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1、(10)申请公布号 CN 102654310 A (43)申请公布日 2012.09.05 C N 1 0 2 6 5 4 3 1 0 A *CN102654310A* (21)申请号 201210053098.8 (22)申请日 2012.03.02 2011-047057 2011.03.04 JP F24H 9/00(2006.01) (71)申请人三菱电机株式会社 地址日本东京 (72)发明人知崎正纯 上原伸哲 (74)专利代理机构中国国际贸易促进委员会专 利商标事务所 11038 代理人黄永杰 (54) 发明名称 供热水系统 (57) 摘要 本发明提供一种供热水系统，其通过削减在 配。
2、管绝热中使用的绝热部件的量，减小作为产品 整体的大小。供水管(20)、出热水管(21)、返回管 (22)、流入管(23)具有在壳体(18)的内部与箱 (11)连接的连接部(20a、21a、22a、23a)和在壳体 (18)的内部从连接部(20a、21a、22a、23a)折曲并 延伸到壳体(18)的端部的延伸部(20b、21b、22b、 23b)。绝热部件(19)在箱(11)和绝热部件(19) 之间形成配置有全部的配管的连接部(20a、21a、 22a、23a)和出热水管(21)、返回管(22)、流入管 (23)的延伸部(21b、22b、23b)的空间。 (30)优先权数据 (51)Int.Cl。
3、. 权利要求书1页 说明书4页 附图3页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书 1 页 说明书 4 页 附图 3 页 1/1页 2 1.一种供热水系统，其特征在于，具备：箱、壳体、多个配管和绝热部件， 所述箱储蓄利用热泵循环而被加热的水， 所述壳体收容所述箱， 所述多个配管分别具有连接部和延伸部，所述连接部在所述壳体的内部与所述箱连 接，所述延伸部在所述壳体的内部从所述连接部折曲并延伸到所述壳体的端部， 所述绝热部件是在所述壳体的内部包围所述箱的绝热部件，在所述箱和所述绝热部件 之间形成配置有所述多个配管之中的至少一个配管的连接部和延伸部的至少一部分的空 间。。
4、 2.根据权利要求1所述的供热水系统，其特征在于，各个所述多个配管是使流体流入 到所述箱的配管和使流体从所述箱流出的配管中的任一个， 所述绝热部件在所述箱和所述绝热部件之间，形成配置有作为所述至少一个配管、所 述多个配管之中的一定以上温度的流体流过的配管组的连接部和延伸部的至少一部分的 空间。 3.根据权利要求1所述的供热水系统，其特征在于， 所述箱具有蓄热水槽和热交换器，所述蓄热水槽储蓄水，所述热交换器与由所述热泵 循环被加热的流体循环的流体回路连接，利用在所述流体回路中循环的流体，对储蓄在所 述蓄热水槽的水进行加热， 所述多个配管包括供水管、流入管、返回管和出热水管，所述供水管将水供给到所。
5、述蓄 热水槽，所述流入管使在所述流体回路中循环的流体流入到所述热交换器，所述返回管使 由所述热交换器利用了的流体返回到所述流体回路，所述出热水管使由所述热交换器加热 了的水从所述蓄热水槽流出， 所述绝热部件在所述箱和所述绝热部件之间，形成配置有作为所述至少一个配管、所 述流入管和所述返回管和所述出热水管中的至少任一个的连接部和延伸部的至少一部分 的空间。 4.根据权利要求3所述的供热水系统，其特征在于，所述绝热部件在所述箱和所述绝 热部件之间，形成配置有作为所述至少一个配管、所述多个配管之中的除去所述供水管之 外的全部配管的连接部和延伸部的至少一部分的空间。 5.根据权利要求1所述的供热水系统。
6、，其特征在于，所述至少一个配管的延伸部配置 成与其他的配管的延伸部相比彼此之间更靠近。 6.根据权利要求1所述的供热水系统，其特征在于，所述至少一个配管的延伸部和其 他的配管的延伸部隔着所述箱地配置在大致相反侧。 7.根据权利要求1所述的供热水系统，其特征在于，所述多个配管的延伸部沿着所述 箱的外壁延伸， 所述绝热部件在所述箱和所述绝热部件之间，形成配置有所述至少一个配管的连接部 和延伸部的大致整体的空间。 8.根据权利要求1所述的供热水系统，其特征在于，所述绝热部件组合多个真空绝热 面板而构成。 权 利 要 求 书CN 102654310 A 1/4页 3 供热水系统 技术领域 0001 本。
7、发明涉及一种供热水系统。 背景技术 0002 以往，存在适用了真空绝热部件的供热水箱(例如，参照专利文献1)。若在供热水 箱的外周适用真空绝热部件，则其热泄漏量降低，结果，电力量降低。 0003 另外，存在适用了热泵热源机的供热水制热系统(例如，参照专利文献2)。 0004 【在先技术文献】 0005 【专利文献】 0006 【专利文献1】日本特开2005-226965号公报 0007 【专利文献2】日本特开2007-51830号公报 发明内容 0008 发明要解决的课题 0009 在供热水系统中，期望不仅是箱，配管也进行绝热。然而，若将箱和配管分别地绝 热，则必然地有绝热部件的厚度增加，作为。
8、产品整体的大小变大等课题。 0010 本发明的目的为，例如，经由削减在配管绝热中使用的绝热部件的量，减小作为产 品整体的大小。 0011 用于解决课题的手段 0012 本发明的一实施方式的供热水系统具备：箱、壳体、多个配管和绝热部件， 0013 所述箱储蓄利用热泵循环而被加热的水， 0014 所述壳体收容所述箱， 0015 所述多个配管分别具有连接部和延伸部，所述连接部在所述壳体的内部与所述箱 连接，所述延伸部在所述壳体的内部从所述连接部折曲并延伸到所述壳体的端部， 0016 所述绝热部件是在所述壳体的内部包围所述箱的绝热部件，在所述箱和所述绝热 部件之间形成配置有所述多个配管之中的至少一个配。
9、管的连接部和延伸部的至少一部分 的空间。 0017 发明效果 0018 在本发明的一实施方式中，在箱和绝热部件之间形成配置有至少一个配管的连接 部和延伸部的至少一部分的空间。从而，削减在配管绝热中使用的绝热部件的量，减小作为 产品整体的大小。 附图说明 0019 图1是实施方式1的供热水制热系统的构成图。 0020 图2是表示实施方式1的供热水制热系统的箱及配管的绝热的横截面图。 0021 图3是表示实施方式1的供热水制热系统的箱及配管的绝热的纵截面图。 说 明 书CN 102654310 A 2/4页 4 0022 附图标记的说明 0023 10.供热水制热系统；10a.水回路；10b.供热。
10、水回路；10c.制热回路； 11.箱；11a.蓄热水槽；12.热交换器；13.热泵热源机；14.水制冷剂热交换 器；15.水循环泵；16.电磁三通阀；17.热水制热器具；18.壳体；19.绝热部 件；20.供水管；20a、21a、22a、23a.连接部；20b、21b、22b、23b.延伸部；21.出热 水管；22.返回管；23.流入管 具体实施方式 0024 下面，关于本发明的实施方式，使用附图进行说明。 0025 实施方式1. 0026 图1是本实施方式的供热水制热系统10的构成图。 0027 在图1中，供热水制热系统10具备箱11、热泵热源机13、水循环泵15、电磁三通阀 16和热水制热。
11、器具17(例如，地板制热)。另外，供热水制热系统10，作为多个配管的例，具 备供水管20、出热水管21、返回管22和流入管23。 0028 在供热水制热系统10中，作为流体回路的例子，构成水回路10a、供热水回路10b、 制热回路10c。在水回路10a、供热水回路10b、制热回路10c中，作为流体的一例子，使得水 进行循环。 0029 热泵热源机13具备连接有膨胀装置、蒸发器、压缩机、水制冷剂热交换器14(例 如，冷凝器)并且制冷剂(例如，CO 2 )循环的热泵回路。压缩机将制冷剂压缩并加热。水制 冷剂热交换器14利用被压缩机加热了的制冷剂，将在水回路10a中流动的水加热。膨胀装 置由膨胀冷却。
12、对制冷剂进行冷却。蒸发器在由膨胀装置冷却了制冷剂之后，将热量从室外 空气回收到制冷剂。这样，热泵热源机13，经由进行热泵循环运转，将在水回路10a中循环 的水加热。 0030 电磁三通阀16连接水回路10a、供热水回路10b、制热回路10c的水的去路。电磁 三通阀16使经由热泵热源机13的热泵循环被加热的水流入到供热水回路10b和制热回路 10c。从外部控制向供热水回路10b和制热回路10c的水的流量。 0031 箱11具有蓄热水槽11a和热交换器12(具体地说，是水热交换器)。蓄热水槽11a 储蓄水。热交换器12利用在供热水回路10b中循环的水(即，经由热泵热源机13的热泵 循环被加热了的水。
13、)，将被储蓄到蓄热水槽11a中的水加热。 0032 供水管20将水供给到箱11的蓄热水槽11a。流入管23使在供热水回路10b中循 环的水流入到箱11的热交换器12。返回管22将由热交换器12利用了的水返回到供热水 回路10b。出热水管21使由热交换器12加热了的水从蓄热水槽11a流出。 0033 在本实施方式中，供热水制热系统10为供热水系统的一子，也可以不具备热水制 热器具17。在这种情况下，电磁三通阀16是不需要的。 0034 在本实施方式中，箱11储蓄间接地利用热泵循环而被加热的水，也可以储蓄直接 地利用热泵循环而被加热的水。即，箱11也可以不具有热交换器12。在这种情况下，在供 热水。
14、回路10b中循环的水，经由流入管23流入到箱11的蓄热水槽11a，被储蓄到蓄热水槽 11a内。在使用了这个水之后，或者，另行从供水管20被供给的水经由返回管22返回到供 热水回路10b。 说 明 书CN 102654310 A 3/4页 5 0035 下面，对供热水制热系统10的动作进行说明。 0036 在供热水制热系统10的运转时，经由配设在热泵热源机13内的水制冷剂热交换 器14，加热水回路10a内的水。由水循环泵15使热水在水回路10a内循环。从水循环泵 15排出的热水由电磁三通阀16被切换成供热水回路10b、制热回路10c。供热水回路10b 内的热水经由流入管23被运送到配设在箱11的。
15、蓄热水槽11a内的热交换器12。被运送到 热交换器12的热水与蓄热水槽11a内的水进行热交换，经由返回管22，再次由水循环泵15 返回到水回路10a。经由热交换被加热了的蓄热水槽11a内的热水，经由出热水管21，在淋 浴等中使用。制热回路10c内的热水被运送到热水制热器具17，通过将室内空间制热而放 热，再次由水循环泵15返回到水回路10a。 0037 图2是表示供热水制热系统10的箱11及配管的绝热的横截面图。图3是表示供 热水制热系统10的箱11及配管的绝热的纵截面图。 0038 供热水制热系统10还具备覆盖箱11的壳体18(即，供热水箱外箱)、绝热部件 19(具体地说，真空绝热部件)。 。
16、0039 壳体18是例如长方形状，将箱11、配管组(即，供水管20、出热水管21、返回管22、 流入管23)收容在内部。配管组在壳体18的角部，在上下方向配置在壳体18和圆柱形状 的箱11之间。在出热水管21、返回管22、流入管23中流动的热水的温度差大概为10 15，与箱11的蓄热水温度的温度差小。由此，出热水管21、返回管22、流入管23配置在 用相同的绝热部件19覆盖的空间的内侧。安装现场的市售的水在供水管20中流动，该水 的温度在冬季时降低至数。由此，供水管20配置在用绝热部件19覆盖的空间的外侧。 0040 绝热部件19以包围箱11、出热水管21、返回管22、流入管23的方式配设。出。
17、热 水管21、返回管22、流入管23相互地接近，另外以与箱11之间的距离变短的方式配设。另 一方面，供水管20配设在绝热部件19的外侧。供水管20和其他的配管组(即，出热水管 21、返回管22、流入管23)配置在壳体18的不同的角部。绝热部件19的一部分，为了避开 供水管20而对形状及配置进行钻研。具体地说，在配置有出热水管21、返回管22、流入管 23的角部中，沿着壳体18的内壁设有绝热部件19，在除此以外的角部(特别是，配置有供 水管20的角部)中，沿着箱11的外壁设有绝热部件19。经由采用这样的构成，根据本实施 方式，收容在壳体18内的出热水管21、返回管22、流入管23的配管组变得不需。
18、要单独配管 的绝热处理。 0041 绝热部件19期望为真空绝热部件。在图2及图3中，以覆盖箱11的侧面整体的 方式使平坦的板状的真空绝热部件(即，真空绝热面板)沿着箱11的形状进行组合，连续 地设置。虽然附图中未表示，但也期望为了绝热在箱11的顶面侧也使用真空绝热面板。若 使用能够加工成与被绝热物的形状一致的形状的真空绝热部件，则进一步提高绝热保温性 能。 0042 下面，进一步详细地进行说明。 0043 如图3所示，各个配管(即，供水管20、出热水管21、返回管22、流入管23)具有在 壳体18的内部与箱11连接的连接部20a、21a、22a、23a和在壳体18的内部从连接部20a、 21a。
19、、22a、23a折曲并延伸到壳体18的端部(例如，上端)的延伸部20b、21b、22b、23b。绝 热部件19在箱11和绝热部件19之间，形成配置有全部的配管的连接部20a、21a、22a、23a 和出热水管21、返回管22、流入管23的延伸部21b、22b、23b的空间。供水管20的延伸部 说 明 书CN 102654310 A 4/4页 6 20b配置在该空间之外。 0044 这样，在本实施方式中，经由共同的绝热部件19对箱11和一定以上的温度的流体 流过的配管组(即，出热水管21、返回管22、流入管23)进行绝热。由此，能够大幅地削减 作为整体的绝热部件19的使用量。进而还实现壳体18的。
20、大小紧凑、轻型化。 0045 另外，如图3所示，被绝热部件19绝热的配管组的延伸部(即，出热水管21、返回 管22、流入管23的延伸部21b、22b、23b)和其他的配管的延伸部(即，供水管20的延伸部 20b)隔着箱11地配置在大致相反侧。即，出热水管21、返回管22、流入管23的延伸部21b、 22b、23b配置成与供水管20的延伸部20b相比彼此之间更靠近。 0046 这样，在本实施方式中，能够通过使内部水温接近的出热水管21、返回管22、流入 管23相互接近而使向周围的热泄漏量降低。另外，能够通过缩短这些配管组和箱11之间 的距离，减弱在配管组和箱11之间产生的自然对流。结果，向周围的。
21、热泄漏量进一步降低， 电力量降低。 0047 另一方面，供水管20与其他的配管组(即，出热水管21、返回管22、流入管23)的 内部水温不同，因此，配设在绝热部件19的外侧。据此，能够抑制无用的热泄漏。另外，绝 热部件19的该部分如图2所示那样地对形状及配置进行钻研，因而能够更进一步削减绝热 部件19的使用量。 0048 虽然在本实施方式中，绝热部件19包围出热水管21、返回管22、流入管23的延伸 部21b、22b、23b的大致整体，但是也可以仅包围出热水管21、返回管22、流入管23的延伸 部21b、22b、23b的各自的一部分(例如，处于与箱11的上端相同或比其低的位置的部分)。 在这种。
22、情况下，也能一定程度得到上述那样的效果。 0049 虽然在本实施方式中，绝热部件19包围除去供水管20之外的全部的配管，但是也 可以仅包围出热水管21、返回管22、流入管23的任一个或两个。在这种情况下，也能一定 程度得到上述那样的效果。 0050 虽然在本实施方式中，出热水管21、返回管22、流入管23的延伸部21b、22b、23b 沿着箱11的外壁笔直地延伸，但是任意的配管的延伸部也可以在不同的方向(例如，斜向) 延伸，也可以在中途转弯，也可以弯曲。在任一种情况下，都能够通过将绝热部件19的形 状、配置与出热水管21、返回管22、流入管23的延伸部21b、22b、23b的形状相一致而对应。。
23、 0051 如以上说明的那样，在本实施方式中，使用了热泵热源机13的供热水制热系统10 具备真空绝热部件。供热水箱的周围用真空绝热部件覆盖。配管组也放入配置在用该真空 绝热部件覆盖的部分之中。这样，在本实施方式中，为了节省空间而使用共同的真空绝热部 件对供热水箱和配管进行绝热，因此，能够削减真空绝热部件的使用量。 0052 另外，在本实施方式中，所述配管组是与储蓄在供热水箱的热水的温度相接近的 温度的水流过的配管组(即，供水管20以外的配管组)，各自的配管彼此接近并且并行地配 置。这样，在本实施方式中，将内部水温接近的配管彼此接近地配设，将供水管20配设在真 空绝热部件的外侧，因此，抑制无用的热泄漏，进而能够削减真空绝热部件的使用量。 说 明 书CN 102654310 A 1/3页 7 图1 说 明 书 附 图CN 102654310 A 2/3页 8 图2 说 明 书 附 图CN 102654310 A 3/3页 9 图3 说 明 书 附 图CN 102654310 A 。