用于水处理的水泥及其生产方法.pdf

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摘要
申请专利号:

CN93108816.X

申请日:

1993.08.11

公开号:

CN1084145A

公开日:

1994.03.23

当前法律状态:

终止

有效性:

无权

法律详情:

专利权的终止(未缴年费专利权终止)授权公告日:2000.5.10|||授权|||公开|||

IPC分类号:

C04B7/24; A62D3/00; C02F1/00

主分类号:

C04B7/24; A62D3/00; C02F1/00

申请人:

东北农学院; 国营帽儿山钢铁厂

发明人:

都昌杰; 程忠林; 梁在栋

地址:

150036黑龙江省哈尔滨市香坊区公滨路

优先权:

专利代理机构:

哈尔滨专利事务所

代理人:

王敦成

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内容摘要

本发明涉及的是用于水处理的水泥及其制作方法。本发明的产品中含有经过高温烧制过的稀土放射性废渣10—15%。它是以石灰石、粘土、煤、稀土放射性废渣为原料经混合高温烧制、填加添加剂、粉磨制成。本发明的工艺方法简单。可生产325—625#多种水泥。产品可制成各种水泥构件或水处理工程涂砌表层。进行污水处理。经8—24小时处理的污水CODCr去除率达20—40%,细菌总数去除60—95%,不会造成二次放射性污染。可用于农田灌溉,并有特殊效益。

权利要求书

1: 一种用于水处理的水泥,其特征在于:它含有经过高温烧制过的稀土放射性废渣10-15%。
2: 一种用于水处理的水泥的生产方法,其特征在于:它是以石灰石、粘土、煤、稀土放射性废渣为原料经混合850-1300℃高温烧制、填加添加剂和粉磨过程制成,稀土放射性废渣的加入量为10-15%。
3: 根据权利要求2所述的用于水处理的水泥的生产方法,其特征在于:所述的稀土放射性废渣先与石灰石、粘土、煤混合后再进行烧制。
4: 根据权利要求2所述的用于水处理的水泥的生产方法,其特征在于:所述的稀土放射性废渣在850-1300℃高温下焙烧,石灰石、粘土、煤混合后烧制成水泥熟料然后再混合。
5: 根据权利要求2所述的用于水处理的水泥的生产方法,其特征在于:所述的稀土放射性废渣分两步加入,一部分与石灰石、粘土、煤混合后烧制成水泥熟料,一部分焙烧后再与水泥熟料混合。

说明书


本发明涉及一种水泥的生产方法,本发明还涉及一种水、废水或污水的处理,本发明还涉及固体放射性废料的处理方法。

    专利号为90109421.8,公开号CN1051156A,的专利文献中所记载的“低剂量放射性水泥构件处理污水法”,公开了一种将放射源与水泥、砂子等混合物制成放射性水泥构件,将水泥构件与污水直接接触,进行静态或动态处理的污水处理方法。它具有放射性剂量低,不需要设置防护装置、无二次污染、成本低、运行平稳之优点。但是也存在一些不足之处,主要表现在一是由于放射性废渣的引入,导致了水泥构件强度降低,影响了工程的质量与使用寿命。二是先制成水泥构件,然后进行施工,使其应用领域受到限制,特别是在一些已有砖、石工程的改造中不能应用。

    本发明的目的在于提供一种用于水处理的水泥及其生产方法,扩大用低剂量放射性材料进行水处理的应用领域,提高工程质量。

    本发明的目的是这样实现的:本发明的水泥中含有经过高温烧制过的稀土放射性废渣10-15%。

    本发明的产品是以石灰石、粘土、煤、稀土放射性废渣为原料,经混合、烧制、填加添加剂制成,稀土放射性废渣的加入量占原料总量的10-15%。

    稀土放射性废渣的主要成分为CaSO4、BaSO4,少量放射性钍232。其放射性剂量一般超过国家建筑材料放射性卫生防护标准20倍。其中还含有H2SO4,使至呈较强的酸性。其中的CaSO4、BaSO4可作为水泥添料,H2SO4的存在将影响水泥地性能,本发明将稀土放射性废渣经高温烧制处理,使其中的H2SO4分解成H2O和SO3。因此,可以确保所生产的水泥符合国家标准和各项规定。其中的放射性物质钍232经烧制可成硅酸盐。其在水中的溶解度将极其微小,根据钍232的裂变规律,不会造成二次性放射性污染。当用该水泥制成水处理工程时,放射性物质不会溶解于水中,处理过的水不会受到放射性污染。钍232是一种长寿命的放射性物质用该水泥制作的水处理工程,使用寿命长,运行成本低。采用本发明的方法,可以生产硅酸盐、普通硅酸盐、矿渣硅酸盐、火山灰硅酸盐、粉煤灰硅酸盐等多种325-625#水泥。本发明的产品可以用于制成排水管、涂砌水池表层等,水经过其8-24小时处理,污水中CODcr去除率达20-40%,大肠杆菌、细菌总数去除60-95%。经处理后的污水总α、总β变化值在饮用水总α、总β标准范围内。经该水泥构筑物处理过的污水可进行农田灌溉,对农作物可以起到减少病虫害、增加产量、改善果实品质之效果。

    附图是本发明的工艺流程示意图。

    下面举例对本发明作详细描述:

    1、将占原料总量10-15%的稀土放射性废渣,代替水泥生产原料中的铁粉,与石灰石、粘土、煤混合,按水泥的生产工艺经高温煅烧,填加添加剂粉磨制成本发明的产品。

    2、将石灰石、粘土、煤混合按水泥的生产工艺煅烧制成水泥熟料。将稀土放射性废渣,在850-1300℃高温下焙烧,将10-15%的经高温焙烧的稀土放射性废渣与水泥熟料配合,粉磨制成本发明的产品。

    3、将占有原料总量5-10%的稀土放射性废渣,代替水泥生产原料中同样比例的铁粉,与石灰石、铁粉、粘土、煤混合,按水泥的生产工艺经高温煅烧制成水泥熟料。将稀土放射性废渣,在800-1300℃高温下焙烧,将该经焙烧的稀土放射性废渣,加入水泥熟料中与之配合,其加入量为1-5%,经粉磨制成本发明的产品。

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资源描述

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本发明涉及的是用于水处理的水泥及其制作方法。本发明的产品中含有经过高温烧制过的稀土放射性废渣1015。它是以石灰石、粘土、煤、稀土放射性废渣为原料经混合高温烧制、填加添加剂、粉磨制成。本发明的工艺方法简单。可生产325625#多种水泥。产品可制成各种水泥构件或水处理工程涂砌表层。进行污水处理。经824小时处理的污水CODCr去除率达2040,细菌总数去除6095,不会造成二次放射性污染。可用于农田。

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