 0002 现有技术中液晶显示装置包括前框。
8、、面板以及背光模组，其中背光模组包括背框、 反射片、导光板以及灯组等。 0003 目前，市场上有多种显示面板尺寸以满足人们的不同需求。例如在电视领域中，液 晶面板的尺寸包括31.5、42、46、48或55寸，需要根据不同尺寸的液晶面板进行设置不同的 背框模具。 0004 请参见图1，图1是现有技术中液晶显示装置的背框结构示意图。如图1所示，现 有技术中背框10均采用整体式的背框，通常通过金属冲压或者塑料注射方式生产整体式 的背框10，整体式的背框10需要消耗过多的材料，材料成本高。此外大尺寸的背框10需要 使用较大的冲压设备，背框10对应的模具尺寸很大，结构复杂，背框模具的成本高。因此现 有技。
9、术的背框成本高。 发明内容 0005 本发明主要解决的技术问题是提供一种平板显示装置、立体显示装置以及等离子 显示装置，能够节省材料和降低平板显示装置的成本。 0006 为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种平板显示装置，平 板显示装置包括背光系统以及显示面板，其中：背光系统包括光源、匀光机构以及背框；背 框承载光源和匀光机构，并且背框包括至少两个拼接件，其中，该至少两个拼接件拼接形成 背框，背框进一步包括支架，支架的一端固定于拼接件上，且支架的另一端悬空设置。 0007 其中，拼接件的表面相应位置设有凸起，支架的一端的表面上设置有凹部，在支架 的一端固定于拼接件上时，凸起嵌。
10、入所述凹部。 0008 其中，支架与拼接件之间设置至少两个结合点。 0009 其中，背框包括至少两个主拼接件，至少两个主拼接件拼接形成背框的主框架，至 少两个主拼接件包括第一主拼接件和第二主拼接件，第一主拼接件的一端设有至少两个拼 接部，每个拼接部的结构与相应的第二主拼接件的一端适配，第一主拼接件通过其一拼接 部与相应的第二主拼接件的一端拼接。 0010 其中，至少两个拼接部沿第一主拼接件的长度方向上间隔排列。 0011 其中，拼接部是第一主拼接件表面上设置的形状与第二主拼接件的一端适配的凹 部，以收容所述第二主拼接件的一端。 0012 其中，拼接部是第一主拼接件表面上设置的凹部，第二主拼接件。
11、的表面相应位置 设有凸起，凸起嵌入凹部，以拼接第一主拼接件和第二主拼接件。 0013 其中，第二主拼接件的一端上设有至少两个沿第二主拼接件长度方向上间隔排列 说 明 书CN 102402060 A CN 102402063 A 2/7页 4 的凸起。 0014 为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种立体显示装置，包 括液晶透镜光栅、背光系统以及显示面板，液晶透镜光栅设置于显示面板的出光面上；背光 系统包括光源、匀光机构以及背框；背框承载光源和匀光机构，匀光机构将来自光源的光线 导入显示面板的入光面；背框包括至少两个拼接件，至少两个拼接件拼接形成背框，背框进 一步包括支架，支架。
12、的一端固定于所述拼接件上，且支架的另一端悬空设置。 0015 为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种等离子显示装置， 包括等离子显示面板以及背框，背框设置在等离子显示面板的背面；背框包括至少两个拼 接件，至少两个拼接件拼接形成背框，背框进一步包括支架，支架的一端固定于所述拼接件 上，且支架的另一端悬空设置。 0016 本发明的有益效果是：区别于现有技术的情况，本发明的平板显示装置、立体显示 装置以及等离子显示装置的背框模具结构简单，能够降低背框模具的成本，并且节省背框 的材料，以降低成本，进一步，支架一端固定于拼接件上，且其另一端悬空，使得背框结构简 单，节省背框的材料，能够。
13、降低重量及成本。 附图说明 0017 图1是现有技术中液晶显示装置的背框结构示意图； 0018 图2是根据本发明第一实施例的平板显示装置的结构示意图； 0019 图3是根据本发明第二实施例的平板显示装置的背框的结构示意图； 0020 图4是根据本发明第三实施例的平板显示装置的背框的结构示意图； 0021 图5是根据本发明第四实施例的平板显示装置的背框的结构示意图； 0022 图6是根据本发明第五实施例的平板显示装置中的拼接方式的结构示意图； 0023 图7是根据本发明第六实施例的平板显示装置中的第一辅拼接件对角设置在主 框架上的示意图； 0024 图8是根据本发明第七实施例的平板显示装置中的第。
14、一辅拼接件以及第二辅拼 接件在主框架上的示意图； 0025 图9是根据本发明第八实施例的平板显示装置的背框中拼接部的结构示意图； 0026 图10是图9中所示的拼接部的截面示意图； 0027 图11是根据本发明第九实施例的平板显示装置的背框中的拼接部的拼接方式的 示意图； 0028 图12是根据本发明第十实施例的平板显示装置的背框中的拼接部的拼接方式的 示意图； 0029 图13是根据本发明第十一实施例的平板显示装置的背框中的拼接部的拼接方式 的示意图； 0030 图14是根据本发明第十二实施例的平板显示装置的背框中的拼接部的结构示意 图； 0031 图15是根据本发明第十三实施例的平板显示装。
15、置的背框中的拼接部的结构示意 图； 0032 图16是根据本发明第十四实施例的制造平板显示装置的背框的方法的流程图； 说 明 书CN 102402060 A CN 102402063 A 3/7页 5 0033 图17是根据本发明第十五实施例的具有触摸屏的平板显示装置的结构示意图； 0034 图18是根据本发明第十六实施例的立体显示装置的结构示意图； 0035 图19是根据本发明第十七实施例的等离子显示装置的结构示意图； 0036 图20是根据本发明第十八实施例的平板显示装置的背框的局部示意图； 0037 图21是图20所示的背框中的支架与拼接件的截面示意图。 具体实施方式 0038 请参见图。
16、2-3，图2是根据本发明第一实施例的平板显示装置的结构示意图，图3 是根据本发明第二实施例的平板显示装置的背框的第一实施例的结构示意图。如图2所 示，本实施例的平板显示装置20包括：背光系统21以及显示面板22，背光系统21设置于 显示面板22的背面，并且为显示面板22提供光源。 0039 在本实施例中，背光系统21包括光源25、匀光机构24以及背框23。其中，背框23 承载光源25和匀光机构24。在背光系统21为侧光式时，匀光机构24是导光板；在背光系 统21为直下式时，匀光机构24是扩散板。背框23包括至少第一主拼接件和第二主拼接件， 至少第一、第二两个主拼接件形成背框23的主框架27。 。
17、0040 一起参阅图3，背框23的第一实施例包括第一主拼接件261以及第二主拼接件 262。第一主拼接件261的一端与第二主拼接件262的一端拼接，第一主拼接件261的另一 端与第二主拼接件262的另一端拼接，以形成背框23的主框架27。第一主拼接件261和第 二主拼接件262均为铝件或镀锌钢件。在本实施例中，第一主拼接件261和第二主拼接件 262为L形。 0041 一起参阅图4，背框23的第二实施例包括第一主拼接件281、第二主拼接件282以 及第三主拼接件283。三个主拼接件281、282以及283拼接形成背框23的主框架27。三 个主拼接件281、282以及283均为铝件或镀锌钢件。在。
18、本实施例中，第一主拼接件281为 L形，第二、三拼接件282、283均为直条形。 0042 此外，背框23还可以包括设置于主框架27内并与之拼接的辅拼接件。 0043 以下以四个主拼接件和两个辅拼接件详细说明本发明平板显示装置20的背框 23。 0044 请参见图5，图5根据本发明第四实施例的平板显示装置的背框的结构示意图。如 图5所示，在本实施例中背框23包括：第一主拼接件231、第二主拼接件232、第三主拼接件 233、第四主拼接件234、第一辅拼接件235、第二辅拼接件236以及支架2371、2372、2373、 2374、2375、2376及2377。第一主拼接件231、第二主拼接件2。
19、32、第三主拼接件233以及第 四主拼接件234通过首尾拼接形成背框23的矩形主框架27。第一辅拼接件235和第二辅 拼接件236作为辅拼接件，设置于主框架27内，并且与主框架27拼接。 0045 具体而言，第一主拼接件231的一端与第二主拼接件232的一端拼接，第二主拼接 件232的另一端与第三主拼接件233的一端拼接，第三主拼接件233的另一端与第四主拼 接件234的一端拼接，第四主拼接件234的另一端与第一主拼接件231的另一端拼接，以形 成长方形的主框架27。其中，第一主拼接件231、第二主拼接件232、第三主拼接件233以及 第四主拼接件234均为铝件或镀锌钢件。在本实施例中，第一主。
20、拼接件231、第二主拼接件 232、第三主拼接件233以及第四主拼接件234均为直条形，在其他实施例中，本领域技术人 说 明 书CN 102402060 A CN 102402063 A 4/7页 6 员完全可以将第一主拼接件231、第二主拼接件232、第三主拼接件233以及第四主拼接件 234全部设置为L形，或部分设置为直条形，剩余的设置为L形。例如，在图3中，第一主拼 接件261和第二主拼接件262全部设置为L形；在图4中，第一主拼接件281设置为L形， 第二、三主拼接件282以及283设置为直条形。 0046 在本实施例中，平板显示装置20的背框23均采用拼接连接方式进行拼接固定。如 图。
21、6所示，以第一主拼接件231的一端与第二主拼接件232的一端拼接连接方式为例，将第 二主拼接件232的一端拼接在第一主拼接件231的一端上，比如，采用螺接、扣接或焊接等 方式将第二主拼接件232的一端拼接在第一主拼接件231的一端上。 0047 在本实施例中，第一辅拼接件235和第二辅拼接件236设置于背框23的主框架 27内。第一辅拼接件235的一端与第一主拼接件231拼接，第一辅拼接件235的另一端与 第三主拼接件233拼接，第二辅拼接件236的一端与第一主拼接件231拼接，第二辅拼接件 236的另一端与第三主拼接件233拼接，并且第二主拼接件232、第四主拼接件234、第一辅 拼接件23。
22、5以及第二辅拼接件236之间平行设置。在其它实施例中，本领域技术人员在主 框架27内设置至少一个辅拼接件，例如在主框架27内仅仅设置第一辅拼接件235。此外， 第一辅拼接件235的两端可以分别与第一主拼接件231、第二主拼接件232、第三主拼接件 233以及第四主拼接件234中的至少两个主拼接件拼接，例如第一辅拼接件235对角设置在 主框架27内，如图7所示。同理可知，第二辅拼接件236的两端亦可以分别与第一主拼接 件231、第二主拼接件232、第三主拼接件233以及第四主拼接件234中的至少两个主拼接 件拼接。例如，第一辅拼接件235的两端分别与相邻设置的第一主拼接件231、第二主拼接 件2。
23、32拼接，第二辅拼接件236的两端分别与相邻设置的第三主拼接件233、第四主拼接件 234拼接，如图8所示。 0048 在本实施例中，背框23包括七个支架2371、2372、2373、2374、2375、2376及2377。 其中，支架2371固定于第四主拼接件234上，支架2372、2373分别固定于第一辅拼接件 235上，支架2374固定在第二辅拼接件236上，支架2375固定在第二主拼接件232上，支 架2376、2377的两端分别固定于第一辅拼接件235和第二辅拼接件236上。实际上，支架 可以固定于第一主拼接件231、第二主拼接件232、第三主拼接件233、第四主拼接件234、第 一。
24、辅拼接件235以及第二辅拼接件236之一或以上。在其他实施例中，本领域技术人员完 全可以在背框23上设置其他数量的支架，比如一个支架或以上。此外，支架可以拆卸固定 于第一主拼接件231、第二主拼接件232、第三主拼接件233、第四主拼接件234、第一辅拼接 件235以及第二辅拼接件236之一或以上。 0049 在支架2371、2372、2373、2374、2375、2376及2377上均设有凸包(未标示)，背框 23可以通过该凸包固定电路板等器件。 0050 以下进一步说明上述背框23相应的模具。在本实施例中，第一主拼接件231和第 三主拼接件233的尺寸相同，形状相同，使用相同的模具冲压制得。
25、。第二主拼接件232、第四 主拼接件234、第一辅拼接件235以及第二辅拼接件236的尺寸相同，形状相同，使用相同的 模具冲压制得，实现模具共用。因此，本发明的背框23可以通过使用两种小尺寸模具冲压 制得，相比于现有技术中背框10需要大尺寸模具，本发明的背框23的模具结构简单且小， 进而降低背框23模具的成本。此外，本发明的背框23相对于现有技术中背框10的整体背 框，能够大幅节省材料，以降低平板显示装置20的生产成本。 说 明 书CN 102402060 A CN 102402063 A 5/7页 7 0051 请参见图9，图9是根据本发明第八实施例的平板显示装置的背框中的拼接部的 结构示意。
26、图。如图9所示，在本实施例中，第一主拼接件的一端设有两个拼接部，拼接部的 结构与相应的第二主拼接部的一端适配，以使第一主拼接件与相应的第二主拼接件的一端 拼接。 0052 具体而言，第一主拼接件231的一端设有拼接部2311、2312，拼接部2311、2312沿 第一主拼接件231的长度方向上间隔排列，拼接部2311、2312是在第一主拼接件231设置 的形状与第二主拼接件232的一端适配的凹部，以收容第二主拼接件232的一端。如图10 所示，拼接部2311、2312为未贯穿第一主拼接件231的一端相对两侧面的凹部，凹部的形状 为矩形，第二主拼接件232为一直条形。 0053 在拼装较大尺寸背。
27、框23时，首先选择较邻近第一主拼接件231的端部的拼接部 2311，并选择相应宽度的第二主拼接件232。随后将第二主拼接件232的一端设置在拼接部 2311的凹部上。随后通过螺接、扣接或焊接等方式将第二主拼接件232的一端拼接固定在 拼接部2311上。在拼装较小尺寸背框23时，首先选择较远离第一主拼接件231的端部的 拼接部2312，并选择相应宽度的第二主拼接件232。随后将第二主拼接件232的一端设置 在拼接部2312的凹部上。随后通过螺接、扣接或焊接等方式将第二主拼接件232的一端拼 接固定在拼接部2312上。具体上，例如在第二主拼接件232的表面相应位置设有凸起，其 中第二主拼接件232。
28、的凸起嵌入第一主拼接件231相对应位置的凹部，以拼接第一主拼接 件231和第二主拼接件232，如图11所示。此外，所述第二主拼接件232的一端上可以设有 至少两个沿第二主拼接件232长度方向上间隔排列的凸起，比如两个、三个或四个等。 0054 更进一步，第一主拼接件231的凹部为多阶梯结构的凹部，第二主拼接件232相对 应位置设有与凹部适配的多阶梯结构的凸部，如图12所示。此外，如图13所示，以拼接部 2311为例，第一主拼接件231的凹部底部设有第一贯穿孔2313，第二主拼接件232相应于 拼接部2311的位置上设有第二贯穿孔2321，背框23进一步包括固定件240，固定件240穿 过第一贯。
29、穿孔2313和第二贯穿孔2321，以将第一主拼接件231和第二主拼接件232拼接。 0055 如图14，在本发明平板显示装置的背框的另一实施例中，第一主拼接件231的拼 接部2311、2312的凹部形状为圆形。但是，在其他实施例中，本领域技术人员完全可以将凹 部的形状设置成三角形等其他多边形形状。 0056 如图15，在本发明平板显示装置的背框的另一实施例中，拼接部2311、2312为贯 穿第一主拼接件231的相对两侧的凹部，以使第二主拼接件232的一端在拼接部2311、2312 上移动。比如在第二主拼接件232的一端穿出拼接部2312并拼接固定后，可裁切掉穿出部 分，进而调节第二主拼接件23。
30、2在作为背框主拼接件时的长度。 0057 在实际应用中，第一主拼接件231的另一端以及第三主拼接件233的两端均设有 两个拼接部，其结构与拼接部2311、2312的结构相同；而在第二主拼接件232的两端和第四 主拼接件234的两端，对应于不同的情况，也相应进行设计或不设计，比如： 0058 1)第一种情况，如图10所示，第二主拼接件232的两端和第四主拼接件234的两 端可以不进行任何设计，即端部与其他部位的结构相同，这时候在选择第一主拼接件231 一端的不同拼接部2311(2312)进行拼接时(另一端同样处理)，若想背框23的宽度相应变 化，则相应的第二主拼接件232和第四主拼接件234的长。
31、度也作相应的选择。即，若选邻近 第一主拼接件231一端的拼接部2311进行拼接，则不对第二主拼接件232和第四主拼接件 说 明 书CN 102402060 A CN 102402063 A 6/7页 8 234进行裁剪，或裁剪掉的部分较短；若选择较远离第一主拼接件231一端的拼接部2312 进行拼接时，则对第二主拼接件232和第四主拼接件234均进行裁剪，按照拼接部距离第一 主拼接件231一端的远近，裁剪掉的部分也较长或较短； 0059 2)第二种情况，类似前述第一种情况，如图11所示，只不过第二主拼接件232和第 四主拼接件234以不同的凸起来分别与第一主拼接件231和第三主拼接件233配合。
32、，实现 背框23的宽度变化；同样，若选择除离第一主拼接件231一端最近的第一拼接部2311之外 的其他拼接部2312进行拼接时，在拼接后或拼接前，将多出的第二主拼接件232和第四主 拼接件234部分进行裁剪。 0060 以上情况也适用于仅用两个L形主拼接件进行拼接而得到背框23的主框架27。 综上所述，本发明的背框23的第一主拼接件上设有至少两个拼接部，根据用户需求进行设 置拼接部的数量，在本实施例中选取两个拼接部2311、2312进行描述。因此，在设置背框23 的模具时，仅需设置两组模具，即第一主拼接件的模具以及第二主拼接件的模具，在第一主 拼接件上设置多个拼接部以拼接得到各种尺寸的背框23。
33、。在拼装背框23时，可以根据背 框23的尺寸，选择相应的拼接部，通过拼接部将第二主拼接件拼接在第一主拼接件的拼接 部上，并将第一主拼接件中位于第二主拼接件的拼接位置外侧的其他拼接部裁切掉，以获 取所需尺寸的背框23。相对于现有技术中根据不同尺寸的背框10设置不同背框模具，本发 明的平板显示装置的背框23仅需设置第一主拼接件的模具和第二主拼接件28的模具，实 现满足各种尺寸产品要求的模具共用，并且模具结构简单，能够降低背框模具的成本。 0061 本发明还提供一种制造平板显示装置的背框的模具，该背框的模组设有用于形成 背框的主拼接件的主图案，主图案上设有用于在主拼接件的一端形成至少两个拼接部的子 。
34、图案。其中，主拼接件为上述第一主拼接件和第二主拼接件，对应上述的主图案；拼接部为 上述第一主拼接件的拼接部，对应上述的子图案，在此不再赘述。 0062 如图16所示，本发明还提供一种制造平板显示装置的背框的方法，该方法包括以 下步骤： 0063 步骤501：制作至少第一、第二两个主拼接件，其中第一主拼接件的一端设有至少 两个拼接部，每个拼接部的结构与相应的第二主拼接件一端适配。 0064 步骤502：根据背框的尺寸选择至少两个拼接部的一拼接部与相应的第二主拼接 件的一端拼接。 0065 在本实施例中，当第二主拼接件的拼接位置与第一主拼接件的相邻端部之间存在 其他拼接部时，在根据背框的尺寸选择至。
35、少两个拼接部的一拼接部与相应的第二主拼接件 的一端拼接的步骤之前或之后，将第一主拼接件中位于第二主拼接件的拼接位置外侧的其 他拼接部裁切掉。其中第一主拼接件为上述第一主拼接件，第二主拼接件为上述第二主拼 接件，在此不再赘述。 0066 如图17所示，本发明的平板显示装置20进一步包括一触摸屏29，触摸屏29设置 在平板显示装置20的显示面板22的出光面上。其中，平板显示装置20包括：背光系统21 以及上述的显示面板22，背光系统21设置于显示面板22的背面，并且为显示面板22提供 光源。 0067 背光系统21包括光源25、匀光机构24以及背框23。其中，背框23承载光源25 和匀光机构24。。
36、在背光系统21为侧光式时，匀光机构24是导光板；在背光系统21为直下 说 明 书CN 102402060 A CN 102402063 A 7/7页 9 式时，匀光机构24是扩散板。背框23包括至少第一主拼接件和第二主拼接件，至少第一、 第二两个主拼接件形成背框23的主框架27。 0068 值得注意的是，本发明的平板显示装置20可以为液晶显示装置或液晶电视机。 0069 本发明还提供一种立体显示装置30，如图18所示，立体显示装置30包括液晶透镜 光栅31、背光系统32以及显示面板33。其中，液晶透镜光栅31设置于显示面板33的出光 面上。背光系统32为上述各实施例的背光系统，比如背光系统32。
37、包括背框23。其中，背 框23包括至少第一主拼接件和第二主拼接件，至少第一、第二两个主拼接件形成背框的主 框架，在此不再赘述。 0070 本发明还提供一种等离子显示装置40，如图19所示，等离子显示装置40包括等离 子显示面板41以及背框42，背框42设置在等离子显示面板41的背面。其中，背框42为上 述各实施例的背框，在此也不再赘述。 0071 本发明还提供了一种适用于上述各实施例的支架的固定方式。如图20所示，支架 61的一端固定于拼接件62上，另一端悬空，因此可以节省支架的材料及重量。支架61为上 述各实施例中的各种支架，拼接件62是上述各实施例中的各种拼接件。支架61与拼接件 62之间。
38、至少设置两个结合点，例如结合点63和结合点64。如图21所示，拼接件62的相应 位置处设有凸起，而支架61的一端的表面上设置有凹部，在将支架61固定于拼接件62上 时，首先将拼接件62的凸起嵌入支架61的凹部，然后用螺丝通过结合点实现支架61和拼 接件62之间的固定，以获得足够的结构强度。当然，支架61与拼接件之62间的固定也可 以通过铆接等方式实现，本发明对此不做限定。 0072 通过上述方式，本发明的平板显示装置、立体显示装置以及等离子显示装置的背 框模具结构简单，能够降低背框模具的成本，并且节省背框的材料，以降低成本，进一步，支 架一端固定于拼接件上，且其另一端悬空，使得背框结构简单，节。
39、省背框的材料，能够降低 重量及成本。 0073 以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发 明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技 术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。 说 明 书CN 102402060 A CN 102402063 A 1/9页 10 图1 图2 说 明 书 附 图CN 102402060 A CN 102402063 A 2/9页 11 图3 图4 说 明 书 附 图CN 102402060 A CN 102402063 A 3/9页 12 图5 图6 说 明 书 附 图CN 102402060 。
40、A CN 102402063 A 4/9页 13 图7 图8 说 明 书 附 图CN 102402060 A CN 102402063 A 5/9页 14 图9 图10 图11 图12 说 明 书 附 图CN 102402060 A CN 102402063 A 6/9页 15 图13 图14 图15 说 明 书 附 图CN 102402060 A CN 102402063 A 7/9页 16 图16 图17 说 明 书 附 图CN 102402060 A CN 102402063 A 8/9页 17 图18 图19 说 明 书 附 图CN 102402060 A CN 102402063 A 9/9页 18 图20 图21 说 明 书 附 图CN 102402060 A 。