洗衣机平衡块用原料、生产方法及其制品 本发明涉及一种安装于洗衣机内部滚筒及底座上起平衡作用的洗衣机平衡块所用原料、生产方法及其制品。
目前，洗衣机所用平衡块，一种是混凝土质平衡块。一种是铸铁平衡块。混凝土质平衡块一般用密度＜3的普通建筑用石料、石砂、水泥和水搅和成型制成。它存在同体积重量轻、制品体积密度小等问题。为达到平衡块的重量要求体积较大，重心不准，影响洗衣机的整体设计和洗衣机性能的提高，整体平衡效果较差。铸铁平衡块，生产过程要经过高温熔铸，还要经过精密金加工，制造工艺较复杂、环境污染较重，平衡块的成本较高。
本发明的目的在于提供一种高体积密度低成本的洗衣机平衡块用原料、生产方法及其制品。
本发明是这样实现的：一种洗衣机平衡块用原料，使用体积密度≥3的矿石或炼钢、炼铁、或冶金机械行业的有色金属、黑色金属废料，加入或不加入添加剂，并加入粘合剂制成，其配比范围为：
体积密度≥3的矿石一种或数种或工业废料 40～97％(重量百分比)
添加剂 0～40％(重量百分比)
粘结剂一种或数种 3～20％(重量百分比)
生产上述平衡块的方法为：先将所述一种或数种矿石原料或工业废料直接粉碎至3～300目，加入或不加入添加剂，再以粉状、块状或浆状加粘结剂拌和经压制成型或振动成型或振动压制成型或预制构件制法成型，在普通加热炉或普通窑炉或烘房内经50～1000℃烘烤或煅烧10～200小时，也可成型后不经烘烤或煅烧直接进行自然干燥1～120小时。
生产上述平衡块的方法也可以是：将上述一种或数种原料加入添加剂以粉状、块状直接粉碎至3～300目，加入粘结剂拌和经压制成型或振动成型或振动压制成型或预制构件制法成型，在普通加热炉或普通窑炉或烘房内经50～1000℃烘烤或煅烧10～200小时，也可成型后不经烘烤或煅烧直接进行自然干燥1～180小时。
上述矿石可以是铁矿石、铜矿石、锡石、独居石、碲化金石、银矿石、锑矿石、锰矿石、钴矿石、钼矿石、铋矿石、铅矿石、钨矿石、沸石、锌矿石、钢玉等。
上述添加剂是指各种粘土、瓷土、陶土、耐火耐土、页岩、煤矸石、赤泥、硼泥、天然矿物。
上述粘结剂是指各种柠檬渣、糠醛渣、以及甲基纤维素、淀粉、阿拉伯树胶、水玻璃或某种废渣、磷酸或磷酸盐、酚醛树脂、水泥等。
由于采用矿石原料，使用常规的工艺与设备，所以本发明的平衡块成本较低、制品强度高、体积密度大、体积小、生产工艺简单。并且有抗腐蚀、抗老化、使用寿命长等优点。同时也解决环境污染问题。解决了原混凝土平衡块的重量轻、体积密度小、体积大的缺点。解决了原铸铁平衡块生产的环境污染问题、金加工复杂和成本高的问题。
图1为平衡块地生产工艺流程图。
下面结合附图对本发明作一详细描述：
例1：将体积密度≥3的铁矿石粉碎成5～120目的混合颗粒取10份，加1份水玻璃混合压制成型后经150℃烘烤24小时所得的洗衣机平衡块常温耐压强度为17.0MPa，体积密度为3.25g/cm3，常温抗折强度为9.0MPa。
例2：将体积密度≥3的铁矿石8份，粉碎成5～120目的混合颗粒，取120目普通粘土粉2份，加1份水玻璃，混合压制成型，经160℃烘烤36小时所得平衡块常温耐压强度16.1MPa，体积密度为3.15g/cm2，常温抗折强度为8.5MPa。
例3：将7份铜矿石粉碎成5～120目的混合颗粒，取120目普通粘土粉2份，加1份水玻璃，混合压制成型，经140℃烘烤36小时，所得平衡块常温耐压强度为16.5MPa，体积密度为3.5g/cm3，常温抗折强度为8.4MPa。
例4：将3份铜矿石和6份铁矿石粉碎至5～120目的混合颗粒，取100目耐火粘土粉1份，加0.9份磷酸，混合压制成型后经750℃烘烤36小时所得的平衡块常温耐压强度为17.8MPa，体积密度为3.20g/cm3，常温抗折强度为9.8MPa。
例5：将铜矿石5份和冶炼铁渣5份粉碎至5～120目加酚醛树酯5％加水混合压制成型经160℃烘烤36小时所得的平衡块常温耐压强度为16.9MPa，体积密度为3.24g/cm3，常温抗折强度为9.2MPa。
例6：将铁矿石粉碎至5～120目加入水玻璃12％混合振动成型，经自然干燥48小时，所得平衡块(圈)：常温耐压强度11.5MPa，体积密度为3.27g/cm3。
申请人：江阴市长泾耐火材料厂