一种超精度自动供料装置.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201310540674.6

申请日:

2013.11.05

公开号:

CN104609211A

公开日:

2015.05.13

当前法律状态:

驳回

有效性:

无权

法律详情:

发明专利申请公布后的驳回IPC(主分类):B65G 65/46申请公布日:20150513|||实质审查的生效IPC(主分类):B65G 65/46申请日:20131105|||公开

IPC分类号:

B65G65/46; B65D88/74

主分类号:

B65G65/46

申请人:

宁夏巨能机器人系统有限公司

发明人:

宋明安; 王小龙; 孙洁; 同彦恒; 李志博; 麻辉

地址:

750021宁夏回族自治区银川市开发区同心南街296号

优先权:

专利代理机构:

代理人:

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内容摘要

本发明涉及一种超精度自动供料装置,超精度自动供料装置,包括调速电机、储料盒、螺杆、半导体制冷、气缸、插片、内胆、外罩;所述调速电机连接螺杆的一端,所述螺杆另一端与储料盒固定连接,所述插片由气缸驱动,半导体制冷固定在内胆上,储料盒安装在外罩外表面,内胆与外罩中间填充隔热发泡材料,所述外罩由散热层、防火层、耐腐蚀层构成,所述防火层为氧化铝、氧化镧、氧化铍、氧化钙、氧化锆、氧化铀、氧化镁、氧化铈、氧化钍、二氧化硅和二氧化钛中至少一种氧化物粉末,或者两种或两种以上氧化物粉末的混合物,所述耐腐蚀层为金属涂料层。本发明的上述技术方案的有益效果如下:结构更加简单,技术合理,节约人力资料,降低人工劳动力,降低控制误差,提供生产效率。

权利要求书

权利要求书
1.  一种超精度自动供料装置,其特征在于,包括调速电机(1)、 储料盒(2)、螺杆(3)、半导体制冷(4)、气缸(5)、插片(6)、内 胆(7)、外罩(8);所述调速电机(1)连接螺杆(3)的一端,所述 螺杆(3)另一端与储料盒(2)固定连接,所述插片(6)由气缸(5) 驱动,半导体制冷(4)固定在内胆(7)上,储料盒(2)安装在外罩 (8)外表面,内胆(7)与外罩(8)中间填充隔热发泡材料,所述 外罩(8)由散热层、防火层、耐腐蚀层构成,所述防火层为氧化铝、 氧化镧、氧化铍、氧化钙、氧化锆、氧化铀、氧化镁、氧化铈、 氧化钍、二氧化硅和二氧化钛中至少一种氧化物粉末,或者两种或 两种以上氧化物粉末的混合物,所述耐腐蚀层为金属涂料层。

2.  根据权利要求1所述的超精度自动供料装置,其特征在于, 所述内胆(7)内呈密封结构。

3.  根据权利要求1所述的超精度自动供料装置,其特征在于, 所述内胆(7)与外罩(8)中间呈密封结构。

4.  根据权利要求1所述的超精度自动供料装置,其特征在于, 所述调速电机(1)上设有无线信号发射装置。

5.  根据权利要求1所述的超精度自动供料装置,其特征在于, 所述储料盒(2)底端设有计重装置。

6.  根据权利要求1所述的超精度自动供料装置,其特征在于, 所述气缸(5)上设有压强计。

说明书

说明书一种超精度自动供料装置
技术领域
本发明涉及自动化领域,自动售卖餐饮行业,具体设计针对自动 控制出料的一种超精度自动供料装置。
背景技术
目前市面上餐饮行业特别是软冰行业制作的冰激凌或者饮料都 是人工手动调配的,每次添加辅料的量是靠操作者的经验来定的,辅 料添加多少直接影响到产品的口味。一般辅料特别是液体料都有一定 的储藏温度限制,所以储存环境温度要求恒温冷餐,在上述因素下恒 温冷餐定量出料系统就应用而生了。
发明内容
本发明的目的是提供超精度自动供料装置解决自动控制添加辅 料的系统,结构更加简单,不需要人工每次取料添加制作产品,唯一 人工参与即储料盒内的料用完了需要人工加料,从而减少了人员的劳 动强度,更重要的是每次出料的量可以控制在很小的误差,从而大大 的提高了生产效率和产品的一致性。
为了解决背景技术所存在的问题,本发明是采用以下技术方案: 超精度自动供料装置,包括调速电机、储料盒、螺杆、半导体制冷、 气缸、插片、内胆、外罩;所述调速电机连接螺杆的一端,所述螺杆 另一端与储料盒固定连接,所述插片由气缸驱动,半导体制冷固定在 内胆上,储料盒安装在外罩外表面,内胆与外罩中间填充隔热发泡材 料,所述外罩由散热层、防火层、耐腐蚀层构成,所述防火层为为氧 化铝、氧化镧、氧化铍、氧化钙、氧化锆、氧化铀、氧化镁、氧 化铈、氧化钍、二氧化硅和二氧化钛中至少一种氧化物粉末,或者 两种或两种以上氧化物粉末的混合物,所述耐腐蚀层为金属涂料层。
作为优选,所述内胆内呈密封结构。
作为优选,所述内胆与外罩中间呈密封结构。
作为优选,所述调速电机上设有无线信号发射装置。
作为优选,所述储料盒底端设有计重装置。
作为优选,所述气缸上设有压强计。
其中调速电机为市面上常用的普通电机,通过改造采用通断控 制;储料盒采用SUS316食品级不锈钢制作,具有结构强度好,导热 效果好,外观好等优点;螺杆同样采用SUS316不锈钢,螺杆端部一 小段为螺杆,且增加飞翼,在出料的同时搅动储料盒中的余料使出料 更加容易可靠;半导体制冷为市面上常见的小型制冷设备,成本低, 性能可靠,可根据实际需要增加数量来达到制冷效果;气缸采用微型 圆形气缸,驱动插片来开合出料,插片一圈用密封圈密封,解决了漏 料问题;内胆采用食品级PP板设计制作,具有卫生和保温效果好等 优点;所述的外罩采用SUS304设计制作,具有结构稳定,外观好等 优点。
作为优选,所述内胆内呈密封结构;作为优选,所述内胆与外罩 中间呈密封结构。通过密封结构能达到很好的恒温效果。
本发明的上述技术方案的有益效果如下:结构更加简单,技术合 理,节约人力资料,降低人工劳动力,降低控制误差,提供生产效率。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
[主要元件符号说明]
1、调速电机
2、储料盒
3、螺杆
4、半导体制冷
5、气缸
6、插片
7、内胆
8、外罩
具体实施方式
为使本发明要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚,下面 将结合附图及具体实施例进行详细描述。
本发明针对现有的不足提供一种超精度自动供料装置,如图1所 示,超精度自动供料装置,包括调速电机1、储料盒2、螺杆3、半 导体制冷4、气缸5、插片6、内胆7、外罩8;所述调速电机1连接 螺杆3的一端,所述螺杆3另一端与储料盒2固定连接,所述插片6 由气缸5驱动,半导体制冷(4)固定在内胆7上,储料盒2安装在外 罩8外表面,内胆7与外罩8中间填充隔热发泡材料,所述外罩8由 散热层、防火层、耐腐蚀层构成,所述防火层为为氧化铝、氧化镧、 氧化铍、氧化钙、氧化锆、氧化铀、氧化镁、氧化铈、氧化钍、 二氧化硅和二氧化钛中至少一种氧化物粉末,或者两种或两种以上氧 化物粉末的混合物,所述耐腐蚀层为金属涂料层。
值得注意的是,所述内胆7内呈密封结构。
值得注意的是,所述内胆7与外罩8中间呈密封结构。
值得注意的是,所述调速电机1上设有无线信号发射装置。
值得注意的是,所述储料盒2底端设有计重装置。
值得注意的是,所述气缸5上设有压强计。
以上所述是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域 的普通技术人员来说,在不脱离本发明所述原理的前提下,还可以做 出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

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本发明涉及一种超精度自动供料装置,超精度自动供料装置,包括调速电机、储料盒、螺杆、半导体制冷、气缸、插片、内胆、外罩;所述调速电机连接螺杆的一端,所述螺杆另一端与储料盒固定连接,所述插片由气缸驱动,半导体制冷固定在内胆上,储料盒安装在外罩外表面,内胆与外罩中间填充隔热发泡材料,所述外罩由散热层、防火层、耐腐蚀层构成,所述防火层为氧化铝、氧化镧、氧化铍、氧化钙、氧化锆、氧化铀、氧化镁、氧化铈、氧化钍。

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