碳酸锶生产的三废治理工艺.pdf

本发明属于还原法生产碳酸锶的三废处理工艺。是采用天青石粉还原焙烧生产碳酸锶，将排放的尾气H2S和CO2用石灰乳吸收，以解决环境污染问题。
    用天青石生产碳酸锶通常用碳还原法，但此方法往往伴有害气体产生，污染环境，损害人体健康。与本发明最为接近的申请号为91107251.9的专利申请须消耗重要的化工原料碳酸氢铵和纯碱，生产成本较高。

    本发表的目的在于解决用碳酸还原法生产碳酸锶的尾气污染问题，同时降低生产成本。

    本发明采用以石灰乳吸收合成碳酸锶排放的有害尾气H2S和CO2，下面阐述生产工艺及反应原理。

    先将天青石破碎成小块后再与白煤（或焦炭）混合，磨成细粉，送入焙烧炉，于800～1400℃还原焙烧。

    将天青石中不溶于水的硫酸锶还原为易溶于水的硫化锶，焙烧粉计量后由蒸球的加料孔加入蒸球内，同时计量加入浸渍洗水，转动蒸球通入直接蒸汽加热至0.5公斤/厘米2（表压），浸渍保温时间约为0.5～1.0小时，然后停转动，卸压，静置沉清。

    将沉清后的浸液排入浸液贮槽，通过真空吸滤除去浸渣，浸液经压滤后待用。

    另外，将石灰石与焦炭按比例混合，加入立窑煅烧，烧成的石灰由窑底卸出，用于制备石灰乳，窑气经洗涤塔除去窑尘与SO2气体后，再经气水分离器脱水，供给合成碳酸锶用。

    净化窑气通过锶液喷射吸收器，使窑气中的CO2与锶液合成碳酸锶。

    合成过程中产生的H2S与残余的CO2再通过石灰乳喷射吸收器，使H2S、CO2净化后排空。

    当石灰乳地PH值降到10以下送入吸收渣沉清池，沉清后清液排放，湿渣废弃。

    锶浆脱水，干燥、磨粉后检验、包装。

    本发明的特点在于以石灰乳吸收碳酸锶生产中产生的尾气H2S及CO2，不用其他化工原料，大幅度降低了成本，不污染环境，且产品碳酸锶质量好，可以与菱锶矿生产的媲美。

    综上所述，本发明的碳酸锶生产的三废治理工艺，避免了环境污染，节约了资源，得到了高质量产品，是用天青石生产碳酸锶的又一条新途径。