一种剑麻收获机.pdf

本发明公开了一种剑麻收获机。它设有平板工作台[1]，工作台[1]上设有水平仪[4]、发电机[7]、控制柜[8]及若干剑麻收割台[2]，下部设有水平调整液压缸[6]，收割台[2]下部设有纵向位置调整驱动电机[3]及纵向导轨[9]。收割台[2]设有底座[10]，底座[10]上设有高度调整液压缸[11]、高度调整导向柱[12]及高度调整滑台[19]，滑台[19]上设有横向调整滑鞍[13]，滑鞍[13]后部设有横向调整液压缸[21]，滑鞍[13]上还设有周向调整装置及刀具张合液压缸[15]和圆弧齿形刀具[17]，刀具[17]由两个半圆弧齿形刀具组成,刀座[18]下部设有切割驱动液压缸[25]。本发明的有益效果是，使剑麻收获实现机械化，操作简单、方便，收获效率高，降低剑麻收获成本，不伤害上部未成熟的叶片。

权利要求书
1.  汽车减速器壳体的孔位置度检具，其包括底板，其特征在于：所述底板上设有基准座、限位块一、限位块二，所述基准座上设有中心孔定位块，所述中心孔定位块的上方设有盖板，位于所述基准座的左右两侧，所述底板上设有左检测座、右检测座，对应汽车减速器壳体的左、右端面的安装孔和定位孔，所述左检测座、右检测座上设有螺纹规、触摸规，对应汽车减速器壳体的上、下端面的安装孔，所述盖板、基准座上设有螺纹规，其还包括同轴度检测装置，所述同轴度检测装置包括定位杆、手柄一和定位套，所述手柄一和所述定位杆同轴连接，所述定位杆两端设有同轴的定位部一、定位部二，所述定位部一、定位部二和汽车减速器壳体的定位孔匹配，所述定位部二的端部设有与所述定位套连接的连接部。

2.  根据权利要求1所述的汽车减速器壳体的孔位置度检具，其特征在于：以所述中心孔定位块的轴线为基准，所述中心孔定位块的上端面对称设有两个定位销，所述盖板的下端面的中心处设有定位柱，对应所述定位销，所述定位柱的下部设有两定位槽。

3.  根据权利要求1所述的汽车减速器壳体的孔位置度检具，其特征在于：所述触摸规包括依次同轴连接的手柄二、限位杆和测头，所述限位杆和所述左检测座滑配链接，所述限位杆上设有限位槽，所述左检测座上设有限位销，所述限位销的端部伸入所述限位槽内。

4.  根据权利要求1所述的汽车减速器壳体的孔位置度检具，其特征在于：所述盖板的上端面设有手柄三。

说明书汽车减速器壳体的孔位置度检具
技术领域
      本发明涉及汽车零部件的检测装置技术领域，具体涉及汽车减速器壳体的孔位置度检具。
背景技术
      一种汽车减速器壳体，该壳体的上端面、下端面、左侧面、右端面上设有安装孔，其中位于左端面、右端面上还设有对称定位孔，各安装孔、定位孔的位置度关系，直接影响着汽车轮距和万向节联接性能。现在一般采用三坐标检测机对上述安装孔、定位孔的位置度进行检测，但其操作复杂、检测费时，检测效率低。
发明内容
      针对上述问题，本发明提供了汽车减速器壳体的孔位置度检具，其操作简单、检测快捷，提高了检测效率。
      其技术方案是这样的，汽车减速器壳体的孔位置度检具，其包括底板，其特征在于：所述底板上设有基准座、限位块一、限位块二，所述基准座上设有中心孔定位块，所述中心孔定位块的上方设有盖板，位于所述基准座的左右两侧，所述底板上设有左检测座、右检测座，对应汽车减速器壳体的左端面的安装孔、定位孔，所述左检测座上设有螺纹规、触摸规，对应汽车减速器壳体的右端面的安装孔、定位孔，所述右检测座上设有螺纹规、触摸规，对应汽车减速器壳体的上端面的安装孔，所述盖板上设有螺纹规，对应汽车减速器壳体的下端面的安装孔，所述基准座上设有螺纹规，其还包括同轴度检测装置，所述同轴度检测装置包括定位杆、手柄一和定位套，所述手柄一和所述定位杆同轴连接，所述定位杆两端设有同轴的定位部一、定位部二，所述定位部一、定位部二和汽车减速器壳体的定位孔匹配，所述定位部二的端部设有与所述定位套连接的连接部。
      其进一步特征在于：
      以所述中心孔定位块的轴线为基准，所述中心孔定位块的上端面对称设有两个定位销，所述盖板的下端面的中心处设有定位柱，对应所述定位销，所述定位柱的下部设有两定位槽；
      所述触摸规包括依次同轴连接的手柄二、限位杆和测头，所述限位杆和所述左检测座滑配链接，所述限位杆上设有限位槽，所述左检测座上设有限位销，所述限位销的端部伸入所述限位槽内，
所述盖板的上端面设有手柄三。
      采用本发明后，汽车减速器壳体至于基准座上，中心孔定位块插装于壳体的中心孔内，限位块一、限位块二分别抵靠壳体左、右端面的法兰面，实现壳体的定位，然后通过左检测座、右检测座、基准座、盖板上的螺纹规、触摸规对壳体的安装孔、定位孔进行检测，通过同轴度检测装置检测左、右端面的定位孔的同轴度关系，其操作简单、检测快捷，提高了检测效率。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明装配的检测状态示意图；
图3为图2的俯视结构示意图，其中盖板未示出；
图4为本发明的同轴度检测装置的结构示意图；
图5为本发明的触摸规的结构示意图。
具体实施方式
如图1至图5所示，一种汽车减速器壳体30的孔位置度检具，其包括底板1，其特征在于：所述底板1上设有基准座2、限位块一13、限位块二14，所述基准座2上设有中心孔定位块6，所述中心孔定位块6的上方设有盖板5，位于所述基准座2的左右两侧，所述底板1上设有左检测座3、右检测座4，对应汽车减速器壳体30的左端面的安装孔、定位孔，所述左检测座3上设有触摸规12、螺纹规一10，对应汽车减速器壳体30的右端面的安装孔、定位孔，所述右检测座4上设有触摸规12、螺纹规10，对应汽车减速器壳体30的上端面的安装孔，所述盖板5上设有螺纹规二7，对应汽车减速器壳体30的下端面的安装孔，所述基准座2上设有螺纹规三11，其还包括同轴度检测装置，所述同轴度检测装置包括定位杆17、手柄一15和定位套20，所述手柄一15和所述定位杆17同轴连接，所述定位杆两端设有同轴的定位部一16、定位部二18，所述定位部一16、定位部二18和汽车减速器壳体30的定位孔匹配，所述定位部二18的端部设有与所述定位套20连接的连接部19。
      以所述中心孔定位块6的轴线为基准，所述中心孔定位块6的上端面对称设有两个定位销26，所述盖板5的下端面的中心处设有定位柱9，对应所述定位销26，所述定位柱的下部设有两定位槽；所述触摸规包括依次同轴连接的手柄二21、限位杆24和测头25，所述限位杆24和所述左检测座3滑配链接，所述限位杆上设有限位槽23，所述左检测座3上设有限位销22，所述限位销22的端部伸入所述限位槽内23，所述盖板5的上端面设有手柄三8，图中9为测量套。