丙酮电力脱水装置.pdf

本发明公开了一种丙酮电力脱水装置，包括密封装置，密封装置内安装有二氰基丙酮水溶液进料管，二氰基丙酮水溶液进料管顶部固定在密封装置内顶面上，其底部穿过密封装置与一脱水管相通连接，脱水管上安装有渗透汽化膜分离器，渗透汽化膜分离器固定在脱水管上，脱水管底部与一蒸发器相通连接，蒸发器通过一内置管道与脱水管连接，蒸发器侧面安装有真空装置，真空装置与蒸发器之间通过真空管连接，真空装置上表面设有结晶液储料装置。本丙酮电力脱水装置工艺过程简单，安全系数高，设备投资少，能量利用率高，整套工艺占地面积小，降低了脱水浓缩的温度，减少了二羟基丙酮的分解损失，提高了二羟基丙酮产品的分离收率。

权利要求书
1.  一种丙酮电力脱水装置，包括密封装置，其特征在于：密封装置内安装有二氰基丙酮水溶液进料管，二氰基丙酮水溶液进料管顶部固定在密封装置内顶面上，其底部穿过密封装置与一脱水管相通连接，脱水管上安装有渗透汽化膜分离器，渗透汽化膜分离器固定在脱水管上，脱水管底部与一蒸发器相通连接，蒸发器通过一内置管道与脱水管连接，蒸发器侧面安装有真空装置，真空装置与蒸发器之间通过真空管连接，真空装置上表面设有结晶液储料装置，结晶液储料装置底部延伸在真空装置内，其侧面设有一结晶液出料管，结晶液出料管一端延伸在结晶液储料装置内，其另一端延伸在密封装置内。

2.  根据权利要求1所述的丙酮电力脱水装置，其特征在于：所述密封装置上安装有排液管。

3.  根据权利要求1所述的丙酮电力脱水装置，其特征在于：所述脱水管上安装有控制阀。

4.  根据权利要求1所述的丙酮电力脱水装置，其特征在于：所述结晶液储料装置内设有电动搅拌机。

5.  根据权利要求1所述的丙酮电力脱水装置，其特征在于：所述真空装置内置真空管。

6.  根据权利要求1所述的丙酮电力脱水装置，其特征在于：所述蒸发器内连接有出液管。

说明书丙酮电力脱水装置
技术领域
本发明涉及一种脱水装置，特别涉及一种丙酮电力脱水装置。
背景技术
丙酮是五色易挥发易燃液体，微有香气，能溶于水、乙醇、乙醚及其他有机溶剂中，丙酮是重要的有机合成原料，用于生产环氧树脂、聚碳酸酯、有机玻璃、医药及农药等，也是良好的溶剂，用于涂料、粘接剂、钢瓶乙炔等，也可用作稀释剂、清洗剂及萃取剂等。由于二羟基丙酮反应液，经过初步分离提纯处理后，一般为浓度较低的二羟基丙酮水溶液，为了得到纯度很高的二羟基丙酮固体粉末，必须脱除二羟基丙酮中的水分，采用简单蒸馏的方法不但不能有效脱除水分，而且容易造成产品的分解损失。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：克服上述问题，提供一种工艺过程简单，安全系数高，设备投资少，能量利用率高，整套工艺占地面积小，降低了脱水浓缩的温度，减少了二羟基丙酮的分解损失的丙酮电力脱水装置。
为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是这样的：本发明的丙酮电力脱水装置，包括密封装置，密封装置内安装有二氰基丙酮水溶液进料管，二氰基丙酮水溶液进料管顶部固定在密封装置内顶面上，其底部穿过密封装置与一脱水管相通连接，脱水管上安装有渗透汽化膜分离器，渗透汽化膜分离器固定在脱水管上，脱水管底部与一蒸发器相通连接，蒸发器通过一内置管道与脱水管连接，蒸发器侧面安装有真空装置，真空装置与蒸发器之间通过真空管连接，真空装置上表面设有结晶液储料装置，结晶液储料装置底部延伸在真空装置内，其侧面设有一结晶液出料管，结晶液出料管一端延伸在结晶液储料装置内，其另一端延伸在密封装置内。
进一步的，作为一种具体的结构形式，本发明所述密封装置上安装有排液管。
进一步的，作为一种具体的结构形式，本发明所述脱水管上安装有控制阀。
进一步的，作为一种具体的结构形式，本发明所述结晶液储料装置内设有电动搅拌机。
进一步的，作为一种具体的结构形式，本发明所述真空装置内置真空管。
进一步的，作为一种具体的结构形式，本发明所述蒸发器内连接有出液管。
与现有技术相比，本发明的优点在于：本丙酮电力脱水装置工艺过程简单，安全系数高，设备投资少，能量利用率高，整套工艺占地面积小，降低了脱水浓缩的温度，减少了二羟基丙酮的分解损失，提高了二羟基丙酮产品的分离收率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为本发明的结构示意图；
图中：1.密封装置；2. 二氰基丙酮水溶液进料管；3.结晶液出料管；4.结晶液储料装置；5.真空装置；6.脱水管；7.渗透汽化膜分离器；8.蒸发器。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
如图1所示的本发明丙酮电力脱水装置的优选实施例，包括密封装置1，密封装置1内安装有二氰基丙酮水溶液进料管2，二氰基丙酮水溶液进料管2顶部固定在密封装置1内顶面上，其底部穿过密封装置1与一脱水管6相通连接，脱水管6上安装有渗透汽化膜分离器7，渗透汽化膜分离器7固定在脱水管6上，脱水管6底部与一蒸发器8相通连接，蒸发器8通过一内置管道与脱水管6连接，蒸发器8侧面安装有真空装置5，真空装置5与蒸发器8之间通过真空管连接，真空装置5上表面设有结晶液储料装置4，结晶液储料装置4底部延伸在真空装置5内，其侧面设有一结晶液出料管3，结晶液出料管3一端延伸在结晶液储料装置4内，其另一端延伸在密封装置1内，所述密封装置1上安装有排液管，所述脱水管6上安装有控制阀，所述结晶液储料装置4内设有电动搅拌机，所述真空装置5内置真空管，所述蒸发器8内连接有出液管。
本发明的丙酮电力脱水装置工艺过程简单，安全系数高，设备投资少，能量利用率高，整套工艺占地面积小，降低了脱水浓缩的温度，减少了二羟基丙酮的分解损失，提高了二羟基丙酮产品的分离收率。所述密封装置1上安装有排液管，排液效果非常好；所述脱水管6上安装有控制阀，方便对脱水管6进行控制；所述结晶液储料装置4内设有电动搅拌机，方便进行搅拌；所述真空装置5内置真空管，所述蒸发器8内连接有出液管，提高了真空性，方便进行出液。
以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。