高分散性环氧树脂改性涂料.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201510533933.1

申请日:

2015.08.27

公开号:

CN106479351A

公开日:

2017.03.08

当前法律状态:

公开

有效性:

审中

法律详情:

公开

IPC分类号:

C09D181/02; C09D5/08; C09D7/12

主分类号:

C09D181/02

申请人:

陶合

发明人:

陶合

地址:

436000 湖北省鄂州市葛店开发区葛洪大道87号

优先权:

专利代理机构:

武汉荆楚联合知识产权代理有限公司 42215

代理人:

刘治河

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内容摘要

高分散性环氧树脂改性涂料,其特征在于:按质量份数计,由60~90份聚苯硫醚聚合物、16~25份酸性磷酸盐、6~10份季戊四醇、1~4份三聚磷酸钾、2~6份氧化锌、0.3~0.8份流平剂、15~25份丙酮为原料制得,本发明将三聚磷酸钾和氧化锌充分粉碎后加入聚苯硫醚聚合物、酸性磷酸盐、季戊四醇以及丙酮制成的混合液中,然后加入三聚磷酸钾、氧化锌以及流平剂后进行高速均质分散,优化了涂料涂刷后的气干性能,配方合理,对钢结构进行防腐涂刷后涂层密实,平整度高,也提高了涂层的硬度,而且使用过程中的分散性能得到了提高,涂刷后的色泽均匀,不容易出现破损和局部锈蚀,延长了涂层的使用寿命,使用范围广泛。

权利要求书

1.高分散性环氧树脂改性涂料,其特征在于:按质量份数计,由60~90份聚苯硫醚聚合物、16~25份酸性磷酸盐、6~10 份季戊四醇、1~4 份三聚磷酸钾、2~6份氧化锌、0.3~0.8份流平剂、15~25份丙酮为原料制得。2.根据权利要求1所述的高分散性环氧树脂改性涂料,其特征在于:按质量份数计,由80份聚苯硫醚聚合物、20份酸性磷酸盐、8 份季戊四醇、3份三聚磷酸钾、4份氧化锌、0.6份流平剂、20份丙酮为原料制得。3. 根据权利要求1所述的高分散性环氧树脂改性涂料,其特征在于:所述聚苯硫醚聚合物由环氧树脂、亚麻油、催化剂氧化锌以及二甲苯经高温酯化反应而形成。4. 根据权利要求1所述的高分散性环氧树脂改性涂料,其特征在于:所述三聚磷酸钾和氧化锌的颗粒度分别达到400目。

说明书

高分散性环氧树脂改性涂料

技术领域

本发明涉及一种涂料,尤其涉及一种高分散性环氧树脂改性涂料,属于防护涂料技术领域。

背景技术

目前钢结构在建筑、机械等领域运用越来越广泛,钢结构具有易于成型,便于批量生产,安装方便的优点,钢结构在建筑领域能够部分取代砖和混凝土结构,大型的厂房也都采用钢结构。钢结构在潮湿等自然环境中会锈蚀,需要涂刷防腐、防锈油漆,但是现有的钢结构油漆配方简单,使用寿命较短,使用过程中的分散性能较差,容易导致色泽不均匀,时间长后容易出现破损和局部锈蚀。

发明内容

本发明的目的是针对现有的钢结构涂料配方简单,分散性能较差,容易导致色泽不均匀,时间长后容易出现破损和局部锈蚀,使用寿命较短的缺陷和不足,现提供一种配方科学,使用过程中的分散性能得到了提高,涂刷后的色泽均匀,不容易出现破损和局部锈蚀,使用寿命得到了延长的高分散性环氧树脂改性涂料。

为实现上述目的,本发明的技术解决方案是:高分散性环氧树脂改性涂料,按质量份数计,由60~90份聚苯硫醚聚合物、16~25份酸性磷酸盐、6~10 份季戊四醇、1~4 份三聚磷酸钾、2~6份氧化锌、0.3~0.8份流平剂、15~25份丙酮为原料制得。

按质量份数计,由80份聚苯硫醚聚合物、20份酸性磷酸盐、8 份季戊四醇、3份三聚磷酸钾、4份氧化锌、0.6份流平剂、20份丙酮为原料制得。

所述聚苯硫醚聚合物由聚苯硫醚、亚麻油、催化剂氧化锌以及二甲苯经高温酯化反应而形成。

所述三聚磷酸钾和氧化锌的颗粒度分别达到400目。

本发明的有益效果是:

1、本发明将三聚磷酸钾和氧化锌充分粉碎后加入聚苯硫醚聚合物、酸性磷酸盐、季戊四醇以及丙酮制成的混合液中,然后加入三聚磷酸钾、氧化锌以及流平剂后进行高速均质分散,优化了涂料涂刷后的气干性能。

2、本发明配方简单,对钢结构进行防腐涂刷后涂层密实,平整度高,也提高了涂层的硬度,而且使用过程中的分散性能得到了提高,涂刷后的色泽均匀,不容易出现破损和局部锈蚀,延长了涂层的使用寿命,使用范围广泛。

具体实施方式

以下结合具体实施方式对本发明作进一步的详细描述。

本发明涉及的高分散性环氧树脂改性涂料,按质量份数计,由60~90份聚苯硫醚聚合物、16~25份酸性磷酸盐、6~10 份季戊四醇、1~4 份三聚磷酸钾、2~6份氧化锌、0.3~0.8份流平剂、15~25份丙酮为原料制得。

其中最优比例按质量份数计,由80份聚苯硫醚聚合物、20份酸性磷酸盐、8 份季戊四醇、3份三聚磷酸钾、4份氧化锌、0.6份流平剂、20份丙酮为原料制得。

所述聚苯硫醚聚合物由聚苯硫醚、亚麻油、催化剂氧化锌以及二甲苯经高温酯化反应而形成。

所述三聚磷酸钾和氧化锌的颗粒度分别达到400目。

聚苯硫醚聚合物由聚苯硫醚、亚麻油、催化剂氧化锌以及二甲苯经高温酯化反应而形成,并需要对三聚磷酸钾和氧化锌进行充分粉碎,使得三聚磷酸钾和氧化锌的颗粒度分别达到500目。

实施例1:按质量份数计,采用60份聚苯硫醚聚合物、16份酸性磷酸盐、6份季戊四醇、1份三聚磷酸钾、2份氧化锌、0.3份流平剂、15份丙酮为原料制得,其中聚苯硫醚聚合物由聚苯硫醚、亚麻油、催化剂氧化锌以及二甲苯经高温酯化反应而形成。将三聚磷酸钾和氧化锌充分粉碎后加入聚苯硫醚聚合物、酸性磷酸盐、季戊四醇以及丙酮制成的混合液中,然后加入三聚磷酸钾、氧化锌以及流平剂后进行高速均质分散,最后获得涂料。

实施例2:按质量份数计,采用80份聚苯硫醚聚合物、20份酸性磷酸盐、8份季戊四醇、3份三聚磷酸钾、4份氧化锌、0.6份流平剂、20份丙酮为原料制得,其中聚苯硫醚聚合物由聚苯硫醚、亚麻油、催化剂氧化锌以及二甲苯经高温酯化反应而形成。将三聚磷酸钾和氧化锌充分粉碎后加入聚苯硫醚聚合物、酸性磷酸盐、季戊四醇以及丙酮制成的混合液中,然后加入三聚磷酸钾、氧化锌以及流平剂后进行高速均质分散,最后获得涂料。

实施例3:按质量份数计,采用85份聚苯硫醚聚合物、23份酸性磷酸盐、9份季戊四醇、3份三聚磷酸钾、5份氧化锌、0.7份流平剂、23份丙酮为原料制得,其中聚苯硫醚聚合物由聚苯硫醚、亚麻油、催化剂氧化锌以及二甲苯经高温酯化反应而形成。将三聚磷酸钾和氧化锌充分粉碎后加入聚苯硫醚聚合物、酸性磷酸盐、季戊四醇以及丙酮制成的混合液中,然后加入三聚磷酸钾、氧化锌以及流平剂后进行高速均质分散,最后获得涂料。

实施例4:按质量份数计,采用90份聚苯硫醚聚合物、25份酸性磷酸盐、10份季戊四醇、4份三聚磷酸钾、6份氧化锌、0.8份流平剂、25份丙酮为原料制得,其中聚苯硫醚聚合物由聚苯硫醚、亚麻油、催化剂氧化锌以及二甲苯经高温酯化反应而形成。将三聚磷酸钾和氧化锌充分粉碎后加入聚苯硫醚聚合物、酸性磷酸盐、季戊四醇以及丙酮制成的混合液中,然后加入三聚磷酸钾、氧化锌以及流平剂后进行高速均质分散,最后获得涂料。

经多次实验发现,实施例2的防腐效果以及其它综合性能最佳。本发明对钢结构进行防腐涂刷后涂层密实,平整度高,对钢结构进行防腐涂刷后涂层密实,平整度高,也提高了涂层的硬度,而且使用过程中的分散性能得到了提高,涂刷后的色泽均匀,不容易出现破损和局部锈蚀,延长了涂层的使用寿命,使用范围广泛。

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高分散性环氧树脂改性涂料,其特征在于:按质量份数计,由6090份聚苯硫醚聚合物、1625份酸性磷酸盐、610份季戊四醇、14份三聚磷酸钾、26份氧化锌、0.30.8份流平剂、1525份丙酮为原料制得,本发明将三聚磷酸钾和氧化锌充分粉碎后加入聚苯硫醚聚合物、酸性磷酸盐、季戊四醇以及丙酮制成的混合液中,然后加入三聚磷酸钾、氧化锌以及流平剂后进行高速均质分散,优化了涂料涂刷后的气干性能,配方合理,对钢结。

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