一种汽车用抗污染纳滤膜的制备方法技术领域
本发明涉及纳滤膜，具体的说是一种汽车用抗污染纳滤膜的制备方法。
背景技术
随着汽车行业的迅速发展，汽车配件的标准化也促进了汽车行业的快速发展，在
汽车使用过程中空气过滤起到很重要的作用，对于外部空气进行过滤能给车内提供纯净干
净的空气，是汽车行业一直研究的方向，并且如今的社会空气污染严重，人人环保意思增
强，空气过滤是汽车行业的一直专注和开发的方向。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是，针对以上现有技术的缺点，提出一种汽车用抗污
染纳滤膜的制备方法，该纳滤膜能够对空气进行彻底的过滤，让灰尘、颗粒物等完全过滤，
给车内持续提供干净的空气，有利于车内人员的身体健康。
为了解决上述技术问题，本发明的技术方案是通过以下方式实现的：一种汽车用
抗污染纳滤膜的制备方法，包括以下步骤：
步骤1：先制备基膜，基膜的组分按重量份数计为：二醋酸纤维素：80-90份，三醋酸纤维
素：40-50份，石墨粉：2-4份，纳米二氧化硅：8-12份，高锰酸钾：12-15份，聚乙二醇：2-4份，
聚胺酯：3-8份，纤维素醚：2-6份，聚砜：22-25份，聚乙烯：3-5份，聚丙烯：5-9份，聚丙烯腈：
3-6份；
基膜的制备方法包括以下步骤：将二醋酸纤维素、三醋酸纤维素、石墨粉、纳米二氧化
硅放入反应釜中搅拌均匀，搅拌速度为300-400r/min，搅拌温度为105-120℃，搅拌2-5小
时，然后依次放入高锰酸钾、聚乙二醇、聚胺酯、纤维素醚，继续搅拌5-8小时，然后将聚砜、
聚乙烯、聚丙烯、聚丙烯腈加入反应釜中，搅拌10-15小时，然后拔膜，拔膜温度为60-80℃，
最后烘干，制得基膜；
步骤2：然后制备铸膜液，铸膜液组分按重量份数计为：环氧改性有机硅树脂50-60份、
双酚A环氧树脂：10-14份，乙酸丁脂：3-8份，乙醇：5-7份，丁醇：8-10份，去离子水：100-200
份，氯化锂：5-8份，二甲基牙砜：7-9份：碳酸钠：5-9份：过氧化氢：1-3份，环丁砜：4-8份；
铸膜液的制备方法：将环氧改性有机硅树脂、双酚A环氧树脂、乙酸丁脂、乙醇、丁醇、去
离子水、氯化锂、二甲基牙砜、碳酸钠、过氧化氢、环丁砜放入反应釜中，搅拌均匀，搅拌速度
为500-600r/min，搅拌温度为100-105℃，搅拌3-5小时，然后冷却至50-60℃，保温30-
40min，然后在加热至95-98℃，保温3-5小时，然后以300-350r/min搅拌5-8小时，然后空冷
至室温，制得铸膜液；
步骤3：将基膜经干燥处理后，并将其表面加热至30-40℃，然后放入铸膜液中浸渍2-4
小时，在基膜浸渍的过程全程超声分散，制得抗污染纳滤膜，然后将纳滤膜用去离子水洗
净，然后烘干即可。
本发明进一步限定的技术方案是：
前述的汽车用抗污染纳滤膜的制备方法，基膜的组分按重量份数计为：二醋酸纤维素：
80份，三醋酸纤维素：40份，石墨粉：2份，纳米二氧化硅：8份，高锰酸钾：12份，聚乙二醇：2
份，聚胺酯：3份，纤维素醚：2份，聚砜：22份，聚乙烯：3份，聚丙烯：5份，聚丙烯腈：3份；
铸膜液组分按重量份数计为：环氧改性有机硅树脂50份、双酚A环氧树脂：10份，乙酸丁
脂：3份，乙醇：5份，丁醇：8份，去离子水：100份，氯化锂：5份，二甲基牙砜：7份：碳酸钠：5份：
过氧化氢：1份，环丁砜：4份。
前述的汽车用抗污染纳滤膜的制备方法，基膜的组分按重量份数计为：二醋酸纤
维素：90份，三醋酸纤维素：50份，石墨粉：4份，纳米二氧化硅：12份，高锰酸钾：15份，聚乙二
醇：4份，聚胺酯：8份，纤维素醚：6份，聚砜：25份，聚乙烯：5份，聚丙烯：9份，聚丙烯腈：6份；
铸膜液组分按重量份数计为：环氧改性有机硅树脂60份、双酚A环氧树脂：14份，乙酸丁
脂：8份，乙醇：7份，丁醇：10份，去离子水：200份，氯化锂：8份，二甲基牙砜：9份：碳酸钠：9
份：过氧化氢：3份，环丁砜：8份。
前述的汽车用抗污染纳滤膜的制备方法，基膜的组分按重量份数计为：二醋酸纤
维素：88份，三醋酸纤维素：45份，石墨粉：3份，纳米二氧化硅：10份，高锰酸钾：13份，聚乙二
醇：3份，聚胺酯：5份，纤维素醚：4份，聚砜：23份，聚乙烯：4份，聚丙烯：7份，聚丙烯腈：5份；
铸膜液组分按重量份数计为：环氧改性有机硅树脂53份、双酚A环氧树脂：12份，乙酸丁
脂：6份，乙醇：6份，丁醇：9份，去离子水：160份，氯化锂：7份，二甲基牙砜：8份：碳酸钠：7份：
过氧化氢：2份，环丁砜：5份。
本发明的有益效果是：该纳滤膜能够对空气进行彻底的过滤，让灰尘、颗粒物等完
全过滤，给车内持续提供干净的空气，有利于车内人员的身体健康，能有效净化空气，除去
空气中99.9%以上的杂质，可以过滤空气中超过600多种细菌和病毒，包括流感病毒、过敏
原、有害微生物、链球菌、大肠杆菌、 霉菌等，该制造工艺简单，操作方便，周期短，产品质量
稳定。
具体实施方式
下面对本发明做进一步的详细说明：
实施例1
本实施例提供的一种汽车用抗污染纳滤膜的制备方法，包括以下步骤：
步骤1：先制备基膜，基膜的组分按重量份数计为：二醋酸纤维素：80份，三醋酸纤维素：
40份，石墨粉：2份，纳米二氧化硅：8份，高锰酸钾：12份，聚乙二醇：2份，聚胺酯：3份，纤维素
醚：2份，聚砜：22份，聚乙烯：3份，聚丙烯：5份，聚丙烯腈：3份；
基膜的制备方法包括以下步骤：将二醋酸纤维素、三醋酸纤维素、石墨粉、纳米二氧化
硅放入反应釜中搅拌均匀，搅拌速度为300r/min，搅拌温度为105℃，搅拌2小时，然后依次
放入高锰酸钾、聚乙二醇、聚胺酯、纤维素醚，继续搅拌5小时，然后将聚砜、聚乙烯、聚丙烯、
聚丙烯腈加入反应釜中，搅拌10小时，然后拔膜，拔膜温度为60℃，最后烘干，制得基膜；
步骤2：然后制备铸膜液，铸膜液组分按重量份数计为：环氧改性有机硅树脂50份、双酚
A环氧树脂：10份，乙酸丁脂：3份，乙醇：5份，丁醇：8份，去离子水：100份，氯化锂：5份，二甲
基牙砜：7份：碳酸钠：5份：过氧化氢：1份，环丁砜：4份；
铸膜液的制备方法：将环氧改性有机硅树脂、双酚A环氧树脂、乙酸丁脂、乙醇、丁醇、去
离子水、氯化锂、二甲基牙砜、碳酸钠、过氧化氢、环丁砜放入反应釜中，搅拌均匀，搅拌速度
为500r/min，搅拌温度为100℃，搅拌3小时，然后冷却至50℃，保温30min，然后在加热至95
℃，保温3小时，然后以300r/min搅拌5小时，然后空冷至室温，制得铸膜液；
步骤3：将基膜经干燥处理后，并将其表面加热至30℃，然后放入铸膜液中浸渍2小时，
在基膜浸渍的过程全程超声分散，制得抗污染纳滤膜，然后将纳滤膜用去离子水洗净，然后
烘干即可。
实施例2
本实施例提供的一种汽车用抗污染纳滤膜的制备方法，包括以下步骤：
步骤1：先制备基膜，基膜的组分按重量份数计为：二醋酸纤维素：90份，三醋酸纤维素：
50份，石墨粉：4份，纳米二氧化硅：12份，高锰酸钾：15份，聚乙二醇：4份，聚胺酯：8份，纤维
素醚：6份，聚砜：25份，聚乙烯：5份，聚丙烯：9份，聚丙烯腈：6份；
基膜的制备方法包括以下步骤：将二醋酸纤维素、三醋酸纤维素、石墨粉、纳米二氧化
硅放入反应釜中搅拌均匀，搅拌速度为400r/min，搅拌温度为120℃，搅拌5小时，然后依次
放入高锰酸钾、聚乙二醇、聚胺酯、纤维素醚，继续搅拌8小时，然后将聚砜、聚乙烯、聚丙烯、
聚丙烯腈加入反应釜中，搅拌15小时，然后拔膜，拔膜温度为80℃，最后烘干，制得基膜；
步骤2：然后制备铸膜液，铸膜液组分按重量份数计为：环氧改性有机硅树脂60份、双酚
A环氧树脂：14份，乙酸丁脂：8份，乙醇：7份，丁醇：10份，去离子水：200份，氯化锂：8份，二甲
基牙砜：9份：碳酸钠：9份：过氧化氢：3份，环丁砜：8份；
铸膜液的制备方法：将环氧改性有机硅树脂、双酚A环氧树脂、乙酸丁脂、乙醇、丁醇、去
离子水、氯化锂、二甲基牙砜、碳酸钠、过氧化氢、环丁砜放入反应釜中，搅拌均匀，搅拌速度
为600r/min，搅拌温度为105℃，搅拌5小时，然后冷却至60℃，保温40min，然后在加热至98
℃，保温5小时，然后以350r/min搅拌8小时，然后空冷至室温，制得铸膜液；
步骤3：将基膜经干燥处理后，并将其表面加热至40℃，然后放入铸膜液中浸渍4小时，
在基膜浸渍的过程全程超声分散，制得抗污染纳滤膜，然后将纳滤膜用去离子水洗净，然后
烘干即可。
实施例3
本实施例提供的一种汽车用抗污染纳滤膜的制备方法，包括以下步骤：
步骤1：先制备基膜，基膜的组分按重量份数计为：二醋酸纤维素：88份，三醋酸纤维素：
45份，石墨粉：3份，纳米二氧化硅：10份，高锰酸钾：13份，聚乙二醇：3份，聚胺酯：5份，纤维
素醚：4份，聚砜：23份，聚乙烯：4份，聚丙烯：7份，聚丙烯腈：5份；
基膜的制备方法包括以下步骤：将二醋酸纤维素、三醋酸纤维素、石墨粉、纳米二氧化
硅放入反应釜中搅拌均匀，搅拌速度为360r/min，搅拌温度为110℃，搅拌3小时，然后依次
放入高锰酸钾、聚乙二醇、聚胺酯、纤维素醚，继续搅拌6小时，然后将聚砜、聚乙烯、聚丙烯、
聚丙烯腈加入反应釜中，搅拌12小时，然后拔膜，拔膜温度为68℃，最后烘干，制得基膜；
步骤2：然后制备铸膜液，铸膜液组分按重量份数计为：环氧改性有机硅树脂53份、双酚
A环氧树脂：12份，乙酸丁脂：6份，乙醇：6份，丁醇：9份，去离子水：160份，氯化锂：7份，二甲
基牙砜：8份：碳酸钠：7份：过氧化氢：2份，环丁砜：5份；
铸膜液的制备方法：将环氧改性有机硅树脂、双酚A环氧树脂、乙酸丁脂、乙醇、丁醇、去
离子水、氯化锂、二甲基牙砜、碳酸钠、过氧化氢、环丁砜放入反应釜中，搅拌均匀，搅拌速度
为580r/min，搅拌温度为103℃，搅拌4小时，然后冷却至58℃，保温36min，然后在加热至96
℃，保温4小时，然后以320r/min搅拌6小时，然后空冷至室温，制得铸膜液；
步骤3：将基膜经干燥处理后，并将其表面加热至38℃，然后放入铸膜液中浸渍3小时，
在基膜浸渍的过程全程超声分散，制得抗污染纳滤膜，然后将纳滤膜用去离子水洗净，然后
烘干即可。
以上实施例仅为说明本发明的技术思想，不能以此限定本发明的保护范围，凡是
按照本发明提出的技术思想，在技术方案基础上所做的任何改动，均落入本发明保护范围
之内。