本发明涉及一种连续地向影印设备输送胶片的连续供片装置和供片方法。 在此之前，在影印设备中印制像片时，要将许多胶片以分开的多卷方式或用胶带将胶片粘接起来并绕成一卷。通过胶片入口送入印像机中。然后将胶片送到印像/曝光台。
在将胶片通过其入口送入影印设备之前，必须将胶片卷分别将入设置在胶片入口附近的各暗盒中或将一卷粘接起来的胶片放入单一的盒中。
但是，上述的两种方法中的安装位置等限制3胶片的安放数目。
安装各自容纳一条胶片的暗盒或是将许多条胶片粘接起来而后再将它们相互分开不只是令人厌烦的事，而且这样一来也使连续供片装置的结构变得复杂。
为了解决这个问题，我们提出一种连续供片装置，在该装置中，将胶片端头重迭起来而不用粘贴以将它们卷绕起来。这样卷绕的胶片被装入盒中，同时由一弹簧压紧部件按压以保持它们不松开。
但是，由于这个装置没有装设使这样卷绕的胶片的第一片的前端夹住定位的装置，当供片装置从影印设备中拆下时，其前端可能缩入供片装置中。因此，当将该装置安装到影印设备上时，必先将胶片前端通过其出口从盒中拉出。这样工作是令人厌烦且可能使胶片前端受损坏的。
本发明的目地在于提供一种连续输送多条胶片的方法和装置，这些胶片端头重迭的绕在一盒中而没有出现上述的任何问题。
本发明的另一个目的在于提供一种连续供片装置，它通过简单地盖上盒盖而保持胶卷前端的定位，从而可靠安全地夹住胶片的前端定位，且造价低廉。
作为实现上述的目的手段，按照本发明提出了一种连续供多条胶片的方法，它包括将许多胶片一条接一条地卷绕在一可转动地支撑在盒中的轴芯上，在卷绕每条胶片之前将每条胶片的前端放在前面已卷绕胶片后端的下面使相邻胶片重迭起来，并利用重迭部分拉出每一条胶片而连续地供送胶片等步骤。
在这种情况下，最好是用辊子将胶片朝轴心的中心紧压的同时，使它们重迭的端头绕到轴芯上。
作为用来实施上述的本发明两种方法的一种装置，提供了一种连续供片装置，它包括一个带有可打开的盖子的盒，一个可转动地支撑在盒中的胶片轴芯，一个绕胶片轴芯装设的压片装置，该压片装置包含用来将每条胶片的前端滑入前面胶片后端下面而绕着胶片轴芯缠绕的胶片朝胶片轴芯按在的辊子，所构成的盒有一出口，通过该出口可将胶片拉出，在靠近出口处的盒的外侧装有一供片辊，而在盒的内侧相对供片辊装有一啮合辊用来与供片辊配合以供送胶片。
作为实现第二个目的的手段，该装置最好这样设计，使啮合辊带有由弹性部件驱动而可移动的轴，其中在靠近啮合辊处形成一个用来容纳供片辊的孔，而在供片辊和啮合辊之间的一部分上形成盖子的内表面处被作为一按压器用来按压在它们之间供送的胶片。
按照本发明，胶片缠绕在轴芯上，且它们重迭的端头没有粘接在一起。对这样卷绕的胶片进行连续地供送。在卷绕胶片时，每条胶片的前端滑入到前面胶片的后端下面。由于这样形成的重迭部分始终由辊子按压着，因此它们不需将端头拼接起来而可被连续地供送。
按照本发明，由于在卷绕的同时用辊子对胶片朝轴芯的中心按压，因此它们能可靠地卷绕在轴芯上。
供片装置装有相互对应的供片辊和啮合辊。由这些辊子进行连续地供片。
按照本发明啮合辊由弹性部件支撑着从而它的轴是可移动的，靠近啮合辊处形成有容纳供片辊的孔，而在供片辊和啮合辊之间部分的盖的内表面形成为按压胶片的压片器。按照这样的安排，当供片辊和啮合辊互相啮合时，它们的接触部分，即夹住胶片之处，朝内装设在盒盖板的内表面上。当不使用时，胶片前端就夹在盖的内表面啮合辊之间。
采用本申请发明的连续供片方法，许多胶片的端头重迭起来卷绕在轴芯上，从而它们能连续地，一条接一条地供片。因此，不象传统设计那样，需设胶卷暗盒或用胶带将许多胶片拼接起来。这样便可对大量胶片进行连续而自动地供送。
下面参照附图对本发明进行的说明将会使本发明的其它特征和目的更为明确。
图1是第一实施例的连续供片装置内部结构的透视图;
图2是图1的纵断面图;
图3A和3B是沿图2的A-A和B-B线截取断面图;
图4是说明胶片如何卷绕的断面图;
图5是影印装置的正视图;
图6是说明胶片如何送入该影印装置的说明图;
图7是说明第二实施例内部结构的透视图;
图8是图7实施例的纵断面图;
图9A和9B是沿图8的线A-A和B-B截取的断面图;
图10是胶片如何卷绕的说明图;
图11是供片辊附近区域的放大断面图，而图11B是沿图11A的线B-B截取的断面图;
图12A是啮合辊附近区域的放大断面图，而图12B是沿图12A的线B-B截取的断面图。
图1是以一个实施例表示的连续供片装置内部结构的外透视图。在该图中，移开了侧盖以显示该装置的内部结构。
该连续供片装置1包括盒体2，卷片轴芯3可转动地安装在盒体2中，和一组（本实施例中为4个）各自带有用来将胶片朝轴芯3的中心按压的胶片按压辊4的辊支撑壁5。卷片轴芯3被支撑在一转动轴6上。标号7代表盒2的盖。
图2表示连续供片装置的侧视图。图3A和3B分别表示沿图2线A-A和B-B截取的断面图。
辊支撑臂分别支撑在支撑轴8上并由弹簧（没示出）驱动以便它们的端头被轻轻地朝卷片轴芯3的中心加力以始终将胶片朝其中心按压。弹簧可以是绕支撑轴8安装的卷簧也可以是具有适当形状并沿各个辊支壁5安装的片簧。
在盒2的一个拐角处装有一对辊子，它包括一个用来供送胶片并装在盒2的外侧的供片辊10和装在盒2内侧的啮合辊11。胶片通过在盒2一端的胶片出口12送出。供片辊是一个单向辊。如果要送出的胶片以此预定值高的转矩拉出，则供片辊10就空转。当拉力消失，则胶片由供片10供送。胶片出面12的前在装有胶片导板13，通过它使胶片沿所希望方向供送。
作为胶片驱动辊的供片辊10具有与驱动源、例如马达连接并由驱动源驱动的轴102。盖7绞接到盒的右侧并可手动开关。
本实施例的连续供片装置1的使用如下：
如图5和6所示，将连续供片装置1和胶片导板13一起或将事先将与导板13装配好的装置1靠近胶片送入部位P安装到影印设备20上。标号22和23分别代表自动的负象遮片和反射镜通道。
装在影印设备20中的是一个包含许多如图6所示的辊子的输送装置30。由连续供片装置1所供给的胶片f由输送装置30送至印像/曝光台X以便进行印像和曝光。因这部分与本发明没有直接关系，省略其详细说明。图中，标号41为光源;42为调光滤光片;43为反射镜通道;而44为负象遮片。
如图4所示，许多例如（5-10）胶片f端头（没有画幅处）重迭地卷绕在供片装置1上。由于胶片极薄，纵使它们的端头重迭卷绕也不会过多增加胶卷的直径。
重迭部分是通过使第一胶片的前端滑入到前面相邻卷绕的胶片的端部下方而形成的。由于重迭部分经常由胶片按压滚筒4按压着，因此使胶片能连续供送。
当要将胶片卷绕到连续供片装置1上时，打开盒2的盖7之后，就将胶片一条接一条卷绕起来，以便它们的端头如上述那样互相重迭。
当要供送胶片f时，先将最上面胶片的前端放在供片辊10和它的啮合辊11之间。在这种状态下，通过其转动轴100驱动供片辊10，就实现胶片供送。
当每一胶片被送入影印机20中时，靠近影印设备入口处设置的高速滚筒30（图6）以高速拉动该胶片。之后，连续供片装置中的供片10就空转。当该胶片的重迭部分移过供片辊10时，重迭部分上的压力消失。这样，该胶片就与后续的胶片分开。
当供片辊开始空转时，对供片辊10的驱动力的传输就停止。此刻前面的胶片被分离开，且供片辊10停止转动并被保持在使后续胶片的前端被夹在供片辊10和它的啮合辊11之间的位置。
每条胶片就这样的送入影印机20中。在预定时间间隔之后，供片辊重新起动以供送下一条胶片进入影印机中。
按照这样的设计，将许多胶片卷绕在连续供片装置1中时，不需对胶片进行拼接。不需要任何胶片连接装置就可连续供片。
图7是另一实施例的连续供片装置的透视图，而图8是它的断面图。本实施例在结构上与第一个实施相同，而差异主要在其外形上，本实施例可以安装在一个安装基座上，而且它装有一个利用盒盖的胶片端部按压机构。与第一实施例相同的部件以相同的标号示出。
在本实施例中，盒2有半圆形的外轮廓。安装基座21装在影印设备20的箱体的上顶面。连续供片装置1的盒2和胶片导板13一起可拆卸且偏斜地整体安装在安装基座上。如图所示，安装基座21实际上为一三角形的垂直板。盒2装在垂直板的前侧面，而用来驱动供片辊10的驱动马达M装在相对一侧。
安装座15设在胶片导板13的端部，而另一安装座24设在安装基座21的顶部。安装座15和24具有凹槽，用来接纳支撑盒2的安装轴销16和17。虽然没有示出，但还装有防止安装轴销16和17脱开的装置。
图9A和9B分别表示沿图8的线A-A和B-B截取的断面。供片辊筒10以悬臂方式通过其转轴10a延伸通过安装基座21安装。定时驱动皮带106绕转轴10a装在轴的另一端。定时驱动皮带106与示于图8的驱动马达M啮合。
图10与图4相对应，说明胶片如何供送的。从图中可清楚看出，如第一实施例那样，胶片没有拼接而它们的端头重迭的卷绕起来。即，每一胶片的前端滑入前面胶片的后端下方。相邻胶片间重迭部分的长度必须比胶片按压辊4与供片辊10之间的距离长。
在本实施例中，卷片轴芯3在一胶片前端按压部件3a，由它将第一或最内在的胶片的末端牢固地扣紧在轴芯3上。按压部件3a由弹簧材料制成。当所有胶片未卷绕时，其端部从轴芯3表面为弹起。新的胶片就可插入到按压部3a和轴芯3之间的空隙中并被卷绕在轴芯上。
图11A是说明一个供片辊10及其附近区域的部分放大图。图11B是沿图11A线B-B截取的剖视图。如图所示，供片辊10装在鼓轮10′的两端而其直径比鼓轮更大。盖7上有宽度是以容纳辊10的孔18。因此，盖7的其它部分从盖7的内表面朝内凸起而构成胶片按压器19。
啮合辊11安装在一转轴上，该转轴的凸出端带有弹簧轴承11a，该轴承由装在盒体2两侧的卷簧11b弹性地支撑着。
因此，如图11A所示，对于安装在安装基座21上和连续供片装置1的盒体2说来，供片辊10被收纳在各自的孔中并部分向里凸出，这样压着啮合辊11。因此，两个辊间的接触面被定位在盒体2的盖7内表面的内部。在这种状态下进行胶片f的供送。
随着连续供片装置1从安装基座21移开，胶片前端就以下述方式由盖7夹持在适当位置处：图12A如12B显示这种状态，在这种状态下，连续供片装置被拆卸下来而胶片的前端被推入靠近盒2的胶片出口12的区域。在这种状态下，由于关闭盒盖7，即使供片辊10和啮合辊11互相脱开，作为盒盖7一部分的胶片按压器19仍将按压啮合辊11的小直径部分11C，并将胶片夹在它们之间。因此，通过盖上盒盖7，胶片的前端就自动地被压在按压器19和辊11之间而夹持在盒2的适当位置中。