2‑噻吩乙基异硫氰酸酯的合成.pdf

本发明涉及2‑噻吩乙基异硫氰酸酯的合成，包括：称取质量为3.76g的固体盐，加入至50mL的单口烧瓶中，用量筒量取21‑25mL氯仿作为溶剂加入到单口瓶内，称取0.60g固体光气，把BTC溶于氯仿中，并在0℃冰浴下缓慢的滴加至反应体系，滴加完成后继续在0℃冰浴条件下搅拌反应1‑3小时，之后撤去冰浴，待体系升至室温后，把体系架至加热套上加热回流3‑6小时，点板观察到原料已经反应完全，关闭加热套并将反应体系冷却至室温，用分液漏斗将固体盐抽滤并用甲苯洗涤固体三次，收集滤液并用旋蒸仪旋蒸至约5mL后加硅胶旋成干样。以PE和EA体积比为20∶1的混合溶液作洗脱溶剂，利用柱层析分离得到目标产物，将柱层析所得溶液在旋蒸仪上旋蒸，并在50℃的油浴加热下用油泵进一步抽除残留的溶剂，得到无色轻油状的液体产物为2‑噻吩乙基异硫氰酸酯。

1.2-噻吩乙基异硫氰酸酯的合成，其特征在于，包括：称取质量为3.76g的固体盐，加入
至50mL的单口烧瓶中，用量筒量取21-25mL氯仿作为溶剂加入到单口瓶内，称取0.60g固体
光气，把BTC溶于氯仿中，并在0℃冰浴下缓慢的滴加至反应体系，滴加完成后继续在0℃冰
浴条件下搅拌反应1-3小时，之后撤去冰浴，待体系升至室温后，把体系架至加热套上加热
回流3-6小时，点板观察到原料已经反应完全，关闭加热套并将反应体系冷却至室温，用分
液漏斗将固体盐抽滤并用甲苯洗涤固体三次，收集滤液并用旋蒸仪旋蒸至约5mL后加硅胶
旋成干样。以PE和EA体积比为20：1的混合溶液作洗脱溶剂，利用柱层析分离得到目标产物，
将柱层析所得溶液在旋蒸仪上旋蒸，并在50℃的油浴加热下用油泵进一步抽除残留的溶
剂，得到无色轻油状的液体产物为2-噻吩乙基异硫氰酸酯。
2.根据权利要求1所述的合成方法，其特征在于，所述固体盐为三乙烯二胺成盐。

2-噻吩乙基异硫氰酸酯的合成

技术领域

本发明涉及2-噻吩乙基异硫氰酸酯的合成，属于合成化学领域。

背景技术

国内外对于异喹啉及其衍生物的有很多研究，较为常见的异喹啉以及具有异喹啉
骨架的物质的合成方法有Pictet-Spengler反应、Bischler-Napieralski反应等。尽管关于
异喹啉衍生物的合成方法的研究已经取得了很大的进展，但是对于甲硫基异喹啉衍生物的
合成方法文献中鲜有报道，而甲硫基异喹啉衍生物因为它含有异喹啉的骨架结构，并且在1
号位引入了甲硫基，潜在的生物活性。我们以易得的苯乙胺作为反应物合成异硫氰酸酯，在
无水无氧并在氮气保护的前提下以三氟甲磺酸甲酯作为甲基化试剂，在较温和条件下生成
目标产物。反应中避免了使用合成异喹啉衍生物时经常使用的价格较昂贵的过渡金属钯、
钌等催化剂，使反应更加经济、高效。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供2-噻吩乙基异硫氰酸酯的合成，技术方案如
下：称取质量为3.76g的固体盐，加入至50mL的单口烧瓶中，用量筒量取21-25mL氯仿作为溶
剂加入到单口瓶内，称取0.60g固体光气，把BTC溶于氯仿中，并在0℃冰浴下缓慢的滴加至
反应体系，滴加完成后继续在0℃冰浴条件下搅拌反应1-3小时，之后撤去冰浴，待体系升至
室温后，把体系架至加热套上加热回流3-6小时，点板观察到原料已经反应完全，关闭加热
套并将反应体系冷却至室温，用分液漏斗将固体盐抽滤并用甲苯洗涤固体三次，收集滤液
并用旋蒸仪旋蒸至约5mL后加硅胶旋成干样。以PE和EA体积比为20∶1的混合溶液作洗脱溶
剂，利用柱层析分离得到目标产物，将柱层析所得溶液在旋蒸仪上旋蒸，并在50℃的油浴加
热下用油泵进一步抽除残留的溶剂，得到无色轻油状的液体产物为2-噻吩乙基异硫氰酸
酯。

本发明的有益效果是：制备工艺简易环保，成本低，适用范围广。

具体实施方式

实施例1

称取质量为3.76g的固体盐，加入至50mL的单口烧瓶中，用量筒量取21mL氯仿作为
溶剂加入到单口瓶内，称取0.60g固体光气，把BTC溶于氯仿中，并在0℃冰浴下缓慢的滴加
至反应体系，滴加完成后继续在0℃冰浴条件下搅拌反应1小时，之后撤去冰浴，待体系升至
室温后，把体系架至加热套上加热回流3小时，点板观察到原料已经反应完全，关闭加热套
并将反应体系冷却至室温，用分液漏斗将固体盐抽滤并用甲苯洗涤固体三次，收集滤液并
用旋蒸仪旋蒸至约5mL后加硅胶旋成干样。以PE和EA体积比为20∶1的混合溶液作洗脱溶剂，
利用柱层析分离得到目标产物，将柱层析所得溶液在旋蒸仪上旋蒸，并在50℃的油浴加热
下用油泵进一步抽除残留的溶剂，得到无色轻油状的液体产物为2-噻吩乙基异硫氰酸酯。

实施例2

称取质量为3.76g的固体盐，加入至50mL的单口烧瓶中，用量筒量取25mL氯仿作为
溶剂加入到单口瓶内，称取0.60g固体光气，把BTC溶于氯仿中，并在0℃冰浴下缓慢的滴加
至反应体系，滴加完成后继续在0℃冰浴条件下搅拌反应3小时，之后撤去冰浴，待体系升至
室温后，把体系架至加热套上加热回流6小时，点板观察到原料已经反应完全，关闭加热套
并将反应体系冷却至室温，用分液漏斗将固体盐抽滤并用甲苯洗涤固体三次，收集滤液并
用旋蒸仪旋蒸至约5mL后加硅胶旋成干样。以PE和EA体积比为20∶1的混合溶液作洗脱溶剂，
利用柱层析分离得到目标产物，将柱层析所得溶液在旋蒸仪上旋蒸，并在50℃的油浴加热
下用油泵进一步抽除残留的溶剂，得到无色轻油状的液体产物为2-噻吩乙基异硫氰酸酯。

实施例3

称取质量为3.76g的固体盐，加入至50mL的单口烧瓶中，用量筒量取24mL氯仿作为
溶剂加入到单口瓶内，称取0.60g固体光气，把BTC溶于氯仿中，并在0℃冰浴下缓慢的滴加
至反应体系，滴加完成后继续在0℃冰浴条件下搅拌反应2小时，之后撤去冰浴，待体系升至
室温后，把体系架至加热套上加热回流5小时，点板观察到原料已经反应完全，关闭加热套
并将反应体系冷却至室温，用分液漏斗将固体盐抽滤并用甲苯洗涤固体三次，收集滤液并
用旋蒸仪旋蒸至约5mL后加硅胶旋成干样。以PE和EA体积比为20∶1的混合溶液作洗脱溶剂，
利用柱层析分离得到目标产物，将柱层析所得溶液在旋蒸仪上旋蒸，并在50℃的油浴加热
下用油泵进一步抽除残留的溶剂，得到无色轻油状的液体产物为2-噻吩乙基异硫氰酸酯。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和
原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。