《新型节能锅炉.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《新型节能锅炉.pdf（7页珍藏版）》请在专利查询网上搜索。
1、(10)申请公布号 CN 102393067 A (43)申请公布日 2012.03.28 C N 1 0 2 3 9 3 0 6 7 A *CN102393067A* (21)申请号 201110363007.6 (22)申请日 2011.11.16 F24H 1/38(2006.01) F24H 9/00(2006.01) (71)申请人宝鸡市海浪锅炉设备有限公司 地址 721000 陕西省宝鸡市渭滨区高新开发 区高新1路1号（富安生物科技有限公 司院内） (72)发明人张勤福 (74)专利代理机构西安新思维专利商标事务所 有限公司 61114 代理人韩翎 (54) 发明名称 新型节能锅炉。
2、 (57) 摘要 本发明涉及一种新型节能锅炉，其能有效增 加吸热面积，燃烧效率高，升温极快，排烟温度低， 烟气能通畅流动，锅炉整体运行效果好，检修方 便。本发明包括炉膛，炉膛上部设置有炉胆，炉胆 内设置有烟管，炉胆用液体填充，炉胆顶部设置有 热水出口，炉膛一侧设置有冷水箱，炉膛内设置有 圆台型喇叭口，内外圆台之间的圆台腔形成密闭 的水循环系统，圆台型喇叭口一侧设置有蒸发器， 圆台型喇叭口上底面开口朝向蒸发器，下底面朝 向前拱。炉胆与烟气热回收装置连接，烟气热回收 装置与三连塔脱硫除尘器连接。 (51)Int.Cl. (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书 1 页。
3、 说明书 3 页 附图 2 页 CN 102393075 A 1/1页 2 1.一种新型节能锅炉，包括炉膛（11），其特征在于：炉膛（11）上部设置有炉胆（12），炉 胆（12）内设置有烟管（7），炉胆（12）用液体填充，炉胆（12）顶部设置有热水出口（16），炉 膛（11）一侧设置有冷水箱（3），炉膛（11）内设置有圆台型喇叭口（6），内外圆台之间的圆台 腔形成密闭的水循环系统，圆台型喇叭口（6）一侧设置有蒸发器（5），圆台型喇叭口（6）上 底面开口朝向蒸发器（5），下底面朝向前拱（9），炉胆（12）与烟气热回收装置（14）连接，烟 气热回收装置（14）与三连塔脱硫除尘器（15）连接。 2.。
4、根据权利要求1所述的新型节能锅炉，其特征在于：圆台型喇叭口（6）下底面上端开 口与炉膛（11）上部的水管连接，圆台型喇叭口（6）下底面下端开口与后拱（4）上部的水管 连接。 3.根据权利要求1或2所述的新型节能锅炉，其特征在于：炉膛（11）一侧设置有煤斗 （1），另一侧设置有清灰孔（13），炉膛（11）下部设置有炉排（2），炉膛（11）内设置有前拱（9） 和后拱（4）。 4.根据权利要求3所述的新型节能锅炉，其特征在于：蒸发器（5）为一组或多组，每组 蒸发器（5）的蒸发管为一根或多根，蒸发器5底端开口与冷水箱3联通，上端开口与炉胆联 通。 5.根据权利要求4所述的新型节能锅炉，其特征在于：炉胆。
5、（12）内设置有两个或两个 以上的烟气回程通道，每个烟气回程通道内设置一组或多组烟管（7），烟管（7）一端与炉膛 （11）联通，另一端与引风机（8）连接。 6.根据权利要求4所述的新型节能锅炉，其特征在于：炉排（2）一端设置有鼓风机 （10），炉胆一侧烟气出口设置有引风机（8）。 权 利 要 求 书CN 102393067 A CN 102393075 A 1/3页 3 新型节能锅炉 0001 一、技术领域： 本发明涉及一种锅炉，尤其是涉及一种新型节能锅炉。 0002 二、背景技术： 背景技术中，环保和节能已经成为现代文明社会发展的两大主题。锅炉即是工业经济 发展的重要保障，又是人类生活不可缺。
6、少的工具，在生产生活中扮演着举足轻重的作用。同 时，锅炉排放又与人们的日常生活环境密切相关。因此，不断革新，研制新型高效节能、低排 放、低污染的节能锅炉，是造福人类，功德社会的大事。 0003 我国现实的能源结构中煤占95.4%，促使我国必然是以煤做为主要能源的燃煤大 国。近年来，能源利用率低、消费结构不合理、供需矛盾加剧等问题日益突出，生态环境恶化 与经济发展的矛盾更加加剧，在很大程度上制约了我国经济持续快速和健康发展。与世界 先进水平相比，我国在能源利用效率、单位产值能耗等方面存在较大差距。据报道，我国单 位产值能耗是世界平均水平的2倍多，主要产品能耗比世界先进水平高40%。我国能源平均 。
7、利用率仅为33%，与世界先进水平比差10个百分点，能源的高消耗已经成为束缚我国经济 快速发展的桎梏。我国石油、天然气资源相对匮乏、燃煤储量相对有限和开采能力亟待改进 和提高的情况下，节能减排已成为政府部门和企业有识之士的迫切愿望，也是建设资源节 约型和环境友好型社会的必然要求。因此研究更先进，更节能环保的锅炉是社会的要求，也 是每一个锅炉企业自身发展的必然要求和选择。 0004 现有技术中，炉膛内后拱上设置有喷火板，起到很好的分火、聚火作用，喷火板后 方没有设置蒸发器，炉胆内传热钢管一半在水中，一半与烟气接触。这样的设计有合理的地 方，但是在实际应用中，却往往因为喷火板的结焦、结渣堵塞喷火孔，。
8、使烟气不能通畅流动， 影响整个锅炉的运行效果，而且在采暖期不能停火的条件下，非常不容易检修。传统锅炉没 有充分利用炉膛温度，受热面积有限。 0005 三、发明内容： 本发明为了解决上述背景技术中的不足之处，提供一种新型节能锅炉，其能有效增加 吸热面积，燃烧效率高，升温极快，排烟温度低，烟气能通畅流动，锅炉整体运行效果好，检 修方便。 0006 为实现上述目的，本发明采用的技术方案为 ： 一种新型节能锅炉，包括炉膛，其特征在于：炉膛上部设置有炉胆，炉胆内设置有烟管， 炉胆用液体填充，炉胆顶部设置有热水出口，炉膛一侧设置有冷水箱，炉膛内设置有圆台型 喇叭口，内外圆台之间的圆台腔形成密闭的水循环系统。
9、，圆台型喇叭口一侧设置有蒸发器， 圆台型喇叭口上底面开口朝向蒸发器，下底面朝向前拱。 0007 圆台型喇叭口下底面上端开口与炉膛上部的水管连接，圆台型喇叭口下底面下端 开口与后拱上部的水管连接。 0008 炉膛一侧设置有煤斗，另一侧设置有清灰孔，炉膛下部设置有炉排，炉膛内设置有前拱 和后拱。 说 明 书CN 102393067 A CN 102393075 A 2/3页 4 0009 蒸发器为一组或多组，每组蒸发器的蒸发管为一根或多根。 0010 炉胆（12）内设置有两个或两个以上的烟气回程通道，每个烟气回程通道内设置一 组或多组烟管，烟管一端与炉膛联通，另一端与引风机连接。 0011 上述炉。
10、排一端设置有鼓风机。 0012 与现有技术相比，本发明具有的优点和效果如下： 1、本发明从根本上改变了锅炉烟气的运行方式，有效避免了传统锅炉分火板容易结 焦、结渣现象。本发明设置了喇叭口型锅筒替代传统锅炉中的喷火板，避免了喷火板容易结 焦、结渣和维修强度大的缺点，其显著增加了受热面积，提高了热转化率，节约了能源。并且 结构简单，使用方便，便于维修和清理。 0013 2、本发明中的喇叭口型通火孔，其内外圆台之间的圆台腔形成密闭的水循环系 统，能够迅速高效吸收炉膛热量，增加了吸热面积；喇叭口后端的蒸发器能够继续吸收通过 喇叭口的热量，增加了吸热面积。其燃烧效率高，升温极快，排烟温度低，热效率极高。。
11、 0014 3、本发明煤炭燃烧率98.8%，热效率88.4%；烟尘排放浓度25.4mg/m3,是国家标准 的1/3，烟气黑度格林曼系数小于1；二氧化硫排放为5.95 mg/m3,仅是国家标准的1/150。 0015 四、附图说明： 图1为本发明结构示意图； 图2为蒸发器的正视图； 图3为蒸发器左视图； 图4为蒸发器上下两部分圆柱型通水管的俯视图。 0016 图中，1-煤斗；2-炉排；3-冷水箱；4-后拱；5-蒸发器；6-喇叭口；7-烟管；8-引 风机；9-前拱；10-鼓风机；11-炉膛；12-炉胆；13-清灰孔；14-烟气烟气热回收装置； 15-三连塔脱硫除尘器；16-热水出口，17-烟气出口。
12、。 0017 五、具体实施方式： 参见图1，本发明包括炉膛11，炉膛11一侧设置有煤斗1，另一侧设置有清灰孔13，炉 膛11下部设置有炉排2，炉排2一端设置有鼓风机10。炉膛11内设置有前拱9和后拱4， 炉膛11上部设置有炉胆12，炉胆12内设置有烟管7，炉胆12用液体填充，炉胆12顶部设 置有热水出口16，炉胆12与烟气热回收装置14连接，烟气热回收装置14与三连塔脱硫除 尘器15连接，三连塔脱硫除尘器15上开有烟气出口17。炉膛11一侧设置有冷水箱3，炉 膛11内设置有圆台型喇叭口6，内外圆台之间的圆台腔形成密闭的水循环系统。冷水由喇 叭口6下底面下端开口处进入圆台腔，冷水在圆台腔内被加热。
13、，经过加热的热水从圆台腔 下底面上部开口处流入炉胆12。圆台型喇叭口6下底面上端的开口与炉膛11上部水管连 接，圆台型喇叭口6下底面下端的开口与后拱4上部水管连接。炉膛11产生的高温烟气只 能从喇叭口6通过。参见图2、图3和图4，喇叭口6上底面朝向蒸发器5，蒸发器5为一组 或多组，每组蒸发器5的蒸发管为一根或多根。蒸发器5底端开口与冷水箱3联通，上端开 口与炉胆联通。炉胆12内设置有两个或两个以上的烟气回程通道，每个烟气回程通道内设 置一组或多组烟管7，烟管7一端与炉膛相通，另一端与引风机8联通。高温烟气在鼓风机 10和引风机8的共同作用下，通过烟管7在炉胆13内呈S型流动，最后从炉胆12顶端。
14、进入 引风机8，然后进入烟气热回收装置14和三连塔脱硫除尘器15。炉胆12内热水（在水泵作 用下）充满炉胆，包裹住烟管7，从炉胆12下部流入，从上部的热水出口16流出。 说 明 书CN 102393067 A CN 102393075 A 3/3页 5 0018 实际工作时，煤从煤斗1内均匀地铺到炉排2上，炉排2从前向后运动，空气通过 鼓风机10从炉排2上部进入炉膛11中，在煤层上方迅速燃烧，产生的高温烟气在前拱9和 后拱4的共同作用下，在喇叭口6前达到最高温度，高温烟气在鼓风机10和引风机8的共 同作用下通过喇叭口6后，将喇叭口6形成的圆台腔内的水迅速加热，高温烟气通过喇叭口 6到达蒸发器5。
15、，给蒸发器5内的水迅速加温，剩余高温烟气进入炉胆12中，通过烟管7，呈 S型曲线多回程方式通过整个炉胆12，烟管7周围被充满炉胆12的水包围。 0019 本发明通过喇叭口、蒸发器、多回程炉胆的共同作用，大大增加了受热面积，节约 了能源，减少了排放，且升温速度极快，热效率极高，且经过多重吸收，出烟口温度很低。 0020 本发明技术特点和创新点具有很大的开创性，一举改变了传统锅炉喷火板容易堵 塞、结焦现象。喇叭口吸热效果明显，喇叭口后端增添的蒸发器等弥补了传统技术重大不 足，是一个显著的进步，对原有技术是突破性的改善，其能迅速吸收烟气高温，特别明显地 增加了吸热面积，提高了热效率。 说 明 书CN 102393067 A CN 102393075 A 1/2页 6 图1 图2 说 明 书 附 图CN 102393067 A CN 102393075 A 2/2页 7 图3 图4 说 明 书 附 图CN 102393067 A 。