热油泵轴冷却密封.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201610917963.7

申请日:

2016.10.21

公开号:

CN106382232A

公开日:

2017.02.08

当前法律状态:

撤回

有效性:

无权

法律详情:

发明专利申请公布后的撤回IPC(主分类):F04D 7/06申请公布日:20170208|||实质审查的生效IPC(主分类):F04D 7/06申请日:20161021|||公开

IPC分类号:

F04D7/06; F04D29/10; F04D29/046; F04D29/049; F04D29/58

主分类号:

F04D7/06

申请人:

南通安洲制冷设备有限公司

发明人:

刘尧平

地址:

226500 江苏省南通市如皋市丁堰镇皋南村37组99号

优先权:

专利代理机构:

代理人:

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内容摘要

本发明公开了一种热油泵轴冷却密封装置,包括:热油、泵壳、轴承、轴和密封,特点是:轴密封(4)设置于轴(5)的自润滑轴承(2)和滚珠轴承(7)两轴承之间,泵轴(5)设有轴叶片槽(9)位于泵壳(6)的叶片槽腔(16)内,轴旋转带转动叶片槽把部分自润滑轴承(2)泄露的热油(1)推入出油口(10),出油口(10)和冷却器(11)流体联通,热油经冷却后提高了粘度再油经回油口(15)回流循环到轴冷却腔(3)内冷却密封(4)和轴后,再经进油口(17)进入叶片槽腔(16)循环。轴冷却腔(3)屏蔽掉热油的热量,使密封(4)能够受益以密封低温粘度较高热油的物理条件,实现针对高温低粘度热油的密封。

权利要求书

1.一种热油泵轴冷却密封装置,包括:热油、泵壳、轴承、轴和密封,其特征在于:热油泵
轴(5)由自润滑轴承(2)和滚珠轴承(7)支撑,轴密封(4)设置于自润滑轴承(2)和滚珠轴承
(7)两轴承之间,泵轴(5)在自润滑轴承(2)端设有轴叶片槽(9)位于泵壳(6)的叶片槽腔
(16)内,轴旋转带动轴叶片槽(9)把部分自润滑轴承(2)泄露的热油(1)推入出油口(10),出
油口(10)和冷却器(11)流体联通,热油经冷却后提高了粘度经回油口(15)回流循环到轴冷
却腔(3)内冷却密封(4)和轴后,再经进油口(17)进入叶片槽腔(16)循环冷却,其中,自润滑
轴承(2)为石墨自润滑轴承或氮化硼自润滑轴承,泵壳(6)的叶片槽腔(16)和热油泵轴(5)
的中心轴线(12,13)不同心,两中心轴线距离为 0.5-17mm。
2.如权利要求 1 所述的热油泵轴冷却密封装置,其特征在于:两中心轴线距离为 2-
9mm。
3.如权利要求 1 所述的热油泵轴冷却密封装置,其特征在于:两中心轴线距离为3-
5mm。
4.如权利要求 1 所述的热油泵轴冷却密封装置,其特征在于:两中心轴线距离为
3.9mm。
5. 如权利要求 1 所述的热油泵轴冷却密封装置,其特征在于:轴叶片槽(9)的槽深方
向为弧形。
6. 如权利要求 5 所述的热油泵轴冷却密封装置,其特征在于:轴叶片槽(9)的槽宽为
1-10mm。
7. 如权利要求 5 所述的热油泵轴冷却密封装置,其特征在于:轴叶片槽(9)的槽宽为
2-7mm。
8.如权利要求 5 所述的热油泵轴冷却密封装置,其特征在于:轴叶片槽(9)的槽宽为
3.7mm。

说明书

热油泵轴冷却密封

技术领域


本发明涉及导热油加热系统的热油泵,具体的说明是一种热油泵密封装置。

背景技术


导热油加热系统是将导热油直接加热,并通过高温导热油泵进行强制循环,将加热后
的导热油输送到用热和用压设备,再由用热设备出油口回到热油炉加热,形成加热系统。导
热油在高温热态下,粘度远低于水且渗透性极强,现有技术的热油泵密封针对在高温高压
热态下的导热油不能完全起到密封的作用,总会有少量导热油渗出是目前高温导热油泵需
要解决的实际技术问题。

发明内容

本发明就是针对上述问题,提供了一种热油泵轴冷却密封装置。

为达到本发明的上述目的,本发明一种热油泵轴冷却密封装置采用如下技术方
案,包括:热油、泵壳、轴承、轴和密封,其特征在于:热油泵轴由自润滑轴承和滚珠轴承支
撑,轴密封设置于自润滑轴承和滚珠轴承两轴承之间,泵轴在自润滑轴承端设有轴叶片槽
位于泵壳的叶片槽腔内,轴旋转带动轴叶片槽把部分自润滑轴承泄露的热油推入出油口,
出油口和冷却器流体联通,热油经冷却后提高了粘度,经回油口回流循环到轴冷却腔内冷
却密封和轴后,再经进油口进入叶片槽腔循环冷却。

所述的自润滑轴承,采用石墨自润滑轴承或氮化硼自润滑轴承。

所述的泵壳的叶片槽腔,其泵壳叶片槽腔轴线和热油泵轴的中心轴线不同心,两
中心轴线距离 0.5-17mm,优选为 2-9mm,进一步的优选 3-5mm,更进一步的优选 3.9mm。所
述的离心叶片槽,槽深方向弧形。

所述的离心叶片槽,槽宽 1-10mm,优选为 2-7mm,进一步优选为 3.7mm。

有益效果:本发明一种热油泵轴冷却密封装置,采用轴冷却腔屏蔽掉高温热油的
热量提高热油粘度,以这种结构实现针对高温热油的密封;轴冷却腔内泵轴设有叶片槽把
部分自润滑轴承泄露的热油,推入到冷却器进行冷却循环,以这种泵的循环支持轴冷却腔
能进一步的屏蔽高温,能够使密封工作在低温热油的物理条件下实现针对高温热油的密
封;另外轴密封设置于轴的自润滑轴承和滚珠轴承的两轴承之间,可获得最大的轴冷却腔
空间长度,以使密封最大距离的远离热源,保证热屏蔽效果,使密封能够在更可靠的低温物
理条件工况工作,密封也更有足够的可靠性。

附图说明

图 1 是热油泵轴冷却密封装置的总剖面示意图。

图 2 是附图 1 的 A 局部放大剖面结构示意图。

图3是附图2 的A-A 剖面结构原理示意图。

附图中 1、热油 2、自润滑轴承 3、轴冷却腔 4、密封 5. 轴 6、泵壳 7、滚珠轴
承 9、轴叶片槽 10、出油口 11、冷却器 12、叶片槽腔轴线 13、轴中心线 15、回油口
16、叶片槽腔 17、进油口 。

具体实施方式:

下面对照附图做进一步的说明。

附图中所述热油泵轴 5 由自润滑轴承 2 和滚珠轴承 7 支撑,轴密封 4 设置于自润
滑轴承 2 和滚珠轴承 7 两轴承之间,泵轴 5 在自润滑轴承 2 端设有轴叶片槽 9 位于
泵壳 6 的叶片槽腔 16 内,轴旋转带动轴叶片槽 9 把部分自润滑轴承 2 泄露的热油 1
推入出油口 10,出油口 10 和冷却器 11 流体联通,热油经冷却后提高了粘度经回油口
15 回流循环到轴冷却腔 3 内冷却密封 4 和轴后,再经进油口 17 进入叶片槽腔 16 循
环。

所述的自润滑轴承 2,采用石墨自润滑轴承或氮化硼自润滑轴承。

所述的泵壳 6 的叶片槽腔 16,其叶片槽腔轴线 12 和热油泵轴 5 的中心轴线
13 不同心,两中心轴线距离 0.5-17mm,优选为 2-9mm,进一步的优选 3-5mm,更进一步的
优选 3.9mm。 所述的离心叶片 9,槽深方向弧形。

所述的离心叶片槽 9,槽宽 1-10mm,优选为 2-7mm,进一步优选为 3.7mm。

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本发明公开了一种热油泵轴冷却密封装置,包括:热油、泵壳、轴承、轴和密封,特点是:轴密封(4)设置于轴(5)的自润滑轴承(2)和滚珠轴承(7)两轴承之间,泵轴(5)设有轴叶片槽(9)位于泵壳(6)的叶片槽腔(16)内,轴旋转带转动叶片槽把部分自润滑轴承(2)泄露的热油(1)推入出油口(10),出油口(10)和冷却器(11)流体联通,热油经冷却后提高了粘度再油经回油口(15)回流循环到轴冷却腔(3)内。

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