双边剪压下装置及其拉杆技术领域
本发明涉及冶金技术领域，特别是涉及一种双边剪压下装置及其拉杆。
背景技术
在冶金钢铁行业剪切线设备中，双边剪主要保证钢板宽度尺寸，在剪切钢板边部
时压下装置压住钢板，压下装置的拉杆受力比较大，在运行一段时间后，拉杆就会发生断裂
事故，停产进行更换备件。
发明内容
为了解决以上技术问题，本发明提供一种双边剪压下装置的拉杆和双边剪压下装
置。
本发明提供一种双边剪压下装置的拉杆，其包括：连杆段、平滑过度段和圆弧段；
所述连杆段位于中部，所述圆弧段位于两端；所述圆弧段的直径大于连杆段的宽
度；
所述平滑过度段位于连杆段与圆弧段之间，其一端与连杆段的端部平滑过度，另
一端与圆弧段的端部平滑过度；所述圆弧段上设置有连接孔；
所述拉杆为一体成型结构，材质为16Mn。
进一步地，还包括第一加强板，所述第一加强板沿拉杆的长度方向设置于所述连
杆段和平滑过度段的底面，且其中心线与连杆段的中心线共线设置。
进一步地，还包括第二加强板，所述第二加强板沿拉杆的宽度方向设置于连杆段
和平滑过度段相连部位的底面。
本发明还提供一种双边剪压下装置，其设置有上述任意一项所述的拉杆。
现对于现有技术，本发明提供的双边剪压下装置的拉杆采用整体结构，连杆段与
圆弧段通过平滑过度段平滑连接，同时还采用16Mn作为连杆的材质，由此大大增加了拉杆
的结构强度，减小了拉杆的局部应力，延长了使用周期，简便易行，提高了设备作业效率，降
低了人工强度。实践证明，该拉杆的使用周期由原来的6个月提高到现在的2年半左右，不仅
节约了大量的备件费用及检修费用，而且改造成本低廉。
附图说明
图1为本发明实施例提供的双边剪压下装置的拉杆的结构示意图；
图2为本发明另一实施例提供的双边剪压下装置的拉杆的底面的结构示意图。
附图标记说明：
1-连杆段；
2-圆弧段；
3-平滑过度段；
4-第一加强板；
5-第二加强板。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案，下面结合附图和具体实施方式
对本发明作进一步的详细说明。
在一种具体的实施方式中，本发明提供了一种双边剪压下装置的拉杆，请参见图
1，该图示出了本发明实施例提供的双边剪压下装置的拉杆的结构。
本实施例提供的双边剪压下装置的拉杆,包括：连杆段1、平滑过度段3和圆弧段2；
所述连杆段1位于中部，所述圆弧段2位于两端；所述圆弧段2的直径大于连杆段1
的宽度；
所述平滑过度段3位于连杆段1与圆弧段2之间，其一端与连杆段1的端部平滑过
度，另一端与圆弧段2的端部平滑过度；所述圆弧段2上设置有连接孔；
所述拉杆为一体成型结构，材质为16Mn。
本发明提供的双边剪压下装置的拉杆由原来的焊接结构改为整体结构，连杆段1
与圆弧段2通过平滑过度段3平滑连接，同时还采用16Mn作为连杆的材质，大大增加了拉杆
的结构强度，减小了拉杆的局部应力，使用周期有效延长。本发明提供的拉杆简单易行，提
高了设备作业率，还极大地降低了人工劳动强度。实践证明，拉杆的使用周期由原来的6个
月提高到现在的2年半，不仅节约了大量的备件费用及检修费用，而且改造成本低廉。
进一步地，请参见图2，为了进一步降低连杆段1和圆弧段2之间的应力，本发明另
一实施例提供的双边剪压下装置的拉杆还优选包括第一加强板4，所述第一加强板4沿拉杆
的长度方向设置于所述连杆段1和平滑过度段3的底面，且其中心线与连杆段1的中心线共
线设置。
进一步地，还包括第二加强板5，所述第二加强板5沿拉杆的宽度方向设置于连杆
段1和平滑过度段3相连部位的底面。
由上述内容可知，本发明提供的双边剪压下装置的拉杆具有强度高，局部应力小，
使用周期长的优点，简便易行，提高了设备作业效率，降低了人工强度。实践证明，拉杆的使
用周期由原来的6个月提高到现在的2年半左右，不仅节约了大量的备件费用及检修费用，
而且改造成本低廉。
相应的，本发明还提供一种双边剪压下装置，其设置有上述任意一项所述的拉杆。
由于上述拉杆具有上述优点，因此设置有该拉杆的双边剪压下装置也相应的具有上述优
点，具体实施方式兹不赘述。
以上对本发明所提供的双边剪压下装置进行了详细介绍。本文中应用了具体个例
对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方
法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的
前提下，还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的
保护范围内。