袋式复合纤维过滤器 【技术领域】
本发明涉及一种袋式复合纤维过滤器，可广泛应用于环保水处理、工业生产及其它相关的综合水处理和其它工艺中需进行过滤处理地单元工序。
背景技术
在水处理单元技术中，普通砂滤池、快滤池等已经得到普遍应用，但仅具有物理截留的单一功能，且过滤精度限于滤料粒径因素，其过滤精度与整体性能一般。
【发明内容】
本发明的目的在于：提供一种袋式复合纤维过滤器，其结构简单，成本低廉，效率高，处理后水达到排放标准，并可收回再用。
本发明是这样实现的：一种袋式复合纤维过滤器，包括：进水管穿过壳体顶部进入壳体内顶，其壳体底部连通出水管，壳体内设有过滤装置，所述的过滤装置为两段过滤装置，其一段过滤装置为：进水管与布水器连通，壳体内中上部设有孔板挂架，在孔板挂架上装挂接纤维长丝和囊袋，充气管及回流冷却装置分别穿过壳体连通囊袋，第二段过滤装置为壳体中下部设置纤维球滤料段，其壳体底部连通反洗进水管及专用清洗装置，其进水管连通反冲洗出水管。所述的孔板挂架上挂接纤维长丝与囊袋间隔分布，所述的孔板挂架孔间隔均匀设置，所述的纤维长丝长度为1000-1500mm，纤维直径为0.1-0.5mm，在纤维长丝之间均匀布置囊袋，囊袋长度不大于800mm。所述的纤维球直径采用30-50mm，填装高度采用300-500mm。
本发明结构简单，投资少，过滤效率高，使用、维修方便，使用寿命长，过滤后水可直接用于冲厕、洗车和绿化等。从而大大节约水资源，其反冲洗周期可长达30天以上。
结合实施例和附图详尽说明：
【附图说明】
图1本发明结构示意图。
附图编号：
1.进水管 2.反冲洗出水管 3.布水器
4.充气管 5.孔板挂架 6.囊袋
7.纤维长丝 8.纤维球 9.反洗进水管
10.出水管 11.壳体 12.专用清洗装置
13.回流冷却装置
【具体实施方式】
本发明其结构如图1所示：一种袋式复合纤维过滤器，包括：进水管1穿过壳体11顶部进入壳体内顶，其壳体11底部连通出水管10，壳体11内设有过滤装置，所述的过滤装置为两段过滤装置，其一段过滤装置为：进水管1与布水器3连通，壳体内中上部设有孔板挂架5，在孔板挂架5上装挂接纤维长丝7和囊袋6，充气管4及回流冷却装置13分别穿过壳体11连通囊袋6，第二段过滤装置为壳体11中下部设置纤维球8滤料段，其壳体11底部连通反洗进水管9及专用清洗装置12，其进水管1连通反冲洗出水管2。
所述的孔板挂架5上挂接纤维长丝7与囊袋6间隔分布，所述的孔板挂架5孔间隔均匀设置，所述的纤维长丝7长度为1000-1500mm，纤维直径为0.1-0.5mm，在纤维长丝7之间均匀布置囊袋6，囊袋6长度不大于800mm。
所述的纤维球8直径采用30-50mm，填装高度采用300-500mm。
所述的囊袋6采用改性橡胶材料，所述一段过滤装置其纤维长丝7安装结构为将纤维长丝均匀悬挂或绑系在孔板挂架5上，纤维长丝7纤维长度为1000mm-1500mm，纤维直径为0.1mm-0.5mm；在纤维长丝7之间均匀布置囊袋6，囊袋采用改性橡胶制成，囊袋长度不大于800mm，囊袋充气(或充气)后最大断面填充率为65-85％，充气(水)压力为02mm-0.6Mpa，回流冷却流量比为5-10％。该过滤器操作压力为0.20-0.30Mpa。
具体工作过程：
首先向气囊6充气(应用在凝结水处理中时，开启回流冷却装置13循环冷却水，以实现对囊袋的保护和凝结水降温作用)并稳压到0.20mm-0.60Mpa，使纤维长丝7受到挤压形成紧密的过滤层，其过滤精度可达到微米级；由纤维球8滤料层构成二段过滤装置，该过滤层同样受充气(或水)囊袋挤压作用而压实(不同于传统纤维球过滤器依靠水力流速挤压)，形成良好的过滤截留作用，打开进水管1后，将需过滤水由进水管1经布水器3均匀通过一段、二段过滤并因纤维球特有的能够吸附石油类污染物而具有显著的除微量油功能。该器一段过滤层其纤维长丝长为1000mm-1500mm，纤维直径为0.1mm-0.5mm；二段纤维球过滤层纤维球直径为30-50mm，填装高度300-500mm；过滤器操作压力020-0.30Mpa。
反冲洗操作时，首先对气囊6排气(或排水)卸压，使纤维长丝7及纤维球8自然松散，关闭进水管和出水管10，开启反洗进水管9和反冲洗出水管2，采用气、水分别反洗，反洗时间一般控制在10-30min。必要时使用专用清洗装置12清洗。
污水、废水经该过滤器过滤后水质可直接用于冲厕、洗车和绿化等回用目的。其反冲洗周期可长达30天以上。