一种选矿拜耳法生产氧化铝加入石灰的方法.pdf

摘要
申请专利号：	CN201110366703.2	申请日：	2011.11.18
公开号：	CN102515217A	公开日：	2012.06.27
当前法律状态：	撤回	有效性：	无权
法律详情：	发明专利申请公布后的视为撤回IPC(主分类):C01F 7/02申请公布日:20120627\|\|\|实质审查的生效IPC(主分类):C01F 7/02申请日:20111118\|\|\|公开
IPC分类号：	C01F7/02	主分类号：	C01F7/02
申请人：	中国铝业股份有限公司
发明人：	尹海军; 李正东; 宋江红; 李太昌; 王东东; 孙屏
地址：	100082 北京市海淀区西直门北大街62号
优先权：
专利代理机构：	中国有色金属工业专利中心 11028	代理人：	李迎春;李子健
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内容摘要

一种选矿拜耳法生产氧化铝加入石灰的方法，特别涉及选矿拜耳法原矿浆调配过程中加入石灰的方法。其特征在于铝土矿浮选后的精矿经过浓密机脱水后所得精矿底流，与采用石灰磨粉机磨细的石灰以及循环碱液，按照所需配料要求的[C/S]、固含及液相Nk浓度要求，调配成合格的原矿浆。本方法省去了简化了生产流程，减少工人劳动强度，消除了选矿拜耳法提产的瓶颈，可创造较大的经济效益。

权利要求书

1：一种选矿拜耳法生产氧化铝加入石灰的方法，其特征在于铝土矿浮选后的精矿经过浓密机脱水后所得精矿底流，与采用石灰磨粉机磨细的石灰以及循环碱液，按照所需配料要求的 [C/S]、固含及液相 Nk 浓度要求，调配成合格的原矿浆。
2：根据权利要求 1 所述的一种选矿拜耳法生产氧化铝加入石灰的方法，其特征在于石灰采用石灰磨粉机磨碎，细度为，细度为 0.125mm 筛筛余≤ 7%。
3：根据权利要求 1 所述的一种选矿拜耳法生产氧化铝加入石灰的方法，其特征在于铝土矿浮选后的精矿经过浓密机脱水后所得精矿底流重量浓度为 65%-70% ；根据权利要求 1 所述的一种选矿拜耳法生产氧化铝加入石灰的方法，其特征在于循环碱液 Nk ≥ 245g/l。

说明书

一种选矿拜耳法生产氧化铝加入石灰的方法
    技术领域一种选矿拜耳法生产氧化铝加入石灰的方法，特别涉及选矿拜耳法原矿浆调配过程中加入石灰的方法。
     背景技术石灰是强化一水硬铝石型铝土矿溶出的主要添加剂，溶出时添加石灰有以下好处： ①提高 AI2O3 的溶出速度； ②减少碱损失； ③消除铝土矿中 TiO2 的不良影响，避免钛酸钠的生成； ④改善赤泥沉降性能； ⑤促进铝针铁矿中铝溶出； ⑥清除杂质。目前，加入的方法一般都是将石灰、矿石、碱液一起加到格子磨中磨制，得到的矿浆供溶出用。
     选矿拜耳法由于在溶出之前增加了一个选矿脱硅流程，其原矿浆调配物料主要有三种，一是石灰经过化灰机化制所得的石灰乳，二是铝土矿浮选后的精矿先经过浓密机一次脱水，再经过过滤机二次脱水所得的精矿滤饼，三是循环碱液。石灰乳化制方法为白泥洗液化灰，由于白泥洗液浓度较低，在后续溶出生产中带入了大量的水份，导致系统冲淡严重；而精矿过滤二次脱水工艺，由于陶瓷过滤机、立盘过滤机等设备产能偏低，运转率不高、操作维护比较困难等缺陷，导致精矿过滤生产困难，一部分精矿底流被迫直接参与配料。这些都成为选矿拜耳法氧化铝生产提产降耗的不利因素。
     发明内容本发明的目的就是针对以上工艺技术上的不足，对已有的选矿拜耳法生产氧化铝工艺进行改进，提出一种能有效提产降耗、简化流程的选矿拜耳法原矿浆调配过程中加入石灰的方法。
     本发明的目的是通过以下技术方案实现的。
     一种选矿拜耳法生产氧化铝加入石灰的方法，其特征在于铝土矿浮选后的精矿经过浓密机脱水后所得精矿底流，与采用石灰磨粉机磨细的石灰以及循环碱液，按照所需配料要求的 [C/S]、固含及液相 Nk 浓度要求，调配成合格的原矿浆。
     本发明的一种选矿拜耳法生产氧化铝加入石灰的方法，其特征在于石灰采用石灰磨粉机磨碎，石灰粉的细度为，细度为 0.125mm 筛筛余≤ 7% ；本发明的一种选矿拜耳法生产氧化铝加入石灰的方法，其特征在于铝土矿浮选后的精矿经过浓密机脱水后所得精矿底流浓度为 55% ～ 60% ；本发明的一种选矿拜耳法生产氧化铝加入石灰的方法，其特征在于循环碱液 Nk ≥ 245g/l。
     本发明的方法，省去了劳动强度大、能耗高、自动化程度低的精矿过滤脱水工序和占地面积大的化灰机工序，简化了生产流程，减少工人劳动强度，消除了选矿拜耳法提产的瓶颈，可创造较大的经济效益。
     具体实施方式一种选矿拜耳法生产氧化铝加入石灰的方法，其特征在于按照原矿浆要求的 [C/ S]、固含及液相 Nk 浓度配料指标，计算所需加入的石灰、精矿和碱液量，然后将工业石灰用石灰磨粉机磨细，细度为 0.125mm 筛筛余≤ 7%，然后用提料刮板送入原矿浆调配槽，浓密机脱水后所得的重量浓度为 65%-72% 精矿底流直接用底流泵打入原矿浆调配槽，再加入所需要量的 Nk ≥ 245g/l 的循环碱液，在调配槽中搅拌均匀后，送预脱硅工序。
     下面结合实施对本发明的方法作进一步的说明。
     实施例 1 取浓度为 70% 浓密机精矿底流 0.71M3 用泵打入原矿浆调配槽，然后取 CaO 含量 88% 的工业石灰 0.114 吨，用石灰磨粉机磨细，细度为 0.125mm 筛筛余≤ 7%，然后用提料刮板送入原矿浆调配槽，再在调配槽中加入 Nk 为 250g/l 的循环碱液，搅拌均匀后就得到固含 790g/ l、 [C/S] 为 1、 Nk 为 120 g/l 的调配合格的原矿浆，用泵送预脱硅工序。
     实施例 2 取浓度为 65% 浓密机精矿底流 0.71M3 用泵打入原矿浆调配槽，然后取 CaO 含量 88% 的工业石灰 0.114 吨，用石灰磨粉机磨细，细度为 0.125mm 筛筛余≤ 7%，然后用提料刮板送入 3 原矿浆调配槽，再在调配槽中加入 Nk 为 250g/l 的循环碱液 0.63M ，搅拌均匀后就得到固含 770g/l、 [C/S] 为 1.2、 Nk 为 103 g/l 的调配合格的原矿浆，用泵送预脱硅工序。
     实施例 3 取浓度为 68% 浓密机精矿底流 0.78M3 用泵打入原矿浆调配槽，然后取 CaO 含量 88% 的工业石灰 0.149 吨，用石灰磨粉机磨细，细度为 0.125mm 筛筛余≤ 7%，然后用提料刮板送入原矿浆调配槽，再在调配槽中加入 Nk 为 250g/l 的循环碱液，搅拌均匀后就得到固含 790g/ l、 [C/S] 为 1.3、 Nk 为 112 g/l 的调配合格的原矿浆，用泵送预脱硅工序。4

资源描述

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1、(10)申请公布号 CN 102515217 A (43)申请公布日 2012.06.27 C N 1 0 2 5 1 5 2 1 7 A *CN102515217A* (21)申请号 201110366703.2 (22)申请日 2011.11.18 C01F 7/02(2006.01) (71)申请人中国铝业股份有限公司地址 100082 北京市海淀区西直门北大街 62号 (72)发明人尹海军李正东宋江红李太昌王东东孙屏 (74)专利代理机构中国有色金属工业专利中心 11028 代理人李迎春李子健 (54) 发明名称一种选矿拜耳法生产氧化铝加入石灰的方法 (57) 摘要一。

2、种选矿拜耳法生产氧化铝加入石灰的方法，特别涉及选矿拜耳法原矿浆调配过程中加入石灰的方法。其特征在于铝土矿浮选后的精矿经过浓密机脱水后所得精矿底流，与采用石灰磨粉机磨细的石灰以及循环碱液，按照所需配料要求的C/S、固含及液相Nk浓度要求，调配成合格的原矿浆。本方法省去了简化了生产流程，减少工人劳动强度，消除了选矿拜耳法提产的瓶颈，可创造较大的经济效益。 (51)Int.Cl. 权利要求书1页说明书2页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请权利要求书 1 页说明书 2 页 1/1页 2 1.一种选矿拜耳法生产氧化铝加入石灰的方法，其特征在于铝土矿浮选后的。

3、精矿经过浓密机脱水后所得精矿底流，与采用石灰磨粉机磨细的石灰以及循环碱液，按照所需配料要求的C/S、固含及液相Nk浓度要求，调配成合格的原矿浆。 2.根据权利要求1所述的一种选矿拜耳法生产氧化铝加入石灰的方法，其特征在于石灰采用石灰磨粉机磨碎，细度为，细度为0.125mm筛筛余7%。 3.根据权利要求1所述的一种选矿拜耳法生产氧化铝加入石灰的方法，其特征在于铝土矿浮选后的精矿经过浓密机脱水后所得精矿底流重量浓度为65%-70%；根据权利要求1所述的一种选矿拜耳法生产氧化铝加入石灰的方法，其特征在于循环碱液Nk245g/l。权利要求书CN 102515217 A 1/2页。

4、3 一种选矿拜耳法生产氧化铝加入石灰的方法技术领域 0001 一种选矿拜耳法生产氧化铝加入石灰的方法，特别涉及选矿拜耳法原矿浆调配过程中加入石灰的方法。背景技术 0002 石灰是强化一水硬铝石型铝土矿溶出的主要添加剂，溶出时添加石灰有以下好处：提高AI 2 O 3 的溶出速度；减少碱损失；消除铝土矿中TiO 2 的不良影响，避免钛酸钠的生成；改善赤泥沉降性能；促进铝针铁矿中铝溶出；清除杂质。目前，加入的方法一般都是将石灰、矿石、碱液一起加到格子磨中磨制，得到的矿浆供溶出用。 0003 选矿拜耳法由于在溶出之前增加了一个选矿脱硅流程，其原矿浆调配物料主要有三种，一是石灰经过化灰机。

5、化制所得的石灰乳，二是铝土矿浮选后的精矿先经过浓密机一次脱水，再经过过滤机二次脱水所得的精矿滤饼，三是循环碱液。石灰乳化制方法为白泥洗液化灰，由于白泥洗液浓度较低，在后续溶出生产中带入了大量的水份，导致系统冲淡严重；而精矿过滤二次脱水工艺，由于陶瓷过滤机、立盘过滤机等设备产能偏低，运转率不高、操作维护比较困难等缺陷，导致精矿过滤生产困难，一部分精矿底流被迫直接参与配料。这些都成为选矿拜耳法氧化铝生产提产降耗的不利因素。发明内容 0004 本发明的目的就是针对以上工艺技术上的不足，对已有的选矿拜耳法生产氧化铝工艺进行改进，提出一种能有效提产降耗、简化流程的选矿拜耳法原矿浆调配过程中。

6、加入石灰的方法。 0005 本发明的目的是通过以下技术方案实现的。 0006 一种选矿拜耳法生产氧化铝加入石灰的方法，其特征在于铝土矿浮选后的精矿经过浓密机脱水后所得精矿底流，与采用石灰磨粉机磨细的石灰以及循环碱液，按照所需配料要求的C/S、固含及液相Nk浓度要求，调配成合格的原矿浆。 0007 本发明的一种选矿拜耳法生产氧化铝加入石灰的方法，其特征在于石灰采用石灰磨粉机磨碎，石灰粉的细度为，细度为0.125mm筛筛余7%；本发明的一种选矿拜耳法生产氧化铝加入石灰的方法，其特征在于铝土矿浮选后的精矿经过浓密机脱水后所得精矿底流浓度为55%60%；本发明的一种选矿拜耳法生产氧化铝加。

7、入石灰的方法，其特征在于循环碱液 Nk245g/l。 0008 本发明的方法，省去了劳动强度大、能耗高、自动化程度低的精矿过滤脱水工序和占地面积大的化灰机工序，简化了生产流程，减少工人劳动强度，消除了选矿拜耳法提产的瓶颈，可创造较大的经济效益。具体实施方式说明书CN 102515217 A 2/2页 4 0009 一种选矿拜耳法生产氧化铝加入石灰的方法，其特征在于按照原矿浆要求的C/ S、固含及液相Nk浓度配料指标，计算所需加入的石灰、精矿和碱液量，然后将工业石灰用石灰磨粉机磨细，细度为0.125mm筛筛余7%，然后用提料刮板送入原矿浆调配槽，浓密机脱水后所得的重量浓度为65%。

8、-72%精矿底流直接用底流泵打入原矿浆调配槽，再加入所需要量的Nk245g/l的循环碱液，在调配槽中搅拌均匀后，送预脱硅工序。 0010 下面结合实施对本发明的方法作进一步的说明。 0011 实施例1 取浓度为70%浓密机精矿底流0.71M 3 用泵打入原矿浆调配槽，然后取CaO含量88%的工业石灰0.114吨，用石灰磨粉机磨细，细度为0.125mm筛筛余7%，然后用提料刮板送入原矿浆调配槽，再在调配槽中加入Nk为250g/l的循环碱液，搅拌均匀后就得到固含790g/ l、C/S为1、Nk为120 g/l的调配合格的原矿浆，用泵送预脱硅工序。 0012 实施例2 取浓度为65%浓密机精矿。

9、底流0.71M 3 用泵打入原矿浆调配槽，然后取CaO含量88%的工业石灰0.114吨，用石灰磨粉机磨细，细度为0.125mm筛筛余7%，然后用提料刮板送入原矿浆调配槽，再在调配槽中加入Nk为250g/l的循环碱液0.63M 3 ，搅拌均匀后就得到固含 770g/l、C/S为1.2、Nk为103 g/l的调配合格的原矿浆，用泵送预脱硅工序。 0013 实施例3 取浓度为68%浓密机精矿底流0.78M 3 用泵打入原矿浆调配槽，然后取CaO含量88%的工业石灰0.149吨，用石灰磨粉机磨细，细度为0.125mm筛筛余7%，然后用提料刮板送入原矿浆调配槽，再在调配槽中加入Nk为250g/l的循环碱液，搅拌均匀后就得到固含790g/ l、C/S为1.3、Nk为112 g/l的调配合格的原矿浆，用泵送预脱硅工序。说明书CN 102515217 A 。

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