一种中草药芳香型涤纶纤维的制备方法技术领域
本发明属于纺织材料领域，具体涉及一种中草药芳香型涤纶纤维的制备方法。
背景技术
纺织品是人类赖以生存的最基本需求之一，随着人口数量的增长和生活质量的提
高，对纺织材料的要求也越来越高。人们希望纺织材料在具有传统的御寒、美观等普通功能
的同时，又具有特殊的辅助功能，如药用保健功能、芳香性能。纺织工业发展的关键在于新
产品的开发。目前，功能化纺织技术是国际纺织技术发展的主要趋势。采用新材料、新工艺、
新技术开发具有多用途、高性能、高附加值的产品已成为纺织品新的发展趋势，尤其是保健
药品与纺织品相互结合，以获得新的服用性和功能性。但目前关于保健面料的研究，还有待
进一步发展。近年来，已经有中药改良的保健纺织材料面世，但是市面上难有持久畅销产品
出现，究其原因主要有：药物附着性和持久性差，面料的服用性能差，中草药气味太重。
发明内容
为了解决上述问题，本发明提供了一种中草药芳香型涤纶纤维的制备方法，采用
该方法制得的涤纶纤维具有良好的中药保健性能，且药物附着性、持久性好，服用性能好，
具有天然芳香，可以有效掩盖中草药的气味，且具有抗菌性能。
为了解决上述问题，本发明采用以下技术方案：
一种中草药芳香型涤纶纤维的制备方法，包括以下步骤：
步骤一：将草珊瑚、银杏、苦参混合后采用超细化粉体加工设备，加工制成粒径为
30～50纳米的超细化粉体，并将粉体及分散剂加入水中，混合搅拌均匀，超声分散脱气，制
得中草药水乳液；
步骤二：向β-环糊精的饱和水溶液中加入紫罗兰精油，用磁力搅拌器以的500r/
min的速度搅拌30～50min，再静置24小时消泡，得紫罗兰微胶囊芳香剂；
步骤三：将壳聚糖溶于质量浓度为90％的乙酸溶液中，室温搅拌至完全溶解，制得
壳聚糖溶液；
步骤四：将中草药水乳液、紫罗兰微胶囊芳香剂、壳聚糖溶液、涤纶纤维纺丝液以
重量比3～5：0.5～0.8：10～13：85～95混合研磨3～5小时，然后经脱泡、过滤，制得纺丝原
液；
步骤五：将纺丝原液在纺丝凝固浴中纺丝成型，纺丝速度为20～40m/min，纺丝拉
伸比为60～100％，工艺流程为：纺丝原液-纺丝-洗涤-烘干-成筒-成品，得中草药芳香型涤
纶纤维。
优选的，步骤二中所述的β-环糊精的饱和水溶液温度控制在40℃。
优选的，步骤二中所述的β-环糊精与紫罗兰精油的重量比为6∶1。
优选的，步骤一中所述的分散剂为聚丙烯酸钠盐。
优选的，步骤一中所述的粉体、分散剂、水的重量比为1：0.2：4。
优选的，步骤三中所述的壳聚糖溶液中，壳聚糖的质量浓度为1.5～3％。
优选的，步骤五中所述的纺丝凝固浴的组成为：硫酸100～150g/L，硫酸钠300～
350g/L，硫酸锌8～10g/L，硫酸铝8～10g/L；纺丝凝固浴的温度控制在40～50℃。
优选的，所述的步骤五中烘干温度为70～80℃。
优选的，所述的涤纶纤维纺丝液是涤纶经过浸渍、压榨、粉碎和溶解制得。
本发明的有益效果在于：
1)通过向涤纶纤维纺丝液中添加中草药水乳液，赋予涤纶纤维以优良的中药保健
功效。其中草珊瑚具有清热解毒、祛风活血、消肿止痛、抗菌消炎等作用；银杏具有清毒、杀
虫之功能；苦参具有治疗阴肿阴痒、湿疹、皮肤瘙痒等症状的功效。
2)通过向涤纶纤维纺丝液中微胶囊芳香剂，赋予涤纶纤维以天然的紫罗兰花香，
可以掩盖中药的气味，又添加壳聚糖溶液，提高了纤维的抗菌性。
3)当β-环糊精的饱和水溶液温度控制在40℃，β-环糊精与紫罗兰精油的重量比为
6∶1，制得的微胶囊芳香剂的留香强度及缓释时间最佳。
4)本发明制得的中草药芳香型涤纶纤维，药物附着性、持久性、服用性好，且制备
工艺简单，易于工业化生产。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面对本发明作进一步地详细描
述。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的
所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
一种中草药芳香型涤纶纤维的制备方法，包括以下步骤：
步骤一：将草珊瑚、银杏、苦参混合后采用超细化粉体加工设备，加工制成粒径为
30～50纳米的超细化粉体，并将粉体及分散剂加入水中，混合搅拌均匀，超声分散脱气，制
得中草药水乳液；
步骤二：向β-环糊精的饱和水溶液中加入紫罗兰精油，用磁力搅拌器以的500r/
min的速度搅拌30min，再静置24小时消泡，得紫罗兰微胶囊芳香剂；
步骤三：将壳聚糖溶于质量浓度为90％的乙酸溶液中，室温搅拌至完全溶解，制得
壳聚糖溶液；
步骤四：将中草药水乳液、紫罗兰微胶囊芳香剂、壳聚糖溶液、涤纶纤维纺丝液以
重量比3：0.5：10：85混合研磨3小时，然后经脱泡、过滤，制得纺丝原液；
步骤五：将纺丝原液在纺丝凝固浴中纺丝成型，纺丝速度为20m/min，纺丝拉伸比
为60％，工艺流程为：纺丝原液-纺丝-洗涤-烘干-成筒-成品，得中草药芳香型涤纶纤维。
所述步骤二中β-环糊精的饱和水溶液温度控制在40℃，β-环糊精与紫罗兰精油的
重量比为6∶1。
所述步骤一中粉体、分散剂、水的重量比为1：0.2：4；其中分散剂为聚丙烯酸钠盐。
所述步骤三中壳聚糖溶液中，壳聚糖的质量浓度为1.5％。
所述步骤五中的纺丝凝固浴的组成为：硫酸100g/L，硫酸钠300g/L，硫酸锌8g/L，
硫酸铝8g/L；纺丝凝固浴的温度为40℃；烘干温度为70℃。
实施例2
一种中草药芳香型涤纶纤维的制备方法，包括以下步骤：
步骤一：将草珊瑚、银杏、苦参混合后采用超细化粉体加工设备，加工制成粒径为
30～50纳米的超细化粉体，并将粉体及分散剂加入水中，混合搅拌均匀，超声分散脱气，制
得中草药水乳液；
步骤二：向β-环糊精的饱和水溶液中加入紫罗兰精油，用磁力搅拌器以的500r/
min的速度搅拌40min，再静置24小时消泡，得紫罗兰微胶囊芳香剂；
步骤三：将壳聚糖溶于质量浓度为90％的乙酸溶液中，室温搅拌至完全溶解，制得
壳聚糖溶液；
步骤四：将中草药水乳液、紫罗兰微胶囊芳香剂、壳聚糖溶液、涤纶纤维纺丝液以
重量比4：0.6：12：90混合研磨4小时，然后经脱泡、过滤，制得纺丝原液；
步骤五：将纺丝原液在纺丝凝固浴中纺丝成型，纺丝速度为30m/min，纺丝拉伸比
为80％，工艺流程为：纺丝原液-纺丝-洗涤-烘干-成筒-成品，得中草药芳香型涤纶纤维。
所述步骤二中β-环糊精的饱和水溶液温度控制在40℃，β-环糊精与紫罗兰精油的
重量比为6∶1。
所述步骤一中粉体、分散剂、水的重量比为1：0.2：4；其中分散剂为聚丙烯酸钠盐。
所述步骤三中壳聚糖溶液中，壳聚糖的质量浓度为2％。
所述步骤五中的纺丝凝固浴的组成为：硫酸120g/L，硫酸钠320g/L，硫酸锌9g/L，
硫酸铝9g/L；纺丝凝固浴的温度为45℃；烘干温度为75℃。
实施例3
一种中草药芳香型涤纶纤维的制备方法，包括以下步骤：
步骤一：将草珊瑚、银杏、苦参混合后采用超细化粉体加工设备，加工制成粒径为
30～50纳米的超细化粉体，并将粉体及分散剂加入水中，混合搅拌均匀，超声分散脱气，制
得中草药水乳液；
步骤二：向β-环糊精的饱和水溶液中加入紫罗兰精油，用磁力搅拌器以的500r/
min的速度搅拌50min，再静置24小时消泡，得紫罗兰微胶囊芳香剂；
步骤三：将壳聚糖溶于质量浓度为90％的乙酸溶液中，室温搅拌至完全溶解，制得
壳聚糖溶液；
步骤四：将中草药水乳液、紫罗兰微胶囊芳香剂、壳聚糖溶液、涤纶纤维纺丝液以
重量比5：0.8：13：95混合研磨5小时，然后经脱泡、过滤，制得纺丝原液；
步骤五：将纺丝原液在纺丝凝固浴中纺丝成型，纺丝速度为40m/min，纺丝拉伸比
为100％，工艺流程为：纺丝原液-纺丝-洗涤-烘干-成筒-成品，得中草药芳香型涤纶纤维。
所述步骤二中β-环糊精的饱和水溶液温度控制在40℃，β-环糊精与紫罗兰精油的
重量比为6∶1。
所述步骤一中粉体、分散剂、水的重量比为1：0.2：4；其中分散剂为聚丙烯酸钠盐。
所述步骤三中壳聚糖溶液中，壳聚糖的质量浓度为3％。
所述步骤五中的纺丝凝固浴的组成为：硫酸150g/L，硫酸钠350g/L，硫酸锌10g/L，
硫酸铝10g/L；纺丝凝固浴的温度为50℃；烘干温度为80℃。