本发明涉及一种向容器外输送液体，特别是输送清洗液的装置。 固定在墙上的向容器外输送液体的装置，有压出式和自流式，压出式适宜于浓稠型的液体，自流式适宜于稀薄型的液体，但它们都会遇到一个问题：当容器倒置在进料口上的时候，容器内的液体将容器的出口部位封住，也就是将进气的口子封住了。这样，即使是打开出料口，由于外界空气很难进入装置内，液体被吸阻在装置内，很难自流出装置外，即使是压出式结构装置也会遇到压第一次的时候，因内部有积存的液体，可以很爽快地压喷出装置外，可是由于内部不能很快地补充液体，压第二次的时候就会滞重，甚至于压空。同时，上述装置往往采用内芯和外壳内壁尺寸配合来关闭出料口的，长期的使用难免渗漏，特别是在使用稀薄型的液体的时候。
为了解决上述问题，可以采用在容器上开小孔，或用根空心管使容器内外空气交流的方法，防止渗漏可以在材料的选择上进行解决，但开孔和接空心管的方法给安装，运输，使用上带来麻烦，而材料的选择往往会增加成本。
本发明的目的，是要提供一种无论是使用浓的和稀的液体时，输出舒畅，长期使用不渗漏的装置，它不但可以做成压出式或自流式结构，也可以做成压出自流结合式结构，压出式还可以做到定量输出。
发明是这样实现的：装置由外壳（2），内芯（6），弹簧（15）和料瓶（4）组成。外壳（2）固定在墙上，设有进料口（5），出料口（9），进气口（3），料瓶（4）倒扣在进料口（5）上，进气口（3）内置有海绵状物体（14）。出料口（9）在外壳（2）地下部。内芯（6）的A端置于外壳内，并可以在壳体内水平方向移动，B端伸出于壳体外，A端上有三条相通的通道和一个带圆珠（10）的圆珠仓（11）。常态时，内芯（6）因壳体内弹簧（15）的作用，保持B方向的弹力，在壳体内形成一个壳腔（17），壳腔内积满从料瓶（4）进入的液体，通道1（8）与出料口（9）错位，圆珠仓（11）在出料口（9）的上方，仓内的圆珠（10）落在出料口（9）上将其封住，出料口（9）在内芯（6）和圆珠（10）的双重封闭下，呈关闭的状态。当内芯（6）受到外界A方向的力的时候，内芯（6）向A方向移动。壳腔（17）内的液体受到内芯（6）A端的压力，只能从通道2（13）逆向向B方向运动，此时，圆珠（10）受圆珠仓（11）的制约，离开出料口（9）。当出料口（9）与通道1（8）相通的时候，出料口（9）就呈开启的状态，壳腔（17）内的液体在压力的作用下迅速喷到出料口（9）外。同时外界空气通过进气口（3）进入装置内，使装置内外气压保持平衡。此时，只要保持A方向的压力，使出料口（9）和进料口（5）相通，料瓶（4）内的液体就能够自然地流出装置外。
一旦消除内芯（6）上A方向的压力，内芯（6）受到弹簧（15）的弹力，向B方向移动，装置恢复常态，出料口（9）又被内芯（6）和圆珠（10）双重封闭，料瓶（4）内的液体重新开始向壳腔（17）内灌注，直到注满为止。当内芯（6）的B端重新受到A方向的压力的时候，出料口（9）重新开始喷液和流液，从图中可以看到改变通道，进料口，出料口，进气孔的位置可以做成单压式和单流式的结构，改变壳腔的容积和内芯推进的深度可以改变压出液体的数量。
本发明只需增加一个进气孔，园珠，在内芯上开几条通道，工艺较简单，能适宜于任何类型的液体，由于采用了园珠封口的措施，即使在内壁磨损的情况下，出料口可以保证不漏渗。同时由于发明着眼于保持装置内外气压的平衡，所以无论是哪一种结构型式都能流畅地输液。
本发明的具体结构由以下的实施例及其附图给出。
图1是根据本发明提出的按揿式液体喷滴装置的剖面图。
下面结合图，详细说明依据本发明提出的具体装置的细节及工作情况。
当该装置固定在墙体上的时候，出料口（9）如图中所示处于关闭状态，壳腔（17）内积满从料瓶（4）内进入的液体，当压盘（7）受到A方向的外力的时候，内芯（6）也向A方向移动，壳腔（17）内的液体受压后，被迫从通道2（13）向B方向运动，同时，外界空气因B方向运动的液体的吸力，透过海绵状物体（14）进入壳体内，当内芯（6）运动到A点时，通道1（8）与出料口（9）相通，园珠（10）因已受园珠仓（11）的制约离开出料口（9），出料口呈开启的状态，通道2（13）内向B方向运动的液体在内芯（6）的压力下，迅速喷到出料口（9）外，其喷出量的多少，与内芯（6）推动的程度成正比例。当出料口（9）与进料口（5）保持相通的时候，料瓶（4）内的液体会自然地从上而下流出出料口（9）外。整个压喷和自流过程中，液体不会从进气口（3）喷出，其原因是：①进气口有海绵状物体（14）阻隔，②内芯（6）推进时，液体沿B方向运动，即使出料口（9）不开启，液体会通过通道1（8）向上返回料瓶（4）内。当A方向外力消失的时候，整个装置恢复常态，出料口（9）封闭，壳腔（17）开始注液。全部过程可以循环往复。
图2是单纯压出式结构，与图1最大的区别是内芯（6）到达A点时出料口（9）与通道1（8）不相通。采用此结构时，改变壳腔（17）的容积和改变内芯（6）推进深度都可以改变喷出液体的量。
图3是单纯自流式结构，与图1最大的区别是内芯（6）到达A点前出料口（9）与通道1（18）不相通。
（1）固定架 （7）压盘 （13）通道2
（2）外壳 （8）通道1 （14）海绵状物体
（3）进气口 （9）出料口 （15）弹簧
（4）料瓶 （10）圆珠 （16）A点
（5）进料口 （11）圆珠仓 （17）壳腔
（6）内芯 （12）通道3