一种改良染布机结构.pdf

本发明申请提供一种改良染布机结构，包括主缸，主缸顶部设有依次连接的前方管道、缸头和后方管道，缸头内设有滚筒，织物在滚筒带动下依次经过前方管道、缸头和后方管道，后方管道上依次设有雾化水喷嘴和风力主喷嘴，其中，在前方管道上还设有前喷嘴。前方喷嘴向上方喷射，为推动织物行走提供额外的推力。更重要的是织物在进入风力主喷嘴前已在前方可调式喷嘴被有限度沾湿，并把多余的积水在进入风力主喷嘴前被排走，令织物中的水份减少，减轻重量。因为额外前方可调式喷嘴的推力及织物重量减轻，风量的负荷可以减低，从而减少风机的功率输出和耗电量。改良后前后可皆有水喷嘴，操作上可根据工艺的要求而自由灵活调节。

权利要求书
1.  一种改良染布机结构，其特征在于：包括主缸，主缸顶部设有依次连接的前方管道、缸头和后方管道，缸头内设有滚筒，织物在滚筒带动下依次经过前方管道、缸头和后方管道，后方管道上依次设有雾化水喷嘴和风力主喷嘴，其中，在前方管道上还设有前喷嘴。

2.  根据权利要求1所述的改良染布机结构，其特征在于：所述的改良染布机结构还包括设置在缸头及滚筒底部的附加管道，附加管道另一端连通于主缸。

3.  根据权利要求1或2所述的改良染布机结构，其特征在于：所述前喷嘴包括雾化水喷嘴、风力喷嘴或可调式喷嘴。

4.  根据权利要求3所述的改良染布机结构，其特征在于：所述可调式喷嘴，包括中空的外筒体，在外筒体内设有同一轴心的上内筒体和下内筒体，上内筒体的下缘和下内筒体的上缘之间形成环形的喷嘴间隙，外筒体的内壁向内伸出数个支撑板，支撑板的前缘与上内筒体外壁接触，外筒体内壁上还设有向内伸出的柱状凸起，在上内筒体外壁上设有相对应的走形倾斜的凹槽，柱状凸起的前端位于凹槽内，在外筒体的内壁上还设有可拉动上内筒体转动的拉动装置。

5.  根据权利要求4所述的改良染布机结构，其特征在于：所述的拉动装置包括传动装置，传动装置与连接杆连接，在上内筒体的外壁上设有与连接杆连接的连接件。

6.  根据权利要求5所述的改良染布机结构，其特征在于：所述传动装置包括气动传动装置和电力传动装置，能够拉动连接杆，带动上内筒体旋转。

7.  根据权利要求5或6所述的改良染布机结构，其特征在于：所述的连接件包括固定在上内筒体外壁的圆环套，以及连接圆环套与连接杆的圆筒连接。

8.  根据权利要求4-6任一项所述的改良染布机结构，其特征在于：所述上内筒体的下缘向外下方扩大形成锥形，下内筒体的上缘向内上方缩小也形成锥 形，上内筒体的下缘与下内筒体的上缘之间形成喷嘴缝隙。

9.  根据权利要求4-6任一项所述的改良染布机结构，其特征在于：所述外筒体的两端分别设有用于连接的对接法兰。

10.  根据权利要求4-6任一项所述的改良染布机结构，其特征在于：所述外筒体的侧壁上还开有喷嘴进水位。

说明书一种改良染布机结构
技术领域
本发明申请涉及一种改良染布机结构，特别是一种对染布机缸顶结构的改进，属于印染设备技术的领域。
背景技术
如图1所示为现有染机上方的结构，上方倒V型的装置为喷嘴、缸头2和滚筒3以管道连结的一整体，，安装于主缸1的上面，。织物4从前方管道(示图的左面)从主缸1身进入，因风力作用带动下往上提升，到最高处绕过滚筒3，再往下走动，经过风力主喷嘴6及后方雾化水喷嘴5，再经后方管道回到主缸1(示图的右面)中。就示图的视点来看，织物4以顺时钟方向循环走动。虽然马达驱动的滚筒3转动有助推动织物行走，但织物4的主要推动力仍由风量推供。
在染色过程中，织物必然会因沾湿而使重量变重，而需要更大的推动力。提升风量可以增加推动力，但风量的提升需要增加风机的功率输出，并使耗电量增加。
发明概述
本发明申请即是针对目前染布机存在的上述不足之处，提供一种改良染布机结构。
本发明申请对现有的设计上作出的改良:在前方管道上加入可调式水喷嘴，并在缸头及滚筒底部开孔并连接附加管道，疏导缸头中的多余水份回流至主缸中。
具体来说，本发明申请所述的改良染布机结构，包括主缸，主缸顶部设有依次连接的前方管道、缸头和后方管道，缸头内设有滚筒，织物在滚筒带动下 依次经过前方管道、缸头和后方管道，后方管道上依次设有雾化水喷嘴和风力主喷嘴，其中，在前方管道上还设有前喷嘴。
由于风力主喷嘴和前方可调式水喷嘴并不相邻，而前方可调式水喷嘴向上方喷射，为推动织物行走提供额外的推力。更重要的是织物在进入风力主喷嘴前已在前方可调式水喷嘴被有限度沾湿，并把多余的水份在进入风力主喷嘴前被排走，令织物中的水份减少，减轻重量。因为额外前方可调式水喷嘴的推力及织物重量减轻，风量的负荷可以减低，从而减少风机的功率输出和耗电量。改良后前后可皆有水喷嘴，操作上可根据工艺的要求而自由灵活调节。
进一步的，所述的改良染布机结构还包括设置在缸头及滚筒底部的附加管道，附加管道另一端连通于主缸。这个管道把不必要的水份疏导。
进一步的，所述前喷嘴包括雾化喷嘴、风力喷嘴或可调式喷嘴。
更进一步的，所述可调式喷嘴，包括中空的外筒体，在外筒体内设有同一轴心的上内筒体和下内筒体，上内筒体的下缘和下内筒体的上缘之间形成环形的喷嘴间隙，外筒体的内壁向内伸出数个支撑板，支撑板的前缘与上内筒体外壁接触，外筒体内壁上还设有向内伸出的柱状凸起，在上内筒体外壁上设有相对应的走形倾斜的凹槽，柱状凸起的前端位于凹槽内，在外筒体的内壁上还设有可拉动上内筒体转动的拉动装置。
再进一步的，所述的拉动装置包括传动装置，传动装置与连接杆连接，在上内筒体的外壁上设有与连接杆连接的连接件。
再进一步的，所述传动装置包括气动传动装置和电力传动装置，能够拉动连接杆，带动上内筒体旋转。
再进一步的，所述的连接件包括固定在上内筒体外壁的圆环套，以及连接圆环套与连接杆的圆筒连接。
更进一步的，所述上内筒体的下缘向外下方扩大形成锥形，下内筒体的上缘向内上方缩小也形成锥形，上内筒体的下缘与下内筒体的上缘之间形成喷嘴缝隙。
更进一步的，所述外筒体的两端分别设有用于连接的对接法兰。
更进一步的，所述外筒体的侧壁上还开有喷嘴进水位。
所述的可调式喷嘴，不同于普通的喷嘴，喷嘴间隙可自由调节。经由拉动装置向后拉动，上内筒体表面因为支撑板的约束并无水平平面移动，导致上内筒体只能沿轴心转动，而固定在外筒体内的柱状凸起与在上内筒体表面上固定的凹槽亦因转动而产生互动，夹在凹槽中的柱状凸起接触凹槽表面，并因推力而产生位移，因为凹槽的接触面为倾斜，将会迫使凹槽只能沿着与接触面平行的倾斜线移动，带动上方内筒体一同移动，从而令上方内筒体及下方内筒体的距离加大，增加了喷嘴间隙距离。
本发明申请所述的改良染布机结构，通过在前管道上设有前喷嘴，为推动织物行走提供额外的推力。使得织物在进入风力主喷嘴前已在前方可调式水喷嘴被有限度沾湿，并把多余的水份在进入风力主喷嘴前被排走，令织物中的水份减少，减轻重量。因为额外前方可调式水喷嘴的推力及织物重量减轻，风量的负荷可以减低，从而减少风机的功率输出和耗电量。
附图说明
图1是现有技术中染布机结构示意图；
图2是本发明申请改良染布机结构一个实施例的示意图；
图3是本发明申请可调式喷嘴的一个实施例的结构示意图；
图4是图3中A线的剖视图；
图5是图3中B线的剖视图；
其中，1为主缸、2为缸头、3为滚筒、4为织物、5为雾化水喷嘴、6为风力主喷嘴、7为附加管道、8为前喷嘴、81为外筒体、810为支撑板、82为上内筒体、83为下内筒体、84为喷嘴间隙、85为柱状凸起、86为凹槽、87为拉动装置、871为传动装置、872为连接杆、873为圆筒、874为圆环套、88为喷嘴进水位、89为对接法兰。
具体实施方式
下面通过附图和实施例，对本发明申请所述的装置作非限制性的描述，目的是使公众更好地理解所述技术方案。
图1为现有技术中的染色机顶部结构示意图，包括主缸1，主缸1顶部设有依次连接的前方管道(图中左侧)、缸头2和后方管道(图中右侧)，缸头2内设有滚筒3，织物4在滚筒带动下依次经过前方管道、缸头2和后方管道，后方管道上依次设有雾化水喷嘴5和风力主喷嘴6；如图2，本发明申请所述的改良染布机结构，包括主,1，主缸1顶部设有依次连接的前方管道、缸头2和后方管道，缸头2内设有滚筒3，织物4在滚筒3带动下依次经过前方管道、缸头2和后方管道，后方管道上依次设有雾化水喷嘴5和风力主喷嘴6，其中，在前方管道上还设有前喷嘴8，,还包括设置在缸头2及滚筒3底部的附加管道7，附加管道7另一端连通于主缸1。
由于风力主喷嘴和前方可调式水喷嘴并不相邻，而前方可调式水喷嘴向上方喷射，为推动织物行走提供额外的推力。更重要的是织物在进入风力主喷嘴前已在前方可调式水喷嘴被有限度沾湿，并把多余的积水在进入风力主喷嘴前被排走，令织物中的水份减少，减轻重量。因为额外前方可调式水喷嘴的推力及织物重量减轻，风量的负荷可以减低，从而减少风机的功率输出和耗电量。改良后前后可皆有水喷嘴，操作上可根据工艺的要求而自由灵活调节。
所述前喷嘴包括雾化水喷嘴、风力喷嘴或可调式喷嘴，图3-5是本发明申请所述可调式前喷嘴的结构示意图，所述的喷嘴，包括中空的外筒体81，在外筒体81内设有同一轴心的上内筒体82和下内筒体83，所述上内筒体82的下缘向外下方扩大形成锥形，下内筒体83的上缘向内上方缩小也形成锥形，上内筒体82的下缘和下内筒体83的上缘之间形成环形的喷嘴间隙84，外筒体81的内壁向内伸出数个支撑板810(图3)，支撑板810的前缘与上内筒体82的外壁接触但并不固定，外筒体81内壁上还设有向内伸出的柱状凸起85，在上内筒体82外壁上设有相对应的走形倾斜的凹槽86，柱状凸起85的前端位于凹槽86内，在外筒体81的内壁上还设有可拉动上内筒体82转动的拉动装置87。如图4所示，所述的拉动装置87包括传动装置871，传动装置871包括气动传动装置和电力传动装置，能够拉动连接杆872，带动上内筒体82旋转，传动装置871与连接杆872连接，在上内筒体的外壁上设有圆环套874，圆筒连接873连接圆环套874与连接杆872，所述外筒体的侧壁上还开有喷嘴进水位88，所述外筒体的两端分别设有用于连接的对接法兰89。
所述可调节喷嘴，不同于普通的喷嘴，喷嘴间隙可自由调节，经由拉动装置87向后拉动，上内筒体82表面因为支撑板810的约束并无水平平面移动，导致上内筒体82只能沿轴心转动，而固定在外筒体81内的柱状凸起85与在上内筒体82表面上固定的凹槽86，亦因转动而产生互动，夹在凹槽86中的柱状凸起85接触凹槽86表面，并因推力而产生位移，因为凹槽86的接触面为倾斜，将会迫使凹槽86只能沿着与接触面平行的倾斜线移动，带动上方内筒体82一同移动，从而令上方内筒体82及下方内筒体83的距离加大，增加了喷嘴间隙84距离。
应该理解的是，上述描述包括附图目的是为了使公众更好理解所述技术方 案，而不是对所述技术方案的限制，事实上，以相同或近似原理对所述技术方案的改进，包括功能和结构基本相同元件的替换，都在本发明申请所要求保护的技术方案之内。