一种循环风式吹风机技术领域
本发明涉及吹风机技术领域，尤其公开了一种循环风式吹风机。
背景技术
吹风机是用于将清洗完成后的头发快速吹干的常用设备之一，现有吹风机在使用
时，外界的空气从吹风机的一端进入，然后从吹风机的另一端吹出，实际使用时，使用者仅
能利用吹风机出风的一端吹清洗完成后的头发，造成对吹风机进风一端空气流动的浪费，
不符合吹风机行业节能环保的技术发展趋势。
发明内容
为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本发明的目的在于提供一种循环风式吹
风机，吹风机的进风和出风均用来吹头发，提升吹干头发的效率，符合节能环保的技术发展
趋势。
为实现上述目的，本发明的一种循环风式吹风机，包括壳体及装设于壳体的风筒，
风筒设有进风孔及与进风孔彼此间隔的出风孔，还包括装设于壳体并与进风孔连通的容置
筒、装设于容置筒内的抽风机，容置筒设有与出风孔连通的排风孔，进风孔、出风孔位于风
筒的同一端。
优选地，所述循环风式吹风机还包括装设于壳体或容置筒并与进风孔连通的滤水
箱、装设于壳体或风筒并与滤水箱连通的储水箱，容置筒与滤水箱连通。
优选地，所述滤水箱包括外箱体及装设于外箱体内的内箱体，内箱体设有多个第
一透孔，进风孔与外箱体连通，储水箱连通滤水箱的外箱体及内箱体，容置筒与内箱体连
通。
优选地，所述外箱体设有与进风孔连通的第二透孔，内箱体设有与第二透孔配合
的板体部，多个第一透孔围绕板体部设置而成。
优选地，所述滤水箱与容置筒可拆卸地连接，滤水箱与容置筒之间装设有吸水块，
滤水箱经吸水块与容置筒连通，储水箱与滤水箱的下端连通，容置筒与滤水箱的上端连通。
优选地，所述滤水箱装设于容置筒内。
优选地，所述风筒与壳体之间装设有缩口件，缩口件设有连通进风孔与容置筒的
第一通孔及连通出风孔与排风孔的第二通孔，第一通孔靠近进风孔一端的孔径大于第一通
孔靠近容置筒一端的孔径。
优选地，所述容置筒装设于缩口件，容置筒位于壳体内，容置筒与壳体彼此间隔设
置，排风孔经容置筒与壳体之间的间隙与出风孔连通。
优选地，所述容置筒内装设有发热片，发热片位于抽风机与排风孔之间。
优选地，所述出风孔环绕进风孔外侧设置而成。
本发明的有益效果：实际使用时，流动的空气经由风筒的一端进入吹风机内，并在
吹风机内完成循环后再由风筒的同一端流出，相较于传统吹风机一端进风、另一端出风的
情况，使得吹风机的进风和出风均用来吹头发，大大提升吹风机吹干头发的效率，同时符合
节能环保的技术发展趋势。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图；
图2为本发明的分解结构示意图；
图3为本发明另一视角的分解结构示意图；
图4为本发明的俯视图；
图5为图4中沿A—A方向的剖视图；
图6为本发明的滤水箱的立体结构示意图。
附图标记包括：
11—壳体 12—风筒 13—进风孔
14—出风孔 15—容置筒 16—抽风机
17—排风孔 18—滤水箱 19—储水箱
21—外箱体 22—内箱体 23—第一透孔
24—第二透孔 25—板体部 26—吸水块
27—缩口件 28—第一通孔 29—第二通孔
31—发热片。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例及附图对本发明作进一步的说
明，实施方式提及的内容并非对本发明的限定。
请参阅图1至图3，本发明的一种循环风式吹风机，包括壳体11及装设在壳体11上
的风筒12，风筒12设置有进风孔13及与进风孔13彼此间隔的出风孔14，风筒12大致呈圆柱
状，进风孔13及出风孔14均贯穿风筒12，本实施例中，风筒12包括外筒及装设在外筒内的内
筒，进风孔13贯穿内筒，出风孔14位于外筒与内筒之间；还包括装设在壳体11上并与进风孔
13连通的容置筒15、装设在容置筒15内的抽风机16，容置筒15大致为中空的柱状，容置筒15
设置有与出风孔14连通的排风孔17，进风孔13、出风孔14位于风筒12的同一端，进风孔13、
出风孔14自风筒12的同一端凹设而成。
实际使用时，抽风机16将外界的空气抽入到吹风机内，流动的空气经由风筒12一
端的进风孔13进入容置筒15内，然后再经容置筒15的排风孔17排出容置筒15，排出容置筒
15的空气再经由出风孔14吹出风筒12，如此，流动的空气在吹风机内完成循环后再由风筒
12的同一端流出，相较于传统吹风机一端进风、另一端出风，仅有出风吹头发的情况，使得
吹风机的进风和出风均用来吹清洗完成后的头发，大大提升吹风机吹干头发的效率，实现
对流动空气的充分利用，符合节能环保的技术发展趋势。
本实施例中，所述进风孔13的横截面形状大致呈圆形，出风孔14的横截面形状大
致呈环形，出风孔14环绕进风孔13外侧设置而成，当流动的空气从出风孔14吹出之后，确保
风筒12出风均匀，提升吹风机吹风时使用的舒适性。
所述循环风式吹风机还包括装设在壳体11上或容置筒15上的滤水箱18、装设在壳
体11上或风筒12上的储水箱19，滤水箱18与风筒12的进风孔13连通，储水箱19与滤水箱18
连通，容置筒15与滤水箱18连通。实际使用时，抽风机16抽入的空气经由滤水箱18滤除空气
中含有的水分，避免被抽风机16抽入的空气中含有的水分重新吹到头发上，进一步辅助提
升吹风机的吹干效率。本实施例中，储水箱19经由水管与滤水箱18连通，被滤水箱18滤除的
水经由水管流入储水箱19中；优选地，储水箱19可拆卸地装设在壳体11上，当吹风机使用完
成后，使用者即可将储水箱19从壳体11上拆卸掉进而将其中的水倒掉。
请参阅图1、图2、图3和图6，所述滤水箱18包括外箱体21及装设在外箱体21内的内
箱体22，外箱体21及内箱体22均大致呈中空圆柱状，内箱体22的侧壁与外箱体21的侧壁彼
此间隔设置，内箱体22设置有多个第一透孔23，第一透孔23贯穿内箱体22的侧壁，优选地，
第一透孔23为“针孔”，即第一透孔23的孔径很小，防止头发被吸入到内箱体22内造成安全
事故，同时又可以保证空气中的水分进入到内箱体22中，风筒12的进风孔13与外箱体21连
通，外箱体21对空气中含有的水分进行第一次滤除，储水箱19经水管连通滤水箱18的外箱
体21及内箱体22，内箱体22对空气中含有的水分进行第二次滤除，使得外箱体21与内箱体
22滤除的水均可以经水管流入到储水箱19内，容置筒15与内箱体22连通，空气依次流经进
风孔13、外箱体21、内箱体22及容置筒15，进而从容置筒15的排风孔17吹出。
所述外箱体21设置有与进风孔13连通的第二透孔24，内箱体22设有与第二透孔24
配合的板体部25，板体部25与第二透孔24彼此间隔设置，板体部25上不设置第一透孔23，多
个第一透孔23围绕板体部25设置而成，利用板体部25挡止经第二透孔24进入外箱体21内的
空气，避免进入外箱体21内的空气中含有的水分直接经第一透孔23进入内箱体22内，提升
外箱体21滤除空气中水分的效果。
请参阅图1至图6，所述滤水箱18与容置筒15可拆卸地连接在一起，滤水箱18与容
置筒15之间装设有吸水块26，吸水块26位于内箱体22与容置筒15之间，优选地，吸水块26采
用海绵制成，滤水箱18经吸水块26与容置筒15连通，当空气从内箱体22进入容置筒15内时，
利用吸水块26对空气中的水分进行第三次滤除，当吹风机使用预定长的时间后，使用者即
可将容置筒15与滤水箱18拆卸开，进而将吸水块26中的水挤出。本实施例中，储水箱19与滤
水箱18的下端连通，如此，滤水箱18滤除的水即可在重力作用下自动流入储水箱19中；容置
筒15与滤水箱18的上端连通，实际使用时，使得滤水箱18内的水不容易进入到容置筒15内，
提升滤水箱18的滤水效果。
所述风筒12与壳体11之间还装设有缩口件27，风筒12安装在缩口件27的一侧，壳
体11装设在缩口件27的另一侧，缩口件27设置有连通进风孔13与滤水箱18的第一通孔28及
连通出风孔14与排风孔17的第二通孔29，第一通孔28及第二通孔29均贯穿缩口件27，第一
通孔28靠近进风孔13一端的孔径大于第一通孔28靠近滤水箱18一端的孔径，此时即可将进
风孔13的孔径沿长度方向设置成均匀大小，方便风筒12及进风孔13的加工制造。
请参阅图2至图5，本实施例中，所述第一通孔28呈锥状，根据实际需要，可以将第
一通孔28制成圆锥状，当然，亦可将第一通孔28制成棱锥状，确保头发不容易经第一通孔28
进入到滤水箱18内。
优选地，所述滤水箱18装设在容置筒15内，实际组装时，风筒12、容置筒15分别安
装在缩口件27的左右两侧，在抽风机16抽风过程中，确保容置筒15与滤水箱18之间不会漏
气，使得外界的空气只能从进风孔13进入，然后再由排风孔17吹出。
本实施例中，所述容置筒15位于壳体11内，壳体11大致呈中空的“7”型，容置筒15
的外表面与壳体11的内表面彼此间隔设置，排风孔17经容置筒15与壳体11之间的间隙与出
风孔14连通。当抽风机16抽入的空气从排风孔17排出后，流动的空气抵接在壳体11的内壁
上，然后空气流动方向反折180°，经由容置筒15与壳体11之间的间隙从出风孔14吹出。
本实施例中，所述容置筒15内还装设有发热片31，发热片31位于抽风机16与排风
孔17之间，被抽风机16抽入的空气被发热片31加热，然后变成热空气从容置筒15的排风孔
17排出，利用排风孔17吹出的热风烘干头发，进一步辅助提升吹风机吹干头发的效率。
实际制造时，所述吹风机的壳体11内还装设有控制芯片，抽风机16及发热片31分
别与控制芯片电连接，例如，抽风机16、发热片31可以通过线缆与控制芯片连接，利用控制
芯片控制抽风机16及发热片31的运行参数。
以上内容仅为本发明的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本发明的
思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本发明
的限制。