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1、(10)申请公布号 CN 104030211 A (43)申请公布日 2014.09.10 C N 1 0 4 0 3 0 2 1 1 A (21)申请号 201410215293.5 (22)申请日 2014.05.21 B67B 3/14(2006.01) (71)申请人成都中牧生物药业有限公司 地址 610000 四川省成都市经济技术开发区 成龙大道三段699号 (72)发明人廖成斌 邹学刚 (54) 发明名称 一种铝箔盖安装装置 (57) 摘要 本发明公开了一种铝箔盖安装装置，包括卡 爪筒、至少两个卡爪、卡爪收紧柱、固定手柄和活 动手柄，卡爪筒上设置有贯穿其两端的圆孔，卡爪 均呈弧形板。
2、状，且卡爪两侧靠拢围成一个圆锥台， 圆锥台较小的一端位于圆孔内，圆锥台内部形成 一个锥形腔，锥形腔较小的一端与圆锥台较小的 一端同向，卡爪收紧柱的一端呈柱状，且卡爪收紧 柱位于锥形腔较小的一端内，固定手柄固定连接 在卡爪筒上，活动手柄与卡爪收紧柱固定连接。本 发明结构简单、重量轻、便于操作和携带。 (51)Int.Cl. 权利要求书1页 说明书3页 附图3页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书3页 附图3页 (10)申请公布号 CN 104030211 A CN 104030211 A 1/1页 2 1.一种铝箔盖安装装置，其特征在于，包括卡爪筒。
3、（5）、至少两个卡爪（6）、卡爪收紧柱 （7）、固定手柄（1）和活动手柄（3），所述卡爪筒（5）上设置有贯穿其两端的圆孔，卡爪（6）均 呈弧形板状，且卡爪（6）两侧靠拢围成一个圆锥台，所述圆锥台较小的一端位于圆孔内，圆 锥台内部形成一个锥形腔（62），锥形腔（62）较小的一端与圆锥台较小的一端同向，卡爪收 紧柱（7）的一端呈柱状，且卡爪收紧柱（7）位于锥形腔（62）较小的一端内，固定手柄（1）固 定连接在卡爪筒（5）上，活动手柄（3）与卡爪收紧柱（7）固定连接。 2.如权利要求1所述的一种铝箔盖安装装置，其特征在于，还包括与卡爪筒（5）固定连 接的支点（8），所述活动手柄（3）的一端设置有沿活。
4、动手柄（3）长度方向的滑槽（31），所述 卡爪收紧柱（7）的一端位于滑槽（31）内且可沿着滑槽（31）滑动，所述活动手柄（3）与支点 （8）铰接连接。 3.如权利要求2所述的一种铝箔盖安装装置，其特征在于，还包括弹簧（2），所述弹簧 （2）的两端分别与固定手柄（1）和活动手柄（3）固定连接。 4.如权利要求2所述的一种铝箔盖安装装置，其特征在于，所述卡爪（6）围成的圆锥台 较小一端的外侧上还设置有外凸（61），位于圆锥台后方的卡爪筒（5）端部设置有外螺纹， 所述外螺纹上固定有与之成螺纹连接的端盖（4），端盖（4）与卡爪筒（5）的侧壁之间设置有 一个环状的外吐槽（51），所述外凸（61）位于外凸。
5、槽（51）内。 5.如权利要求1至4中任意一个所述的一种铝箔盖安装装置，其特征在于，所述卡爪 （6）的数量为四个，且每个卡爪（6）的体积和形状相等。 6.如权利要求1至4中任意一个所述的一种铝箔盖安装装置，其特征在于，所述锥形腔 （62）的锥度范围在1:6至1:10的范围内。 权 利 要 求 书CN 104030211 A 1/3页 3 一种铝箔盖安装装置 技术领域 0001 本发明涉及一种瓶盖安装设备，特别是涉及一种铝箔盖安装装置。 背景技术 0002 运用于制药和食品包装领域的包装瓶，在完成灌装和密封盖封装后，现有技术中 以上密封盖多采用塑料或橡胶材质。为保证包装瓶长久的密封性能，确保灌装。
6、物在储藏期 内的质量，一般需要在密封盖上再增加一个用于保护密封盖的铝箔盖，这就需要采用合适 的轧盖机来完成上述铝箔盖的安装。 0003 现有技术中完成以上铝箔盖的安装一般采用多刀滚压轧盖工艺，用于以上工艺的 轧盖机上一般设置有多个压轮，将铝箔盖扣合在包装瓶上后压轮从铝箔盖的侧面施加压应 力使得铝箔盖与包装瓶紧贴。这就使得现有技术中用于铝箔盖压紧的轧盖机体积较大且结 构复杂，在针对单个或小批量铝箔盖的安装时，不便于搬运。 发明内容 0004 为解决上述现有技术中用于铝箔盖压紧的轧盖机体积较大且结构复杂，在针对单 个或小批量铝箔盖的安装时，不便于搬运的问题，本发明提供了一种铝箔盖安装装置。 000。
7、5 针对上述问题，本发明通过以下技术方案来解决问题：一种铝箔盖安装装置，包括 卡爪筒、至少两个卡爪、卡爪收紧柱、固定手柄和活动手柄，所述卡爪筒上设置有贯穿其两 端的圆孔，卡爪均呈弧形板状，且卡爪两侧靠拢围成一个圆锥台，所述圆锥台较小的一端位 于圆孔内，圆锥台内部形成一个锥形腔，锥形腔较小的一端与圆锥台较小的一端同向，卡爪 收紧柱的一端呈柱状，且卡爪收紧柱位于锥形腔较小的一端内，固定手柄固定连接在卡爪 筒上，活动手柄与卡爪收紧柱固定连接。 0006 具体的，设置的固定手柄用于操作人员握持本发明，设置的活动手柄与卡爪收紧 柱连接后用于制动卡爪收紧柱沿着锥形腔的轴线运动，优选圆孔的直径介于圆锥台的大。
8、径 和小径之间，卡爪收紧柱的柱状段直径介于锥形腔的大径和小径之间，这样，在活动手柄制 动卡爪收紧柱沿着锥形腔的轴线运动过程中，设置在通孔中的卡爪外壁与卡爪筒的内壁接 触，卡爪形成的圆锥台较大的一端用于容置铝箔盖，在铝箔盖放入本发明的过程中，将卡爪 收紧柱向锥形腔较大的一端移动，这样可得到较大的锥形腔大端开度，放置完成后制动卡 爪收紧柱向锥形腔较小的一端运动，这样各个卡爪便在卡爪收紧柱挤压力的作用下，形成 一个杠杆，锥形腔较大的一端靠拢，完成铝箔盖的夹紧。 0007 更进一步的技术方案为： 还包括与卡爪筒固定连接的支点，所述活动手柄的一端设置有沿活动手柄长度方向的 滑槽，所述卡爪收紧柱的一端位于。
9、滑槽内且可沿着滑槽滑动，所述活动手柄与支点铰接连 接。 0008 以上设置使得活动手柄对卡爪收紧柱的拉拽成为了杠杆的作用方式，便于制动卡 爪收紧柱，同时，为进一步优化对本发明的施力，固定手柄与活动手柄位于同一平面内。 说 明 书CN 104030211 A 2/3页 4 0009 为提高本发明的工作效率，使得固定手柄与活动手柄完成铝箔盖夹紧后能够回 弹，还包括弹簧，所述弹簧的两端分别与固定手柄和活动手柄固定连接。设置的弹簧优选压 缩弹簧，并设置在活动手柄远离其与卡爪收紧柱连接的一端。 0010 为防止本发明在工作的过程中卡爪由卡爪筒中滑出，所述卡爪围成的圆锥台较小 一端的外侧上还设置有外凸，位。
10、于圆锥台后方的卡爪筒端部设置有外螺纹，所述外螺纹上 固定有与之成螺纹连接的端盖，端盖与卡爪筒的侧壁之间设置有一个环状的外吐槽，所述 外凸位于外凸槽内。 0011 为便于本发明的加工制造和优化夹紧效果，所述卡爪的数量为四个，且每个卡爪 的体积和形状相等。 0012 为使得本发明在工作过程中圆锥台的大端具有较快的收紧速率和对铝箔盖具有 较大面积夹紧面，所述锥形腔的锥度范围在1:6至1:10的范围内。 0013 本发明与现有技术相比，具有以下有益效果： 本发明结构简单，卡爪形成的圆锥台较大的一端用于容置铝箔盖，通过设置的固定手 柄和活动手柄制动卡爪收紧柱沿着锥形腔的轴线运动，在运动过程中锥形腔的较大。
11、端随卡 爪收紧柱的位置变化张开和缩小，完成铝箔盖在本发明中的就位、夹紧、脱离操作，以上结 构形式的夹紧装置结构简单、重量轻、便于操作和携带。 附图说明 0014 图1是本发明所述一种铝箔盖安装装置的一个具体实施方式的结构示意图； 图2为本发明所述一种铝箔盖安装装置卡爪一个具体实施例的结构示意图； 图3为本发明所述一种铝箔盖安装装置卡爪收紧柱与活动手柄一个具体实施例的结 构和连接关系示意图； 图4为本发明所述一种铝箔盖安装装置卡爪筒、端盖和支点一个具体实施例的结构和 连接关系示意图。 0015 图示标记对应的名称为：1、固定手柄，2、弹簧，3、活动手柄，31、滑槽，4、端盖，5、卡 爪筒，51、。
12、外凸槽，6、卡爪，61、外凸，62、锥形腔，7、卡爪收紧柱，8、支点。 具体实施方式 0016 下面结合实施例对本发明作进一步的详细说明： 实施例1： 如图1至图4，本发明提供的一种铝箔盖安装装置，包括卡爪筒5、至少两个卡爪6、卡爪 收紧柱7、固定手柄1和活动手柄3，所述卡爪筒5上设置有贯穿其两端的圆孔，卡爪6均呈 弧形板状，且卡爪6两侧靠拢围成一个圆锥台，所述圆锥台较小的一端位于圆孔内，圆锥台 内部形成一个锥形腔62，锥形腔62较小的一端与圆锥台较小的一端同向，卡爪收紧柱7的 一端呈柱状，且卡爪收紧柱7位于锥形腔62较小的一端内，固定手柄1固定连接在卡爪筒 5上，活动手柄3与卡爪收紧柱7固定。
13、连接。 0017 设置的固定手柄1用于操作人员握持本发明，设置的活动手柄3与卡爪收紧柱7 连接后用于制动卡爪收紧柱7沿着锥形腔的轴线运动，优选圆孔的直径介于圆锥台的大径 和小径之间，卡爪收紧柱7的柱状段直径介于锥形腔的大径和小径之间，这样，在活动手柄 说 明 书CN 104030211 A 3/3页 5 3制动卡爪收紧柱7沿着锥形腔的轴线运动过程中，设置在通孔中的卡爪6外壁与卡爪筒 5的内壁接触，卡爪6形成的圆锥台较大的一端用于容置铝箔盖，在铝箔盖放入本发明的过 程中，将卡爪收紧柱7向锥形腔较大的一端移动，这样可得到较大的锥形腔大端开度，放置 完成后制动卡爪收紧柱7向锥形腔较小的一端运动，这样。
14、各个卡爪6便在卡爪收紧柱7挤 压力的作用下，形成一个杠杆，锥形腔较大的一端靠拢，完成铝箔盖的夹紧。 0018 实施例2： 本实施例在实施例的基础上做进一步限定：如图1至图4，还包括与卡爪筒5固定连 接的支点8，所述活动手柄3的一端设置有沿活动手柄3长度方向的滑槽31，所述卡爪收紧 柱7的一端位于滑槽31内且可沿着滑槽31滑动，所述活动手柄3与支点8铰接连接。 0019 以上设置使得活动手柄3对卡爪收紧柱7的拉拽成为了杠杆的作用方式，便于制 动卡爪收紧柱7，同时，为进一步优化对本发明的施力，固定手柄1与活动手柄3位于同一平 面内。 0020 为提高本发明的工作效率，使得固定手柄1与活动手柄3完成。
15、铝箔盖夹紧后能够 回弹，还包括弹簧2，所述弹簧2的两端分别与固定手柄1和活动手柄3固定连接。设置的 弹簧2优选压缩弹簧，并设置在活动手柄3远离其与卡爪收紧柱7连接的一端。 0021 实施例3： 本实施例在实施例2的基础上做进一步限定：如图1至图4，为防止本发明在工作的过 程中卡爪6由卡爪筒5中滑出，所述卡爪6围成的圆锥台较小一端的外侧上还设置有外凸 61，位于圆锥台后方的卡爪筒5端部设置有外螺纹，所述外螺纹上固定有与之成螺纹连接 的端盖4，端盖4与卡爪筒5的侧壁之间设置有一个环状的外吐槽51，所述外凸61位于外 凸槽51内。 0022 实施例4： 本实施例在以上实施例的基础上做进一步限定：为便。
16、于本发明的加工制造和优化夹紧 效果，所述卡爪6数量为四个，且每个卡爪6的体积和形状相等。 0023 为使得本发明在工作过程中圆锥台的大端具有较快的收紧速率和对铝箔盖具有 较大面积夹紧面，所述锥形腔62的锥度范围在1:6至1:10的范围内。 0024 以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明作的进一步详细说明，不能认定本 发明的具体实施方式只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说， 在不脱离本发明的技术方案下得出的其他实施方式，均应包含在本发明的保护范围内。 说 明 书CN 104030211 A 1/3页 6 图1 图2 说 明 书 附 图CN 104030211 A 2/3页 7 图3 说 明 书 附 图CN 104030211 A 3/3页 8 图4 说 明 书 附 图CN 104030211 A 。