包括具有结构化表面的盖板的谷物收割台的行单元技术领域
本发明总体涉及与联合收割机一起使用的谷物收割台。具体地，本发明涉及一种
改进的谷物收割台，其具有包括盖板的行单元，盖板通常也称为剥离板，其包括结构化表面
以防止收获操作期间谷粒的损失。
背景技术
农用收割机是一种机器，用于从田地收割多种农作物。在收割操作期间，联合收割
机前部的谷物收割台从田地中切割成熟的农作物。谷物收割台下游的进给室将农作物材料
传送到联合收割机的下游工序。在联合收割机内的脱粒和分离组件从作物材料中脱出谷
粒，并将谷粒转到谷粒仓中以便暂时保存。除了谷粒的农作物材料(MOG)从联合收割机的后
面排出。
收割谷物的联合收割机设有谷物收割台，其具有行分禾器以将谷物秆排引导至行
单元，该行单元包括穗分离室或剥离板，且然后引导至螺旋推运器以便将谷物运送到联合
收割机的进给室。常规的谷物收割台组件盖板，其允许收割的谷物和相关的谷粒能够向后
滑动到谷物收割台的后面以进行后续处理。然而，当通过谷物收割台处理的作物材料的量
不足时，例如当联合收割机通过作物密度稀的区域或收割的禾行的端部时，这些光滑的剥
离板或盖板也会使得以收割的谷物以及相关的谷粒在非预期的方向滑动并滑到地上。这种
现象导致已收割的作物材料的损失，最终导致经济损失。
因此，还需要解决常规谷物收割台系统内的上述不足的具有盖板的行单元。这种
需要通过本发明的盖板得以满足，该盖板用于农业收割机谷物收割台的行单元，其具有结
构化表面以防止谷粒的滑动。
发明内容
根据优选实施例，本发明提供用于农业收割机的谷物收割台的行单元，该农业收
割机包括机架、安装到机架上的第一和第二行单元、以及安装到每一个行单元臂上的盖板。
所述盖板间隔开，这样在第一和第二盖板之间限定了间隙。第一和第二盖板的每一个包括
多个结构，这些结构构造成防止谷粒的流动，因此最小化谷粒损失。
根据第二方面，本发明提供了一种用于农业收割机的谷物收割台的行单元的盖
板。该盖板包括具有前端、后端和顶表面的长形主体。盖板中间侧部具有垂下部分，而盖板
与中间侧部相对的安装侧部能够实现到行单元的一部分上的连接。多个结构围绕盖板顶表
面定位，与其中间侧部分开并构造成防止谷粒流动，因此最小化谷粒损失。
根据第三方面，本发明提供了用于谷物收割台行单元的盖板的多种结构，这些结
构有利地形成并定尺寸以在收割操作期间捕获散放的谷粒，因此最小化滑下盖板的谷粒损
失。这些结构可构造为波纹、肋、凹槽或凸起。这些结构的谷粒保持和改方向能力通过使这
些结构中的凹槽的每一个具有至少稍微大于谷物粒的直径的深度并通过使每一凹槽的底
表面倾斜得以提高。
根据另一方面，本发明提供了一种具有凸起或凹进区域的盖板，这些区域捕获并
保持谷粒，这样谷粒不从盖板的边缘掉落。这些凹陷不干涉材料的正常流动，但停止或减小
非预期方向上的流动。这些波纹可不干涉盖板的剥离作用，它们也不影响谷粒沿着盖板的
碰撞去皮。
盖板的当前结构包括平板，其从工作边缘向下弯曲约20mm约20度。该向下弯曲帮
助在更大的区域分配碰撞力，因此减小了对穗的损害。还有一种平盖板，其不沿着工作边缘
向下弯曲。该波纹可以这样布置这样它们充分在工作边缘内部，从而不干涉碰撞力的分布。
这些波纹可能看起来更像具有锥形底面的小凹陷，这样锥形的底部在后端上升到零并形成
厚度为平的谷粒的厚度(约4mm)的小凹处。凹陷的深度可足够深以减弱谷粒的向前滑动移
动，但不减小向后移动。该凹陷也可足够浅并如此成型使得收集链桨的清扫作用趋向保持
凹处干净。
当谷物穗从茎秆上剥离后，碰撞力使谷粒从穗上脱落。然后这些谷粒容易通过盖
板之间的开孔遗失。当早期收割谷物时，一般有足够的材料以将松散的谷粒向后扫并进入
螺旋推运器。随着时间推移或遇到减弱的直立作物，更少的材料被带入收割台，因此允许谷
通过盖板遗失。该波纹通过提供对谷粒的主动捕获而工作。因此，如果谷粒没有被收集链以
及作物材料捕获，而向前、向下且远离螺旋推运器滑动，这些波纹将阻止其流动并捕获它直
到收集链桨或作物材料片任一者将其扫进螺旋推运器。同样，当收割台来到行尽头，或关停
时，这些波纹可为散放的谷粒提供可靠的停放位置。然后当收割台重新进入谷物或其重启
时，保存的谷粒能够扫向后面并进入收割台的螺栓推运器。
波纹可延伸到盖板高度的上方。波纹可为盖板内简单的切口，其切口在其下方具
有支撑板以支撑谷粒。盖板和波纹可由塑料或其他合成材料制成。波纹可直接连接到盖板
的平表面上。波纹可为许多不同的形状，包括圆形鱼鳞形、方凹进或三角形压印或者甚至砂
纸类摩擦材料片或毡毯或刷毛。
本发明提供了盖板的凸起或凹入部分，即平盖板和波纹的组合、弯曲盖板和波纹
的组合、或杆状或凸起边缘盖板和波纹的组合。
附图说明
当结合附图看时，将更容易理解上文中的发明概述以及下文中对本发明优选实施
例的详细说明。为了举例说明本发明起见，在附图中示出了目前优选的实施例。但是应当理
解，本发明不限于所示的精确配置和手段。
在附图中：
图1是根据本发明优选实施例的农业联合收割机的透视图，其包括具有行单元的
谷物收割台；
图2是根据本发明优选实施例的行单元的顶视图；
图3是根据本发明另一方面的图2的行单元的一对盖板的顶视图；
图4是根据本发明更另一方面的图2的行单元的盖板的顶视图；
图5是根据本发明另一方面的图2的行单元的盖板的顶视图；
图6是根据本发明另一方面的行单元的盖板的顶视图；以及
图7是根据本发明另一方面的行单元的盖板的侧视图。
具体实施方式
现在详细参考附图所示的本发明的优选实施例。尽可能使用相同或类似的附图标
记在所有的附图中表示相同的或同样的零件。应当注意，附图为简化的形式，且未按精确比
例描绘。关于本文公开内容，仅是为了方便和清楚起见，一些方向术语，例如顶部、底部、上
面、下面和对角，是相对于附图而使用的。这些与下文中的对附图的说明一起使用的方向术
语不应认为是以任何未明确说明的方式限制本发明的范围。此外，如说明书中所用的术语
“一”意指“至少一个”。专业词汇包括上面专门说明的词、它们的派生词，以及类似意思的
词。
术语“谷粒”、“尾料”和“农作物材料”为方便起见在整个说明书中使用，且应该理
解，这些术语并非是限制性的。因此，“谷粒”表示农作物已被收割并已与农作物材料的可抛
弃部分分开的那部分。
本文中使用的“约”，当指代诸如数量、时间、及类似可测量的数值时，意在包含特
定数值的±20％、±10％、±5％、±1％或±0.1％的变化，当这样的变化适合于实施公开的
方法时。
现在参见附图，其中示出了本发明的一些优选实施例，图1和2示出用在农业联合
收割机或联合收割机12的本发明的谷物收割台10。谷物收割台10示出为可操作地连接到联
合收割机12上，用于收割谷物并把谷物供给到供给室14。
谷物收割台10包括用于安装到联合收割机12的前端的收割台机架16、自收割台机
架16向前延伸的多个行单元18以及多个行分禾器20。每一行分禾器20连接到至少一个行单
元18上并自其向前延伸。
这样的进给室、行单元、行分禾器以及联合收割机的收割操作在本领域是已知的，
而不需要对它们的结构、功能和操作进行进一步详细的描述以完全理解本发明。然而，适用
于本发明的典型谷物收割台在美国专利No.8,286,410和6,370,853中公开，其整个公开内
容为所有目的通过引用合并进本文中。也适于本发明的多个行分禾器和行单元在美国专利
No.5,195,309、6,370,853、6,625,969、7,073,316、7,913,480、7,874,134和7,373,767中公
开，其整个公开内容为了所有的目的通过引用合并进本文中。
谷物收割台还包括输送器22。一旦谷粒被接收在输送器20下方的收割台的通道
内，输送器22就把通过行单元18从茎杆分离出来的谷粒输送到供给室14。输送器22在其侧
壁附近连接到收割台机架16上，并位于在机架16的侧壁之间延伸的通道内。照这样，将容纳
在通道内的谷粒通过输送器22运向供给室14。输送器22设置在联合收割机供给位置的前方
或上方和行分禾器20的后方。
在操作时，随着茎杆在行单元18内被拉动并进入由盖板28、32所形成的间隙34，将
作物材料从茎杆中剥离。然后由于在收割作业期间作物材料朝向后方向的流动，而把剥离
的谷粒运送到输送器22。也就是说，随后进入行单元18的作物材料流将收割的作物材料向
后推/拉向输送器22。
多个行分禾器20从收割台机架16向前延伸并连接到多个行单元18上以朝向行单
元18的盖板28、32引导例如一行作物茎秆。行分禾器20包括大致呈锥形的突出部36。行分禾
器20这样的突出部36在业内是已知的，且对它们的结构、功能和操作的进一步详细说明并
非是完全理解本发明所必需的。
多个行单元18的每一个连接到收割台机架16上并在向前的方向上自收割台机架
16延伸并远离联合收割机12。参考附图2，每一个行单元18包括连接到收割台机架16的机架
24。第一行单元臂26安装到机架24上并自其向前延伸，并包括第一盖板(或剥离板)28。第二
行单元臂30安装到机架24上并自其向前延伸，并包括第二盖板32。第一盖板28和第二盖板
32优选为长形盖板，其具有基本平的顶表面并间隔开布置，在它们之间限定长形间隙34。每
一盖板28、32具有基本平的顶表面(当不包括结构时)并包括前端、与前端相对并邻近行单
元顶板35的后端。
每一盖板28、32还包括基本平的顶表面，其分别沿着每一盖板28、32的中间侧部
28a、32a连续延伸。自每一中间侧部垂下来的是相应的垂下部分35。与每一盖板的中间侧部
相对的是用于连接到行单元的一部分上的安装侧部37。邻近盖板中间侧部连续延伸的平顶
表面形成或限定基本平的碰撞区域33。
优选碰撞区域具有谷物穗直径的约一半的宽度。换句话说，多个结构与盖板的中
间侧部间隔开地布置，且优选间隔开大约等于谷物穗直径一半的距离。即，多个结构沿着邻
近基本平的碰撞区域33的相应的盖板的区域布置。碰撞区域将减小作物穗在与盖板28、32
接触时经受的撞击力，从而减小谷粒的撞出和损失的量。
参考图2，本发明的盖板28、32包括多个结构38，这些结构构造成禁止谷粒的流动。
结构38可构成为波纹、长形波纹、肋、长形肋、凹槽、长形凹槽、和/或凸起或长形凸起。
在本发明的一方面，多个结构对齐成一行，从盖板的前端延伸到盖板的后端。
如图2和3中所示，该结构38优选构造为马蹄形状的结构40，其具有面向后面的马
蹄形状结构的开口顶部部分。该马蹄形状的结构可为长形凸起40”或长形凹槽40’。当构造
为马蹄形状的凹槽时40’，凹槽包括倾斜底面或倾斜底表面40a，其自盖板32的顶表面，例如
顶表面32b延伸。换句话说，马蹄形状的凹槽40’包括锥形底表面。倾斜底面40a在结构的后
端附近连接到顶表面。当这样构造时，马蹄形状的结构可构造为具有基本平的前壁40b，即
内壁。优选，前壁40b为基本竖直的壁。
如图4-6中所示，结构38可替代地构造为箭头形状或飞镖形状或V形结构138、新月
形状238或基本L形的结构338。这些结构的优选形状的每一个可构造为凹槽或凸起。当为基
本L形的结构338时，该“L”的一条腿基本横向于盖板纵轴线延伸，而另一条腿优选自基本横
向的腿的中间侧部向后延伸，从而进一步阻碍或防碍谷粒在朝向间隙34的方向的流动。
每一结构可布置在盖板上并对齐从而处于同样的定向，如对于马蹄形状结构40的
图3中所示。替代地，该结构布置在盖板上从而使其构造交替。例如，如图4中所示，盖板前端
附近的箭头形结构138布置成指向后而盖板后端附近的箭头形结构138布置成指向前。额外
地，布置在单独的盖板上的多个结构可布置成在凹槽凸起之间交替，例如箭头形凸起138’
和箭头形凹槽138”之间交替。
这些结构可通过包括冲压、拉拔或由固定件机械连接或焊接或类似工艺的多种传
统金属加工中的一种在盖板内制造。
当这些结构形成为凹槽时，它们优选构造成具有至少稍微大于谷粒直径的深度以
利于保持或抑制松散的谷粒流动。例如，凹槽结构的深度可为至少3mm，但可替代从盖板顶
表面的深度可为多于或少于3mm，例如2、2.5、3.5、4、5、6或更多毫米。该凹槽结构也优选构
造为嵌入(inset)凹槽结构，例如如图7中所示。
本领域的技术人员应该理解，在不脱离本发明的总体发明思想的情况下，可以对
上述实施例做出改变。例如，前述盖板结构可使用多种替代形状和尺寸。因此，应该理解，本
发明不限于所公开的具体实施例，而是应当涵盖包括在如所附权利要求书所述的本发明的
精神和范围内的各种修改。