本发明涉及一种用于干燥、熨烫平面纺织品的装置;特别是一种装有绕水平轴旋转的加热园筒型的装置。 大家已经了解那些干燥、熨烫纺织品的装置，其主要结构是安装了一个绕水平轴旋转的有加热装置的园筒。把要干燥、熨烫的纺织品展放在上面。
在那些装置中，为了保存热量，园筒是用很厚的金属制成的。在园筒里，把电热器装在靠近园筒内壁的地方。温度的调节通过安装在园筒外面的一个或几个按键完成。
那些装置的缺点是园筒里的热量不能很好地分布和掌握。尤其是由于金属厚度所带来的冷却和加热的惯性，因此，温度地调节不能是瞬时的，这样，那些装置耗能很多。
本发明是针对上述缺点来加以校正的。现推荐一种在园筒壁上温度可以迅速均匀地上升并精确检测的干燥、熨烫装置。
为此，本发明的这种干燥、熨烫装置有两个园筒：一个是绕水平轴旋转的不太厚的外金属园筒，在金属园筒里封有与园筒同轴分布的一组加热元件;另一个是同轴的内园筒，在其园筒的一端钻有一些开口，在另一端装有一个吸气涡轮。
在外筒和内筒之间的环形空间中的空气由加热元件加热，然后通过那些开口被吸入到上述的内园筒里。电热器可以是陶瓷的，也可以是其它材料的。通过涡轮把那些空气推到上述的环形空间，造成一种对流运动，这种运动可以使外筒的温度迅速上升并可均匀加热。于是通过使用这种装置可以获得高质量的干燥和熨烫效果。
根据本发明，温度调节是由温度传感器来保证的。这个温度传感器放在涡轮出口处的上方，这里的温度最高。根据需要，控制中断一个或几个加热元件。
这一发明的优点和特征通过下面的描述和附图就显而易见了。附图描绘的是一种本发明的非限定的形式。
在附图中：
-图1是本发明的干燥熨烫装置的纵剖面图。
-图2是图1上XX′处的截面图。
参看图，大家可以看到这个发明的装置包括一个不太厚的外筒1，安装在水平轴10上旋转，它的两端被两个法兰盘11，12封闭。在外筒1里安装了一个同轴内筒2。加热元件同轴地分布在外筒1和内筒2之间的环形空间20中。
内筒2一端被封闭，在这端附近有通向环形空间20的一些开口21，这些开口有规律地分布在它的四周。
内筒2的另一端通向涡轮4，该涡轮是通过在外筒1外面的电机-减速器组40来运转的。涡轮运转可以抽吸内空间22中的空气，并把这部分空气压入环形空间20中去。
热空气循环周期如下：
在环形空间20中空气被加热元件3加热，然后这些加热了的空气被涡轮4抽吸，通过内筒2上的那些开口21到内空间22，最后从涡轮4排出喷射到安在涡轮4和法兰盘12之间的导流板41上，这些热空气再返回到环形空间20。
温度的调节是由温度传感器42来保证的。这个温度传感器在环形空间20中，装在涡轮4的上方。它还与控制每个加热元件的操纵装置（图中没表示出来）相连接。如果需要，可以控制中断一个或几个加热元件3。
不言而喻，本发明不只限于上述的形式，它只是已实现的形式中的一种，可能进行一些修改但不超出发明的范围。