本发明涉及颚式破碎机，适用于冶金、建材、化工、医药等领域的破碎作业。 目前，对颚式破碎机的研制主要表现在对细碎型及对老式破碎机的强化改造。随着计算机技术的高速发展，现已出现了不同支承形式的颚式破碎机等新机型，这些机型一般具有较好的机械性能，采用高深曲线腔型，较小的偏心距，较大的摆动频率，挤满式给料方式，改善了破碎效果，强化了破碎作用，但总体上多数沿用老机型结构，只是在性能、参数上有所优化和提高，而对结构、工作特征上均没有根本性的改变。
本发明的目的是提供一种多碎少磨、大破碎比、处理能力高、产品粒度细而均匀、低能耗、性能优良、结构合理的破碎机。
双腔双动颚颚式破碎机，包括机架、定颚衬板、动颚、动颚衬板、传动装置、电机，
其特征在于：
a 双耳轴承座结构的动鄂和单耳轴承座结构的动颚相向180°镶嵌配置在偏心主轴上；b 在两个动颚的中下部之处设有两端分别与其连接的使动颚复位的弹簧；c 在滑道上设有由在滑道滑接可水平移动的肘板座、两端分别铰接在肘板座和动颚下部内侧的肘板、与肘板座焊接的带有螺纹的调节螺母、与调节螺母内螺纹连接顶在机架上的调节螺栓组成的排料口调节装置；d 在给料口上方的给料箱内部设有通过销轴固定在给料箱两端面圆弧滑槽上卡在销轴上的给料调节档板。
由于采用了上述技术方案，本发明与已有技术比，实现了多碎少磨、大破碎比、可提高到10以上，处理能力高、产品粒度细而均匀、耗能低、性能优良、结构合理，其效率比老颚式破碎机高80～90%。
附图说明：
图1是双腔双动颚颚式破碎机主视剖面图。
图2是双腔双动颚颚式破碎机侧视剖面图。
图3是排料调节装置示意图。
结合附图说明对发明进一步描述如下：
双腔双动颚颚式破碎机，包括机架（11）、定颚衬板（9）、动颚、动颚衬板（10）、传动装置（20）、电机，
双耳轴承座结构的动鄂（8）和单耳轴承座结构的动颚（19）相向180°镶嵌配置在偏心主轴（5）上，在两个轴承座之间采用密封（21）防尘、防油，在两个动颚相对摆动时达到密封作用。
在两个动颚的中下部之处设有两端分别与其连接的使动颚复位地弹簧（14），其作用是以预紧力将两个动颚紧靠在以负支承方式支承的肘板端部，无论，破碎机有无负荷，复位的弹簧均可保证动颚的正确工作位置。
在滑道（17）上设有由在滑道上滑接可水平移动的肘板座（15）、两端分别铰接在肘板座和动颚下部内侧的肘板（18）、与肘板座焊接的带有螺纹的调节螺母（25）、与调节螺母内螺纹连接顶在机架上的调节螺栓（22）组成的排料口调节装置，当旋紧调节螺栓，带动肘板座在滑道上水平移动，肘板座向动颚方向移动时，借助于肘板强迫动颚向定颚衬板靠近，当动颚衬板与定颚衬板间隙达到所要求的尺寸时，把不同的规格高速垫（16）垫在肘板座后面，调节工作即完成，以适应不同物料破碎产品粒度的要求。该装置还可以起到衬板磨损后的补偿调节作用。
在给料口上方的给料箱（1）内部设有通过销轴（3）固定在给料箱两端面圆弧滑槽上卡在销轴上的给料调节档板（2），调节来自上方物料流入主付破碎腔的数量，进而调整主付破碎腔的工作效率。
本发明对物料的细碎，以两个装在动颚、定颚上的衬板的表面曲线组成的专用细碎深腔型，当电机通过三角皮带（24）带动传动装置，将扭矩传递给偏心主轴上，偏心轴偏心矩和衬板参数的特定轨迹摆向定颚衬板，依次将主付破碎腔内物料挤压、破碎，物料从给料口至排料口至少经过5次以上的破碎过程，其效率比老颚式破碎机高80～90%，破碎比可提高到10以上。
附图中，护板（4）、压板（6）、螺栓付（7）、侧护板（12）、螺栓（13）、平衡轮（23）。