一种防腐附着力强双组份环氧涂料技术领域
本发明涉及涂料技术领域，尤其涉及一种防腐附着力强双组份环氧涂料。
背景技术
涂料作为一种材料，属于精细化工产品，可用不同的施工工艺涂覆在物件表面，形
成粘附牢固、具有一定强度并连续的固态薄膜，我国环氧涂料的发展极为迅速，目前已开发
出许多性能优良的环氧涂料，但环氧涂料的力学性能、防腐性能、热稳定性及附着力还有待
进一步改善。
发明内容
基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种防腐附着力强双组份环氧涂
料，具有优异的力学性能，防腐性、热稳定性好，且附着力强。
本发明提出的一种防腐附着力强双组份环氧涂料，包括主料与辅料，主料与辅料
重量比为10：1-4；
其中主料按重量份包括：水性环氧树脂20-35份，环氧丙烯酸酯树脂5-15份，改性
透明质酸2-10份，玻璃鳞片0.5-2.5份，重质碳酸钙2-6份，活性炭2-10份，纳米二氧化钛1-5
份，纳米二氧化硅2-5份，苯基三氯硅烷0.5-1.5份，分散剂1-3份，水20-60份；
辅料按重量份包括：三甲基六亚甲基二胺5-15份，二已基三胺1-6份，乙二醇丁醚
1-2份，水20-30份。
优选地，改性透明质酸的制备方法如下：将双酚S二缩水甘油醚、聚硅氧烷、二甲苯
溶液混合搅拌，加入聚四氢呋喃多元醇继续搅拌，加入丙烯基三乙氧基硅烷、氨丙基三乙氧
基硅烷继续搅拌，过滤，加入透明质酸、羧甲基纤维素钠、水混合搅拌，加入精氨酸混合搅
拌，调节体系pH值至6.2-6.6，加入碳化二亚胺、N-羟基-7-偶氮苯并三氮唑搅拌，调节体系
pH值至5-5.6，加入无水乙醇放置得到改性透明质酸。
优选地，改性透明质酸的制备方法如下：按重量份将5-15份双酚S二缩水甘油醚、
0.2-0.8份聚硅氧烷、30-40份二甲苯溶液混合搅拌，加入2-7份聚四氢呋喃多元醇继续搅
拌，加入0.1-0.5份丙烯基三乙氧基硅烷、0.1-0.5份氨丙基三乙氧基硅烷继续搅拌，过滤，
加入1-5份透明质酸、20-40份羧甲基纤维素钠、5-20份水混合搅拌，加入0.2-0.8份精氨酸
混合搅拌，调节体系pH值至6.2-6.6，加入0.5-1.5份碳化二亚胺、1-2份N-羟基-7-偶氮苯并
三氮唑搅拌，调节体系pH值至5-5.6，加入5-15份无水乙醇放置得到改性透明质酸。
优选地，改性透明质酸的制备方法如下：按重量份将5-15份双酚S二缩水甘油醚、
0.2-0.8份聚硅氧烷、30-40份二甲苯溶液混合搅拌5-15min，搅拌温度为40-50℃，加入2-7
份聚四氢呋喃多元醇继续搅拌5-15min，搅拌温度为85-95℃，加入0.1-0.5份丙烯基三乙氧
基硅烷、0.1-0.5份氨丙基三乙氧基硅烷继续搅拌20-50min，搅拌温度为75-82℃，过滤，加
入1-5份透明质酸、20-40份羧甲基纤维素钠、5-20份水混合搅拌50-100min，加入0.2-0.8份
精氨酸混合搅拌10-20min，调节体系pH值至6.2-6.6，加入0.5-1.5份碳化二亚胺、1-2份N-
羟基-7-偶氮苯并三氮唑搅拌5-15min，搅拌温度为2-5℃，调节体系pH值至5-5.6，加入5-15
份无水乙醇放置1-5h得到改性透明质酸。
优选地，主料与辅料重量比为10：2-3。
优选地，水性环氧树脂、环氧丙烯酸酯树脂、改性透明质酸的重量比为25-30：8-
12：4-8。
优选地，三甲基六亚甲基二胺和二已基三胺的重量比为8-13：2-4。
优选地，包括主料与辅料，主料与辅料重量比为10：2-3；其中主料按重量份包括：
水性环氧树脂25-30份，环氧丙烯酸酯树脂8-12份，改性透明质酸4-8份，玻璃鳞片1-2份，重
质碳酸钙3-5份，活性炭4-8份，纳米二氧化钛2-4份，纳米二氧化硅3-4份，苯基三氯硅烷
0.8-1.2份，分散剂1.5-2.5份，水30-50份；辅料按重量份包括：三甲基六亚甲基二胺8-13
份，二已基三胺2-4份，乙二醇丁醚1.4-1.8份，水22-28份。
本发明采用水性环氧树脂、环氧丙烯酸酯树脂、改性透明质酸作为基料，互溶性极
好，而采用三甲基六亚甲基二胺、二已基三胺进行固化，使涂料具有优异的力学性能，防腐
性、热稳定性好，且附着力强；在改性透明质酸的制备方法中，双酚S二缩水甘油醚中-O-S-
O-与聚硅氧烷相互作用，并采用聚四氢呋喃多元醇、丙烯基三乙氧基硅烷、氨丙基三乙氧基
硅烷促进两者的相容性与结合力，制品力学性能、防腐好，附着力强，加入透明质酸、羧甲基
纤维素钠协同作用，在精氨酸、碳化二亚胺、N-羟基-7-偶氮苯并三氮唑配合作用下，可有效
克服各自缺点，制品不仅机械性能优异，且与水性环氧树脂、环氧丙烯酸酯树脂间具有优异
的相容性，综合作用，热稳定性好，耐老化，耐酸腐蚀；改性透明质酸与重质碳酸钙、活性炭、
纳米二氧化钛及纳米二氧化硅配合作用，涂料的防腐、耐磨及耐高温性极为优异；改性透明
质酸与苯基三氯硅烷共同对玻璃鳞片、重质碳酸钙、活性炭、纳米二氧化钛、纳米二氧化硅
产生作用，不仅相容性好，而且相互间结合力强，制品力学性能与热稳定性进一步增强，本
发明可满足环保要求，且价格低，适于大规模推广应用。
具体实施方式
下面，通过具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明。
实施例1
本发明提出的一种防腐附着力强双组份环氧涂料，包括主料与辅料，主料与辅料
重量比为10：1；其中主料按重量份包括：水性环氧树脂35份，环氧丙烯酸酯树脂5份，改性透
明质酸10份，玻璃鳞片0.5份，重质碳酸钙6份，活性炭2份，纳米二氧化钛5份，纳米二氧化硅
2份，苯基三氯硅烷1.5份，分散剂1份，水60份；辅料按重量份包括：三甲基六亚甲基二胺5
份，二已基三胺6份，乙二醇丁醚1份，水30份。
实施例2
本发明提出的一种防腐附着力强双组份环氧涂料，包括主料与辅料，主料与辅料
重量比为10：4；其中主料按重量份包括：水性环氧树脂20份，环氧丙烯酸酯树脂15份，改性
透明质酸2份，玻璃鳞片2.5份，重质碳酸钙2份，活性炭10份，纳米二氧化钛1份，纳米二氧化
硅5份，苯基三氯硅烷0.5份，分散剂3份，水20份；辅料按重量份包括：三甲基六亚甲基二胺
15份，二已基三胺1份，乙二醇丁醚2份，水20份。
改性透明质酸的制备方法如下：将双酚S二缩水甘油醚、聚硅氧烷、二甲苯溶液混
合搅拌，加入聚四氢呋喃多元醇继续搅拌，加入丙烯基三乙氧基硅烷、氨丙基三乙氧基硅烷
继续搅拌，过滤，加入透明质酸、羧甲基纤维素钠、水混合搅拌，加入精氨酸混合搅拌，调节
体系pH值至6.2-6.6，加入碳化二亚胺、N-羟基-7-偶氮苯并三氮唑搅拌，调节体系pH值至5-
5.6，加入无水乙醇放置得到改性透明质酸。
实施例3
本发明提出的一种防腐附着力强双组份环氧涂料，包括主料与辅料，主料与辅料
重量比为10：2；其中主料按重量份包括：水性环氧树脂30份，环氧丙烯酸酯树脂8份，改性透
明质酸8份，玻璃鳞片1份，重质碳酸钙5份，活性炭4份，纳米二氧化钛4份，纳米二氧化硅3
份，苯基三氯硅烷1.2份，分散剂1.5份，水50份；辅料按重量份包括：三甲基六亚甲基二胺8
份，二已基三胺4份，乙二醇丁醚1.4份，水28份。
改性透明质酸的制备方法如下：按重量份将5份双酚S二缩水甘油醚、0.8份聚硅氧
烷、30份二甲苯溶液混合搅拌15min，搅拌温度为40℃，加入7份聚四氢呋喃多元醇继续搅拌
5min，搅拌温度为95℃，加入0.1份丙烯基三乙氧基硅烷、0.5份氨丙基三乙氧基硅烷继续搅
拌20min，搅拌温度为82℃，过滤，加入1份透明质酸、40份羧甲基纤维素钠、5份水混合搅拌
100min，加入0.2份精氨酸混合搅拌20min，调节体系pH值至6.2，加入1.5份碳化二亚胺、1份
N-羟基-7-偶氮苯并三氮唑搅拌15min，搅拌温度为2℃，调节体系pH值至5.6，加入5份无水
乙醇放置5h得到改性透明质酸。
实施例4
本发明提出的一种防腐附着力强双组份环氧涂料，包括主料与辅料，主料与辅料
重量比为10：3；其中主料按重量份包括：水性环氧树脂25份，环氧丙烯酸酯树脂12份，改性
透明质酸4份，玻璃鳞片2份，重质碳酸钙3份，活性炭8份，纳米二氧化钛2份，纳米二氧化硅4
份，苯基三氯硅烷0.8份，分散剂2.5份，水30份；辅料按重量份包括：三甲基六亚甲基二胺13
份，二已基三胺2份，乙二醇丁醚1.8份，水22份。
改性透明质酸的制备方法如下：按重量份将15份双酚S二缩水甘油醚、0.2份聚硅
氧烷、40份二甲苯溶液混合搅拌5min，搅拌温度为50℃，加入2份聚四氢呋喃多元醇继续搅
拌15min，搅拌温度为85℃，加入0.5份丙烯基三乙氧基硅烷、0.1份氨丙基三乙氧基硅烷继
续搅拌50min，搅拌温度为75℃，过滤，加入5份透明质酸、20份羧甲基纤维素钠、20份水混合
搅拌50min，加入0.8份精氨酸混合搅拌10min，调节体系pH值至6.6，加入0.5份碳化二亚胺、
2份N-羟基-7-偶氮苯并三氮唑搅拌5min，搅拌温度为5℃，调节体系pH值至5，加入15份无水
乙醇放置1h得到改性透明质酸。
实施例5
本发明提出的一种防腐附着力强双组份环氧涂料，包括主料与辅料，主料与辅料
重量比为10：2.5；其中主料按重量份包括：水性环氧树脂28份，环氧丙烯酸酯树脂10份，改
性透明质酸6份，玻璃鳞片1.5份，重质碳酸钙4份，活性炭6份，纳米二氧化钛3份，纳米二氧
化硅3.5份，苯基三氯硅烷1份，分散剂2份，水40份；辅料按重量份包括：三甲基六亚甲基二
胺10份，二已基三胺3份，乙二醇丁醚1.6份，水25份。
改性透明质酸的制备方法如下：按重量份将10份双酚S二缩水甘油醚、0.5份聚硅
氧烷、35份二甲苯溶液混合搅拌，加入5份聚四氢呋喃多元醇继续搅拌，加入0.3份丙烯基三
乙氧基硅烷、0.3份氨丙基三乙氧基硅烷继续搅拌，过滤，加入3份透明质酸、30份羧甲基纤
维素钠、13份水混合搅拌，加入0.5份精氨酸混合搅拌，调节体系pH值至6.4，加入1份碳化二
亚胺、1.5份N-羟基-7-偶氮苯并三氮唑搅拌，调节体系pH值至5.3，加入10份无水乙醇放置
得到改性透明质酸。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，
任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其
发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。