一种净水装置及其压差法判断滤芯使用寿命的方法技术领域
本发明涉及净水装置技术领域，具体涉及一种净水装置及其压差法判断滤芯使用
寿命的方法。
背景技术
众所周知，净水器市场最关键的是做好服务，而服务的主要内容是为用户提供滤
芯更换服务；净水器每一支滤芯的更换及时对整机出水水质以及长期运行可靠性有重要意
义；如预处理滤芯不及时更换将造成关键滤芯如反渗透滤芯提前堵塞；反渗透滤芯堵塞将
使增压泵处于堵转工作状态，对整机水路密封性及泵的寿命影响很大。然而，滤芯什么时候
更换最合理，能否准确地判断滤芯的更换日期，进而发出提醒或自动通知服务中心，对用户
进行最有效的滤芯更换服务，这些都是净水行业共同研究的课题。
现有估算滤芯寿命的方法，普遍是通过计算净水器的使用时间和用户的用水总量
来判断，当滤芯使用时间超过设定值时，或滤芯的过滤水量达到设定值时，就判断滤芯寿命
已到，发出提醒更换滤芯。
然而，上述估算滤芯寿命的方法，用固定的预设值来判断滤芯使用寿命，明显不准
确；由于各地区水源水质情况千差万别，不同水质的环境的滤芯使用寿命也相应相差很大，
用固定的计算方法根本不能实现滤芯寿命的准确判断。对水质好的地区，滤芯损伤程度还
很小就更换了，造成浪费；而水质很差的地区，滤芯更换提醒还没到达，滤芯就已堵塞，造成
用户未能及时更换滤芯而无法用水，引起用户投诉。
发明内容
本发明的目的在于克服上述现有技术存在的不足，而提供一种通过检测各滤芯进
水口和出水口之间的压力差值，判断滤芯的堵塞情况，进而精确判断滤芯使用寿命，以便用
户更换的净水装置。
本发明的另一目的还在于提供一种实施容易、准确判断净水装置的滤芯使用寿命
的方法。
本发明的目的是这样实现的：
一种净水装置，包括滤芯、压力传感器和控制板，滤芯设置在净水装置的水路上，其特
征是，所述滤芯的进水口和出水口分别安装有压力传感器，压力传感器与控制板电性连接，
控制板预设某一压力差值作为滤芯使用寿命极限，压力传感器采集滤芯的进水口和出水口
的压力数值，并将压力数值传送给控制板，由控制板计算进水口和出水口之间的实时压力
差值，并判断实时压力差值是否达到或超过滤芯使用寿命极限，并发出提醒信号；此款净水
装置，通过在水路的滤芯进水口和出水口，增设压力传感器采集其压力数值，并配合控制板
预设的滤芯使用寿命极限数值，通过计算进水口和出水口之间的实时压力量差值，即可判
断实时压力差值是否达到或超过滤芯使用寿命极限，判断滤芯的堵塞情况，进而精确判断
滤芯使用寿命，以发出提醒信号，以便用户更换。
进一步地，它还可以包括有提醒信号装置，提醒信号装置与控制板电性连接，由提
醒信号装置发出滤芯寿命提醒信号。
进一步地，所述提醒信号装置可以是显示屏、或信号灯报警器或声音报警器，以便
用户及时获得报警提示。
进一步地，所述同一滤芯的进水口和出水口分别设置有一个独立的压力传感器，
两个压力传感器分别与控制板电性连接；即，使用传统的单点压力检测的压力传感器。
进一步地，所述同一滤芯的进水口和出水口设置有一个独立的压力传感器，该独
立的压力传感器是具有两个进水口的压力传感器，两个进水口分别连接在滤芯的进水口和
出水口；即：使用两点甚至更多点压力检测的压力传感器，以简化其整体结构，安装更简易。
进一步地，所述滤芯包括净水装置水路上的PP棉、活性碳和RO反渗透滤膜，各级滤
芯的各端口分别设置有所述压力传感器。
本发明的目的还可以采用另一实施方案：
一种如上述净水装置的压差法判断滤芯使用寿命的方法，其特征是，包括如下步骤：
步骤一：控制板预设某一压力差值作为滤芯使用寿命极限，备用；
步骤二：压力传感器采集滤芯的进水口和出水口的压力数值，并将压力数值传送给控
制板；
步骤三：控制板接收上述进水口和出水口的压力数值，并计算进水口和出水口之间的
实时压力差值，判断实时压力差值是否达到或超过步骤一的滤芯使用寿命极限，并发出提
醒信号。
这种压差法判断滤芯使用寿命的方法，其实施容易、准确判断净水装置的滤芯使
用寿命，使净水装置不受地区水质不同影响，可准确检测滤芯的实际使用寿命。
进一步地，所述步骤一控制板预设滤芯使用寿命极限的某一压力差值为P值，控制
板计算出的压力差值等于或大于P值时，会发出提醒信号。
进一步地，所述步骤三发出的提醒信号由提醒信号装置通过显示屏显示、信号灯
报警器或声音报警器发出相应的信号提醒。
本发明的有益效果如下：
（1）此款净水装置，通过在水路的滤芯进水口和出水口，增设压力传感器采集其压力数
值，并配合控制板预设的滤芯使用寿命极限数值，通过计算进水口和出水口之间的实时压
力量差值，即可判断实时压力差值是否达到或超过滤芯使用寿命极限，判断滤芯的堵塞情
况，进而精确判断滤芯使用寿命，以发出提醒信号，以便用户更换。
（2）这种压差法判断滤芯使用寿命的方法，其实施容易、准确判断净水装置的滤芯
使用寿命，使净水装置不受地区水质不同影响，可准确检测滤芯的实际使用寿命。
附图说明
图1是本发明净水装置的原理图。
具体实施方式
如图1所示，一种净水装置，包括滤芯1、压力传感器2和控制板3，滤芯1设置在净水
装置的水路上，其特征是，所述滤芯1的进水口4和出水口5分别安装有压力传感器2，压力传
感器2与控制板3电性连接，控制板3预设某一压力差值作为滤芯1使用寿命极限，压力传感
器2采集滤芯1的进水口4和出水口5的压力数值，并将压力数值传送给控制板3，由控制板3
计算进水口4和出水口5之间的实时压力差值，并判断实时压力差值是否达到或超过滤芯1
使用寿命极限，并发出提醒信号。
还包括有提醒信号装置6，提醒信号装置6与控制板3电性连接，由提醒信号装置6
发出滤芯1寿命提醒信号；其中，所述提醒信号装置6可以是显示屏、或信号灯报警器或声音
报警器。
所述同一滤芯1的进水口4和出水口5分别设置有一个独立的压力传感器2，两个压
力传感器2分别与控制板3电性连接。
当然，所述同一滤芯1的进水口4和出水口5设置有一个独立的压力传感器2，该独
立的压力传感器2是具有两个进水口的压力传感器，两个进水口分别连接在滤芯1的进水口
4和出水口5。
本实施例中，所述滤芯1包括净水装置水路上的PP棉11、活性碳12和RO反渗透滤膜
13，各级滤芯的各端口分别设置有所述压力传感器2。
一种如上述净水装置的压差法判断滤芯使用寿命的方法，其特征是，包括如下步
骤：
步骤一：控制板3预设某一压力差值作为滤芯使用寿命极限，备用；
步骤二：压力传感器2采集滤芯1的进水口4和出水口5的压力数值，并将压力数值传送
给控制板3；
步骤三：控制板3接收上述进水口4和出水口5的压力数值，并计算进水口4和出水口5之
间的实时压力差值，判断实时压力差值是否达到或超过步骤一的滤芯1使用寿命极限，并发
出提醒信号。
作为更具体的方案，所述步骤一控制板3预设滤芯1使用寿命极限的某一压力差值
为P值，控制板3计算出的压力差值等于或大于P值时，会发出提醒信号。
所述步骤三发出的提醒信号由提醒信号装置6通过显示屏显示、信号灯报警器或
声音报警器发出相应的信号提醒。