一种地下综合管廊内墙防渗结构.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201610918882.9

申请日:

2016.10.21

公开号:

CN106381884A

公开日:

2017.02.08

当前法律状态:

公开

有效性:

审中

法律详情:

公开

IPC分类号:

E02D29/045; E02D19/18

主分类号:

E02D29/045

申请人:

上海市政工程设计研究总院(集团)有限公司

发明人:

薛勇

地址:

200092 上海市杨浦区中山北二路901号

优先权:

专利代理机构:

上海世贸专利代理有限责任公司 31128

代理人:

陈颖洁

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内容摘要

本发明提供一种地下综合管廊内墙防渗结构,包括预埋在混凝土墙体内的内墙端头件,其特征在于:所述内墙端头件内设置有中心穿孔,内墙端头件外侧设置内墙端头件外凸缘,内墙端头件外凸缘段的中心孔内壁设置内螺纹;电缆或管线穿过内墙端头件的中心孔,在内墙端头件内螺纹底部与电缆或管线之间注入防水胶泥,先后依次置入开口橡胶圈、合成压紧垫片,而后旋入合成通孔管螺栓;本发明采用合成压紧垫片、合成通孔管螺栓可在电缆或管线定位后进行环套操作即可形成完整的垫片、通孔管螺栓,不必事先将垫片、管螺栓套入电缆或管线而带来的沿电缆或管线长度作推送操作工序。

权利要求书

1.一种地下综合管廊内墙防渗结构,包括预埋在混凝土墙体内的内墙端头件,其特征
在于:所述内墙端头件内设置有中心穿孔,内墙端头件外侧设置内墙端头件外凸缘,内墙端
头件外凸缘段的中心孔内壁设置内螺纹;电缆或管线穿过内墙端头件的中心孔,在内墙端
头件内螺纹底部与电缆或管线之间注入防水胶泥,先后依次置入开口橡胶圈、合成压紧垫
片,而后旋入合成通孔管螺栓。
2.如权利要求1所述的一种地下综合管廊内墙防渗结构,其特征在于:内墙端头件包括
内墙端头件端板,所述内墙端头件端板内侧的上端和下端分别设置有内墙端头件外皮钢筋
孔,所述内墙端头件端板内侧的左端和右端分别设置有内墙端头件内皮钢筋孔,所述内墙
端头件端板内侧中心位置设置内墙端头件穿墙管内套管,所述内墙端头件端板外侧中心位
置设置内墙端头件外凸缘,在所述内墙端头件内设置有一中心孔,所述中心孔依次从内墙
端头件外凸缘、内墙端头件端板和内墙端头件穿墙管内套管中心穿过,所述内墙端头件外
凸缘的中心孔内壁设置有内墙端头件内螺纹,且内墙端头件外凸缘段的中心孔靠近内墙端
头件端板处设置锥形连接段。
3.如权利要求1所述的地下综合管廊内墙防渗结构,其特征在于:合成压紧垫片由开孔
半垫片和凸缘半垫片环组成,开孔半垫片包含一半环形垫片,所述半环形垫片的两端设有
上企口,并在所述上企口上设置有压紧垫片合成孔口;凸缘半垫片环包含一半环形垫片,所
述半环形垫片的两端设有下企口,所述下企口上设置有与压紧垫片合成孔口相配合的压紧
垫片合成凸缘键,将开孔半垫片、凸缘半垫片环套电缆或管线并将凸缘半垫片环的压紧垫
片合成凸缘键插入开孔半垫片的压紧垫片合成孔口内形成合成压紧垫片,压紧垫片合成凸
缘键与压紧垫片合成孔口形成紧配合。
4.如权利要求1所述的一种地下综合管廊内墙防渗结构,其特征在于:所述合成通孔管
螺栓内设置有一中心通孔,所述合成通孔管螺栓由开孔半螺栓和凸缘半螺栓组成,开孔半
螺栓包括第一半螺栓,所述第一半螺栓的螺栓头两端设置扳钮,所述扳钮设置扳钮孔口,所
述凸缘半螺栓包括第二半螺栓,所述第二半螺栓的螺栓头两端也设置扳钮,所述扳钮设置
与扳钮孔口相配合的扳钮凸缘键,开孔半螺栓、凸缘半螺栓环套电缆或管线并将凸缘半螺
栓的扳钮凸缘键插入对应的开孔半螺栓的扳钮孔口内形成合成通孔管螺栓,扳钮凸缘键与
扳钮孔口形成紧配合。
5.如权利要求4所述的一种地下综合管廊内墙防渗结构,其特征在于:所述凸缘半螺栓
扳钮位于扳钮凸缘键的外侧的位置设置有拆件孔。

说明书

一种地下综合管廊内墙防渗结构

技术领域

本发明涉及综合管廊施工领域,具体涉及一种地下综合管廊内墙防渗结构。

技术背景

地下综合管廊包括地下交通设施如隧道和工业与民用建筑地下室等均需要设置
供电等管线,管线穿越地下洞室墙板要求埋设穿墙管,使用过程中常有地下水沿穿墙管渗
入地下洞室,需要采取措施进行防渗,目前已有一些防渗方法,但是由于防渗材料使用寿命
远少于地下综合管廊等的设计使用年限,需要经常养护维修更换,而维修更换时耗时繁杂
不便捷。

发明内容

发明的目的在于提供一种地下综合管廊内墙防渗结构,可以对地下综合管廊后续
渗漏治理进行更换时更为便捷有效。

为了实现上述目的,本发明技术方案是:一种地下综合管廊内墙防渗结构,包括预
埋在混凝土墙体内的内墙端头件,其特征在于:所述内墙端头件内设置有中心穿孔,内墙端
头件外侧设置内墙端头件外凸缘,内墙端头件外凸缘段的中心孔内壁设置内螺纹;电缆或
管线穿过内墙端头件的中心孔,在内墙端头件内螺纹底部与电缆或管线之间注入防水胶
泥,先后依次置入开口橡胶圈、合成压紧垫片,而后旋入合成通孔管螺栓。

进一步地,内墙端头件包括内墙端头件端板,所述内墙端头件端板内侧的上端和
下端分别设置有内墙端头件外皮钢筋孔,所述内墙端头件端板内侧的左端和右端分别设置
有内墙端头件内皮钢筋孔,所述内墙端头件端板内侧中心位置设置内墙端头件穿墙管内套
管,所述内墙端头件端板外侧中心位置设置内墙端头件外凸缘,在所述内墙端头件内设置
有一中心孔,所述中心孔依次从内墙端头件外凸缘、内墙端头件端板和内墙端头件穿墙管
内套管中心穿过,所述内墙端头件外凸缘的中心孔内壁设置有内墙端头件内螺纹,且内墙
端头件外凸缘段的中心孔靠近内墙端头件端板处设置锥形连接段。

进一步地,合成压紧垫片由开孔半垫片和凸缘半垫片环组成,开孔半垫片包含一
半环形垫片,所述半环形垫片的两端设有上企口,并在所述上企口上设置有压紧垫片合成
孔口;凸缘半垫片环包含一半环形垫片,所述半环形垫片的两端设有下企口,所述下企口上
设置有与压紧垫片合成孔口相配合的压紧垫片合成凸缘键,将开孔半垫片、凸缘半垫片环
套电缆或管线并将凸缘半垫片环的压紧垫片合成凸缘键插入开孔半垫片的压紧垫片合成
孔口内形成合成压紧垫片,压紧垫片合成凸缘键与压紧垫片合成孔口形成紧配合。

进一步地,所述合成通孔管螺栓内设置有一中心通孔,所述合成通孔管螺栓由开
孔半螺栓和凸缘半螺栓组成,开孔半螺栓包括第一半螺栓,所述第一半螺栓的螺栓头两端
设置扳钮,所述扳钮设置扳钮孔口,所述凸缘半螺栓包括第二半螺栓,所述第二半螺栓的螺
栓头两端也设置扳钮,所述扳钮设置与扳钮孔口相配合的扳钮凸缘键,开孔半螺栓、凸缘半
螺栓环套电缆或管线并将凸缘半螺栓的扳钮凸缘键插入对应的开孔半螺栓的扳钮孔口内
形成合成通孔管螺栓,扳钮凸缘键与扳钮孔口形成紧配合。

进一步地,所述凸缘半螺栓扳钮位于扳钮凸缘键的外侧的位置设置有拆件孔。

本发明的优点如下所述:

1.采用合成压紧垫片、合成通孔管螺栓可在电缆或管线定位后进行环套操作即可形成
完整的垫片、通孔管螺栓,不必事先将垫片、管螺栓套入电缆或管线而带来的沿电缆或管线
长度作推送操作工序;

2.运营过程有渗漏情况可进一步旋紧合成通孔管螺栓进行渗漏防治;

3.如橡胶圈等长久使用导致老化失效,可退出通孔管螺栓和垫片及橡胶圈等,对橡胶
圈等进行更换,而后将管螺栓旋入并推送垫片压紧橡胶圈等材料;

4.如通孔管螺栓损坏,可采用工具插入合成通孔管螺栓的拆卸孔将合成通孔管螺栓拆
开卸除更换,压紧垫片损坏也易于更换;

5.内、外墙端头件、穿墙管、合成通孔管螺栓构件和等配套组件均可按模数确定管径、
内外螺纹径向等各部尺寸,以适应不同直径的电缆或管线。

综上所述,本发明对地下综合管廊等地下洞室群管穿墙防渗漏治理较为方便、效
果好,后续治理、维修较为便捷。

附图说明

图1为设置在墙体内群管穿墙平面总图。

图2为图1的剖面图。

图3 为单个穿墙管剖面图。

图4为穿墙管结构示意图。

图5为内墙端头件外立面图。

图6为内墙端头件剖面图.

图7为内墙端头件埋入混凝土墙体内立面图。

图8为外墙端头件外立面图.

图9为外墙端头件剖面图.

图10为外墙端头件埋入混凝土墙体内立面图。

图11为防水卷材压紧环平面图。

图12为防水卷材压紧环剖面图。

图13为凸缘垫片平面图.

图14为凸缘垫片剖面图。

图15为合成压紧垫片开孔半垫片平面图。

图16为图15的剖面图.

图17为合成压紧垫片凸缘半垫片平面图。

图18为图17的剖面图。

图19为合成压紧垫片的组装图。

图20为图19的剖面图。

图21为合成通孔管螺栓组装平面图。

图22为合成通孔管螺栓组装立面图。

图23为开孔半螺栓立面图。

图24为开孔半螺栓平面图。

图25为凸缘半螺栓立面图。

图26为凸缘半螺栓平面图。

图27为开口橡胶圈平面图。

图28为图27的剖面图。

图29为图27的剪切展开图。

图30为开口橡胶圈的环形带状图。

图中各部件编号表示如下:

1.穿墙管;

2.外墙端头件;

2-1外墙端头件外皮钢筋孔、2-2外墙端头件内皮钢筋孔、2-3外墙端头件穿墙管内套
管、2-4外墙端头件内螺纹、2-5外螺纹、2-6凹槽、2-7外墙端头件端板;

3.凸缘垫片;3-1凸缘;

4.防水卷材压紧环;

4-1防水卷材压紧环凸缘、4-2肋板、4-3内螺纹;

5.内墙端头件;

5-1内墙端头件外皮钢筋孔、5-2内墙端头件内皮钢筋孔、5-3内墙端头件穿墙管内套
管、5-4内墙端头件内螺纹,5-5内墙端头件端板;

6-1拉结钢筋、6-2内皮钢筋、6-3外皮钢筋、6-4架立钢筋;

7.钢筋混凝土墙体;

8.合成压紧垫片;

8-1凸缘半垫片、8-2开孔半垫片、8-11压紧垫片合成凸缘键、8-12下企口、8-21压紧垫
片合成孔口、8-22上企口;

9.防水胶泥;

10.开口橡胶圈;

10-1开孔橡胶圈楔形切割面、10-2开口橡胶圈连续环形带;

11.穿墙缆线或管线;

12.合成通孔管螺栓;

12-1开孔半螺栓、12-2凸缘半螺栓、12-3外螺纹、12-4下部凸缘、12-5扳扭、12-11扳钮
孔口、12-21扳钮凸缘键、12-22拆件孔;

13.防水卷材;

14防水胶泥。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步描述。

图示为本发明的一个具体实施例,该实施例为一种地下综合管廊群管穿墙防渗结
构,本发明要求保护的其内墙防渗结构。以下是对该实施例的具体描述,其实施方法步骤如
下:

A、根据确定的电缆或管线直径、穿墙的墙体厚度尺寸及电缆或管线数量选择适用的穿
墙管内、外墙端头件和穿墙管管径及长度(其长度可根据墙体厚度切割)及相应的穿墙管数
量。

如图5~7所示,内墙端头件5包括内墙端头件端板5-5,所述内墙端头件端板5-5内
侧的上端和下端分别设置有内墙端头件外皮钢筋孔5-1,所述内墙端头件端板5-5内侧的左
端和右端分别设置有内墙端头件内皮钢筋孔5-2,所述内墙端头件端板5-5内侧中心位置设
置内墙端头件穿墙管内套管5-3,所述内墙端头件端板5-5外侧中心位置设置内墙端头件外
凸缘,在所述内墙端头件5内设置有一中心孔,所述中心孔依次从内墙端头件外凸缘、内墙
端头件端板5-5和内墙端头件穿墙管内套管5-3中心穿过,其中所述中心孔位于内墙端头件
穿墙管内套管5-3段的直径略大于内墙端头件端板5-5段直径,内墙端头件外凸缘段的中心
孔直径最大,所述内墙端头件外凸缘的中心孔内壁设置有内墙端头件内螺纹5-4,且内墙端
头件外凸缘段的中心孔靠近内墙端头件端板5-5处设置锥形连接段。

如图8~10所示,外墙端头件2包括外墙端头件端板2-7,所述外墙端头件端板2-7内
侧的上端和下端分别设置有内墙端头件外皮钢筋孔2-1,所述外墙端头件端板2-7内侧的左
端和右端分别设置有外墙端头件内皮钢筋孔2-2,所述外墙端头件端板2-7内侧中心位置设
置外墙端头件穿墙管内套管2-3,所述外墙端头件端板2-7外侧中心位置设置外墙端头件外
凸缘,在所述外墙端头件2内设置有一中心孔,所述中心孔依次从外墙端头件外凸缘、外墙
端头件端板2-7和外墙端头件穿墙管内套管2-3中心穿过,其中所述中心孔位于外墙端头件
穿墙管内套管2-3段的直径略小于外墙端头件端板2-6段直径,外墙端头件外凸缘段的中心
孔直径最大,所述外墙端头件外凸缘的中心孔内壁设置有外墙端头件内螺纹2-4,且外墙端
头件外凸缘段的中心孔靠近外墙端头件端板2-7处设置锥形连接段,所述外墙端头件外凸
缘的外表面设置有外螺纹2-5,所述外墙端头件端板2-7的外侧面位于外墙端头件外凸缘外
侧处设置有凹槽2-6。

B、将固定内、外墙端头件钢筋插入内、外墙端头件端板的内、外皮钢筋孔并按电缆
或管线的竖向、水平排布间距确定内、外墙端头件间距并固定。

如图1和图2所示,按电缆或管线的竖向、水平排布间距将多个内墙端头件5形成矩
形阵列分布,将内皮钢筋6-2插入上下设置的一列内墙端头件5的对应内墙端头件内皮钢筋
孔5-2内,将外皮钢筋6-3插入并排设置的一行内墙端头件5的对应内墙端头件外皮钢筋孔
5-1内;多个外墙端头件2形成与内墙端头件5对应的矩形阵列分布,将内皮钢筋6-2插入上
下设置的一列外墙端头件2的外墙端头件内皮钢筋孔2-2内,将外皮钢筋6-3插入并排设置
的一行外墙端头件2的外墙端头件外皮钢筋孔2-1内。

C、绑扎需安装穿墙管的混凝土墙体钢筋。

D、依次将内墙端头件5、穿墙管1、外墙端头件2(反向次序也可)相互插入连接并确
认内、外墙端头件端板间距离与混凝土墙体厚度尺寸一致,而后采用拉结钢筋与混凝土墙
体钢筋进行绑扎固定。

内墙端头件穿墙管内套管5-3和外墙端头件穿墙管内套管2-3朝向内侧相对设置,
套在穿墙管1的两端,内墙端头件端板外侧面和外墙端头件端板外侧面之间距离与混凝土
墙体厚度尺寸一致,利用拉结钢筋将内皮钢筋6-2、外皮钢筋6-3与混凝土墙体钢筋进行绑
扎固定。

E、架设混凝土墙体模板并确认内、外墙端头件与模板配合协调牢固后浇筑墙体混
凝土;

F、待墙体混凝土达到一定的强度后拆除模板后敷贴混凝土外墙面防水卷材13(对于敷
贴于外墙端头件周边的防水卷材按外墙端头件尺寸切割留孔并与混凝土墙体紧贴), 而后
在外墙端头件端板凹槽2-6内敷涂防水胶泥14,防水胶泥14与防水卷材应至少部分重叠。

G、将外墙端头件凸缘垫片3套入外墙端头件外螺纹,而后旋入防水卷材压紧环4压
紧。

如图13、图14所示,外墙端头件凸缘垫片3设有中心孔,外墙端头件凸缘垫片3一侧
端面设置凸缘3-1,将外墙端头件凸缘垫片3设置凸缘侧向内套入外墙端头件外凸缘。如图
11、图12所示,防水卷材压紧环4设有中心孔,中心孔内设置有与外墙端头件2的外螺纹2-5
相配合的内螺纹,防水卷材压紧环4一侧围绕中心孔设置有一圈凸缘,防水卷材压紧环凸缘
4-1的周向外侧设置有肋板4-2,将防水卷材压紧环4设置凸缘一侧向外旋入外墙端头件外
螺纹2-5。

H、将对应的电缆或管线插入端头件的中心孔内,使之依次穿过外墙端头件中心
孔、穿墙管1和内墙端头件中心孔;

I、在外墙端头件内螺纹2-4底部的锥形连接段与电缆或管线之间注入防水胶泥9,先后
依次置入开口橡胶圈10(开口橡胶圈10可按电缆或管线周长确定长度剪断形成圈置入)、合
成压紧垫片8,而后旋入合成通孔管螺栓10(将开孔半螺栓、凸缘半螺栓环套电缆或管线并
将凸缘插入开孔内形成合成通孔管螺栓,凸缘与开孔形成紧配)推送合成压紧垫片对橡胶
圈等材料进行挤压紧阻断渗漏水。

其中如图15~20所示,合成压紧垫片8由开孔半垫片8-2和凸缘半垫片环8-1组成,
开孔半垫片8-2包含一半环形垫片,所述半环形垫片的两端设有上企口8-22,并在所述上企
口8-22上设置有压紧垫片合成孔口8-21;凸缘半垫片环8-1包含一半环形垫片,所述半环形
垫片的两端设有下企口8-12,所述下企口8-12上设置有与压紧垫片合成孔口8-21相配合的
压紧垫片合成凸缘键8-11。

将开孔半垫片8-2、凸缘半垫片8-1环套电缆或管线并将凸缘半垫片环8-1的压紧
垫片合成凸缘键8-11插入开孔半垫片8-2的压紧垫片合成孔口8-21内形成合成压紧垫片,
压紧垫片合成凸缘键8-11与压紧垫片合成孔口8-21形成紧配合。

如图21~26所示,所述合成通孔管螺栓12内设置有一中心通孔,所述合成通孔管螺
栓12由开孔半螺栓12-1和凸缘半螺栓12-2组成,开孔半螺栓12-1包括第一半螺栓,所述第
一半螺栓的螺栓头两端设置扳钮12-5,所述扳钮12-5设置扳钮孔口12-11,所述凸缘半螺栓
12-2包括第二半螺栓,所述第二半螺栓的螺栓头两端也设置扳钮12-5,所述扳钮12-5设置
与扳钮孔口12-11相配合的扳钮凸缘键12-21,所述凸缘半螺栓12-2扳钮位于扳钮凸缘键
12-21的外侧的位置设置有一拆件孔12-22。

将开孔半螺栓12-1、凸缘半螺栓12-2环套电缆或管线并将凸缘半螺栓12-2的扳钮
凸缘键12-21插入对应的开孔半螺栓12-1的扳钮孔口12-11内形成合成通孔管螺栓12,扳钮
凸缘键12-21与扳钮孔口12-11形成紧配合。当需要拆开时,可利用拆件孔12-22将开孔半螺
栓12-1、凸缘半螺栓12-2拆开。

如图27~28所示,开口橡胶圈10采用螺旋形的开口橡胶圈连续环形带10-2制成,按
电缆或管线周长确定长度剪断形成开口橡胶圈10。所述开口橡胶圈内沿周向设置有周向
孔,所述周向孔与开口橡胶圈的外周面之间设有连通槽,由于管线、电缆直径较小,橡胶圈
安装时将进一步弯曲变形, 开口允许橡胶圈具有较大的变形以利于进一步压缩橡胶圈挤
压防水胶泥。

J、在内墙端头件内螺纹5-4底部的锥形连接段与电缆或管线之间注入防水胶泥9,
先后依次置入开口橡胶圈10(开口橡胶圈可按电缆或管线周长确定长度剪断形成圈置入)、
合成压紧垫片8(将开孔半垫片、凸缘半垫片环套电缆或管线并将凸缘插入开孔内形成合成
压紧垫片,凸缘与开孔形成紧配),而后旋入合成通孔管螺栓12(将开孔半螺栓、凸缘半螺栓
环套电缆或管线并将凸缘插入开孔内形成合成通孔管螺栓,凸缘与开孔形成紧配)推送合
成压紧垫片8对橡胶圈等材料进行挤压紧阻断渗漏水。

图2~3即为最终安装完成后的单个穿墙管剖面图。

在本发明中内侧为朝向混凝土墙体内的方向,外侧为朝向混凝土墙体外的方向。
除开口橡胶圈、防水胶泥等材料外其余部件可采用工程塑料制作,开口橡胶圈可制作成连
续环形带,除防水胶泥外均可形成定型产品。

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本发明提供一种地下综合管廊内墙防渗结构,包括预埋在混凝土墙体内的内墙端头件,其特征在于:所述内墙端头件内设置有中心穿孔,内墙端头件外侧设置内墙端头件外凸缘,内墙端头件外凸缘段的中心孔内壁设置内螺纹;电缆或管线穿过内墙端头件的中心孔,在内墙端头件内螺纹底部与电缆或管线之间注入防水胶泥,先后依次置入开口橡胶圈、合成压紧垫片,而后旋入合成通孔管螺栓;本发明采用合成压紧垫片、合成通孔管螺栓可在电缆或管线定。

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