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1、(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201410627080.3 (22)申请日 2014.11.10 D01G 23/02(2006.01) D01G 13/00(2006.01) (71)申请人浙江天新羊绒制品有限公司 地址 314500 浙江省嘉兴市桐乡市洲泉镇晚 村大桥南 (72)发明人章亚明 (54) 发明名称 一种和毛输送装置 (57) 摘要 本发明提供一种和毛输送装置，属于纺织机 械技术领域。它包括水平输送机构、倾斜输送机 构，水平输送机构包括输送带、推动座，输送带环 绕连接于前输送辊和后输送辊上，推动座固定在 输送带的上端面，所述推动座的前端面的弧形，和 毛。
2、箱的前侧设置有倾斜输送箱，倾斜输送箱内设 置有倾斜输送机构，倾斜输送机构包括倾斜输送 皮带、刺针、落毛箱，倾斜输送皮带环绕连接于上 输送辊和下输送辊之间，倾斜输送皮带上均匀设 置有刺针，倾斜输送箱的前侧还设置有落毛箱，倾 斜输送箱和落毛箱的顶部相通，落毛箱的前端底 部设置有输毛接口。本发明实现对和毛的快速自 动输送，不但减少了对和毛的损伤，而且有效提高 了和毛输送效率。 (51)Int.Cl. (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书3页 附图1页 (10)申请公布号 CN 104372455 A (43)申请公布日 2015.02.25 CN 104。
3、372455 A 1/1页 2 1.一种和毛输送装置，包括和毛箱、倾斜输送箱，其特征在于：它还包括水平输送机 构、倾斜输送机构，所述和毛箱的内部设置有前后方向的水平输送机构，所述水平输送机构 包括前输送辊、后输送辊、输送带、推动座、水平输送电机，所述前输送辊可转动设置在和毛 箱的底部前侧，所述后输送辊可转动设置在和毛箱的底部后侧，所述前输送辊和后输送辊 处于同一水平高度，所述输送带环绕连接于前输送辊和后输送辊上，所述后输送辊同轴连 接于水平输送电机，所述推动座固定在输送带的上端面，所述推动座的前端面的弧形，所述 推动座的宽度、输送带的宽度和和毛箱的宽度均相等，所述和毛箱的前侧设置有倾斜输送 箱。
4、，所述倾斜输送箱内设置有倾斜输送机构，所述倾斜输送机构包括下输送辊、上输送辊、 倾斜输送皮带、刺针、落毛箱、下滚轮、下滚轮轨道、倾斜输送电机，所述倾斜输送箱底部设 置有下滚轮，所述下滚轮设置于下滚轮轨道内，所述下滚轮轨道呈前后方向水平设置，所述 倾斜输送箱可沿着下滚轮轨道前后移动，所述下输送辊可转动设置有倾斜输送箱的底部的 后侧，并且下输送辊位于前输送辊的前方，所述上输送辊可转动设置在倾斜输送箱顶部的 前侧，所述倾斜输送皮带环绕连接于上输送辊和下输送辊之间，所述下输送辊同轴连接于 倾斜输送电机，所述倾斜输送皮带上均匀设置有刺针，所述倾斜输送箱的前侧还设置有落 毛箱，所述倾斜输送箱和落毛箱的顶部。
5、相通，所述落毛箱的前端底部设置有输毛接口。 2.根据权利要求1所述的一种和毛输送装置，其特征在于：所述和毛箱的后侧设置有 扶梯。 3.根据权利要求1所述的一种和毛输送装置，其特征在于：所述刺针为不锈钢刺针，直 径为22.5mm。 4.根据权利要求1或2所述的一种和毛输送装置，其特征在于：所述落毛箱的前侧设 置有观测窗。 权 利 要 求 书CN 104372455 A 1/3页 3 一种和毛输送装置 技术领域 0001 本发明涉及纺织机械技术领域，特别涉及一种和毛输送装置。 背景技术 0002 毛纺wool spinning把毛纤维加工成纱线的纺纱工艺过程。毛纤维以羊毛为主， 也包括山羊绒、兔毛。
6、、马海毛、牦牛毛等特种动物毛。毛纺过程也可用于毛型化纤纯纺、混纺 以及与其他天然纤维混纺。用纯纺和混纺毛纱织制的毛织物、针织物、毛毯等，具有保暖、吸 湿、富于弹性和耐磨等特点。用毛织物制成的服装手感柔润、丰满和挺刮。毛纱还用以织制 工业用呢、文体用品和地毯等。粗梳毛纺使用的原料除各类净毛外，还包括精梳落毛、下脚 毛、再生毛等各种回用毛和化学纤维等，有时也混用经过染色的纤维。因此，需要按产品设 计的混毛比例进行混和，并且使纤维松散，这称和毛。在日常生产中，和毛通常采取分层铺 放、由上而下直切抱取的办法，把原料喂入和毛机进行混和。原料需要在和毛机内进行多次 混合和输送，但是在日常生产中，和毛的输送。
7、大部分通过人工进行搬运，劳动效率低，劳动 强度大，少部分厂家还采用叉车抱夹抱取，易在抱取过程中损伤和毛。 发明内容 0003 本发明的目的是提供一种和毛输送装置，实现对和毛的快速自动输送，不但减少 了对和毛的损伤，而且有效提高了和毛输送效率。 0004 本发明解决其技术问题所采用的技术方案是： 一种和毛输送装置，包括和毛箱、倾斜输送箱、水平输送机构、倾斜输送机构，所述和 毛箱的内部设置有前后方向的水平输送机构，所述水平输送机构包括前输送辊、后输送辊、 输送带、推动座、水平输送电机，所述前输送辊可转动设置在和毛箱的底部前侧，所述后输 送辊可转动设置在和毛箱的底部后侧，所述前输送辊和后输送辊处于同。
8、一水平高度，所述 输送带环绕连接于前输送辊和后输送辊上，所述后输送辊同轴连接于水平输送电机，所述 推动座固定在输送带的上端面，所述推动座的前端面的弧形，所述推动座的宽度、输送带的 宽度和和毛箱的宽度均相等，所述和毛箱的前侧设置有倾斜输送箱，所述倾斜输送箱内设 置有倾斜输送机构，所述倾斜输送机构包括下输送辊、上输送辊、倾斜输送皮带、刺针、落毛 箱、下滚轮、下滚轮轨道、倾斜输送电机，所述倾斜输送箱底部设置有下滚轮，所述下滚轮设 置于下滚轮轨道内，所述下滚轮轨道呈前后方向水平设置，所述倾斜输送箱可沿着下滚轮 轨道前后移动，所述下输送辊可转动设置有倾斜输送箱的底部的后侧，并且下输送辊位于 前输送辊的前。
9、方，所述上输送辊可转动设置在倾斜输送箱顶部的前侧，所述倾斜输送皮带 环绕连接于上输送辊和下输送辊之间，所述下输送辊同轴连接于倾斜输送电机，所述倾斜 输送皮带上均匀设置有刺针，所述倾斜输送箱的前侧还设置有落毛箱，所述倾斜输送箱和 落毛箱的顶部相通，所述落毛箱的前端底部设置有输毛接口。 0005 进一步地，所述和毛箱的后侧设置有扶梯，有利于维修人员方便地上下，便于设备 维护和保养。 说 明 书CN 104372455 A 2/3页 4 0006 进一步地，所述刺针为不锈钢刺针，直径为22.5mm，不锈钢刺针不易生锈，不但 大大降低了对和毛的污染，而且有利于将和毛带入倾斜输送机构。 0007 进一步。
10、地，所述落毛箱的前侧设置有观测窗，有利于操作人员观察内部的落毛状 况，以便及时调整设备。 0008 本发明和现有技术相比，具有以下优点和效果：水平输送机构将和毛箱内的和毛 水平向前输送，倾斜输送机构实现了将水平输送过来的和毛倾斜向上输送，并向下落入到 落毛箱内均匀混合。推动座的前端面的弧形，保证了和毛从上方落下时，顺着推动座的弧形 前端面处落入输送带上。和毛箱的后侧设置有扶梯，有利于维修人员方便地上下，便于设备 维护和保养。倾斜输送箱可沿着下滚轮轨道前后移动，这样可实现倾斜输送机构前后位置 的调整，有利于调整水平输送机构和倾斜输送机构之间的间隙。倾斜输送皮带上均匀设置 有不锈钢刺针，直径为22。
11、.5mm，不锈钢刺针不易生锈，不但大大降低了对和毛的污染，而 且有利于将和毛带入倾斜输送机构。落毛箱的前侧设置有观测窗，有利于操作人员观察内 部的落毛状况，以便及时调整设备。本发明实现对和毛的快速自动输送，不但减少了对和毛 的损伤，而且有效提高了和毛输送效率。 附图说明 0009 图1为本发明的结构示意图。 0010 图2为本发明的右视图。 0011 图中：1.和毛箱，2.倾斜输送箱，3.水平输送机构，4.倾斜输送机构，5.前输送 辊，6.后输送辊，7.输送带，8.推动座，9.水平输送电机，10.下输送辊，11.上输送辊， 12.倾斜输送皮带，13.刺针，14.落毛箱，15.下滚轮，16.下滚。
12、轮轨道，17.倾斜输送电机， 18.输毛接口，19.扶梯，20.观测窗。 具体实施方式 0012 下面结合附图并通过实施例对本发明作进一步的详细说明，以下实施例是对本发 明的解释而本发明并不局限于以下实施例。 0013 如图1和图2所示，一种和毛输送装置，包括和毛箱1、倾斜输送箱2、水平输送机 构3、倾斜输送机构4，水平输送机构3将和毛箱1内的和毛水平向前输送，倾斜输送机构4 实现了将水平输送过来的和毛倾斜向上输送，并向下落入到落毛箱14内均匀混合。所述和 毛箱1的内部设置有前后方向的水平输送机构3，所述水平输送机构3包括前输送辊5、后 输送辊6、输送带7、推动座8、水平输送电机9，所述前输送。
13、辊5可转动设置在和毛箱1的底 部前侧，所述后输送辊6可转动设置在和毛箱1的底部后侧，所述前输送辊5和后输送辊6 处于同一水平高度，所述输送带7环绕连接于前输送辊5和后输送辊6上，所述后输送辊6 同轴连接于水平输送电机9。所述推动座8固定在输送带7的上端面，所述推动座8的前端 面的弧形，保证了和毛从上方落下时，顺着推动座8的弧形前端面处落入输送带7上。所述 推动座8的宽度、输送带7的宽度和和毛箱1的宽度均相等，所述和毛箱1的后侧设置有扶 梯19，有利于维修人员方便地上下，便于设备维护和保养。所述和毛箱1的前侧设置有倾斜 输送箱2，所述倾斜输送箱2内设置有倾斜输送机构4，所述倾斜输送机构4包括下输。
14、送辊 10、上输送辊11、倾斜输送皮带12、刺针13、落毛箱14、下滚轮15、下滚轮轨道16、倾斜输送 说 明 书CN 104372455 A 3/3页 5 电机17，所述倾斜输送箱2底部设置有下滚轮15，所述下滚轮15设置于下滚轮轨道16内， 所述下滚轮轨道16呈前后方向水平设置，所述倾斜输送箱2可沿着下滚轮轨道16前后移 动，这样可实现倾斜输送机构4前后位置的调整，有利于调整水平输送机构3和倾斜输送机 构4之间的间隙。所述下输送辊10可转动设置有倾斜输送箱2的底部的后侧，并且下输送 辊10位于前输送辊5的前方，所述上输送辊11可转动设置在倾斜输送箱2顶部的前侧，所 述倾斜输送皮带12环绕连。
15、接于上输送辊11和下输送辊10之间，所述下输送辊10同轴连 接于倾斜输送电机17。所述倾斜输送皮带12上均匀设置有刺针13，所述刺针13为不锈钢 刺针13，直径为22.5mm，不锈钢刺针13不易生锈，不但大大降低了对和毛的污染，而且 有利于将和毛带入倾斜输送机构4。所述倾斜输送箱2的前侧还设置有落毛箱14，所述倾 斜输送箱2和落毛箱14的顶部相通，所述落毛箱14的前侧设置有观测窗20，有利于操作 人员观察内部的落毛状况，以便及时调整设备。所述落毛箱14的前端底部设置有输毛接口 18，用于和毛输出。 0014 通过上述技术方案，本发明一种和毛输送装置使用时，水平输送电机9带动后输 送辊6转动，在。
16、后输送辊6的作用下，输送带7向前运动，和毛在输送带7的作用下水平向 前输送。倾斜输送电机17带动下输送辊10快速转动，在下输送辊10的作用下，倾斜输送 皮带12绕着下输送辊10和上输送辊11循环运动。接着在刺针13的作用下，和毛进入倾 斜输送机构4向斜上方输送，并从上方落入到落毛箱14内，均匀混合。本发明实现对和毛 的快速自动输送，不但减少了对和毛的损伤，而且有效提高了和毛输送效率。 0015 本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本发明所作的举例说明。本发明所属技术 领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式 替代，只要不偏离本发明说明书的内容或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本 发明的保护范围。 说 明 书CN 104372455 A 1/1页 6 图1 图2 说 明 书 附 图CN 104372455 A 。