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1、(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201410690996.3 (22)申请日 2014.11.25 B01D 65/10(2006.01) (71)申请人贵阳时代沃顿科技有限公司 地址 550018 贵州省贵阳市高新区南方汇通 科技工业园办公大楼二楼206号 (72)发明人王思亮 梁松苗 蔡志奇 吴宗策 黄纪湘 (74)专利代理机构北京路浩知识产权代理有限 公司 11002 代理人谷庆红 (54) 发明名称 一种检测复合反渗透膜脱盐层完整性的方法 及其检测装置 (57) 摘要 本发明涉及反渗透膜完整性检测技术领域， 尤其是一种检测复合反渗透膜脱盐层完整性的 方法及其检测。
2、装置，通过采用罗丹明B作为染料 将其加入盐溶液中配制成一定浓度的染色液，利 用本发明提供的装置，将反渗透膜过滤原理利用 于染色检测领域，将染色液按照滤水处理步骤将 染料染色于反渗透膜脱盐层，通过清水冲洗至浓 水无色之后，取出进行显微判定，出现红色斑点或 者线条，则表明存在缺陷，进而为反渗透膜的缺陷 情况达到了准确定位的评价，使得对反渗透膜的 脱盐层的检测摆脱了传统的通透量和脱盐率的检 测，而具体到了UF层和脱盐层的检测，提高了检 测的准确率。 (51)Int.Cl. (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书2页 说明书6页 附图1页 (10)申请公布号 CN 10。
3、4399374 A (43)申请公布日 2015.03.11 CN 104399374 A 1/2页 2 1.一种检测复合反渗透膜脱盐层完整性的方法，其特征在于，包括以下步骤： (1)配制测试液：取水与氯化钠配制成浓度为245-33000mg/l，再向其中加入罗丹明B， 并采用搅拌速度为300-400r/min的搅拌速度搅拌混合均匀，并控制罗丹明B的加入量，使 得罗丹明B在溶液中的浓度为190-210ppm后，获得测试液，并将其置于测试液箱(1)中，调 整PH值为7.45-7.55，待用； (2)膜安装：将待检测的膜(5)安装在评价池(6)中，使得膜的脱盐层朝向评价池(6) 的进水口，待用； 。
4、(3)加压染色：开启增压泵(2)，调节截止阀(3)使得测试压力为0.39-5.55MPa，并控 制温度为24.5-25.5，维持恒温恒压下，运行29-31min，然后打开截止阀(3)和压力调节 阀(9)，调整压力表a(4)和压力表b(8)的压力10psi，然后关闭增压泵(2)，待用； (4)冲洗：将测试液箱(1)中的测试液排放掉，并向其中加入清水冲洗测试液箱3-4 次，再向其中加入清水至测试液箱(1)满，再开启增压泵(2)，调整截止阀(3)和压力调节阀 (9)，使得压力表a(4)和压力表b(8)的压力为20psi，并通过浓水流量计(10)，控制液体的 流速0.45m/s，待排除的浓水无颜色时，。
5、停止冲洗过程，待用； (5)取出评价：取出膜片，显微观察膜片表面层，表面层出现红色斑点或者线，则膜片 的脱盐层受到了损伤，为不完整的膜片；表面层未出现红色斑点或者线，则膜片脱盐层完好 无损。 2.如权利要求1所述的检测复合反渗透膜脱盐层完整性的方法，其特征在于，所述的 评价池为平板膜评价池、中空膜评价池中的一种。 3.如权利要求1所述的检测复合反渗透膜脱盐层完整性的方法，其特征在于，所述的 膜(5)为反渗透膜片、反渗透膜组件中的一种。 4.如权利要求1所述的检测复合反渗透膜脱盐层完整性的方法，其特征在于，所述的 膜(5)为反渗透膜组件时，所述的评价池(6)为压力容器，反渗透膜组件的膜壳为钢化玻。
6、 璃、不锈钢、塑料中的一种制成的。 5.如权利要求4所述的检测复合反渗透膜脱盐层完整性的方法，其特征在于，所述的 塑料为ABS。 6.一种检测复合反渗透膜脱盐层完整性的装置，其特征在于，包括测试液箱(1)、与测 试液箱(1)通过管路(13)与温控单元(11)组成回路、通过管路(13)将测试液箱(1)与评 价池(6)相连接，并且在该连接的管路(13)上设置有压力表a(4)和增压泵(2)，增压泵(2) 靠近测试液箱(1)端，在压力表a(4)与增压泵(2)间设置有一开口，该开口通过管路(13) 与测试液箱顶端连接，并在该开口与测试液箱(1)的管路(13)上设置有截止阀(3)；评价 池(6)内部设置有。
7、膜(5)存放位置，评价池(6)的顶端设置有透过液出口(7)，该透过液出 口(7)通过管路(13)与测试液箱(1)连通；评价池(6)上还设置有浓水出口，该浓水出口 通过管路(13)与测试液箱(1)连通，并在该连通管路(13)上从评价池(6)端开始，依次设 置有压力表b(8)、压力调节阀(9)和浓水流量计。 7.如权利要求6所述的检测复合反渗透膜脱盐层完整性的装置，其特征在于，所述的 评价池(6)还可用压力容器代替。 8.如权利要求6所述的检测复合反渗透膜脱盐层完整性的装置，其特征在于，所述的 膜(5)为反渗透膜片、反渗透膜组件中的一种。 权 利 要 求 书CN 104399374 A 2/2页 。
8、3 9.如权利要求6所述的检测复合反渗透膜脱盐层完整性的装置，其特征在于，所述的 膜(5)的脱盐层朝向评价池(6)的进水口。 权 利 要 求 书CN 104399374 A 1/6页 4 一种检测复合反渗透膜脱盐层完整性的方法及其检测装置 技术领域 0001 本发明涉及反渗透膜完整性检测技术领域，尤其是一种检测复合反渗透膜脱盐层 完整性的方法及其检测装置。 背景技术 0002 反渗透技术(Reverse Osmosis membrane,RO)是当今最先进和最节能有效的膜分 离技术。其原理是在高于溶液渗透压的作用下，依据其他物质不能透过半透膜而将这些物 质和水分离开来。由于反渗透膜的膜孔径非常。
9、小(仅为10A左右)，因此能够有效地去除水 中的溶解盐类、胶体、微生物、有机物等(去除率高达97-98)。反渗透是目前高纯水设 备中应用最广泛的一种脱盐技术，它的分离对象是溶液中的离子范围和分子量达到几百的 有机物。 0003 反渗透膜是一种高性能分离膜材料，目前正逐步取代传统的水处理工艺，在市政 污水处理、工业水处理、饮用水处理、海水淡化等方面得到越来越多的应用，具有节能、环 保、占地面积小等优点。但目前国内反渗透膜技术较发达国家落后，反渗透膜的评测方法较 少，主要的检测手段是反渗透膜通量及脱盐率等基本性能的测试方法，没有具体的UF层、 脱盐层等相关检测装置与方法。 发明内容 0004 为了。
10、解决现有技术中存在的上述技术问题，本发明提供一种检测复合反渗透膜脱 盐层完整性的方法，该方法能够有效的将反渗透膜的缺陷情况进行检测出来，进而改善反 渗透膜应用领域的通透量和过滤性能，提高对污水处理的最终效果，确保污水处理的质量， 改善水质资源。 0005 并且，本发明在此基础上还提供一种检测复合反渗透膜脱盐层完整性的装置，该 装置能够有效的将反渗透膜片或者膜组件进行染色检测，能够准确的将反渗透膜的脱盐层 的缺陷情况检测出来，并且能够针对不同类型的反渗透膜片或者膜组件进行检测，使得检 测结果满足需求，确保反渗透膜在水处理领域的安全性能和滤水质量。 0006 具体是通过以下技术方案得以实现的： 0。
11、007 一种检测复合反渗透膜脱盐层完整性的方法，包括以下步骤： 0008 (1)配制测试液：取水与氯化钠配制成浓度为245-33000mg/l，再向其中加入罗丹 明B，并采用搅拌速度为300-400r/min的搅拌速度搅拌混合均匀，并控制罗丹明B的加入 量，使得罗丹明B在溶液中的浓度为190-210ppm后，获得测试液，并将其置于测试液箱中， 调整PH值为7.45-7.55，待用； 0009 (2)膜安装：将待检测的膜安装在评价池中，使得膜的脱盐层朝向评价池的进水 口，待用； 0010 (3)加压染色：开启增压泵，调节截止阀使得测试压力为0.39-5.55MPa，并控制温 度为24.5-25.。
12、5，维持恒温恒压下，运行29-31min，然后打开截止阀和压力调节阀，调整 说 明 书CN 104399374 A 2/6页 5 压力表a和压力表b的压力10psi，然后关闭增压泵，待用； 0011 (4)冲洗：将测试液箱中的测试液排放掉，并向其中加入清水冲洗测试液箱3-4 次，再向其中加入清水至测试液箱满，再开启增压泵，调整截止阀和压力调节阀，使得压力 表a和压力表b的压力为20psi，并通过浓水流量计，控制液体的流速0.45m/s，待排除的 浓水无颜色时，停止冲洗过程，待用； 0012 (5)取出评价：取出膜片，显微观察膜片表面层，表面层出现红色斑点或者线，则 膜片的脱盐层受到了损伤，为不。
13、完整的膜片；表面层未出现红色斑点或者线，则膜片脱盐层 完好无损。 0013 所述的评价池为平板膜评价池、中空膜评价池中的一种。 0014 所述的膜为反渗透膜片、反渗透膜组件中的一种。 0015 所述的膜为反渗透膜组件时，所述的评价池为压力容器，反渗透膜组件的膜壳为 钢化玻璃、不锈钢、塑料中的一种制成的。 0016 所述的塑料为ABS。 0017 本发明的另外一个目的是提供一种检测复合反渗透膜脱盐层完整性的装置，包括 测试液箱、与测试液箱通过管路与温控单元组成回路、通过管路将测试液箱与评价池相连 接，并且在该连接的管路上设置有压力表a和增压泵，增压泵靠近测试液箱端，在压力表a 与增压泵间设置有一。
14、开口，该开口通过管路与测试液箱顶端连接，并在该开口与测试液箱 的管路上设置有截止阀；评价池内部设置有膜存放位置，评价池的顶端设置有透过液出口， 该透过液出口通过管路与测试液箱连通；评价池上还设置有浓水出口，该浓水出口通过管 路与测试液箱连通，并在该连通管路上从评价池端开始，依次设置有压力表b、压力调节阀 和浓水流量计。 0018 所述的评价池还可用压力容器代替。 0019 所述的膜为反渗透膜片、反渗透膜组件中的一种。 0020 所述的膜的脱盐层朝向评价池的进水口。 0021 与现有技术相比，本发明的技术效果体现在： 0022 1通过采用罗丹明B作为染料将其加入盐溶液中配制成一定浓度的染色液，再。
15、将 染色液按照滤水处理步骤将染料染色于反渗透膜脱盐层，再通过清水冲洗至浓水无色之 后，取出进行显微判定，出现红色斑点或者线条，则表明存在缺陷，进而为反渗透膜的缺陷 情况达到了准确定位的评价，使得对反渗透膜的脱盐层的检测摆脱了传统的通透量和脱盐 率的检测，而具体到了UF层和脱盐层的检测，提高了检测的准确率。 0023 2本发明还提供一种检测的装置，将罗丹明B应用于反渗透膜脱盐层检测的脱盐 层的缺陷，进而将反渗透膜脱盐层的缺陷检测采用脱盐层脱盐原理来将其进行染色，进而 达到染色均匀，再通过显微观察，使得对反渗透膜的缺陷检测更加准确，保证了反渗透膜脱 盐层对污水处理的彻底性，改善了污水处理的质量，降。
16、低了反渗透膜脱盐层的检测成本。 附图说明 0024 图1为本发明的检测复合反渗透膜脱盐层完整性装置的整体结构连接示意图。 0025 1-测试液箱 2-增压泵 3-截止阀 4-压力表a 5-膜6-评价池 7-透过液 出口 8-压力表b 9-压力调节阀 10-浓水流量计 11-温控单元 12-温度仪 13-管 说 明 书CN 104399374 A 3/6页 6 路。 具体实施方式 0026 下面结合附图和具体的实施方式来对本发明的技术方案做进一步的限定，但要求 保护的范围不仅局限于所作的描述。 0027 实施例1 0028 如图1所示，一种检测复合反渗透膜脱盐层完整性的方法，包括以下步骤： 00。
17、29 (1)配制测试液：取水与氯化钠配制成浓度为245-33000mg/l，再向其中加入罗丹 明B，并采用搅拌速度为350r/min的搅拌速度搅拌混合均匀，并控制罗丹明B的加入量，使 得罗丹明B在溶液中的浓度为200ppm后，获得测试液，并将其置于测试液箱1中，调整PH 值为7.45-7.55，待用； 0030 (2)膜安装：将待检测的膜5安装在评价池6中，使得膜的脱盐层朝向评价池6的 进水口，待用； 0031 (3)加压染色：开启增压泵2，调节截止阀3使得测试压力为0.39-5.55MPa，并控 制温度为24.5-25.5，维持恒温恒压下，运行30min，然后打开截止阀3和压力调节阀9，调 。
18、整压力表a4和压力表b8的压力10psi，然后关闭增压泵2，待用； 0032 (4)冲洗：将测试液箱1中的测试液排放掉，并向其中加入清水冲洗测试液箱4 次，再向其中加入清水至测试液箱1满，再开启增压泵2，调整截止阀3和压力调节阀9，使 得压力表a4和压力表b8的压力为20psi，并通过浓水流量计10，控制液体的流速0.45m/ s，待排除的浓水无颜色时，停止冲洗过程，待用； 0033 (5)取出评价：取出膜片，显微观察膜片表面层，表面层出现红色斑点或者线，则 膜片的脱盐层受到了损伤，为不完整的膜片；表面层未出现红色斑点或者线，则膜片脱盐层 完好无损。 0034 所述的评价池为中空膜评价池。 0。
19、035 所述的膜5为反渗透膜组件。 0036 所述的膜5为反渗透膜组件时，所述的评价池6为压力容器，反渗透膜组件的膜壳 为不锈钢。 0037 具体的测试液针对的不同的反渗透膜类型，测试液的浓度、测试液的PH值、测试 时的温度、测试压力、浓水流量计显示的流速为下表1所示： 0038 表1： 0039 0040 说 明 书CN 104399374 A 4/6页 7 0041 实施例2 0042 如图1所示，一种检测复合反渗透膜脱盐层完整性的方法，包括以下步骤： 0043 (1)配制测试液：取水与氯化钠配制成浓度为245-33000mg/l，再向其中加入罗丹 明B，并采用搅拌速度为400r/min的。
20、搅拌速度搅拌混合均匀，并控制罗丹明B的加入量，使 得罗丹明B在溶液中的浓度为210ppm后，获得测试液，并将其置于测试液箱1中，调整PH 值为7.45-7.55，待用； 0044 (2)膜安装：将待检测的膜5安装在评价池6中，使得膜的脱盐层朝向评价池6的 进水口，待用； 0045 (3)加压染色：开启增压泵2，调节截止阀3使得测试压力为0.39-5.55MPa，并控 制温度为24.5-25.5，维持恒温恒压下，运行31min，然后打开截止阀3和压力调节阀9，调 整压力表a4和压力表b8的压力10psi，然后关闭增压泵2，待用； 0046 (4)冲洗：将测试液箱1中的测试液排放掉，并向其中加入清。
21、水冲洗测试液箱4 次，再向其中加入清水至测试液箱1满，再开启增压泵2，调整截止阀3和压力调节阀9，使 得压力表a4和压力表b8的压力为20psi，并通过浓水流量计10，控制液体的流速0.45m/ s，待排除的浓水无颜色时，停止冲洗过程，待用； 0047 (5)取出评价：取出膜片，显微观察膜片表面层，表面层出现红色斑点或者线，则 膜片的脱盐层受到了损伤，为不完整的膜片；表面层未出现红色斑点或者线，则膜片脱盐层 完好无损。 0048 所述的评价池为中空膜评价池。 0049 所述的膜5为反渗透膜组件。 0050 所述的膜5为反渗透膜组件时，所述的评价池6为压力容器，反渗透膜组件的膜壳 为ABS。 0。
22、051 具体的测试液针对的不同的反渗透膜类型，测试液的浓度、测试液的PH值、测试 时的温度、测试压力、浓水流量计显示的流速为下表1所示： 0052 表1： 0053 说 明 书CN 104399374 A 5/6页 8 0054 实施例3 0055 如图1所示，一种检测复合反渗透膜脱盐层完整性的方法，包括以下步骤： 0056 (1)配制测试液：取水与氯化钠配制成浓度为245-33000mg/l，再向其中加入罗丹 明B，并采用搅拌速度为300r/min的搅拌速度搅拌混合均匀，并控制罗丹明B的加入量，使 得罗丹明B在溶液中的浓度为190ppm后，获得测试液，并将其置于测试液箱1中，调整PH 值为7。
23、.45-7.55，待用； 0057 (2)膜安装：将待检测的膜5安装在评价池6中，使得膜的脱盐层朝向评价池6的 进水口，待用； 0058 (3)加压染色：开启增压泵2，调节截止阀3使得测试压力为0.39-5.55MPa，并控 制温度为24.5-25.5，维持恒温恒压下，运行29min，然后打开截止阀3和压力调节阀9，调 整压力表a4和压力表b8的压力10psi，然后关闭增压泵2，待用； 0059 (4)冲洗：将测试液箱1中的测试液排放掉，并向其中加入清水冲洗测试液箱3 次，再向其中加入清水至测试液箱1满，再开启增压泵2，调整截止阀3和压力调节阀9，使 得压力表a4和压力表b8的压力为20psi。
24、，并通过浓水流量计10，控制液体的流速0.45m/ s，待排除的浓水无颜色时，停止冲洗过程，待用； 0060 (5)取出评价：取出膜片，显微观察膜片表面层，表面层出现红色斑点或者线，则 膜片的脱盐层受到了损伤，为不完整的膜片；表面层未出现红色斑点或者线，则膜片脱盐层 完好无损。 0061 所述的评价池为平板膜评价池。 0062 所述的膜5为反渗透膜片。 0063 具体的测试液针对的不同的反渗透膜类型，测试液的浓度、测试液的PH值、测试 时的温度、测试压力、浓水流量计显示的流速为下表1所示： 0064 表1： 0065 说 明 书CN 104399374 A 6/6页 9 0066 实施例4 0。
25、067 如图1所示，一种检测复合反渗透膜脱盐层完整性的装置，包括测试液箱1、与测 试液箱1通过管路13与温控单元11组成回路、通过管路13将测试液箱1与评价池6相连 接，并且在该连接的管路13上设置有压力表a4和增压泵2，增压泵2靠近测试液箱1端，在 压力表a4与增压泵2间设置有一开口，该开口通过管路13与测试液箱顶端连接，并在该开 口与测试液箱1的管路13上设置有截止阀3；评价池6内部设置有膜5存放位置，评价池6 的顶端设置有透过液出口7，该透过液出口7通过管路13与测试液箱1连通；评价池6上 还设置有浓水出口，该浓水出口通过管路13与测试液箱1连通，并在该连通管路13上从评 价池6端开始，依次设置有压力表b8、压力调节阀9和浓水流量计。 0068 所述的评价池6还可用压力容器代替。 0069 所述的膜5为反渗透膜片、反渗透膜组件中的一种。 0070 所述的膜5的脱盐层朝向评价池6的进水口。 0071 在此有必要指出的是，上述实施例仅限于对本发明的技术方案做进一步的阐述和 说明，并不是对本发明的技术方案的进一步的限制。 说 明 书CN 104399374 A 1/1页 10 图1 说 明 书 附 图CN 104399374 A 10 。