一种木轮车载陶瓷火炮饮料瓶造型的制作方法.pdf

一种木轮车载陶瓷火炮饮料瓶造型的制作方法，具体制作步骤包括：（1）绘制木轮陶瓷火炮车架稿纸，（2）制作木轮车，（3）制作陶瓷火炮饮料瓶练泥，（4）制作陶瓷火炮饮料瓶拉坯，（5）制模压坯，（6）陶瓷火炮饮料瓶脱模，（7）修坯，(8)晒坯，(9)施釉，(10)电烧产品，(11) 成品灌装，(12)成品封装；其优特点在于制作方法新颖，融古代木轮车载火炮造型与饮料瓶装饰效果于一体，通过陶坯制作烧制工艺，推陈出新，将木轮车载陶瓷火炮的装饰性、饮料瓶装造型的实用功能性、收藏性融合于传统工艺和现代元素的结合，打造佛山饮料陶艺一个新的设计理念，引领着陶瓷饮料瓶加工行业个性化设计装饰的全新时尚潮流。

权利要求书
1.  一种木轮车载陶瓷火炮饮料瓶造型的制作方法，其特征在于具体制作步骤如下：
（1）绘制木轮陶瓷火炮车架稿纸：先在白纸上绘制长25㎝、宽15㎝的木轮炮车架以及车架两边的两个直径为18 ㎝的木轮，所用木轮车材质为防虫防蚊防腐蚀的香樟树木片；
（2）制作木轮车：请木工师傅按绘制好的木轮陶瓷火炮车架稿纸尺寸，用香樟树木片制作好后备用；
（3）制作陶瓷火炮饮料瓶练泥：从矿区采取瓷石，先以人工用铁锤敲碎至鸡蛋大小的块状,再利用水碓舂打成粉状，淘洗，除去杂质，沉淀后制成砖状的泥块，然后再用水调和泥块，去掉渣质，用双手搓揉，或用脚踩踏，把泥团中的空气挤压出来，并使泥中的水分均匀，此种瓷石加工方法历史悠久,为古法制作陶瓷火炮饮料瓶练泥；
（4）制作陶瓷火炮饮料瓶拉坯：将泥团摔掷在辘轳车的转盘中心，随手法的屈伸收放拉制出陶瓷火炮饮料瓶坯体的大致模样，陶瓷火炮饮料瓶拉坯是成型的第一道工序，陶瓷火炮饮料瓶拉坯成型首先要熟悉泥料的收缩率，根据佛山瓷土总收缩率大致为15～25%及泥料的软硬程度予以放尺，其陶瓷火炮饮料瓶的瓶长拉坯为30㎝、火炮饮料瓶的瓶身直经拉坯为12㎝、陶瓷火炮饮料瓶瓶口直经拉坯为3㎝，拉坯好后晾干备用；
（5）制模压坯：用电脑刻模机将木板刻制成两块凹型内径瓶长为30㎝、瓶身为12㎝、瓶口直经为3㎝的陶瓷火炮饮料瓶木模，再将晾至半干的坯泥用手填入制作好的陶瓷火炮饮料瓶木模内，然后均匀按压坯体和木模外壁，然后静置3天自然凉干；
（6）陶瓷火炮饮料瓶脱模； 将自然凉干的陶瓷火炮饮料瓶坯体从木模内取出备用；
（7）修坯：将从木模内取出的陶瓷火炮饮料瓶坯体用雕泥刀进行切边、刮模线、洗坯、再用竹、骨或铁制的刀具在已干的坯体上刻画出火炮炮身纹理和饮料瓶商品名称；
（8）晒坯：将加工成型后的坯摆放在木架上晾晒，日晒6天；
（9）施釉：将晒干的陶瓷火炮饮料瓶坯体采用施釉，要施釉时用羊毛刷将坯体各部分的釉层涂刷均匀一致,厚薄适当,并要关注釉的流动性，施好釉的陶瓷火炮饮料瓶坯体称为陶瓷火炮饮料瓶瓷体，凉干备用；
（10）电烧产品：将陶瓷火炮饮料瓶瓷体装入电烤箱内，电烤箱是陶瓷火炮饮料瓶瓷体焙烧的容器,以耐火棉和3KW高温电炉发热丝制成，烧制时间1小时，烧制温度在1250℃，烧制时间3小时，断电停烧后需静置冷却10小时才能打开电烤箱盖；
（11）成品灌装：将烧好的陶瓷火炮饮料瓶从电烤箱内取出后，用清水洗净、凉干、紫外线高温杀菌灯杀菌后灌装饮料；
（12）成品封装：灌装好饮料的陶瓷火炮饮料瓶加工完毕将其安装在制好的木轮炮车上，整个木轮车载陶瓷火炮饮料瓶造型的制作方法完成。

说明书一种木轮车载陶瓷火炮饮料瓶造型的制作方法
技术领域
本发明涉及饮料瓶领域，尤其涉及一种木轮车载陶瓷火炮饮料瓶造型的制作方法。
背景技术
公知的陶瓷饮料瓶是用来盛装饮料的陶瓷容器，作为“中国饮料之都”、 “世界陶瓷之都”的佛山，拥有很多实力雄厚的企业和极具知名度的陶瓷品牌，佛山陶瓷企业在产品质量、技术开发等方面一直走在国内同行前列，在全国陶瓷产业发展中起着引领潮流的积极作用。佛山陶瓷源远流长，已有5000多年的历史。20世纪80年代从意大利引进了第一条国外建筑陶瓷生产线，佛山陶瓷产业开始进入规模化、产业化的阶段，发展速度不断加快，技术水平不断提高。佛山有好多个陶瓷批发市场，所制陶瓷不但具有实用性同时也具有一定的文化内涵，产品结合中外设计理念国际顶尖设计师设计，以精良的品质，独特的款式，质量稳定。其高效的服务而享誉业界。品质是产品的生命，服务是营销的关键，文化是产品的高度，创新是研发的源泉，佛山陶瓷创造价值，服务全球，为企业使命打造皇室精品，现代社会的流行时尚元素融合到佛山陶瓷中，使其更符合当今社会的大众审美观和品位，更能迎合现在年轻人的口味。并携手众多陶艺美术大师，将佛山陶瓷以崭新的面貌呈现在大家面前。“巧夺天工凭妙手，石湾该是美陶湾”——著名诗人郭沫若曾用这样的诗句来形容佛山石湾陶艺；相信经过融合传统工艺和现代元素打造全新佛山陶瓷必将把佛山陶艺推向一个新的高度，引领全新的时尚潮流。
现在随着广大群众的生活品质的提高，对物质的要求也越来越高，一般用陶瓷盛装的都是高端的饮料，作为佛山的陶瓷工艺，其渊源流长，被称为世界文化艺术瑰宝，展示着佛山悠久的陶瓷文化历史。佛山生产的陶瓷工艺饮料瓶规格品种繁多，从1斤装到10斤装的饮料瓶都有，也可以根据客户的要求来定制。佛山生产的陶瓷工艺饮料瓶选料考究，做工精细，既有古老艺术之魅力，又具典雅明快的现代艺术风格，但目前佛山陶瓷主要以建陶为主，在个性化的陶瓷工艺包装类的产品还很少，因此，佛山市三水区希望火炬教育科技有限公司的科研人员，结合佛山市饮料和陶瓷产业发展的特点，创新了一种木轮车载陶瓷火炮饮料瓶造型的制作方法，经检索，未发现同类产品问世。其独特的陶瓷工艺饮料瓶包装装饰工艺必将为饮料企业产品增色，为陶瓷企业创新增利。
发明内容
本发明提供了一种木轮车载陶瓷火炮饮料瓶造型的制作方法。
本发明的一种木轮车载陶瓷火炮饮料瓶造型的制作方法，其具体制作步骤如下：
（1）绘制木轮陶瓷火炮车架稿纸：先在白纸上绘制长25㎝、宽15㎝的木轮炮车架以及车架两边的两个直径为18 ㎝的木轮，所用木轮车材质为防虫防蚊防腐蚀的香樟树木片；
（2）制作木轮车：请木工师傅按绘制好的木轮陶瓷火炮车架稿纸尺寸，用香樟树木片制作好后备用；
（3）制作陶瓷火炮饮料瓶练泥：从矿区采取瓷石，先以人工用铁锤敲碎至鸡蛋大小的块状,再利用水碓舂打成粉状，淘洗，除去杂质，沉淀后制成砖状的泥块，然后再用水调和泥块，去掉渣质，用双手搓揉，或用脚踩踏，把泥团中的空气挤压出来，并使泥中的水分均匀，此种瓷石加工方法历史悠久,为古法制作陶瓷火炮饮料瓶练泥；
（4）制作陶瓷火炮饮料瓶拉坯：将泥团摔掷在辘轳车的转盘中心，随手法的屈伸收放拉制出陶瓷火炮饮料瓶坯体的大致模样，陶瓷火炮饮料瓶拉坯是成型的第一道工序，陶瓷火炮饮料瓶拉坯成型首先要熟悉泥料的收缩率，根据佛山瓷土总收缩率大致为15～25%及泥料的软硬程度予以放尺，其陶瓷火炮饮料瓶的瓶长拉坯为30㎝、火炮饮料瓶的瓶身直经拉坯为12㎝、陶瓷火炮饮料瓶瓶口直经拉坯为3㎝，拉坯好后晾干备用；
（5）制模压坯：用电脑刻模机将木板刻制成两块凹型内径瓶长为30㎝、瓶身为12㎝、瓶口直经为3㎝的陶瓷火炮饮料瓶木模，再将晾至半干的坯泥用手填入制作好的陶瓷火炮饮料瓶木模内，然后均匀按压坯体和木模外壁，然后静置3天自然凉干；
（6）陶瓷火炮饮料瓶脱模； 将自然凉干的陶瓷火炮饮料瓶坯体从木模内取出备用；
（7）修坯：将从木模内取出的陶瓷火炮饮料瓶坯体用雕泥刀进行切边、刮模线、洗坯
、再用竹、骨或铁制的刀具在已干的坯体上刻画出火炮炮身纹理和饮料瓶商品名称；
(8) 晒坯：将加工成型后的坯摆放在木架上晾晒，日晒6天；
(9) 施釉：将晒干的陶瓷火炮饮料瓶坯体采用施釉，要施釉时用羊毛刷将坯体各部分的釉层涂刷均匀一致,厚薄适当,并要关注釉的流动性，施好釉的陶瓷火炮饮料瓶坯体称为陶瓷火炮饮料瓶瓷体，凉干备用；
(10) 电烧产品：将陶瓷火炮饮料瓶瓷体装入电烤箱内，电烤箱是陶瓷火炮饮料瓶瓷体焙烧的容器,以耐火棉和3KW高温电炉发热丝制成，烧制时间1小时，烧制温度在1250℃，烧制时间3小时，断电停烧后需静置冷却10小时才能打开电烤箱盖；
(11) 成品灌装：将烧好的陶瓷火炮饮料瓶从电烤箱内取出后，用清水洗净、凉干、紫外线高温杀菌灯杀菌后灌装饮料；
(12) 成品封装：灌装好饮料的陶瓷火炮饮料瓶加工完毕将其安装在制好的木轮炮车上，整个木轮车载陶瓷火炮饮料瓶造型的制作方法完成。
本发明的一种木轮车载陶瓷火炮饮料瓶造型的制作方法，有益效果在于其制作方法新颖，融古代木轮车载火炮造型与饮料瓶装饰效果于一体，通过陶坯制作烧制工艺，推陈出新，将木轮车载陶瓷火炮的装饰性、饮料瓶装造型的实用功能性、收藏性融合于传统工艺和现代元素的结合，打造佛山饮料陶艺一个新的设计理念，引领着陶瓷饮料瓶加工行业个性化设计装饰的全新时尚潮流。
具体实施方式
实施例1：
一种木轮车载陶瓷火炮饮料瓶造型的制作方法，其具体制作步骤如下：
（1）绘制木轮陶瓷火炮车架稿纸：先在白纸上绘制长25㎝、宽15㎝的木轮炮车架以及车架两边的两个直径为18 ㎝的木轮，所用木轮车材质为防虫防蚊防腐蚀的香樟树木片；
（2）制作木轮车：请木工师傅按绘制好的木轮陶瓷火炮车架稿纸尺寸，用香樟树木片制作好后备用；
（3）制作陶瓷火炮饮料瓶练泥：从矿区采取瓷石，先以人工用铁锤敲碎至鸡蛋大小的块状,再利用水碓舂打成粉状，淘洗，除去杂质，沉淀后制成砖状的泥块，然后再用水调和泥块，去掉渣质，用双手搓揉，或用脚踩踏，把泥团中的空气挤压出来，并使泥中的水分均匀，此种瓷石加工方法历史悠久,为古法制作陶瓷火炮饮料瓶练泥；
（4）制作陶瓷火炮饮料瓶拉坯：将泥团摔掷在辘轳车的转盘中心，随手法的屈伸收放拉制出陶瓷火炮饮料瓶坯体的大致模样，陶瓷火炮饮料瓶拉坯是成型的第一道工序，陶瓷火炮饮料瓶拉坯成型首先要熟悉泥料的收缩率，根据佛山瓷土总收缩率大致为15～25%及泥料的软硬程度予以放尺，其陶瓷火炮饮料瓶的瓶长拉坯为30㎝、火炮饮料瓶的瓶身直经拉坯为12㎝、陶瓷火炮饮料瓶瓶口直经拉坯为3㎝，拉坯好后晾干备用；
（5）制模压坯：用电脑刻模机将木板刻制成两块凹型内径瓶长为30㎝、瓶身为12㎝、瓶口直经为3㎝的陶瓷火炮饮料瓶木模，再将晾至半干的坯泥用手填入制作好的陶瓷火炮饮料瓶木模内，然后均匀按压坯体和木模外壁，然后静置3天自然凉干；
（6）陶瓷火炮饮料瓶脱模； 将自然凉干的陶瓷火炮饮料瓶坯体从木模内取出备用；
（7）修坯：将从木模内取出的陶瓷火炮饮料瓶坯体用雕泥刀进行切边、刮模线、洗坯
、再用竹、骨或铁制的刀具在已干的坯体上刻画出火炮炮身纹理和饮料瓶商品名称；
(8) 晒坯：将加工成型后的坯摆放在木架上晾晒，日晒6天；
(9) 施釉：将晒干的陶瓷火炮饮料瓶坯体采用施釉，要施釉时用羊毛刷将坯体各部分的釉层涂刷均匀一致,厚薄适当,并要关注釉的流动性，施好釉的陶瓷火炮饮料瓶坯体称为陶瓷火炮饮料瓶瓷体，凉干备用；
(10) 电烧产品：将陶瓷火炮饮料瓶瓷体装入电烤箱内，电烤箱是陶瓷火炮饮料瓶瓷体焙烧的容器,以耐火棉和3KW高温电炉发热丝制成，烧制时间1小时，烧制温度在1250℃，烧制时间3小时，断电停烧后需静置冷却10小时才能打开电烤箱盖；
(11) 成品灌装：将烧好的陶瓷火炮饮料瓶从电烤箱内取出后，用清水洗净、凉干、紫外线高温杀菌灯杀菌后灌装饮料；
(12) 成品封装：灌装好饮料的陶瓷火炮饮料瓶加工完毕将其安装在制好的木轮炮车上，整个木轮车载陶瓷火炮饮料瓶造型的制作方法完成。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非是对本发明作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本发明技术方案的保护范围。