楦制鞋类物件的方法.pdf

本发明公开了一种制造鞋类物件的方法，该方法可包括装配鞋类物件的鞋面的至少一部分，鞋面具有下部周边边缘。将楦鞋元件固定到鞋面。楦鞋元件包括(a)结合到鞋面的与下部周边边缘邻近的外侧的第一带，(b)结合到鞋面的邻近下部周边边缘的内侧的第二带，和(c)延伸通过第一带和第二带的至少一股线。该线被张紧，并且鞋类物件的鞋底结构被结合到鞋面。

权利要求书
1.  一种制造鞋类物件的方法，所述方法包括：
形成限定用于接收脚的内部鞋腔的编织部件，其包括一对相对侧部，并 且具有穿过所述相对侧部且在所述相对侧部之间形成W状结构的至少一股 线；
将所述编织部件放置在鞋楦上；
张紧所述线来围绕所述鞋楦收紧所述编织部件；
将所述鞋类物件的鞋底结构结合到所述编织部件。

2.  根据权利要求1所述的方法，其中，张紧所述线的步骤包括沿所述 编织部件的基本上整个长度将所述相对侧部拉动而彼此靠近。

3.  根据权利要求1所述的方法，其中，还包括在将所述鞋底结构结合 到所述编织部件的步骤之后将所述线从所述编织部件去除的步骤。

4.  根据权利要求1所述的方法，其中，形成所述编织部件的步骤包括 使用横编工艺。

5.  根据权利要求1所述的方法，其中，形成所述编织部件的步骤包括 提供具有下部周边边缘的编织部件，其围绕所述编织部件在内侧和外侧之间 延伸；并且
其中，所述线在所述编织部件的外侧和内侧上穿过所述下部周边边缘。

6.  根据权利要求1所述的方法，还包括在具有形成所述编织部件步骤 的一次操作中形成穿过所述编织部件的相对侧部的线。

7.  根据权利要求1所述的方法，其中，包括穿过所述编织部件的相对 侧部的线的所述编织部件是作为单件元件形成的。

8.  一种制造鞋类物件的方法，所述方法包括：
形成编织部件：(a)形成所述鞋类物件的鞋面的至少一部分并且限定用 于接收脚的内部鞋腔，(b)包括下部周边边缘，所述下部周边边缘围绕所述 编织部件在所述鞋面的外侧和内侧之间延伸，并且(c)具有至少一股线， 其延伸通过在所述编织部件的相对侧部上的下部周边边缘，以在所述鞋面的 外侧和内侧之间延伸；
将具有所述至少一股线的所述编织部件放置在鞋楦上；
张紧所述至少一股线来围绕所述鞋楦收紧所述编织部件；
将所述鞋类物件的鞋底结构结合到所述编织部件。

9.  根据权利要求8所述的方法，其中，张紧所述至少一股线的步骤包 括沿所述鞋面的基本上整个长度在所述外侧和所述内侧上将所述下部周边 边缘拉动而彼此靠近。

10.  根据权利要求8所述的方法，其中，将所述鞋底结构结合到所述编 织部件的步骤包括沿所述下部周边边缘将所述鞋底结构结合到所述编织部 件。

11.  根据权利要求8所述的方法，还包括在将所述鞋底结构结合到所述 编织部件的步骤之后将所述至少一股线从所述编织部件去除的步骤。

12.  根据权利要求8所述的方法，其中，形成所述编织部件的步骤包括 使用横编工艺来编织具有所述至少一股线的所述编织部件。

13.  根据权利要求8所述的方法，其中，所述至少一股线在所述鞋面的 外侧和内侧上以交替的方式穿过所述编织部件的下部周边边缘以形成w状 结构。

14.  根据权利要求8所述的方法，还包括在具有形成所述编织部件步骤 的一次操作中在所述编织部件的相对侧部上形成穿过所述下部周边边缘的 所述至少一股线。

15.  根据权利要求8所述的方法，其中，包括在所述编织部件的相对侧 部上穿过所述下部周边边缘的线的编织部件是作为单件元件形成的。

16.  根据权利要求8所述的方法，其中，形成所述编织部件的步骤还包 括形成具有至少两种编织类型的编织部件。

17.  根据权利要求8所述的方法，其中，形成所述编织部件的步骤还包 括形成具有所述至少一股线的编织部件，所述至少一股线以交替的方式在所 述编织部件的相对侧之间沿所述鞋面的整个长度穿过所述下部周边边缘。

18.  根据权利要求8所述的方法，其中形成所述编织部件的步骤还包括 在所述编织部件中形成至少一个管，其包括重叠的编织层。

19.  根据权利要求18所述的方法，还包括在形成所述编织部件的步骤 过程中在至少一个管内布置至少一股鞋带的步骤。

20.  根据权利要求19所述的方法，其中，包括所述至少一股线、所述 至少一个管、以及所述至少一股鞋带的编织部件是借助于横编机在一次操作 过程中形成的。

说明书楦制鞋类物件的方法
本申请是申请号为201180047869.6(国际申请号：PCT/US2011/046138)、 申请日为2011年08月01日、发明名称为“楦制鞋类物件的方法”的发明 专利申请的分案申请。
背景技术
鞋类物件大体包括两个主要元件：鞋面和鞋底结构。鞋面可由多种材料 元件(例如织物、聚合物片、泡沫层、皮革、合成皮革)形成，所述材料元 件缝合或使用粘合剂结合在一起，以在鞋内形成用于舒适并且牢固地接收脚 的鞋腔。鞋底结构固定到鞋面的下部，并且通常设置在脚和地面之间。在很 多鞋类物件中，包括运动鞋款式，鞋底结构通常包括内衬垫、聚合物泡沫中 底和橡胶外底。
制造鞋类物件的常用方法涉及楦鞋工艺的使用。更特别地，鞋面的大部 分围绕具有大体上脚的形状的鞋楦形成并且设置。然后利用各种方法来围绕 鞋楦收紧鞋面，由此赋予鞋面内的鞋腔大体脚的形状。为了围绕鞋楦收紧运 行鞋的鞋面，例如通常将士多宝(strobel)材料固定到鞋面的下部周边，并 且横跨鞋楦的对应于脚的底面的区域伸展。然后将鞋底结构固定到鞋面的下 部周边和士多宝材料，从而基本上完成制造。
发明内容
下面公开制造鞋类物件的方法的多个方面和变形形式。本方法可包括装 配鞋类物件的鞋面的至少一部分，鞋面具有下部周边边缘。将楦鞋元件固定 到鞋面。楦鞋元件包括(a)结合到鞋面的与下部周边边缘邻近的外侧(lateral  side)的第一带，(b)结合到鞋面的邻近下部周边边缘的内侧(medial side) 的第二带，和(c)延伸通过第一带和第二带的至少一股线。该线被张紧， 并且将鞋类物件的鞋底结构结合到鞋面。
本方法可还包括将鞋类物件的鞋面的至少一部分放置在鞋楦上，鞋面具 有下部周边边缘。将楦鞋元件固定到鞋面。楦鞋元件包括(a)结合到鞋面 的与下部周边边缘邻近的外侧(lateral side)的第一带，(b)结合到鞋面的 邻近下部周边边缘的内侧(medial side)的第二带，和(c)延伸通过第一带 和第二带并且在第一带和第二带之间形成w状结构的至少一股线。该线被张 紧以将鞋面围绕鞋楦收紧，且鞋类物件的鞋底结构被结合到鞋面。
另外，该方法可包括形成具有单一编织结构(unitary knit construction) 的楦鞋元件，所述楦鞋元件包括(a)一对织物带，和(b)穿过织物带并且 在织物带之间形成w状结构的至少一股线。将鞋类物件的鞋面的至少一部分 放置在鞋楦上。将楦鞋元件固定到鞋面，将线张紧以将鞋面围绕鞋楦收紧， 并且将鞋类物件的鞋底结构结合到鞋面。
制造鞋类物件的制造方法还包括形成编织部件，其限定用于接收脚的内 部鞋腔，该编织部件包括一对相对侧部，且具有穿过相对侧部并且在相对侧 部之间形成w状结构的至少一股线。将编织部件放置到鞋楦上，并且将线拉 紧来围绕鞋楦收紧编织部件。可然后将鞋底结合到编织部件。
本发明的新颖特性方面的优点和特征将在所附权利要求中特别指出。但 是为了增进对新颖性优点和特征的理解，可参照下面的描述和示出与本发明 相关的各种结构和概念的描述内容和附图。
附图说明
当结合附图阅读时，可更好地理解前面的综述和下面的详细说明。
图1是鞋类物件的立体视图。
图2是鞋类物件的分解立体视图。
图3是鞋类物件的外侧(lateral side)正视图。
图4是鞋类物件的内侧(medial side)正视图。
图5A和5B是分别由图3和4中的剖切线5A和5B限定的鞋类物件的 剖视图。
图6是鞋类物件的楦鞋元件的立体视图。
图7是楦鞋元件的平面视图。
图8A和8B是分别由图7中的剖切线8A和8B限定的楦鞋元件的剖视 图。
图9A-9H是用于鞋类物件的的制造工艺的立体视图。
图10A-10G是分别由图9A-9G中的剖切线10A-10G限定的制造工艺的 剖视图。
图11A-11C是与图2相对应的立体视图，并且图示了鞋类物件的其他结 构。
图12A-12C是与图5A相对应的剖视图，并且图示了鞋类物件的其他结 构。
图13A-13C是与图7相对应的平面视图，并且图示了楦鞋元件的其他结 构。
图14是编织部件的立体视图。
具体实施方式
下面的讨论和附图公开了鞋类物件10的各种结构以及制造鞋类物件10 的方法。与鞋10相关的概念参照适用于跑步的结构公开，但是可与范围广 泛的运动鞋款式一起使用，例如包括篮球鞋、交叉训练鞋、自行车运动鞋、 橄榄球鞋、足球鞋、网球鞋和休闲鞋。另外，与鞋10相关的概念也可与通 常被认为是非运动鞋的款式一起使用，例如包括正装鞋、便鞋、拖鞋和靴。 因此，与鞋10相关的概念可用于多种鞋结构和制造所述鞋结构的方法。
一般的鞋结构
鞋10图示在图1-5B中，包括鞋底结构20和鞋面30。为了参照，鞋10 可分为大体三个区域：前脚区域11、中脚区域12和脚跟区域13，如图3和 4中所示。鞋10还包括外侧(lateral side)14和内侧(medial side)15。前 脚区域11大体上包括鞋10的对应于脚趾和连接跖骨与趾骨的结合部的部 分。中脚区域12大体上包括鞋10的对应于脚弓区域的部分。脚跟区域13 大体上对应于脚的后部，包括跟骨。外侧14和内侧15延伸经过区域11-13 中的每一个，并且与鞋10的相对侧部对应。区域11-13和侧部14-15不旨在 划分鞋10的准确区域。而是，区域11-13和侧部14-15用于表示鞋10的大 致区域，以辅助下面的讨论。除了鞋10，区域11-13和侧部14-15还可用于 鞋底结构20、鞋面30及其各自的元件。
鞋底结构20固定到鞋面30，并且在鞋10被穿着时，延伸在脚和地面之 间。鞋底结构20的主要元件为中底21和外底22。中底21被固定到鞋面30 的下部区域中，并且可由可压缩聚合物泡沫元件(例如聚氨酯或乙烯基乙酸 乙酯泡沫)形成，该可压缩聚合物元件可在行走、跑步或步行活动过程中压 缩在脚和地面之间时，减小地面反作用力(即提供缓冲)。在进一步的结构 中，中底21可包括板、缓冲件(moderator)、流体填充室、楦鞋元件或运动 控制构件，运动控制构件进一步减小力、提高稳定性或影响脚的运动，或者， 中底21可主要由流体填充室形成。外底22固定到中底21的下表面，并且 可由耐磨橡胶材料形成，耐磨橡胶材料设置有纹理来赋予附着摩擦力。内衬 垫23也可设置在鞋面30内，并且定位为延伸在脚的下表面下方。虽然用于 鞋底结构20的该结构给出可与鞋面连接使用的鞋底结构的一个示例，但是 也可使用用于鞋底结构20的多种其他传统或非传统结构。因此，鞋底结构 20的结构和特征或与鞋面30一起使用的任何鞋底结构可非常不同。
鞋面30在鞋10内限定用于接收和相对于鞋底结构20固定脚的鞋腔。 该鞋腔形状制成容纳脚并且沿着脚的外侧、沿着脚的内侧、在脚上方、围绕 脚以及在脚下方延伸。通过设置在至少脚跟区域13中的脚踝开口31提供到 鞋腔的入口。鞋带32延伸穿过鞋面30中的各个孔或其他鞋带接收元件(例 如D形环、钩)，并且允许穿着者改变鞋面30的尺寸来适应脚的部分。更特 别地，鞋带32允许穿着者围绕脚收紧鞋面30，并且鞋带32允许穿着者松开 鞋面30以便于脚进入鞋腔和从鞋腔取出(即通过脚踝开口31)。鞋面30还 包括鞋舌33，其延伸在内部鞋腔和鞋带32之间。另外，例如，鞋面30可包 括设置在脚跟区域13中的后帮或设置在前脚区域11中的耐磨护趾件，后帮 限制脚跟运动，护趾件赋予耐磨性。
鞋面30的各个部分可由多种材料元件(例如织物、聚合物片、泡沫层、 皮革、合成皮革)中的一种或多种形成。鞋面30的邻近鞋底结构20(即中 底21的上表面)的下部区域或下部周边限定周边边缘34。如下面更详细讨 论的，楦鞋元件40的至少一部分被固定到下部区域、下部周边或周边边缘 34或邻接下部区域、下部周边或周边边缘34设置，该楦鞋元件40被用于鞋 10的制造(例如楦鞋过程)中。
楦鞋元件结构
楦鞋元件40图示在图6-8B中，并且包括一对带41(例如第一带和第二 带)和线42。带41彼此大体间隔开，并且线42交替通过带41中的每一个， 以在带41之间形成W形结构。即，线42通过带41中的一个(例如第一带)、 通过带41中的另一个(例如第二带)并且继续重复和交替通过带41中的每 一个。以该方式，线42的一部分在带41之间形成w状结构，其也可描述为 在带41之间形成锯齿状或波浪状结构。
带41大体上彼此平行设置，但是当结合到鞋10中时，可沿着外周边缘 34的轮廓或形状弯曲。参照图6，限定了带41中的一个的长度43、宽度44 和厚度45。通常，长度43比宽度44和厚度45中的任一个显著更大。而且， 宽度44大于厚度45。该结构赋予带41中的每一个大体上矩形且平面的外观。 线42延伸穿过带41中的每一个。当带41由聚合物片形成时，例如带41可 限定孔或其他眼，带42通过所述孔或眼。当带41由例如织物形成时，线42 可在相邻的纱线之间通过。
多种材料可用于楦鞋元件40的各个部件。例如，带41可由织物、聚合 物片、皮革、合成皮革或这些材料的组合(例如结合到织物的热塑性聚合物 片)形成。线42可由例如人造丝、尼龙、聚酯、聚丙烯酸酯、蚕丝、棉、 碳、玻璃、芳纶(例如对位芳纶纤维和间位芳纶纤维)、超高分子量聚乙烯、 液晶聚合物、铜、铝和钢制成的多种细丝、纤维、纱线、丝线、缆线或绳形 成。因此，用于楦鞋元件40(即带41和线42中的每一个)的材料及材料组 合可非常不同。
虽然楦鞋元件40的不同结构可由多种材料形成，但是楦鞋元件40也可 以通过编织工艺，例如横编(flat-knitting)，由单件元件形成。更特别地，楦 鞋元件40可通过横编工艺由单一编织结构形成。作为横编的替代，楦鞋元 件40可通过纺织或引纬经编形成。如本文所用，当通过编织工艺基本上以 单件编织元件构造时，例如楦鞋元件40等编织元件定义为由单一编织结构 形成。即，该编织工艺基本上形成和组合了楦鞋元件40的各种特征和结构 (例如带41和线42)。在形成具有单一编织结构的楦鞋元件40的工艺的多 个示例中，编织机用于(a)形成带41中的每一个和(b)重复并且交替地 将线42穿过带41中的每一个。即，用于形成具有单一编织结构的楦鞋元件 40的编织工艺通常涉及(a)机械操纵一根或多根纱线以形成限定带41的一 系列的编结和(b)将线42穿过带41。
形成具有单一编织结构的楦鞋元件40提供了多个优点。例如，楦鞋元 件40可有效地由通过编织机机械操纵的纱线制造。即，编织机可自动化来 由纱线部件制造楦鞋元件40。而且，用于带41、带41的不同区域和线42 的特定纱线可通过编织工艺选择和定位。另外，编织工艺也可用于形成较长 长度的带41和线42，并且然后可将用于不同鞋类物件(包括鞋10)的各个 楦鞋元件40从较长长度的带41和线42切下。作为又一个示例，可使用一 个编织机来形成具有不同性能的不同楦鞋元件40。即，例如长度43、宽度 44、厚度45、带41之间的间距、线42的位置和用于带42以及线42的纱线 可通过修改编织工艺而改变。因此，使用编织工艺来形成具有单一编织结构 的楦鞋元件40可提供优于分别形成和组装带41和线42的优点。
多种不同类型的纱线可在编织工艺过程中结合到楦鞋元件40中。虽然 带41和线42可由相同的纱线或纱线类型形成，但是带41和线42也可由具 有不同性能的分开的纱线形成。作为示例，形成带41和线42的纱线可包括 聚酯、尼龙、聚丙烯酸酯、人造丝、棉、毛和蚕丝。纱线可以是单丝纱线或 多丝纱线，并且纱线可包括每一根由不同材料形成的单独的丝。而且，纱线 可包括每一根由两种或多种不同材料形成的丝。具有不同程度扭绞和卷曲以 及不同丹尼尔(denier)的纱线也可用于带41和线42。也可选择纱线的材料 来在热定型时保持期望的形状。因此，多种类型的纱线和纱线材料可结合到 楦鞋元件40的部件中。
上面讨论的纱线材料中的任意一种可用于线42。但是如下面更详细讨论 的，线42可在鞋10的制造过程中收紧或张紧。这样，该制造工艺可能由于 由相对非伸缩的纱线形成线42而更有益。因此，线42可由例如碳纤维、玻 璃纤维、芳纶(例如对位芳纶纤维和间位芳纶纤维)、超高分子量聚乙烯材 料、液晶聚合物材料、铜、铝和钢制成的多种细丝、纤维、纱线、丝线、缆 线或绳形成。因此，线42可由具有不同结构的多种材料形成。
根据上面的讨论，楦鞋元件40可固定到鞋面30的下部区域、下部周边 或周边边缘34，或临近鞋面30的下部区域、下部周边或周边边缘34设置。 通常，楦鞋元件40可包括带41和线42。而带41彼此大体间隔开，线42 交替通过带41中的每一个，以在带41之间形成w状结构、锯齿结构或波浪 状结构。虽然带41和线42可分别形成并且组合，但是楦鞋元件40也可通 过例如横编等编织工艺形成有单一编织结构。而且，用于带41和线42中的 材料(例如形成楦鞋元件40的纱线的材料)可改变，以赋予楦鞋元件40特 定的性能。
制造工艺
多种技术可用于制造鞋10。包括使用楦鞋元件40的制造工艺的示例在 下面关于图9A-9H和10A-10G进行讨论。参照图9A，显示了制造工艺的开 始步骤，其中呈现鞋10的多个单独的元件(例如鞋底结构20、鞋面30和楦 鞋元件40的部分)，并且该多个单独的元件靠近鞋楦50设置。在该步骤处， 鞋面30大体上由缝合或粘合在一起的多个材料元件(例如织物、聚合物片、 泡沫层、皮革、合成皮革)组合形成。鞋面30的下部区域，其在图9A中面 向上，限定周边边缘34。
鞋楦50可具有传统的鞋楦结构，并且具有大体上脚的形状以及脚踝部 分。如图9A中的取向，鞋楦50的对应于脚的下表面的部分面向上，鞋楦 50的对应于脚的上表面的部分面向下，鞋楦50的对应于脚趾面的部分朝向 左上，并且鞋楦50的对应于脚跟面的部分朝向右下。参照图10A，图示了 穿过鞋楦50的对应于脚的前脚区域的部分的剖视图。虽然鞋楦50图示为具 有实体心结构，但是鞋楦50也可由多个可动元件形成，所述多个可动元件 改变鞋楦50的整体形状。
鞋面30现在放置在鞋楦50上，如图9B和10B中所示，并且覆盖鞋楦 50的区域。更特别地，鞋面30覆盖鞋楦50的对应于脚的外侧和内侧、脚的 上表面和脚跟区域的部分。但是在该制造工艺的步骤中，鞋楦50的对应于 脚的下表面的部分露出。即，外周边缘34在鞋面30中形成孔或开口，其露 出鞋楦50的对应于脚的下表面的部分。
当鞋面30放置在鞋楦50上时，楦鞋元件40靠近鞋面30的下部区域设 置，如图9C和10C中所示。然后楦鞋元件40被固定到鞋面30的下部区域， 其形成图9D和10中所示的周边边缘34。虽然可使用多种方法来将楦鞋元 件40与鞋面30的下部区域结合，但是可使用缝合、热粘合、粘合剂粘合或 这些方法的组合中的每一种。而且，楦鞋元件40被固定到鞋面30的下部区 域，以使(a)带41中的一个与鞋面30的外侧从前脚区域11到脚跟区域13 结合，以及(b)带41中的另一个与鞋面30的内侧15从前脚区域11到脚 跟区域13结合。另外需说明的是，带41图示为与周边边缘34重叠，从而 (a)带41中的每一个的一部分紧贴鞋面30的表面设置，并且(b)带41 中的每一个的另一部分从周边边缘34向外延伸，但是可使用多种其他结构。
在制造工艺的该步骤处，鞋面30以相对松的方式延伸在鞋楦50上方。 参照图10D，例如，由于鞋面30在鞋楦50上的松的装配结构，因此不同的 间隙形成在鞋面30和鞋楦50之间。但是为了围绕鞋楦50收紧鞋面30，拉 动线42或以其他方式使线42张紧，如图9E和10E中所示。通过张紧线42， 鞋面30被拉动紧贴鞋楦50的表面，以引导鞋面30呈现鞋楦50的形状。即， 张紧线42引导鞋面30内的鞋腔呈现脚的形状。假设线42延伸通过带41， 并且能够移动或滑动通过带41，则张紧线42还具有将带41沿基本上鞋面 30的整个长度拉动彼此更靠近的作用。因此，通常张紧带42具有(a)围绕 鞋楦50收紧鞋面30和(b)拉动带41彼此更靠近的作用。
在张紧带42之后，鞋底结构20被靠近楦鞋元件40和鞋面30的下部区 域设置，如图9F和10F中所示。然后将鞋底结构20固定到楦鞋元件40和 鞋面30的下部区域，如图9G和10G中所示。虽然可使用多种方法来将鞋 底结构20与楦鞋元件40和鞋面30的下部区域结合，但是可使用缝合、热 粘合、粘合剂粘合或这些方法的组合中的每一种。当鞋底结构20被固定时， 鞋10可从鞋楦50取下，如图9H中所示。可任选地，线42也可通过脚踝开 口31从鞋10取下。即，线42可从带41移开，并且从由鞋面30形成的鞋 腔去除，该鞋腔为之前设置鞋楦50处。而且，内衬垫23可设置在由鞋面30 形成的鞋腔内，从而基本上完成鞋10的制造。
根据上面的讨论，鞋10可通过大体上包括将鞋面30的至少一部分设置 在鞋楦50上的过程制造。然后将楦鞋元件40固定到鞋面30，该楦鞋元件 40可以之前通过编织成具有单一编织结构形成。更特别地，(a)带41中的 一个与鞋面30的外侧14从前脚区域11到脚跟区域13结合，以及(b)带 41中的另一个与鞋面30的内侧15从前脚区域11到脚跟区域13结合。然后 将线42张紧来围绕鞋楦50收紧鞋面30，并且鞋底结构20结合到楦鞋元件 40和鞋面30中的一个或两者。
进一步的结构
包括楦鞋元件40的鞋10的各方面以及用于鞋的制造工艺可改变。参照 图2，例如，楦鞋元件40具有其中带41的端部区域未结合并且彼此间隔开 的结构。作为替代，图11A图示了其中端部区域结合的结构。图2的结构还 图示出楦鞋元件40为单个部件，其基本上延伸穿过鞋10的整个长度。但是 在一些结构中，可在鞋10的不同区域中设置单独的楦鞋元件40。例如，图 11B图示了其中三个单独的楦鞋元件40设置在区域11-13中的每一个中的结 构。使用楦鞋元件40的一个优点是将士多宝(strobel)内衬从制造工艺和最 终的鞋去除。虽然楦鞋元件40有效地取代了士多宝内衬，但是一些制造工 艺可能在鞋10的至少一部分中使用类似的结构。参照图11C，例如，楦鞋 元件40设置在前脚区域11中，但是士多宝内衬51延伸通过区域12和13。
参照图5A以及图10D和10E，带41图示为与周边边缘34重叠，从而 (a)带41中的每一个的一部分紧贴鞋面30的表面设置，并且(b)带41 中的每一个的另一部分从周边边缘34向外延伸。楦鞋元件40关于周边边缘 34的设置可改变。在进一步的结构中，带41可固定到鞋面30，以使(a) 基本上所有带41紧贴鞋面30的表面设置，如图12A中所示，(b)带41临 近鞋面30的相对表面设置，如图12B中所示，和(c)带41的边缘34结合 到周边边缘34，如图12C中所示。还应注意的是，图12A-12C中没有图示 出线42，从而线42可在制造工艺的后面的步骤中去除。因此，带41结合到 鞋面30的方式可改变。
与楦鞋元件40相关的多个方面也可改变。例如参照图13A，两根线42 穿过带41中的每一个，并且在带41之间彼此相交。作为另一个示例，多根 线42可沿带41的长度设置，如图13B中所示。该结构的优点是，线42可 在制造过程中独立张紧。除了与线42相关的改变，带41也可与上面所讨论 的结构不同。作为示例，图13C图示了其中宽度44沿带41的长度改变的结 构。更特别地，宽度44在带41的中部区域相对较小，并且在端部区域中变 大。因此楦鞋元件40的特征和结构可改变。
编织部件
编织部件60图示在图14中，并且可形成另一个鞋面或鞋面30的大部 分。当结合到鞋面30中时，编织部件60沿外侧14和内侧15在前脚区域11 上并且绕脚跟区域13延伸通过区域11-13中的每一个。另外，编织部件60 可形成鞋面30的内表面和相对的外表面。这样，编织部件60限定鞋面40 内的鞋腔的至少一部分。
编织部件60包括多个管61，其中设置鞋带62。这样，编织部件60具 有类似于2008年12月18日提交到美国专利商标局的名称为Article of  Footwear Having An Upper Incorporating A Knitted Component的美国专利申 请序列号12/338,726中公开的编织部件的结构，该申请以引用的方式并入本 文中。另外，编织部件60包括线63，其交替地穿过编织部件60的下部周边 边缘的相对侧，以在侧部或下部周边边缘之间形成w状结构。以该方式，线 63的一部分在部件60的侧部和下部周边边缘之间形成w状结构，这也可描 述为形成锯齿状或波浪状结构。
在鞋10或包括编织部件60的其他鞋类物件的制作过程中，线63可张 紧来将编织部件60的表面拉动紧贴鞋楦。因此，和线42一样，线63可被 用于在鞋10的楦鞋过程中引导编织部件60呈现鞋楦50的形状。即，张紧 线63引导编织部件60内的鞋腔呈现脚的形状。假设线63延伸穿过编织部 件60的侧部或下部周边边缘，并且能够移动或滑动通过侧部或下部周边边 缘，则张紧线64还具有将侧部或下部周边边缘沿编织部件60的基本上整个 长度拉动彼此更靠近的作用。因此，通常张紧线63具有(a)围绕鞋楦50 收紧编织部件60和(b)拉动编织部件60的侧部或下部周边边缘彼此更靠 近的作用。当张紧时，鞋底结构可固定到编织部件60，并且线63可从编织 部件60去除。
可使用多种制造工艺来形成编织部件60，包括横编工艺，其赋予单一的 编织结构。当通过横编工艺形成时，编织部件60在一次操作中形成来包括 管61、鞋带62和线63，通常通过横编机进行，但是手工编织也是可能的。 使用横编工艺来制造编织部件60的优点是，可通过横编工艺赋予编织部件 60多种特征。即，横编工艺可形成编织部件60，从而具有例如(a)多种编 织类型，其赋予编织部件60的单独的区域不同的性能，(b)多种纱线类型， 其赋予编织部件60的单独的区域不同的性能，(c)重叠的编织层，其形成 管61，(d)设置于管61中的例如鞋带62等材料，和(e)交替通过编织部 件60的相对侧或下部周边边缘的线63。这样，横编工艺可用于基本上形成 具有不同性能和结构特征的编织部件60，这对于鞋10是有利的。
上面和附图中通过参照多种结构对本发明有所公开。但是公开的目的是 提供与本发明相关的各种特征和概念的示例，而不是限制本发明的范围。相 关领域的技术人员将意识到，可对上面描述的结构做出多种变形形式和修改 形式而不偏离本发明的由所附权利要求限定的范围。