瓦楞纸横幅定量控制装置技术领域
本发明涉及一种纸浆浓度控制装置，尤其涉及一种瓦楞纸横幅定量控制装置。
背景技术
瓦楞纸是一种特殊的材料，是由纤维（主要是植物纤维）和其他固体颗粒物质（如
胶料、填料、助剂等非纤维添加物质）交织结合而成的、具有多孔性网状物性质的特殊薄张
材料。由于瓦楞纸的结构均匀性指标（横幅定量差、匀度和纵向定量）对纸的质量、功能、加
工性能和使用性能有很多的影响，是评价纸质量最基本的指标。成纸定量是瓦楞纸的一个
最根本也是最重要的质量指标。这些年来，瓦楞纸纵向（MD）定量控制技术已被广泛应用，使
得成纸纵向定量波动得到较大的改观,但纸张的横幅定量缺乏有效的自控手段，以往绝大
多数纸机的横幅定量偏差往往要比纵向同定量偏差大得多。对于瓦楞纸应用者而言，横幅
定量偏差和纵向定量偏差对最终纸制品质量的影响是具有同样意义的。因此，目前越来越
多的纸厂对瓦楞纸的横幅定量偏差表示了极大的关注，亦研发并提高瓦楞纸横幅定量均匀
性具有重大的意义。
现有技术中，对于横幅定量的控制对采用加兑白水的方式稀释调浓，保证横幅定
量的均匀度。但是仅仅保证均匀度是不够的，如果均匀度比较好，但是整个横幅上浆料中纤
维的浓度整体偏低的话，即事实上降低了横幅定量，造成纸张偏薄，甚至造成由于纸张强度
不够的断纸现象。因此在满足均匀度的前提条件下，也要控制纸浆中纤维合理的浓度，保证
浓度不会过高，也不会过低。
发明内容
本发明克服了现有技术的不足，提供一种稀释增稠双控方式的瓦楞纸横幅定量控
制装置。
为达到上述目的，本发明采用的技术方案为：一种瓦楞纸横幅定量控制装置，包
括：若干个沿横幅方向依次排列的流浆箱，每个所述流浆箱均设有入浆端和出浆端，其特征
在于，每个所述流浆箱均对应设置一个增稠机构和一个稀释机构，所述增稠机构为设置在
机械臂上的吸液器，所述吸液器能够在机械臂的带动下在排液位和对应的流浆箱之间移
动；每个所述出浆端均分叉形成两个支管，分别为第一支管和第二支管，所述第一支管的内
径大于所述第二支管的外径；相邻的流浆箱之间，相互靠近且不属于同一流浆箱的第一支
管和第二支管相互嵌套，且第二支管套入到第一支管内。
本发明一个较佳实施例中，所述稀释机构为带有阀门的稀释水箱，所述稀释水箱
连通到所述出浆端。
本发明一个较佳实施例中，所述吸液器为设有若干块海绵的吸液板，若干块所述
海绵排布的设置在吸液板的一面。
本发明一个较佳实施例中，所述机械臂能够带动吸液板，并将吸液板带有海绵的
一面压持在所述排液位上。
本发明一个较佳实施例中，所述排液位为储水箱，所述储水箱上表面密集设有漏
水孔。
本发明一个较佳实施例中，第二支管套入第一支管内形成套管结构，且第一支管
与第二支管之间横截面的圆环形面积大于所述第二支管的横截面面积。
本发明一个较佳实施例中，最边缘的两端分别又有一个第一支管和一个第二支管
不存在套管结构。
本发明一个较佳实施例中，每个所述第一支管的自由端均设置一定长度的平直
段，所述平直段相互平行。
本发明一个较佳实施例中，第二支管同心的套入到第一支管内。
本发明一个较佳实施例中，所述第一支管设置有倾斜处，所述第二支管从倾斜处
穿入到第一支管内。
本发明一个较佳实施例中，所述阀门由步进电机控制。
本发明一个较佳实施例中，所述海绵外表面包裹有一层透水织物，透水织物能够
这个浆料中的纤维进入到海绵内部。
本发明一个较佳实施例中，第一支管外周表面套设有振动器，所述振动器位于平
直段，通过振动可以防止纤维等固形物在第一支管和第二支管之间形成积聚，造成堵塞。
本发明解决了背景技术中存在的缺陷，本发明具备以下有益效果：
（1）通过设置增稠机构和稀释机构，避免了现有技术中只用稀释的方法调节横幅定量
均匀性的问题，在检测机构检测到某个流浆箱对应提供的纸浆纤维浓度相对于整个横幅的
标准浓度偏低还是偏高，如果偏高的话，采用稀释的方法，但是如果偏低的话，应该采用吸
液增稠的方式来时间横幅定量均匀度控制。这样在保证横幅定量均匀度的前提下，也可以
兼顾横幅定量的绝对值符合要求。
（2）通过设置带有海绵的吸液板，可以容易的将纸浆中的液体吸出一部分，以增加
纸浆中纤维的浓度，并通过机械臂和吸液板的挤压，将吸出的液体挤压到储液箱内，储液箱
上表面的漏水孔可以起到收集引流的作用。
（3）稀释水箱通过带有阀门的管道连接到入浆端，可以第一时间对接近抄造处的
纸浆进行稀释，稀释效果相应时间较短；同时阀门通过步进电机控制，可以根据纤维的浓度
排查范围进行精确调整，保证稀释水精确定量对纸浆进行稀释；同时稀释水箱内优选使用
造纸系统的白水对进料进行稀释。
（4）通过设置套管结构，保证了相邻两个流浆箱内的纸浆可以在进入抄造区域前
进行预混，预混过程为第一支管与第二支管之间的纸浆与第二支管内的纸浆混合。
（5）套管内的两部分纸浆分别出自相邻的两个流浆箱，这样如果其中一个流浆箱
内的纸浆的纤维浓度出现过高或过低的情况，另一个流浆箱内地纸浆可以以混合的形式调
平纤维浓度，降低因为一个流浆箱浓度偏差带来的纤维浓度波动。
（6）平直段相互平行可以保证纸浆全部以垂直于横幅的方向流动，防止纸浆的横
向流动造成的浓度不匀问题。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明；
图1是本发明的优选实施例的结构示意图；
图2是本发明的稀释机构和增稠机构的结构示意图；
图中：1、流浆箱，2、入浆端，3、出浆端，4、稀释机构，5、吸液板，6、储水箱，7、漏水孔，8、
第一支管，9、第二支管，10、平直段，11、振动器。
具体实施方式
现在结合附图和实施例对本发明作进一步详细的说明，这些附图均为简化的示意
图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
如图1和图2所示，一种瓦楞纸横幅定量控制装置，包括：若干个沿横幅方向依次排
列的流浆箱，每个流浆箱均设有入浆端和出浆端，每个流浆箱均对应设置一个增稠机构和
一个稀释机构，增稠机构为设置在机械臂上的吸液器，吸液器能够在机械臂的带动下在排
液位和对应的流浆箱之间移动；每个出浆端均分叉形成两个支管，分别为第一支管和第二
支管，第一支管的内径大于第二支管的外径；相邻的流浆箱之间，相互靠近且不属于同一流
浆箱的第一支管和第二支管相互嵌套，且第二支管套入到第一支管内。
套管内的两部分纸浆分别出自相邻的两个流浆箱，这样如果其中一个流浆箱内的
纸浆的纤维浓度出现过高或过低的情况，另一个流浆箱内地纸浆可以以混合的形式调平纤
维浓度，降低因为一个流浆箱浓度偏差带来的纤维浓度波动。
通过设置增稠机构和稀释机构，避免了现有技术中只用稀释的方法调节横幅定量
均匀性的问题，在检测机构检测到某个流浆箱对应提供的纸浆纤维浓度相对于整个横幅的
标准浓度偏低还是偏高，如果偏高的话，采用稀释的方法，但是如果偏低的话，应该采用吸
液增稠的方式来时间横幅定量均匀度控制。这样在保证横幅定量均匀度的前提下，也可以
兼顾横幅定量的绝对值符合要求。
稀释机构为带有阀门的稀释水箱，稀释水箱连通到出浆端，阀门由步进电机控制。
稀释水箱通过带有阀门的管道连接到入浆端，可以第一时间对接近抄造处的纸浆进行稀
释，稀释效果相应时间较短；同时阀门通过步进电机控制，可以根据纤维的浓度排查范围进
行精确调整，保证稀释水精确定量对纸浆进行稀释；同时稀释水箱内优选使用造纸系统的
白水对进料进行稀释。
吸液器为设有若干块海绵的吸液板，若干块海绵排布的设置在吸液板的一面，机
械臂能够带动吸液板，并将吸液板带有海绵的一面压持在排液位上。通过设置带有海绵的
吸液板，可以容易的将纸浆中的液体吸出一部分，以增加纸浆中纤维的浓度，并通过机械臂
和吸液板的挤压，将吸出的液体挤压到储液箱内，储液箱上表面的漏水孔可以起到收集引
流的作用。
排液位为储水箱，储水箱上表面密集设有漏水孔。
第二支管套入第一支管内形成套管结构，且第一支管与第二支管之间横截面的圆
环形面积大于第二支管的横截面面积，最边缘的两端分别又有一个第一支管和一个第二支
管不存在套管结构。每个第一支管的自由端均设置一定长度的平直段，平直段相互平行。第
二支管同心的套入到第一支管内。通过设置套管结构，保证了相邻两个流浆箱内的纸浆可
以在进入抄造区域前进行预混，预混过程为第一支管与第二支管之间的纸浆与第二支管内
的纸浆混合。平直段相互平行可以保证纸浆全部以垂直于横幅的方向流动，防止纸浆的横
向流动造成的浓度不匀问题。
第一支管设置有倾斜处，第二支管从倾斜处穿入到第一支管内。
海绵外表面包裹有一层透水织物，透水织物能够这个浆料中的纤维进入到海绵内
部。
第一支管外周表面套设有振动器，振动器位于平直段，通过振动可以防止纤维等
固形物在第一支管和第二支管之间形成积聚，造成堵塞。
以上依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关人员完全可以
在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围
并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定技术性范围。